JP2019203956A - クリーニング装置および画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】スクレーパー等の壁面にスクレーパーで回収した回収物の堆積を抑制することを可能とするクリーニング装置および画像形成装置を提供する。【解決手段】画像形成装置に設けられる像担持体１０上の残留物を除去するクリーニング装置１７であって、像担持体１０上の残留物を除去するとともに保持するブラシローラー１０５と、ブラシローラー１０５に接触し、ブラシローラー１０５に保持された残留物を回収する回収ローラー１０６と、ブラシローラー１０５と回収ローラー１０６との接触部を通過するブラシローラー１０５の接線方向に配置される壁面１０７と、壁面１０７に付着した付着物を除去する除去装置と、を備える。【選択図】図２

Description

この発明は、クリーニング装置および画像形成装置に関する。

特開平１０−１１１６３０号公報（特許文献１）、特開平１０−２１４００８号公報（特許文献２）、特開２００５−９１７７５号公報（特許文献３）、および、特開２０１７−１８７６３７号公報（特許文献４）には、画像形成装置の技術に関し、像担持体上の残留物を除去するスクレーパーを用いたクリーニング装置が開示されている。

特開平１０−１１１６３０号公報 特開平１０−２１４００８号公報 特開２００５−９１７７５号公報 特開２０１７−１８７６３７号公報

スクレーパーを含むクリーニング装置を備えた画像形成装置を用いて繰り返し印字すると、スジ状の画像欠陥が発生する場合がある。これは、スクレーパー等の壁面にスクレーパーで回収した回収物が堆積した後に付着し、さらにその後この付着物が塊の状態でブラシローラー、回収ローラーに飛散して付着することに起因している。

この発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、スクレーパー等の壁面にスクレーパーで回収した回収物の堆積を抑制することを可能とするクリーニング装置および画像形成装置を提供することを目的とする。

このクリーニング装置においては、画像形成装置に設けられる像担持体上の残留物を除去するクリーニング装置であって、上記像担持体上の残留物を除去するとともに保持するブラシローラーと、上記ブラシローラーに接触し、上記ブラシローラーに保持された残留物を回収する回収ローラーと、上記ブラシローラーと上記回収ローラーとの接触部を通過する上記ブラシローラーの接線方向に配置される壁面と、上記壁面に付着した付着物を除去する除去装置と、を備える。

他の形態においては、上記除去装置は、上記付着物に振動を与える第１振動印加装置を含む。

他の形態においては、上記ブラシローラーと上記回収ローラーとの接触部を通過する上記ブラシローラーの接線方向は鉛直方向であり、上記壁面は、上記ブラシローラーおよび上記回収ローラーの下方に配置されている。

他の形態においては、上記壁面は、水平方向に対して傾斜して設けられている。
他の形態においては、上記壁面は、上記回収ローラーに接触して上記回収ローラーに保持された上記残留物を掻き落とすスクレーパーである。

他の形態においては、上記壁面の下方には、掻き落とされた上記残留物を外部に搬送する搬送装置を含む。

他の形態においては、上記第１振動印加装置は、螺旋状のスクリュー歯を含む、搬送装置としての搬送スクリューと、上記スクリュー歯に付勢された状態で当接し、上記スクリュー歯の回転に伴なって振動する第１振動部材と、を有する。

他の形態においては、上記第１振動部材は、櫛歯シート部材を有する。
他の形態においては、当該クリーニング装置は、上記ブラシローラー、上記回収ローラー、および、上記搬送装置を収容するハウジングを含み、上記ハウジングは、上記壁面の下方に、上記搬送装置に向うにしたがって下方の傾斜する斜面を含み、さらに、上記斜面には、第２振動印加装置が取り付けられている。

他の形態においては、上記第２振動印加装置は、上記スクリュー歯の回転に伴なって振動する第２振動部材を含む。

他の形態においては、上記第２振動部材は、櫛歯シート部材を有する。
この画像形成装置においては、感光体の上に形成された静電画像をトナー画像に現像する現像装置と、上記感光体に形成されたトナー画像を中間転写体に転写する一次転写部と、上記中間転写体に転写されたトナー画像を記録媒体に転写する二次転写部と、上記感光体に圧接された状態で配置され、上記トナー画像の転写後に上記感光体の表面に残留するトナーを回収するクリーニング装置と、を備える画像形成装置であって、上記クリーニング装置は、上述のいずれかに記載のクリーニング装置である。

このクリーニング装置および画像形成装置によれば、スクレーパー等の壁面にスクレーパーで回収した回収物の堆積を抑制することを可能とするクリーニング装置および画像形成装置の提供が可能となる。

実施の形態１の画像形成装置の概略図である。 実施の形態１の画像形成装置の感光体の周りの構成を示す部分拡大図である。 実施の形態１の第１振動部材と搬送スクリューとの配置関係を示す部分拡大図である。 実施の形態２の第２振動部材の構成を示す部分拡大図である。 実施の形態３の第３振動部材の構成を示す部分拡大図である。 実施の形態４の第４振動部材の構成を示す部分拡大図である。 実施の形態４の第４振動部材の構成を示す部分拡大斜視図である。

以下、図を参照しながら、各実施の形態におけるクリーニング装置および画像形成装置について説明する。以下に説明する各実施の形態において、個数、量などに言及する場合、特に記載がある場合を除き、本発明の範囲は必ずしもその個数、量などに限定されない。同一の部品、相当部品に対しては、同一の参照番号を付し、重複する説明は繰り返さない場合がある。図面においては、実際の寸法の比率に従って図示しておらず、構造の理解を容易にするために、構造が明確となるように比率を変更して図示している箇所がある。

（実施の形態１：画像形成装置）
図１を参照して、画像形成装置１００について説明する。図１は、画像形成装置１００の内部構造の一例を示す図である。

図１には、カラープリンタとしての画像形成装置１００が示されている。以下では、カラープリンタとしての画像形成装置１００について説明するが、画像形成装置１００は、カラープリンタに限定されない。たとえば、画像形成装置１００は、モノクロプリンタであってもよいし、ファックスであってもよいし、モノクロプリンタ、カラープリンタおよびファックスの複合機（ＭＦＰ：Multi−Functional Peripheral）であってもよい。

画像形成装置１００は、画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋと、中間転写ベルト３０と、一次転写ローラー３１と、二次転写ローラー３３と、カセット３７と、従動ローラー３８と、駆動ローラー３９と、タイミングローラー４０と、定着装置５０と、筐体８０と、制御装置１０１とを備える。画像形成装置１００は、表示装置１５０を含み、画像形成装置１００の状態を表示する。表示装置１５０に、タッチ式のディズプレイを用いることで、画像形成装置１００の動作設定等を行なうこともできる。

筐体８０は、画像形成装置１００の外殻を規定する。筐体８０は、内部に、画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋと、中間転写ベルト３０と、一次転写ローラー３１と、二次転写ローラー３３と、カセット３７と、従動ローラー３８と、駆動ローラー３９と、タイミングローラー４０と、定着装置５０と、制御装置１０１とを収容する。

画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋと、中間転写ベルト３０と、一次転写ローラー３１と、二次転写ローラー３３と、カセット３７と、従動ローラー３８と、駆動ローラー３９と、タイミングローラー４０とによって画像形成部が構成される。この画像形成部は、後述する搬送経路４１に沿って搬送される記録媒体としての記録媒体Ｓ上にトナー画像を形成する。

画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋは、中間転写ベルト３０に沿って順に並べられている。画像形成ユニット１Ｙは、トナーボトル１５Ｙからトナーの供給を受けてイエロー（Ｙ）のトナー画像を形成する。画像形成ユニット１Ｍは、トナーボトル１５Ｍからトナーの供給を受けてマゼンタ（Ｍ）のトナー画像を形成する。画像形成ユニット１Ｃは、トナーボトル１５Ｃからトナーの供給を受けてシアン（Ｃ）のトナー画像を形成する。画像形成ユニット１Ｋは、トナーボトル１５Ｋからトナーの供給を受けてブラック（ＢＫ）のトナー画像を形成する。

画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋは、それぞれ、中間転写ベルト３０に沿って中間転写ベルト３０の回転方向の順に配置されている。画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋは、それぞれ、像担持体としての感光体１０と、帯電装置１１と、露光装置１２と、現像装置１３と、クリーニング装置１７とを備える。

帯電装置１１は、感光体１０の表面を一様に帯電する。露光装置１２は、制御装置１０１からの制御信号に応じて感光体１０にレーザー光を照射し、入力された画像パターンに従って感光体１０の表面を露光する。これにより、入力画像に応じた静電潜像が感光体１０上に形成される。

現像装置１３は、現像ローラー１４を回転させながら、現像ローラー１４に現像バイアスを印加し、現像ローラー１４の表面にトナーを付着させる。これにより、トナーが現像ローラー１４から感光体１０に転写され、静電潜像に応じたトナー画像が感光体１０の表面に現像される。

感光体１０と中間転写ベルト３０とは、一次転写ローラー３１を設けている部分で互いに接触している。一次転写ローラー３１は、ローラー形状を有し、回転可能に構成される。トナー画像と反対極性の転写電圧が一次転写ローラー３１に印加されることによって、トナー画像が感光体１０から中間転写ベルト３０に転写される。イエロー（Ｙ）のトナー画像、マゼンタ（Ｍ）のトナー画像、シアン（Ｃ）のトナー画像、およびブラック（ＢＫ）のトナー画像が順に重ねられて感光体１０から中間転写ベルト３０に転写される。これにより、カラーのトナー画像が中間転写ベルト３０上に形成される（一次転写部）。

中間転写ベルト３０は、従動ローラー３８および駆動ローラー３９に張架されている。駆動ローラー３９は、たとえばモーター（図示しない）によって回転駆動される。中間転写ベルト３０および従動ローラー３８は、駆動ローラー３９に連動して回転する。これにより、中間転写ベルト３０上のトナー画像が二次転写ローラー３３に搬送される。

クリーニング装置１７は、感光体１０に圧接されている。クリーニング装置１７は、トナー画像の転写後に感光体１０の表面に残留するトナーを回収する。

カセット３７には、記録媒体Ｓがセットされる。記録媒体Ｓは、カセット３７から１枚ずつタイミングローラー４０によって搬送経路４１に沿って二次転写ローラー３３に送られる。二次転写ローラー３３は、ローラー形状を有し、回転可能に構成される。二次転写ローラー３３は、トナー画像と反対極性の転写電圧を搬送中の記録媒体Ｓに印加する。これにより、トナー画像は、中間転写ベルト３０から二次転写ローラー３３に引き付けられ、中間転写ベルト３０上のトナー画像が転写される（二次転写部）。

二次転写ローラー３３への記録媒体Ｓの搬送タイミングは、中間転写ベルト３０上のトナー画像の位置に合わせてタイミングローラー４０によって調整される。タイミングローラー４０により、中間転写ベルト３０上のトナー画像は、記録媒体Ｓの適切な位置に転写される。

定着装置５０は、自身を通過する記録媒体Ｓを加圧および加熱する。これにより、トナー画像は記録媒体Ｓに定着する。このように、定着装置５０は、搬送経路４１に沿って搬送される記録媒体Ｓ上のトナー画像を定着させる。トナー画像が定着された記録媒体Ｓは、トレイ４８に排紙される。

上述では、印刷方式としてタンデム方式を採用している画像形成装置１００について説明したが、画像形成装置１００の印刷方式は、タンデム方式に限定されない。画像形成装置１００内における各構成の配置は、採用される印刷方式に従って適宜変更され得る。画像形成装置１００の印刷方式として、ロータリー方式や直接転写方式が採用されてもよい。

ロータリー方式の場合、画像形成装置１００は、１つの感光体１０と、同軸上で回転可能に構成される複数の現像装置１３で構成される。画像形成装置１００は、印刷時には、各現像装置１３を感光体１０に順に導き、各色のトナー画像を現像する。直接転写方式の場合、画像形成装置１００は、感光体１０上に形成されたトナー画像が記録媒体Ｓに直接転写される。

感光体１０の回転軸が延びる方向の一端側には、廃棄トナーおよび／または廃棄現像剤を収容する廃棄トナー回収容器２００が設けられている。本実施の形態では、画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋに対して共通の廃棄トナー回収容器２００が設けられている。それぞれの画像形成ユニット１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋに、対応する廃棄トナー回収容器を設けてもよい。

図２を参照して、感光体１０の周りの構成について説明する。図２は、感光体１０の周りの構成を示す部分拡大図である。感光体１０の周囲には、帯電装置１１、現像ローラー１４、および、クリーニング装置１７が配置されている。

クリーニング装置１７は、主に感光体１０に当接するブラシローラー１０５、クリーニングブレード１０９、ブラシローラー１０５に当接する回収ローラー１０６、回収ローラー１０６に当接して、回収ローラー１０６上の付着物を掻き取るスクレーパー１０７、スクレーパー１０７上の付着物を除去する第１振動部材１０８Ａ、クリーニング装置１７で回収したトナーをクリーニング装置１７の外部に搬送する搬送スクリュー１１０を含む。

画像形成時に、感光体１０、ブラシローラー１０５、および、回収ローラー１０６は、図２中の矢印に示す方向に回転している。壁面を構成するスクレーパー１０７は、ブラシローラー１０５と回収ローラー１０６との接触部におけるブラシローラー１０５の接線方向に配置されている。

本実施の形態では、ブラシローラー１０５と回収ローラー１０６との接触部を通過するブラシローラー１０５の接線方向は鉛直方向であり、壁面としてのスクレーパー１０７は、ブラシローラー１０５および回収ローラー１０６の下方に配置されている。スクレーパー１０７は、回収ローラー１０６に当接する当接部が鉛直方向の上側になるように傾斜配置されている。

図３を参照して、第１振動部材１０８Ａと搬送スクリュー１１０との配置関係について説明する。図３は、第１振動部材１０８Ａと搬送スクリュー１１０との配置関係を示す部分拡大図である。第１振動部材１０８Ａは、厚み１００μｍのＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）材よりなる櫛歯状の櫛歯シート部材１０８ａを有し、その基部１０８ｂはクリーニング装置１７のハウジング１０２の起立壁１０２ｓに固定されており、櫛歯シート部材１０８ａの略中央部が搬送スクリュー１１０に付勢された状態で当接している。

次に、第１振動部材１０８Ａの動作について説明する。搬送スクリュー１１０は、螺旋状のスクリュー歯１１０ａと回転軸部１１０ｂとを有する。回転軸部１１０ｂの軸中心を含む仮想平面に沿ってスクリュー歯１１０ａを切断した場合は、搬送スクリュー１１０の断面形状は、凹部と凸部とから構成されることとなる。

櫛歯シート部材１０８ａが搬送スクリュー１１０に当接した場合には、櫛歯シート部材１０８ａの位置は、スクリュー歯１１０ａの凹部と凸部との回転変化にともなって変化する。

櫛歯シート部材１０８ａが、搬送スクリュー１１０の凸部に当接した場合は、櫛歯シート部材１０８ａは上方に押しあげられ、櫛歯シート部材１０８ａの先端部がスクレーパー１０７に当接する。一方、櫛歯シート部材１０８ａが、搬送スクリュー１１０の凹部に当接した場合は、櫛歯シート部材１０８ａは下方に押しあげられ、櫛歯シート部材１０８ａの先端部はスクレーパー１０７から離間する。

このように、搬送スクリュー１１０の回転にともない、櫛歯シート部材１０８ａの先端部が、順次上下方向に往復移動することで、櫛歯シート部材１０８ａの先端部がスクレーパー１０７に対して接離する。搬送スクリュー１１０が高速で回転した場合、この櫛歯シート部材１０８ａのスクレーパー１０７への接離動作により、スクレーパー１０７に振動を印加する状態となる（図中矢印Ｂ方向）。その結果、スクレーパー１０７上の付着物ｆにもこの振動が伝わり、付着物ｆはスクレーパー１０７の傾斜方向の下方側に落下する。

第１振動部材１０８Ａと搬送スクリュー１１０とにより、壁面としてのスクレーパー１０７に付着した付着物ｆを除去する第１振動印加装置を構成する。

再び、図２を参照して、落下した付着物ｆは、搬送装置としての搬送スクリュー１１０により順次軸方向に送られ、その後、クリーニング装置１７の外部に設けられた廃棄トナー回収容器２００に搬出される。スクレーパー１０７の配置角度は、水平でも構わないが、好ましくは、水平方向に対して３０度以上傾斜していることが好ましく、さらには、４５度以上であることが好ましい。

（実施の形態２）
図４を参照して、除去装置の変形例について説明する。図４は、第２振動部材１０８Ｂの構成を示す部分拡大図である。クリーニング装置１７および画像形成装置１００に関して、同一箇所には同一の参照番号を付し、重複する説明は繰り返さない。

クリーニング装置１７のハウジング１０２には、ブラシローラー１０５の下方に、搬送スクリュー１１０に向うにしたがって下方の傾斜する斜面１０２ｔが設けられている。さらに、この斜面１０２ｔには、第２振動部材１０８Ｂが固定されている。

第２振動部材１０８Ｂの構成は、上記第１振動部材１０８Ａと同じ構成を有し、厚み１００μｍのＰＥＴ材よりなる櫛歯状の櫛歯シート部材１０８ａを有し、その基部１０８ｂはクリーニング装置１７のハウジング１０２の斜面１０２ｔに固定されており、櫛歯シート部材１０８ａの略中央部が搬送スクリュー１１０に付勢された状態で当接している。

第２振動部材１０８Ｂの動作は、上記第１振動部材１０８Ａと同じである。櫛歯シート部材１０８ａが、搬送スクリュー１１０の凸部に当接した場合は、櫛歯シート部材１０８ａは上方に押しあげられる。一方、櫛歯シート部材１０８ａが、搬送スクリュー１１０の凹部に当接した場合は、櫛歯シート部材１０８ａは下方に押しあげられる。

第２振動部材１０８Ｂと搬送スクリュー１１０とにより、壁面としての斜面１０２ｔに付着した付着物ｆを除去する第２振動印加装置を構成する。

このように、搬送スクリュー１１０の回転にともない、櫛歯シート部材１０８ａの先端部が、順次上下方向に往復移動することで、斜面１０２ｔに振動を印加する状態となる。その結果、斜面１０２ｔに堆積した付着物を搬送スクリュー１１０側に向けて落下させることが可能となる。落下した付着物は、搬送スクリュー１１０により順次軸方向に送られ、その後、クリーニング装置１７の外部に設けられた廃棄トナー回収容器２００に搬出される。これにより、斜面１０２ｔに堆積した付着物の再付着を防止することができる。

（実施の形態３）
図５を参照して、除去装置の変形例について説明する。図５は、第３振動部材１０８Ｃの構成を示す部分拡大図である。クリーニング装置１７および画像形成装置１００に関して、同一箇所には同一の参照番号を付し、重複する説明は繰り返さない。

第３振動部材１０８Ｃの構成は、上記第２振動部材１０８Ｂと同じ構成であり、厚み１００μｍのＰＥＴ材よりなる櫛歯状の櫛歯シート部材１０８ａを有し、その基部１０８ｂはクリーニング装置１７のハウジング１０２の斜面１０２ｔに固定されており、櫛歯シート部材１０８ａの略中央部が搬送スクリュー１１０に付勢された状態で当接している。この第３振動部材１０８Ｃは、さらに、櫛歯シート部材１０８ａの先端部分に、回収ローラー１０６側に延びる起立部１０８ａ１が設けられている。本実施の形態では、起立壁１０２ｓ側には、除去装置は設けられていない。

第３振動部材１０８Ｃの基本動作は、上記第２振動部材１０８Ｂと同じである。櫛歯シート部材１０８ａが、搬送スクリュー１１０の凸部に当接した場合は、櫛歯シート部材１０８ａは上方に押しあげられる。一方、櫛歯シート部材１０８ａが、搬送スクリュー１１０の凹部に当接した場合は、櫛歯シート部材１０８ａは下方に押しあげられる。

このように、搬送スクリュー１１０の回転にともない、櫛歯シート部材１０８ａの先端部が、順次上下方向に往復移動することで、斜面１０２ｔに振動を印加する状態となる。さらに、起立部１０８ａ１も順次上下方向に往復移動しスクレーパー１０７に対して接離し、スクレーパー１０７に振動を印加する状態となる（図中矢印Ｂ方向）。その結果、斜面１０２ｔに堆積した付着物を搬送スクリュー１１０側に向けて落下させることが可能となるとともに、スクレーパー１０７上の付着物もスクレーパー１０７の傾斜方向の下方側に落下させることができる。

落下した付着物は、搬送スクリュー１１０により順次軸方向に送られ、その後、クリーニング装置１７の外部に設けられた廃棄トナー回収容器２００に搬出される。

本実施の形態では、櫛歯シート部材１０８ａの先端に起立部１０８ａ１を設ける構成を採用したが、実施の形態１と同様に、櫛歯シート部材１０８ａの先端にスクレーパー１０７を直接当接させるようにしてもよい。

（実施の形態４）
図６および図７を参照して、除去装置の変形例について説明する。図６は、第４振動部材１０８Ｄの構成を示す部分拡大図、図７は、第４振動部材１０８Ｄの構成を示す部分拡大斜視図である。クリーニング装置１７および画像形成装置１００に関して、同一箇所には同一の参照番号を付し、重複する説明は繰り返さない。

第４振動部材１０８Ｄの構成は、搬送スクリュー１１０の軸方向の両側において、搬送スクリュー１１０側に向って延びる支持部１０８ｅ、支持部１０８ｅから延びる起立壁１０２ｓに固定される固定部１０８ｆ、左右の支持部１０８ｅの先端部を連結し、スクレーパー１０７の上面に配置された当接部１０８ｈ、および、左右の支持部１０８ｅと当接部１０８ｈとの連結箇所にそれぞれ配置された弾性部材１０８ｇを備える。支持部１０８ｅ、固定部１０８ｆおよび当接部１０８ｈは、例えば、１本の針金を折り曲げて形成することができる。弾性部材１０８ｇは、ゴム、樹脂等からなり、搬送スクリュー１１０に当接するように付勢されている。

弾性部材１０８ｇが搬送スクリュー１１０に当接した状態において、弾性部材１０８ｇおよび当接部１０８ｈの位置は、スクリュー歯１１０ａの凹部と凸部との回転変化にともなって変化する。

弾性部材１０８ｇが、搬送スクリュー１１０の凸部に当接した場合は、当接部１０８ｈは上方に押しあげられる。弾性部材１０８ｇが、搬送スクリュー１１０の凹部に当接した場合は、弾性部材１０８ｇは下方に押しあげられ、当接部１０８ｈは、スクレーパー１０７の上面に当接する。この当接部１０８ｈの上下方向への移動により、搬送スクリュー１１０が高速で回転した場合、この当接部１０８ｈのスクレーパー１０７への接離動作により、スクレーパー１０７に振動を印加する状態となる。その結果、スクレーパー１０７上の付着物ｆが、当接部１０８ｈにより直接掻き落とされ、付着物ｆはスクレーパー１０７の傾斜方向の下方側に落下する。

落下した付着物は、搬送スクリュー１１０により順次軸方向に送られ、その後、クリーニング装置１７の外部に設けられた廃棄トナー回収容器２００に搬出される。

上記各実施の形態における除去装置を用いたクリーニング装置１７および画像形成装置によれば、クリーニング装置１７の内部に堆積した付着物を除去することが可能となる。これにより、付着物の再付着に起因数不具合の発生を抑制することが可能となる。

上記構成の除去装置に代わり、付着物にエアを吹き付けるエア吹付け装置、付着物を吸引する吸引装置を設けるようにしてもよい。

上記各実施の形態ではスクレーパー１０７を、回収ローラー１０６の下方に配置した場合について説明しているが、配置位置は、回収ローラー１０６の下方には限定されない。スクレーパー１０７を回収ローラー１０６の上方に配置してもよい。ブラシローラー１０５の上部に回収ローラー１０６を配置している構成では、回収ローラー１０６の横部にスクレーパー１０７を配置してもよい。

トナー等の付着物が堆積する壁面の典型例としてスクレーパー１０７、クリーニング装置１７のハウジング１０２の斜面１０２ｔを例示したが、クリーニング装置１７内に設置されている他の部品であってもよい。例えば、クリーニング装置１７に設置されている部品の例として、潤滑剤塗布装置、仕切り部材などが挙げられる。

以上、本発明の各実施の形態について説明したが、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではない。本発明の範囲は特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。

１Ｃ，１Ｋ，１Ｍ，１Ｙ 画像形成ユニット、１０ 感光体、１１ 帯電装置、１２ 露光装置、１３ 現像装置、１４ 現像ローラー、１５Ｃ，１５Ｋ，１５Ｍ，１５Ｙ トナーボトル、１７ クリーニング装置、３０ 中間転写ベルト、３１ 一次転写ローラー、３３ 二次転写ローラー、３７ カセット、３８ 従動ローラー、３９ 駆動ローラー、４０ タイミングローラー、４１ 搬送経路、４８ トレイ、５０ 定着装置、８０ 筐体、１００ 画像形成装置、１０１ 制御装置、１０２ ハウジング、１０２ｓ 起立壁、１０２ｔ 斜面、１０５ ブラシローラー、１０６ 回収ローラー、１０７ スクレーパー、１０８Ａ 第１振動部材、１０８Ｂ 第２振動部材、１０８Ｃ 第３振動部材、１０８Ｄ 第４振動部材、１０８ａ 櫛歯シート部材、１０８ａ１ 起立部、１０８ｂ 基部、１０８ｅ 支持部、１０８ｆ 固定部、１０８ｇ 弾性部材、１０８ｈ 当接部、１０９ クリーニングブレード、１１０ 搬送スクリュー、１１０ａ スクリュー歯、１１０ｂ 回転軸部、１５０ 表示装置、２００ 廃棄トナー回収容器。

Claims (12)

1. 画像形成装置に設けられる像担持体上の残留物を除去するクリーニング装置であって、
   前記像担持体上の残留物を除去するとともに保持するブラシローラーと、
   前記ブラシローラーに接触し、前記ブラシローラーに保持された残留物を回収する回収ローラーと、
   前記ブラシローラーと前記回収ローラーとの接触部を通過する前記ブラシローラーの接線方向に配置される壁面と、
   前記壁面に付着した付着物を除去する除去装置と、
   を備える、クリーニング装置。
2. 前記除去装置は、前記付着物に振動を与える第１振動印加装置を含む、請求項１に記載のクリーニング装置。
3. 前記ブラシローラーと前記回収ローラーとの接触部を通過する前記ブラシローラーの接線方向は鉛直方向であり、
   前記壁面は、前記ブラシローラーおよび前記回収ローラーの下方に配置されている、請求項１または請求項２のいずれかに記載のクリーニング装置。
4. 前記壁面は、水平方向に対して傾斜して設けられている、請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のクリーニング装置。
5. 前記壁面は、前記回収ローラーに接触して前記回収ローラーに保持された前記残留物を掻き落とすスクレーパーである、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のクリーニング装置。
6. 前記壁面の下方には、掻き落とされた前記残留物を外部に搬送する搬送装置を含む、クリーニング装置。
7. 前記第１振動印加装置は、
   螺旋状のスクリュー歯を含む、搬送装置としての搬送スクリューと、
   前記スクリュー歯に付勢された状態で当接し、前記スクリュー歯の回転に伴なって振動する第１振動部材と、
   を有する、請求項６に記載のクリーニング装置。
8. 前記第１振動部材は、櫛歯シート部材を有する、請求項６に記載のクリーニング装置。
9. 当該クリーニング装置は、前記ブラシローラー、前記回収ローラー、および、前記搬送装置を収容するハウジングを含み、
   前記ハウジングは、前記壁面の下方に、前記搬送装置に向うにしたがって下方の傾斜する斜面を含み、
   さらに、前記斜面には、第２振動印加装置が取り付けられている、
   請求項７または請求項８に記載のクリーニング装置。
10. 前記第２振動印加装置は、前記スクリュー歯の回転に伴なって振動する第２振動部材を含む、請求項９に記載のクリーニング装置。
11. 前記第２振動部材は、櫛歯シート部材を有する、請求項１０に記載のクリーニング装置。
12. 感光体の上に形成された静電画像をトナー画像に現像する現像装置と、
    前記感光体に形成されたトナー画像を中間転写体に転写する一次転写部と、
    前記中間転写体に転写されたトナー画像を記録媒体に転写する二次転写部と、
    前記感光体に圧接された状態で配置され、前記トナー画像の転写後に前記感光体の表面に残留するトナーを回収するクリーニング装置と、
    を備える画像形成装置であって、
    前記クリーニング装置は、請求項１から請求項１１のいずれか１項に記載のクリーニング装置である、画像形成装置。

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