JP6381871B2 - 流体ポンプ - Google Patents
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Description
このベーンポンプにおいては、ハウジングの吐出口に接続された吐出側配管とハウジングのリターン流路に接続されたリターン配管との間に流量制御弁を配置した配管システムを採用し、ロータが高速回転して吐出流量が所定以上になると、流量制御弁が開いて、吐出側配管を流れ出る作動流体の一部をリターン配管側に分流させ、リターン配管に分流された作動流体を、吸入口から流入する吸入流体に合流させ、その合流した流体を、吸入流路を経てポンプ室に導くようになっている。
この構成によれば、所定の条件下で、制御弁が開いて、ポンプユニットにより加圧及び吐出された流体の一部(戻し流体)が、戻し通路を通してポンプユニットの上流側に戻される場合、吸入口から吸い込まれて吸入通路を流れる吸入流体と同一の流れ方向に導かれて合流するため、両方の流れ(吸入流体の流れと戻し流体の流れ)が合流する際の流れの乱れや流れ損失等を抑制することができ、特に、ポンプの自吸性能が低下する高速回転(高負荷)時等においてキャビテーションの発生を抑制ないし防止でき、ポンプ効率を向上させることができる。
また、戻し通路がハウジング内に形成されているため、ハウジングの外部に別の配管等を用いて形成する場合に比べて、システムの簡素化等を達成することができる。
さらに、ハウジングとは別体の筒状部材を採用することにより、ハウジングを型成形する際の成形性を高めることができる。
この構成によれば、ハウジングとは別体の筒状部材を採用することにより、ハウジングを型成形する際の成形性を高めることができ、又、吸入通路が比較的狭い場合でも、戻し通路を吸入通路と平行になるように容易に配置することができる。
この構成によれば、吸入口から吸入通路を経て吸入された吸入流体(及び戻し通路を経て戻された戻し流体)を、第1ポンプユニット及び第2ポンプユニットにより二段階の加圧過程を経て吐出口から外部に吐出させ、種々の領域に向けて圧送することができる。
この構成によれば、ロータケースに対して第1ポンプユニット及び第2ポンプユニット(及び回転軸)を組み込み、二つのポンプユニットを組み込んだロータケースをハウジング本体に組み込んでハウジングカバーを取り付けるだけで、全体の組み付け作業を簡単に行うことができる。
この構成によれば、吸入通路の出口及び戻し通路の出口をハウジングカバーの内壁に形成された凹部に向かわせるようにし、凹部の形状を適宜調整することにより、吸入流体及び戻し流体を、損失の少ない最適な状態で合流させてポンプユニット(第1ポンプユニット)に導くことができる。
この構成によれば、流体ポンプが例えばエンジン(のオイルパン内のオイルを吸入加圧して供給する状態)に適用された場合において、吸入口から吸い込まれた空気混入のオイル(潤滑油)は、第1ポンプユニットにより加圧されつつ排出口から外部に排出されてオイルパンに戻されるため、混入した空気を極力排除したオイル(流体)を第2ポンプユニットに圧送することができ、全体としてのポンプ性能を向上させることができる。
この構成によれば、混入した空気を効率良く排出できると共に、所望の高い吐出量を確保でき、ポンプ性能及び耐久性を向上させることができる。
この実施形態に係る流体ポンプは、内燃機関(エンジン)等に適用されて流体としてのオイル(潤滑油)を吸入して吐出するオイルポンプであり、図1ないし図6に示すように、ハウジングHをなすハウジング本体10及びハウジングカバー20、ハウジングHにより軸線S回りに回動自在に支持された回転軸30、ハウジングH内に組み込まれたロータケース40、ロータケース40の端面に当接するサイドプレート50、サイドプレート50を軸線Sの方向においてロータケース40側に付勢するOリング60、ロータケース40内に収容された第1ポンプユニット70(第1インナーロータ71及び第1アウターロータ72)、軸線Sの方向において第1ポンプユニット70に隣接してロータケース40内に収容された第2ポンプユニット80(第2インナーロータ81及び第2アウターロータ82)、第2ポンプユニット80から吐出されたオイルの一部を第1ポンプユニット70の上流側に戻す際のオイル(戻し流体)の流れを制御する制御弁90等を備えている。
尚、ロータケース40及びサイドプレート50は、ハウジングHとは別体に形成されているが、第1ポンプユニット70及び第2ポンプユニット80を収容するものとして、ハウジングの一部を構成するものである。
吸入通路14bは、図1、図4、図6に示すように、吸入口14aから吸入したオイルを第1ポンプユニット70の上流側のポンプ室入口23に導く(連通する)べく、吸入口14aの開口方向に対して直角方向に伸長するように、すなわち、ハウジングHの途中から前方に向けて軸線Sと平行に伸長しハウジングカバー20の凹部22に向けて開口するように形成されている。
吐出通路15aは、図6に示すように、第2ポンプユニット80からサイドプレート50の吐出口52を通して吐出されたオイルを吐出口15bに向けて導くべく、ハウジング本体10の後壁を凹状でかつ回転軸30の周りに環状に肉抜きして形成されている。
吐出口15bは、図4に示すように、ハウジング本体10の外後壁に開口して形成され、加圧されたオイルを外部の潤滑領域等に導く配管を接続するように形成されている。
そして、戻し通路16(戻し通路16a→戻し通路16b→戻し通路16c)は、所定条件下で制御弁90が開弁すると、吐出通路15aを流れるオイルの一部(戻しオイル)を、第1ポンプユニット70の上流側のポンプ室入口23に導く(連通する)べく、ハウジングカバー20の凹部22に向けて開口し、吸入通路14aを流れるオイル(吸入オイル)と合流させるようになっている。
ここでは、筒状部材19が、図6、図7、図8に示すように、軸線S方向において所定の長さをなすように伸長すると共にハウジングカバー20の凹部22に向けて開口するように形成されている。
したがって、所定の条件下で、制御弁90が開いて、第2ポンプユニット80により加圧及び吐出されたオイルの一部(戻しオイル)が、戻し通路16を通して第1ポンプユニット70の上流側(ポンプ室入口23)に戻される場合、吸入口14aから吸い込まれて吸入通路14bを流れるオイル(吸入オイル)と同一の流れ方向に導かれて合流するため、両方の流れ(吸入オイルの流れと戻しオイルの流れ)が合流する際の流れの乱れや流れ損失等を抑制することができ、特に、ポンプの自吸性能が低下する高速回転(高負荷)時等においてキャビテーションの発生を抑制ないし防止でき、ポンプ効率を向上させることができる。
また、戻し通路16(16a,16b,16c)が、ハウジングH(ハウジング本体10)内に形成されているため、ハウジングHの外部に別の配管等を用いて形成する場合に比べて、システムの簡素化等を達成することができる。
さらに、この実施形態においては、ハウジングH(ハウジング本体10)とは別体の筒状部材19により戻し通路16cを形成したことにより、ハウジング本体10を型成形する際の成形性を高めることができ、又、吸入通路14bが比較的狭い場合でも、戻し通路16cを吸入通路14bと平行になるように容易に配置することができる。
したがって、凹部22の形状を適宜調整することにより、吸入オイル及び戻しオイルを、損失の少ない最適な状態で合流させて第1ポンプユニット70に導くことができる。
また、排出口24は、図1、図2、及び図12(a)に示すように、第1ポンプユニット70に臨むように形成されている。
ここでは、空気混入のオイルを排出する排出口24が、第1ポンプユニット70に臨むように形成されているため、オイルに混入している空気(気泡)の密度(質量)が小さく、すなわち、空気を遠心分離の作用でポンプ室の内側に容易に集めることができ、混入した空気を効率良く排出することができる。
内周面42は、第1ポンプユニット70の第1アウターロータ72を回転中心線S1回りに回動(摺動)自在に内接させる寸法に形成されている。
内周面43は、第2ポンプユニット80の第2アウターロータ82を回転中心線S2回りに回動(摺動)自在に内接させる寸法に形成されている。
仕切り壁44は、図6及び図9に示すように、第1ポンプユニット70と第2ポンプユニと80とを隔離するためのものであり、軸線Sの方向において所定の厚さをなす平板状に形成され、一方の端面が第1ポンプユニット70を摺接させ、他方の端面が第2ポンプユニット80を摺接させるようになっている。
中間吐出口44bは、第1ポンプユニット70により加圧されたオイルを吐出するものであり、仕切り壁44の一方の端面に開口している。
中間吸入口44dは、第2ポンプユニット80が第1ポンプユニット70により加圧されたオイルを吸入するものであり、仕切り壁44の他方の端面に開口している。
連通路44cは、中間吐出口44bと中間吸入口44dとの間において、必要とされる通路面積を確保しつつ、第1ポンプユニット70から第2ポンプユニット80にオイルを導くように形成されている。
そして、ロータケース40は、回転軸30と共に内周面42に第1ポンプユニット70及び内周面43に第2ポンプユニット80を収容した状態で、端面13と協働して、Oリング60及びサイドプレート50を挟み込みつつ位置決め穴13aに嵌合された位置決めピンを位置決め穴46aに嵌め込むようにして、ハウジング本体10の内周面12に組み付けられる(嵌め込まれる)ようになっている。
そして、サイドプレート50は、ハウジング本体10の位置決め穴13aに嵌合された位置決めピンを位置決め孔53に通して、端面13との間にOリング60を挟み込むようにしてハウジング本体10に組み付けられるようになっている。
第1インナーロータ71は、回転軸30の軸部33を嵌合させる嵌合孔71aを有すると共にその外周に4つの山及び谷(凹み)をもつ外歯車として形成されている。
第1アウターロータ72は、ロータケース40の内周面42に摺動自在に嵌合される外周面72aを有すると共にその内周において第1インナーロータ71の4つの山(外歯)及び谷(凹み)と噛み合う5つの山(内歯)及び谷(凹み)をもつ内歯車として形成されている。
そして、第1インナーロータ71が回転軸30と一緒に、軸線Sを中心として矢印方向(図12(a)中の時計回り)に回転すると、第1アウターロータ72が連動して回転中心線S1を中心として矢印方向(図12(a)中の時計回り)に回転することで、両者により画定されるポンプ室Pの容積が変化し、オイルがポンプ室入口23から吸い込まれ、続いて加圧され、加圧過程で空気混入オイルが排出口24から排出され、続いて残りのオイルが中間吐出口44bから第2ポンプユニット80に向けて吐出され、この行程が連続的に繰り返されるようになっている。
第2インナーロータ81は、回転軸30の軸部34を嵌合させる嵌合孔81aを有すると共に外周に4つの山及び谷(凹み)をもつ外歯車として形成されている。
第2アウターロータ82は、ロータケース40の内周面43に摺動自在に嵌合される外周面82aを有すると共に内周において第2インナーロータ81の4つの山(外歯)及び谷(凹み)と噛み合う5つの山(内歯)及び谷(凹み)をもつ内歯車として形成されている。
そして、第2インナーロータ81が回転軸30と一緒に、軸線Sを中心として矢印方向(図12(b)中の時計回り)に回転すると、第2アウターロータ82が連動して回転中心線S2を中心として矢印方向(図12(b)中の時計回り)に回転することで、両者により画定されるポンプ室Pの容積が変化し、オイルが中間吸入口44dから吸い込まれて加圧され、続いて吐出口52から吐出通路15a及び吐出口15bを通して外部の潤滑領域に向けて吐出され、この行程が連続的に繰り返されるようになっている。
そして、制御弁90は、第2ポンプユニット80から吐出されるオイルの吐出量が所定の吐出量になると、付勢バネ92の付勢力に抗して弁体91が戻し通路16bを開放して開弁状態となり、吐出通路15aを流れる吐出オイルの一部を戻しオイルとして、戻し通路16cに流出させ、一方、所定の吐出量を下回ると、付勢バネ92の付勢力により弁体91が閉弁して、オイルの戻りを停止するようになっている。
ここでは、制御弁90がハウジング本体10に内蔵されているため、ハウジングHの外部に配置される場合に比べて、システムの簡素化等を達成することができる。
先ず、回転軸30が回転駆動されると、第1ポンプユニット70(第1インナーロータ71及び第1アウターロータ72)が、図12(a)において時計回りに回転することにより、図7に示すように制御弁90が閉弁した状態で、外部から供給されるオイルが、吸入口14a→吸入通路14b→凹部22→ポンプ室入口23を経て、第1ポンプユニット70のポンプ室P内に吸い込まれる。
そして、第1ポンプユニット70の連続的な回転により、ポンプ室Pに吸入されたオイルは加圧され、この加圧過程で空気混入オイルが、所定の排出量として積極的に排出口24から外部に排出され、さらに、残りのオイルが、中間吐出口44b→連通路44c→中間吸入口44dを経て、第2ポンプユニット80に向けて、所定の吐出圧に昇圧されて吐出(供給)される。
そして、第2ポンプユニット80の連続的な回転により、ポンプ室Pに吸入されたオイルは加圧され、吐出口52→吐出通路15a→吐出口15bを経て、外部の潤滑領域に向けて、所定の吐出圧かつ所定の吐出量にて吐出(供給)される。
ここで、戻し通路16cを流れる戻しオイルは、吸入口14aから吸い込まれて吸入通路14bを流れる吸入オイルと同一の流れ方向に導かれて合流するため、両方の流れ(吸入オイルの流れと戻しオイルの流れ)が合流する際の流れの乱れや流れ損失等を抑制することができ、特に、ポンプの自吸性能が低下する高速回転(高負荷)時等においてキャビテーションの発生を抑制ないし防止でき、ポンプ効率を向上させることができる。
上記実施形態においては、第1ポンプユニット70(第1インナーロータ71及び第1アウターロータ72)及び第2ポンプユニット80(第2インナーロータ81及び第2アウターロータ82)を備えた二段のトロコイド式ポンプにおいて、本発明を採用した場合を示したが、これに限定されるものではなく、内接ギヤ(インンボリュート)式のインナーロータ及びアウターロータ等を備えた構成において、あるいは、ベーン式のポンプユニットを備えた構成において、さらには、オイル以外の流体と対象とする流体ポンプにおいて、本発明を適用してもよい。
上記実施形態においては、本発明に係るオイルポンプを自動車等に搭載されるエンジンに適用した場合を示したが、これに限定されるものではなく、エンジン以外の例えば無段変速機(CVT)等にも適用することができる。
10 ハウジング本体(ハウジング)
11 軸受孔
12 内周面
13 端面
14a 吸入口
14b 吸入通路
15a 吐出通路
15b 吐出口
16(16a,16b,16c) 戻し通路
17 接合面
18 装着穴
19 筒状部材
20 ハウジングカバー(ハウジング)
21 軸受孔
22 凹部
23 ポンプ室入口
24 排出口
30 回転軸
S 軸線
40 ロータケース
41 円筒部
42 内周面
43 内周面
44 仕切り壁
44a 軸受孔
44b 中間吐出口
44c 連通路
44d 中間吸入口
50 サイドプレート
51 円孔
52 吐出口
60 Oリング
70 第1ポンプユニット
P ポンプ室
71 第1インナーロータ
71a 嵌合孔
72 第1アウターロータ
S1 回転中心線
72a 外周面
80 第2ポンプユニット
81 第2インナーロータ
81a 嵌合孔
82 第2アウターロータ
S2 回転中心線
82a 外周面
90 制御弁
91 弁体
92 付勢バネ
93 ネジ蓋
Claims (7)
- 回転軸と、
前記回転軸により回転駆動されて流体を吸入,加圧及び吐出するポンプユニットと、
前記回転軸を回動自在に支持すると共に前記ポンプユニットを収容し、かつ、流体を外部から吸入する吸入口,流体を外部に吐出する吐出口,前記吸入口に交差して所定方向に伸長し前記吸入口から前記ポンプユニットに流体を導く吸入通路,前記ポンプユニットから前記吐出口に流体を導く吐出通路,前記吐出通路を流れる流体の一部を前記ポンプユニットの上流側に戻す戻し通路を有するハウジングと、
前記戻し通路の途中に配置されて戻し流体の流れを制御する制御弁と、
を備えた、流体ポンプであって、
前記ハウジングには、前記所定方向と平行に伸長する筒状部材が設けられ、
前記筒状部材は、前記ハウジングにより形成された戻し通路に連通する戻し通路を画定するべく、全体が前記ハウジングの吸入通路内に配置されて、その上流側端部が前記ハウジングの内壁に嵌合して固定され、その下流側端部が前記吸入通路と前記吸入口の交差領域よりも下流側において前記吸入通路内に開口している、
ことを特徴とする流体ポンプ。 - 前記ハウジングは、前記回転軸の軸線方向において開口するハウジング本体と、前記ハウジング本体の開口を閉鎖するべく前記ハウジング本体に連結されるハウジングカバーにより形成され、
前記吸入通路は、前記軸線方向と平行に伸長するように形成され、
前記筒状部材は、前記軸線方向と平行に伸長するように形成され、前記ハウジング本体の開口側から挿入されて前記ハウジング本体に嵌合されている、
ことを特徴とする請求項1に記載の流体ポンプ。 - 前記ポンプユニットは、前記回転軸と一体的に回転する第1インナーロータ及び前記第1インナーロータに連動して回転する第1アウターロータからなる第1ポンプユニットと、前記回転軸と一体的に回転する第2インナーロータ及び前記第2インナーロータに連動して回転する第2アウターロータからなる第2ポンプユニットを含み、
前記吸入通路及び戻し通路は、前記第1ポンプユニットに連通するように形成され、
前記吐出通路は、前記第2ポンプユニットに連通するように形成されている、
ことを特徴とする請求項1又は2に記載の流体ポンプ。 - 前記ハウジングは、前記第1ポンプユニット及び第2ポンプユニットを収容するロータケースと、前記ロータケースを嵌合させる凹部を有するハウジング本体と、前記ハウジング本体の開口を閉鎖するべく連結されるハウジングカバーとを含む、
ことを特徴とする請求項3に記載のオイルポンプ。 - 前記ハウジングカバーは、前記吸入通路を流れる吸入流体及び前記戻し通路を流れる戻し流体を合流させつつ前記第1ポンプユニットに向けて方向付けする凹部を有する、
ことを特徴とする請求項4に記載の流体ポンプ。 - 前記ハウジングカバーは、空気が混入した空気混入流体を排出するべく前記第1ポンプユニットに臨むように形成された排出口を有する、
ことを特徴とする請求項4又は5に記載のオイルポンプ。 - 前記第1ポンプユニット及び第2ポンプユニットは、それぞれ、トロコイド式のインナーロータ及びアウターロータを含む4葉5節からなる、
ことを特徴とする請求項3ないし6いずれか一つに記載のオイルポンプ。
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