JP2019138303A - 液体用ポンプ及びランキンサイクル装置 - Google Patents
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Abstract
Description
容器と、
前記容器の外部から前記容器の内部へ液体を導くための供給管と、
前記容器の内部に配置され、前記液体を吸入するための吸入孔及び前記吸入孔を通って吸入された前記液体を吐出するための吐出孔を有するポンプ機構と、
前記吸入孔の入口側で前記容器の内部に位置し、前記供給管が形成する流路と前記吸入孔とを連通させる吸入空間と、
前記吐出孔の出口側で前記容器の内部に位置し、前記吐出孔に連通している吐出空間と、を備え、前記吸入空間は、鉛直方向において、前記供給管の前記容器側の端が形成する開口の中心よりも上方に位置し、前記液体とともに前記供給管を通って導かれる気体を前記液体と分離するために前記気体を滞留させる気体滞留エリアを有する、
液体用ポンプを提供する。
容器と、
前記容器の外部から前記容器の内部へ液体を導くための供給管と、
前記容器の内部に配置され、前記液体を吸入するための吸入孔及び前記吸入孔を通って吸入された前記液体を吐出するための吐出孔を有するポンプ機構と、
前記吸入孔の入口側で前記容器の内部に位置し、前記供給管が形成する流路と前記吸入孔とを連通させる吸入空間と、
前記吐出孔の出口側で前記容器の内部に位置し、前記吐出孔に連通している吐出空間と、を備え、
前記吸入空間は、鉛直方向において、前記供給管の前記容器側の端が形成する開口の中心よりも上方に位置し、前記液体とともに前記供給管を通って導かれる気体を前記液体と分離するために前記気体を滞留させる気体滞留エリアを有する、
液体用ポンプを提供する。
作動流体を加熱する加熱器と、
前記加熱器によって加熱された前記作動流体を膨張させる膨張機と、
前記膨張機によって膨張した前記作動流体の有する熱を放熱する放熱器と、
第1態様〜第11態様のいずれか1つの態様の液体用ポンプと、を備え、
前記放熱器から流出した液体状態の前記作動流体が前記液体として前記供給管を経由して前記容器の内部に導かれる、
ランキンサイクル装置を提供する。
前記シャフトは鉛直方向又は水平方向に延びており、
前記シャフトが鉛直方向に延びている場合には、前記気体滞留エリアが前記ポンプ機構の作動室の鉛直方向の中心よりも上方に位置している部分を含み、
前記シャフトが水平方向に延びている場合には、前記気体滞留エリアが前記シャフトの回転軸線よりも上方に位置している、液体用ポンプを提供する。
図1に示すように、液体用ポンプ1aは、容器10と、供給管21と、ポンプ機構12と、吸入空間19と、吐出空間18とを備える。供給管21は、容器10の外部から容器10の内部へ液体を導くための管である。ポンプ機構12は、容器10の内部に配置されており、吸入孔22及び吐出孔23を有する。吸入孔22は、液体を吸入するための孔である。吐出孔23は、吸入孔22を通って吸入された液体を吐出するための孔である。吸入空間19は、吸入孔22の入口22i側で容器10の内部に位置し、供給管21が形成する流路と吸入孔22とを連通させる空間である。吐出空間18は、吐出孔23の出口23o側で容器10の内部に位置し、吐出孔23に連通している空間である。
次に、液体用ポンプ1aを備えたランキンサイクル装置100について説明する。図4に示すように、ランキンサイクル装置100は、加熱器2と、膨張機3と、放熱器4と、液体用ポンプ1aとを備える。ランキンサイクル装置100は、流路6a、流路6b、流路6c、及び流路6dを有し、流路6a、流路6b、流路6c、及び流路6dによって加熱器2、膨張機3、放熱器4、及び液体用ポンプ1aがこの順番で環状に接続されている。流路6aは、液体用ポンプ1aの出口と加熱器2の入口とを接続している。排出管20が、流路6aの少なくとも一部を形成している。流路6bは、加熱器2の出口と膨張機3の入口とを接続している。流路6cは、膨張機3の出口と放熱器4の入口とを接続している。流路6dは、放熱器4の出口と液体用ポンプ1aの入口とを接続している。供給管21は、流路6dの少なくとも一部を形成している。
液体用ポンプ1aは、様々な観点から変更が可能である。液体用ポンプ1aは、図5に示すように、第1変形例に係る液体用ポンプ1bのように変更されてもよい。液体用ポンプ1bは、特に説明する場合を除き、液体用ポンプ1aと同様に構成される。液体用ポンプ1aの構成要素と同一又は対応する液体用ポンプ1bの構成要素には、液体用ポンプ1aの構成要素と同一の符号を付し、詳細な説明を省略することがある。液体用ポンプ1aに関する説明は、技術的に矛盾しない限り、液体用ポンプ1bにも適用される。このことは、第2変形例にもあてはまる。
液体用ポンプ1aは、図7に示すように、第2変形例に係る液体用ポンプ1cのように変更されてもよい。液体用ポンプ1cは、供給管21の配置以外は液体用ポンプ1bと同様に構成されている。供給管21は、シャフト13の回転軸線Pの周方向に拡がる内周面を形成する容器10の壁を貫通して取り付けられている。供給管21は、供給管21の容器側の端21eが容器10の内周面よりも容器10の内部に位置し、かつシャフト13の回転軸線Pよりも上方に位置するように配置されている。これにより、吸入空間19の気体滞留エリア19cがシャフト13の回転軸線Pよりも上方に位置している。このため、より上方に気体滞留エリア19cが拡がっているので、気体滞留エリア19cに気体が溜まりやすく、液体から分離された気体が吸入孔22に向かって流れにくい。
液体用ポンプ1aは、液体用ポンプ1aが内接式のギヤポンプ以外のポンプとして構成されるように変更されてもよい。液体用ポンプ1aは、例えば、他のギヤポンプ、ピストンポンプ、ベーンポンプ、及びロータリポンプなどの容積型のポンプ又は遠心ポンプ、斜流ポンプ、及び軸流ポンプなどの速度型のポンプとして構成されてもよい。
2 加熱器
3 膨張機
4 放熱器
10 容器
11 電動機
12 ポンプ機構
13 シャフト
18 吐出空間
19 吸入空間
19a 上部空間
19b 下部空間
19c 気体滞留エリア
19d 貯留エリア
21 供給管
21c 開口の中心
21e 供給管の容器側の端
22 吸入孔
22c 吸入孔の入口の中心
22i 吸入孔の入口
23 吐出孔
23o 吐出孔の出口
27 仕切部材
100 ランキンサイクル装置
Claims (1)
- 容器と、
前記容器の外部から前記容器の内部へ液体を導くための供給管と、
前記容器の内部に配置され、前記液体を吸入するための吸入孔及び前記吸入孔を通って吸入された前記液体を吐出するための吐出孔を有するポンプ機構と、
前記吸入孔の入口側で前記容器の内部に位置し、前記供給管が形成する流路と前記吸入孔とを連通させる吸入空間と、
前記吐出孔の出口側で前記容器の内部に位置し、前記吐出孔に連通している吐出空間と、を備え、
前記吸入空間は、鉛直方向において、前記供給管の前記容器側の端が形成する開口の中心よりも上方に位置し、前記液体とともに前記供給管を通って導かれる気体を前記液体と分離するために前記気体を滞留させる気体滞留エリアを有する、
液体用ポンプ。
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