CN212476999U - 一种细纱机锭带清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种细纱机锭带清洁装置，有效的解决了细纱机锭带清洁效率低，效果差的问题；解决的技术方案包括传动辊和清扫辊，传动辊贴紧锭带的，传动辊的下端安装有第一齿轮，清扫辊的下端安装有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合，清扫辊为中空结构，清扫辊的侧壁上密布有径向的出风孔，清扫辊外侧安装有一个截面为优弧型的罩体，罩体为中间具有夹层的双层结构，罩体的内壁上开有进风槽，传动辊的上端连接有一个风机，风机的进风口经管道与罩体夹层连通，出风口经管道与清扫辊的内部中空连通；本实用新型可实现实现锭带和清扫辊的自清洁，使本装置能长时间有效运行，同时能够收集毛屑，避免毛屑在车间内飞扬。

Description

一种细纱机锭带清洁装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，具体是一种细纱机锭带清洁装置。

背景技术

细纱机是用于把粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱设备；细纱机通过锭带带动多个锭子转动从而使纱管收卷纱线，锭带在运行过程中，纱线上掉落的毛屑或短纤维会粘附在锭带上，时间长了会使锭带打滑，使锭带与锭子之间的传动关系改变，影响纱线的稳定，目前一般是隔一段时间停机对锭带进行手动清理，影响工作效率，也有在锭带侧面安装毛辊对锭带进行清扫的方式，但是会造成毛屑飞扬，且毛辊内会逐渐夹杂积累毛屑，影响清扫效果。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种细纱机锭带清洁装置，有效的解决了细纱机锭带清洁效率低，效果差的问题。

其解决的技术方案是，一种细纱机锭带清洁装置，包括传动辊和清扫辊，传动管和清扫辊并排布置，传动辊贴紧锭带的，传动辊的下端安装有第一齿轮，清扫辊的下端安装有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮啮合；清扫辊的外壁设有刷毛，刷毛与锭带表面接触，清扫辊为中空结构，清扫辊的侧壁上密布有径向的出风孔，清扫辊外侧安装有一个截面为优弧型的罩体，罩体为中间具有夹层的双层结构，罩体的内壁上开有进风槽，传动辊的上端连接有一个风机，风机的进风口经管道与罩体夹层连通，出风口经管道与清扫辊的内部中空连通。

本实用新型可实现实现锭带和清扫辊的自清洁，使本装置能长时间有效运行，同时能够收集毛屑，避免毛屑在车间内飞扬。

附图说明

图1为本实用新型的俯视剖视图。

图2为本实用新型的主视剖视图。

图3为传动辊位置的左视剖视图。

图4为图1中A位置的放大图。

图5为图2中B位置的放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步详细说明。

由图1至图5给出，本实用新型包括传动辊1和清扫辊2，传动管和清扫辊2并排布置，传动辊1贴紧锭带的，传动辊1的下端安装有第一齿轮3，清扫辊2的下端安装有第二齿轮4，第一齿轮3和第二齿轮4啮合；清扫辊2的外壁设有刷毛5，刷毛5与锭带表面接触，清扫辊2为中空结构，清扫辊2的侧壁上密布有径向的出风孔6，清扫辊2外侧安装有一个截面为优弧型的罩体7，罩体7为中间具有夹层的双层结构，罩体7的内壁上开有进风槽8，传动辊1的上端连接有一个风机9，风机9的进风口经管道与罩体7夹层连通，出风口经管道与清扫辊2的内部中空连通。

还包括一个竖向的固定板10和一个竖向的移动板11，固定板10与移动板11前后并排布置，移动板11位于固定板10与传动辊1、清扫辊2之间，固定板10可安装在细纱机的机架上，传动辊1的上下两端可转动地安装在移动板11上，罩体7固定在移动板11上，清扫辊2的上下两端可转动地安装在罩体7上；移动板11上固定有水平的导向杆12，导向杆12穿过固定板10且可相对固定板10滑动，固定板10上旋装有水平的螺栓13，螺栓13的内端与移动板11接触，旋拧螺栓13可推动移动板11向锭带方向移动，从而使传动辊1和清扫辊2压紧锭带。

所述的罩体7上端安装有过滤网14，可防止毛屑进入风机9。

本实用新型在使用时，将安装板固定在细纱机机架上，旋拧螺栓13推动移动板11向锭带方向移动，从而使传动辊1压紧锭带，使清扫辊2的刷毛5接触锭带，锭带启动后，锭带将通过摩擦力带动传动辊1转动，传动辊1驱动风机9，同时通过第一齿轮3和第二齿轮4带动清扫辊2转动，经过第一齿轮3和第二齿轮4的换向作用，清扫辊2与锭带接触侧的线速度与锭带相反，刷毛5对锭带进行清扫，将锭带上的毛屑扫除；传动辊1驱动风机9向清扫辊2内吹风，气流从出风口吹出，可将刷毛5内夹杂的毛屑或线头吹出，同时，风机9从罩体7内抽风使罩体7内形成负压，进风槽8处形成从外向内的气流，将刷毛5清扫下来的毛屑吸入罩体7夹层中进行收集，避免毛屑飞扬。

在锭带的内外侧各安装一组本装置，对锭带的两侧进行清扫。

本实用新型通过传动辊1将锭带作为驱动装置，驱动清扫辊2转动并驱动风机9，从而使锭带在运行过程中实现自清洁，能够保证锭带和锭子之间稳定可靠的传动关系，从而保证纱线质量，同时，风机9能够将清扫下来的毛屑收集进罩体7内，避免毛屑在车间内飞扬，又能将刷毛5内夹杂的毛屑吹出，使本装置能长时间有效工作。

Claims (3)

1.一种细纱机锭带清洁装置，其特征在于，包括传动辊（1）和清扫辊（2），传动管和清扫辊（2）并排布置，传动辊（1）贴紧锭带的，传动辊（1）的下端安装有第一齿轮（3），清扫辊（2）的下端安装有第二齿轮（4），第一齿轮（3）和第二齿轮（4）啮合；清扫辊（2）的外壁设有刷毛（5），刷毛（5）与锭带表面接触，清扫辊（2）为中空结构，清扫辊（2）的侧壁上密布有径向的出风孔（6），清扫辊（2）外侧安装有一个截面为优弧型的罩体（7），罩体（7）为中间具有夹层的双层结构，罩体（7）的内壁上开有进风槽（8），传动辊（1）的上端连接有一个风机（9），风机（9）的进风口经管道与罩体（7）夹层连通，出风口经管道与清扫辊（2）的内部中空连通。

2.根据权利要求1所述的一种细纱机锭带清洁装置，其特征在于，还包括一个竖向的固定板（10）和一个竖向的移动板（11），固定板（10）与移动板（11）前后并排布置，移动板（11）位于固定板（10）与传动辊（1）、清扫辊（2）之间，固定板（10）可安装在细纱机的机架上，传动辊（1）的上下两端可转动地安装在移动板（11）上，罩体（7）固定在移动板（11）上，清扫辊（2）的上下两端可转动地安装在罩体（7）上；移动板（11）上固定有水平的导向杆（12），导向杆（12）穿过固定板（10）且可相对固定板（10）滑动，固定板（10）上旋装有水平的螺栓（13），螺栓（13）的内端与移动板（11）接触，旋拧螺栓（13）可推动移动板（11）向锭带方向移动，从而使传动辊（1）和清扫辊（2）压紧锭带。

3.根据权利要求1所述的一种细纱机锭带清洁装置，其特征在于，所述的罩体（7）上端安装有过滤网（14）。

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