CN207521403U - 一种烟草生产用周转箱前后表面清扫装置 - Google Patents
一种烟草生产用周转箱前后表面清扫装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207521403U CN207521403U CN201721260326.3U CN201721260326U CN207521403U CN 207521403 U CN207521403 U CN 207521403U CN 201721260326 U CN201721260326 U CN 201721260326U CN 207521403 U CN207521403 U CN 207521403U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- turnover box
- surface cleaning
- rear surface
- mentioned
- brush roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000007306 turnover Effects 0.000 title claims abstract description 71
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 title claims abstract description 24
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 title claims abstract description 24
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 87
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 38
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 63
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 25
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 15
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 6
- 210000003437 trachea Anatomy 0.000 claims 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 2
- 239000003500 flue dust Substances 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种烟草生产用周转箱前后表面清扫装置，属于烟草生产设备技术领域。一种烟草生产用周转箱前后表面清扫装置，包括周转箱，输送所述周转箱的辊道输送机，其特征在于，在所述周转箱的输送方向上，依次设置有后表面清扫机构和前表面清扫机构，在所述后表面清扫机构的一侧设置有对周转箱的后表面进行清扫的可往复运动的刷辊组件，在所述前表面清扫机构的一侧设置有对周转箱的前表面进行清扫的可往复运动的刷辊组件。周转箱前后表面清扫装置能够在生产过程中及时对周转箱的前后表面进行清扫，无需人工清洁，提高了工作效率，且上述周转箱前后表面清扫装置使用方便，操作简单。
Description
技术领域
本实用新型属于烟草生产设备技术领域，具体涉及一种烟草生产用周转箱前后表面清扫装置。
背景技术
烟草生产使用的周转箱作用是在真空回潮工序中盛装烟叶，周转箱需要具有良好的透气性，便于使用蒸汽对烟叶进行真空回潮处理，达到使烟叶回软的目的。在将烟叶输送至周转箱内时，由于烟叶较干燥，扬尘较大，因此，经长时间运行后，周转箱的外表面上累积的烟尘逐渐增多，经过真空回潮机后，烟尘与蒸汽中的水分相混合，在周转箱的外表面上粘结成块，生产过程中需要及时对周转箱的外表面进行清理，这种情况下，若要人工清理，清理时会比较困难，且费时费力，给设备维护造成极大影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种烟草生产用周转箱前后表面清扫装置，使得周转箱前后表面清扫装置能够在生产过程中及时对周转箱的前后表面进行清扫，无需人工清洁，提高了工作效率，且周转箱前后表面清扫装置使用方便，操作简单。
本实用新型采用如下技术方案：一种烟草生产用周转箱前后表面清扫装置，包括周转箱，输送所述周转箱的辊道输送机，其特征在于，在所述周转箱的输送方向上，依次设置有后表面清扫机构和前表面清扫机构，在所述后表面清扫机构的一侧设置有对周转箱的后表面进行清扫的可往复运动的刷辊组件，在所述前表面清扫机构的一侧设置有对周转箱的前表面进行清扫的可往复运动的刷辊组件。
优选的，所述后表面清扫机构包括支撑所述后表面清扫机构的机架，设置于所述机架顶部的往复机构，所述往复机构与所述可往复运动的刷辊组件传动连接，在所述往复机构的运动极限位置上分别设置有反向开关，当所述往复机构运动至上述极限位置时触动所述反向开关，所述往复机构反向运动。
优选的，所述往复机构包括刷辊电机，支撑所述刷辊电机的电机支架，所述刷辊电机位于所述电机支架的中心，所述电机支架的下端设置有导向轮，与所述导向轮滑动连接的导轨，与所述电机支架连接的传动链条，驱动所述传动链条的往复电机和传动轮。
优选的，所述刷辊组件包括刷辊和位于刷辊外侧的第一防护罩，所述第一防护罩的上下两面上设置有通孔，所述刷辊的刷辊轴贯穿上述通孔。
优选的，所述第一防护罩的外侧设置有集尘罩，所述集尘罩的外侧设置有第一气管接口，所述第一气管接口上连接有除尘管，所述除尘管的另一端连接有振荡式除尘器。
优选的，所述第一防护罩的外侧设置有多个第二气管接口，所述多个第二气管接口上分别对应连接有具有多个接口的除尘管或分别对应连接有多个除尘管，所述除尘管的另一端连接有振荡式除尘器。
优选的，所述后表面清扫机构还包括导向机构和张紧机构，一端与所述气管接口相连的所述除尘管，穿过所述导向机构和所述张紧机构后，与所述振荡式除尘器相连。
优选的，所述导向机构包括引导所述除尘管运动的上导向轮和下导向轮，所述张紧机构包括固定在所述机架上的张紧支架、可绕所述张紧支架转动的框架、连接在所述框架上的张紧动力源，所述框架的上下两端分别设置有上张紧轮和下张紧轮，所述除尘管穿过所述框架，且所述上张紧轮和下张紧轮分别位于所述除尘管的两侧，所述张紧动力源带动所述框架、所述上张紧轮和所述下张紧轮转动使所述除尘管张紧。
本实用新型的有益效果如下：本实用新型使得周转箱前后表面清扫装置能够在生产过程中利用后表面清扫机构和前表面清扫机构分别及时对周转箱的后表面和前表面进行清扫，提高工作效率。上述后表面清扫机构和上述前表面清扫机构均包括可往复运动的刷辊组件，利用上述刷辊组件执行清扫操作。
后表面清扫机构和前表面清扫机构中，往复机构带动刷辊组件，往复机构运动至极限位置时触动反向开关实现反向运动，使往复机构可带动刷辊组件自动完成一个行程的清扫，能够及时清扫周转箱的后表面和前表面，提高工作效率。采用导向轮与导轨滑动连接，使传动链条带动电机支架往复运动，从而带动刷辊组件往复运动，保证了上述往复运动的平滑性和可靠性，减小了运动阻力。刷辊外设置防护罩可以保证生产过程中的安全，集尘罩可以提高杂尘的收集效率和收集效果，且通过防护罩外侧设置集尘罩，集尘罩与除尘管相连的方式，有利于在刷辊组件的轴向长度上，及时收集从周转箱的前后表面上除去的杂尘，避免杂尘对生产环境的污染，振荡式除尘器的设计有利于杂尘的收集。导向机构可以在刷辊组件往复运动的过程中引导除尘管的移动，张紧机构可以在刷辊组件往复运动的过程中保持除尘管处于张紧状态，且使除尘管受到的拉力恒定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的后表面清扫机构结构示意图；
图3是本实用新型的前表面清扫机构结构示意图；
图4是本实用新型的往复机构的主视图；
图5是本实用新型的往复机构的俯视图；
图6是本实用新型的防护罩结构示意图；
图7是本实用新型第二实施例防护罩结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作出进一步的说明。
如图1所示，周转箱前后表面清扫装置包括后表面清扫机构3和前表面清扫机构4，工作状态下，周转箱1分别通过第一辊道输送机7和第二辊道输送机5被输送，在周转箱1被输送的方向上，依次设置后表面清扫机构3和前表面清扫机构4。
如图2所示，后表面清扫机构3包括支撑后表面清扫机构3的第一机架3.4，上述第一机架3.4具有左、右侧部和顶部，第一机架3.4顶部的两侧分别设置有左墙板3.1和右墙板3.3，第一机架3.4的顶部上设置有往复机构3.2，上述往复机构3.2可在上述左墙板3.1和上述右墙板3.3之间往复运动，上述往复机构3.2上传动连接有第一刷辊组件3.10，上述第一刷辊组件3.10平行于上述第一机架3.4的侧部，且上述第一刷辊组件3.10可随上述往复机构3.2在上述左墙板3.1和右墙板3.3之间往复运动以清扫周转箱1的后表面，在第一刷辊组件3.10的外层设置有第一防护罩3.5，第一刷辊组件3.10包括第一刷辊（位于第一防护罩3.5内，被遮挡，图中未示出），第一刷辊相对周装箱1的一部分从上述第一防护罩3.5中漏出，且漏出的部分与周转箱1的后表面接触，实现对周转箱1的后表面上的杂尘的清扫。在上述第一防护罩3.5上连接有第一除尘管15，在上述第一除尘管15的另一端上连接有第一振荡式除尘器13，上述第一振荡式除尘器13位于上述第一机架3.4的侧部外。
当上述第一刷辊组件3.10在上述左墙板3.1和右墙板3.3之间往复运动时，上述第一除尘管15也随之往复运动，为了保证第一除尘管15在运动中不跑偏，后表面清扫机构3上设置导向机构，上述导向机构包括上导向轮3.11和下导向轮3.8，上导向轮3.11由上导向轮支架3.12支撑，上导向轮支架3.12的另一端固定在上述第一机架3.4的侧部，下导向轮3.8由下导向轮支架3.13支撑，下导向轮支架3.13的另一端固定在上述第一机架3.4的侧部。
为了保证运动过程中第一除尘管15在上导向轮3.11和下导向轮3.8之间始终处于张紧状态，以便有效的除尘，后表面清扫机构3设置张紧机构，张紧机构包括固定在上述第一机架3.4的侧部上的张紧支架3.9，张紧支架3.9的另一端设置有中心轴3.91，上述中心轴3.91上连接有框架，本实施例中，上述框架为工字型，且将上述框架设计为工字型连接板3.72，上述连接板3.72的上端和下端分别连接有上张紧轮3.7和下张紧轮3.71，上述连接板3.72、上张紧轮3.7和下张紧轮3.71可绕上述中心轴3.91转动。上述第一除尘管15穿过上述连接板3.72，且上述上张紧轮3.7和下张紧轮3.71分别位于上述第一除尘管15的两侧。上述张紧机构还包括张紧动力源，本实施例中，上述张紧动力源为气缸3.6，上述气缸3.6设置于第一机架3.4的侧部外，气缸3.6的一端固定在第一机架3.4侧部上，另一端与张紧轮连接板3.72的下端部相连接，当上述第一刷辊组件3.10在上述左墙板3.1和右墙板3.3之间往复运动时，上述气缸3.6带动上述连接板3.72绕上述中心轴3.91转动。当第一刷辊组件3.10向右墙板3.3方向运动时，气缸3.6伸出，在气缸3.6的推动下，连接板3.72绕中心轴3.91顺时针转动，则张紧轮3.7和下张紧轮3.71绕中心轴3.91顺时针转动，第一除尘管15随之弯折，使第一除尘管15张紧，上导向轮3.11和下导向轮3.8之间的第一除尘管15变长；当第一刷辊组件3.10向左墙板3.3方向运动时，气缸3.6缩回，在气缸3.6的拉动下，连接板3.72绕中心轴3.91逆时针转动，则张紧轮3.7和下张紧轮3.71绕中心轴3.91逆时针转动，使第一除尘管15张紧，上导向轮3.11和下导向轮3.8之间的第一除尘管15变短。
与上述第一防护罩3.5相连接的第一除尘管15经过上导向轮3.11之后，穿过上张紧轮3.7和下张紧轮3.71之间，再经过下导向轮3.8与上述第一振荡式除尘器13相连。被第一刷辊组件3.10除去的周转箱1的后表面上的杂尘，经过第一除尘管15被收集进上述第一振荡式除尘器13。在后表面清扫机构3的中下方设置有第一辊道输送机7，周转箱1位于上述第一辊道输送机7上且位于上述第一机架3.4的顶部之下。
如图3所示，前表面清扫机构4的结构与后表面清扫机构3相同，前表面清扫机构4清扫周转箱1的前表面，前表面清扫机构4包括支撑前表面清扫机构4的第二机架4.4、往复机构4.2、第二刷辊组件4.10、第二防护罩4.5、第二除尘管16、第二振荡式除尘器14等，前表面清扫机构4的结构不再重复赘述。被第一刷辊组件4.10除去的周转箱1的前表面上的杂尘，经过第二除尘管16被收集进第二振荡式除尘器14。在前表面清扫机构4的中下方设置有第二辊道输送机5，周转箱1位于上述第二辊道输送机5上且位于上述第二机架4.4的顶部之下。
如图4和图5所示，后表面清扫机构3的往复机构3.2包括刷辊电机减速机3.2.4、刷辊电机减速机支架3.2.11，上述刷辊电机减速机3.2.4安装在上述刷辊电机减速机支架3.2.11的中间，第一刷辊组件3.10包括第一刷辊（位于第一防护罩3.5内，被遮挡，图中未示出），上述刷辊电机减速机3.2.4的输出轴上连接有上述第一刷辊的轴，刷辊电机减速机3.2.4将输出的驱动力传递至第一刷辊的轴，从而带动第一刷辊转动。刷辊电机减速机3.2.4可沿连接上述左墙板3.1和右墙板3.3的导轨3.2.9往复运动，上述导轨3.2.9由两侧的螺母3.2.17紧固，在上述导轨3.2.9的上方和下方设置有导向轮3.2.14，导向轮3.2.14被支撑在上述刷辊电机减速机支架3.2.11的两侧上，导向轮3.2.14的外侧设置有导向轮压紧机构3.2.5，导向轮3.2.14可使刷辊电机减速机支架3.2.11沿上述导轨3.2.9平滑的往复运动，从而保证刷辊电机减速机3.2.4往复运动的平滑性和可靠性。
上述往复机构3.2还包括传动机构，上述传动机构包括设置在左墙板3.1外侧的链轮3.2.18，设置在右墙板3.3外侧的往复电机减速机3.2.7，以及连接上述链轮3.2.18和上述往复电机减速机3.2.7的传动链条3.2.10，传动链条3.2.10的下方断开，其断开部的两端分别连接在上述刷辊电机减速机支架3.2.11的两侧，通过上述传动机构带动上述刷辊电机减速机3.2.4往复运动，从而带动上述第一刷辊往复运动。链轮3.2.18通过链轮连接板3.2.1与链轮支架3.2.2相铰接，链轮支架3.2.2固定在上述左墙板3.1上，链轮连接板3.2.1上设置有链轮连接板定位轴3.2.19，链轮张紧机构3.2.3一端顶紧链轮连接板定位轴3.2.19，另一端固定在左墙板3.1上。
上述左墙板3.1的下方中部设置有左反向开关3.2.15，其位置与上述刷辊电机减速机支架3.2.11的底部相对应；上述右墙板3.3的下方中部设置有右反向开关3.2.8，其位置与上述刷辊电机减速机支架3.2.11的底部相对应。当上述刷辊电机减速机支架3.2.11运行到左端时，触动左反向开关3.2.15，开关动作，上述往复电机减速机3.2.7改变运行方向，带动刷辊电机减速机3.2.4向右侧运行；反之，当上述刷辊电机减速机支架3.2.11运行到右端时，触动右反向开关3.2.8，开关动作，上述往复电机减速机3.2.7改变运行方向，带动刷辊电机减速机3.2.4向左侧运行。
前表面清扫机构4的往复机构4.2与上述后表面清扫机构3的往复机构3.2相同，不再重复赘述。
如图6所示，上述第一防护罩3.5包括位于其外周的第一壳体3.5.1，上述第一壳体3.5.1的侧面设置有集尘罩3.5.2，集尘罩3.5.2的上方设有第一气管接口3.5.3，第一气管接口3.5.3与上述第一除尘管15相连通，以便于在第一刷辊的轴向长度上，及时将第一刷辊清除下来的杂尘通过第一除尘管15收集进第一振荡式除尘器13。上述第一壳体3.5.1的上下两面均设置有第一通孔3.5.4，第一刷辊的轴贯穿上述第一通孔3.5.4。
前表面清扫机构4的第二防护罩4.5与上述后表面清扫机构3的第一防护罩3.5相同，不再重复赘述。
如图7所示，本实用新型第二实施例防护罩2.7（第一防护罩3.5的第二实施例）包括位于其外周的第二壳体2.7.1，上述第二壳体2.7.1的侧面上设置有与上述第一除尘管15相连的第二气管接口2.7.2，优选的，将上述第一除尘管15的结构改变为具有多个除尘管接口，上述第二气管接口2.7.2设置为多个，并分别与上述结构改变后的第一除尘管15的多个除尘管接口相连。上述结构设计便于在第一刷辊的轴向长度上，及时将第一刷辊清除下来的杂尘通过上述结构改变后的第一除尘管15收集进第一振荡式除尘器13。上述第二壳体2.7.1的上下两面上均设置有第二通孔2.7.3，第一刷辊的轴贯穿上述第二通孔2.7.3。
工作状态下，如图1所示，周转箱1分别通过第一辊道输送机7和第二辊道输送机5被传送，第一辊道输送机7上设置有光电检测开关6。
当周转箱1位于上述第一辊道输送机7和上述第二辊道输送机5的上方时，上述光电检测开关6检测周转箱1的位置，当周转箱1到达第一辊道输送机7和第二辊道输送机5之间的合适的位置时，光电检测开关6发出电信号，使第一辊道输送机7和第二辊道输送机5停止运行，后表面清扫机构3和前表面清扫机构4启动，并开始进入工作状态，后表面清扫机构3和前表面清扫机构4各自的刷辊相对周装箱1的一部分分别从上述第一防护罩3.5中漏出，且漏出的部分分别与周转箱1的后表面和前表面接触，实现对周转箱1的后表面和前表面上的杂尘的清扫。后表面清扫机构3和前表面清扫机构4完成一个工作行程时停止，上述一个工作行程是指后表面清扫机构3和前表面清扫机构4各自的刷辊完成一组往复运动。此时，第一辊道输送机7和第二辊道输送机5启动，将周转箱1送至下道工序。
当周转箱1被第二辊道输送机5送出后，上述光电检测开关6发出电信号，使下一个周转箱被传送至后表面清扫机构3和前表面清扫机构4之间的工作位置，如此循环，清扫生产线上的周转箱。
后表面清扫机构3产生的杂尘通过第一除尘管15收集至第一振荡式除尘器13，前表面清扫机构4产生的杂尘通过第二除尘管16收集至第二振荡式除尘器14。通过上述清扫结构达到自动、连续清洁周转箱前后表面的目的。
本实施例中，后表面清扫机构和前表面清扫机构各自有单独的振荡式除尘器，但本实用新型不限于此，本领域技术人员也可以想到将后表面清扫机构和前表面清扫机构共用同一个振荡式除尘器。
本实施例中，刷辊组件在往复机构的带动下水平往复运动，但本实用新型不限于此，本领域技术人员也可以想到将刷辊组件设计为在往复机构的带动下竖直往复运动。
本实用新型提供一种烟草生产用周转箱前后表面清扫装置，使得周转箱前后表面清扫装置能够在生产过程中及时对周转箱的前后表面进行清扫，从而无需人工清洁，提高了工作效率，且周转箱前后表面清扫装置使用方便，操作简单。
最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案，任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。
Claims (8)
1.一种烟草生产用周转箱前后表面清扫装置，包括周转箱，输送所述周转箱的辊道输送机，其特征在于，在所述周转箱的输送方向上，依次设置有后表面清扫机构和前表面清扫机构，在所述后表面清扫机构的一侧设置有对周转箱的后表面进行清扫的可往复运动的刷辊组件，在所述前表面清扫机构的一侧设置有对周转箱的前表面进行清扫的可往复运动的刷辊组件。
2.根据权利要求1所述的一种烟草生产用周转箱前后表面清扫装置，其特征在于，所述后表面清扫机构包括支撑所述后表面清扫机构的机架，设置于所述机架顶部的往复机构，所述往复机构与所述可往复运动的刷辊组件传动连接，在所述往复机构的运动极限位置上分别设置有反向开关，当所述往复机构运动至上述极限位置时触动所述反向开关，所述往复机构反向运动。
3.根据权利要求2所述的一种烟草生产用周转箱前后表面清扫装置，其特征在于，所述往复机构包括刷辊电机，支撑所述刷辊电机的电机支架，所述刷辊电机位于所述电机支架的中心，所述电机支架的下端设置有导向轮，与所述导向轮滑动连接的导轨，与所述电机支架连接的传动链条，驱动所述传动链条的往复电机和传动轮。
4.根据权利要求3所述的一种烟草生产用周转箱前后表面清扫装置，其特征在于，所述刷辊组件包括刷辊和位于刷辊外侧的第一防护罩，所述第一防护罩的上下两面上设置有通孔，所述刷辊的刷辊轴贯穿上述通孔。
5.根据权利要求4所述的一种烟草生产用周转箱前后表面清扫装置，其特征在于，所述第一防护罩的外侧设置有集尘罩，所述集尘罩的外侧设置有第一气管接口，所述第一气管接口上连接有除尘管，所述除尘管的另一端连接有振荡式除尘器。
6.根据权利要求4所述的一种烟草生产用周转箱前后表面清扫装置，其特征在于，所述第一防护罩的外侧设置有多个第二气管接口，所述多个第二气管接口上分别对应连接有具有多个接口的除尘管或分别对应连接有多个除尘管，所述除尘管的另一端连接有振荡式除尘器。
7.根据权利要求5或6任一项所述的一种烟草生产用周转箱前后表面清扫装置，其特征在于，所述后表面清扫机构还包括导向机构和张紧机构，一端与所述气管接口相连的所述除尘管，穿过所述导向机构和所述张紧机构后，与所述振荡式除尘器相连。
8.根据权利要求7所述的一种烟草生产用周转箱前后表面清扫装置，其特征在于，所述导向机构包括引导所述除尘管运动的上导向轮和下导向轮，所述张紧机构包括固定在所述机架上的张紧支架、可绕所述张紧支架转动的框架、连接在所述框架上的张紧动力源，所述框架的上下两端分别设置有上张紧轮和下张紧轮，所述除尘管穿过所述框架，且所述上张紧轮和下张紧轮分别位于所述除尘管的两侧，所述张紧动力源带动所述框架、所述上张紧轮和所述下张紧轮转动使所述除尘管张紧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721260326.3U CN207521403U (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 一种烟草生产用周转箱前后表面清扫装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721260326.3U CN207521403U (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 一种烟草生产用周转箱前后表面清扫装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207521403U true CN207521403U (zh) | 2018-06-22 |
Family
ID=62570053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721260326.3U Active CN207521403U (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 一种烟草生产用周转箱前后表面清扫装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207521403U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107774643A (zh) * | 2017-09-28 | 2018-03-09 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种烟草生产用周转箱前后表面清扫装置 |
-
2017
- 2017-09-28 CN CN201721260326.3U patent/CN207521403U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107774643A (zh) * | 2017-09-28 | 2018-03-09 | 河南中烟工业有限责任公司 | 一种烟草生产用周转箱前后表面清扫装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110496805A (zh) | 一种工业用的通讯电缆的除尘装置 | |
| CN107252805B (zh) | 罐清理机 | |
| CN210729035U (zh) | 一种新型高效率布袋除尘清灰装置 | |
| CN108212951A (zh) | 一种能源领域高效环保的生物质颗粒加工设备 | |
| CN218835434U (zh) | 一种服饰加工用毛絮清除装置 | |
| CN208583682U (zh) | 一种用于服装生产的除尘装置 | |
| CN206981374U (zh) | 罐清理机 | |
| CN207811976U (zh) | 一种细纱机吹吸清洗装置 | |
| CN222710005U (zh) | 一种涂胶胶嘴在线自动清洁装置 | |
| CN105413870A (zh) | 一种由曲柄连杆驱动的刷辊除尘装置 | |
| CN220836388U (zh) | 一种多功能纺织皮辊连续加工装置 | |
| CN222112709U (zh) | 一种用于瓦楞纸生产的瓦楞纸表面除尘装置 | |
| CN205361659U (zh) | 由曲柄连杆驱动的刷辊除尘装置 | |
| CN216965497U (zh) | 一种新型人造皮革收卷装置 | |
| CN209662898U (zh) | 高效除尘机 | |
| CN215264042U (zh) | 一种气溶胶激光雷达组网监测数据分析装置 | |
| CN105170499A (zh) | 一种应用于服装生产的验布除尘系统 | |
| CN216084177U (zh) | 一种新型矿用自动清灰的led显示屏 | |
| CN207521402U (zh) | 一种烟草生产用周转箱清扫总成 | |
| CN116873655A (zh) | 一种纺纱绕线器 | |
| CN223047779U (zh) | 一种便于牵引张紧的纺织面料表面的除尘设备 | |
| CN209093982U (zh) | 一种基于刹车片生产用刹车片表面灰尘吸附机构 | |
| CN108393288A (zh) | 一种陶瓷纤维收集器用网带清理装置 | |
| CN109569103B (zh) | 一种工业除湿机用滤芯清洗设备 | |
| CN111472158A (zh) | 一种织物面料加工用除尘整理装置及其工作方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |