JP2019132763A - リストレストおよびリストレストクッション - Google Patents

Abstract

【課題】包埋装置におけるハンドレスト部上に着脱可能で、且つ、当該ハンドレスト部上の厚みを簡易且つ選択的に調整可能なリストレストあるいはリストレストクッションを提供する。【解決手段】包埋皿に包埋材を分注して包埋を行う包埋装置１０に着脱可能に取付けられるリストレストであって、包埋装置１０のハンドレスト部の全部もしくは一部を覆う配置で取付けを行う取付け機構２２を備える。【選択図】図６

Description

本発明は、包埋皿に包埋材を分注して包埋を行う包埋装置に着脱可能に取付けられるリストレスト、および当該リストレスト上に着脱可能に取付けられるリストレストクッションに関する。

人体等から採取した組織片（試料）の顕微鏡標本の作製においては、組織片を薄く切る必要がある。しかしながら、組織片は一般に柔らかいため薄く切ることができない。そこで、組織片を包埋材（パラフィン）によって適度に固め、切り出しやすくする必要がある。この工程は一般に包埋と呼ばれている。

ところで、採取した組織片の包埋前処理（組織片の固定、脱水、脱脂およびパラフィン浸透）は、自動固定包埋装置の普及によって広く自動で行われている。一方、包埋は、組織片の精密な位置固定が必要であるため、主に人手によって行われている。

包埋装置とは、人手による包埋作業を補助する機器である（特許文献１：特開２００２−３１８１７７号公報参照）。作業者は、装置に対向して座り、分注器から供給される溶融パラフィンを包埋皿に分注する。次いで、当該包埋皿に組織片を入れる。次いで、一方の手でピンセットを持ち、他方の手で包埋皿を保持しつつ、コールドスポットと呼ばれる冷却板上でパラフィンを凝固させながら組織片の位置固定を行う。

特開２００２−３１８１７７号公報

つまり、包埋は手先を使用した精密な作業であるため、作業者が手を載せるためのハンドレスト部あるいはリストレスト部を備えた包埋装置が実用化されている。ここで、ハンドレスト部とは、包埋装置において、作業者の手を支持するために設けられた平板状の構成をいう。また、リストレスト部とは、当該ハンドレスト部の位置において一定の厚みで上方に突出させた構成をいう。これらは、作業者の手を支持することによって、手の疲労を軽減させ、あるいは精密な作業をしやすくさせるものである。しかしながら、これら手を載せる機構のいずれがより作業がしやすいか等については作業者によって判断が分かれる。そのため、ハンドレスト部あるいはリストレスト部いずれか一方を備えた包埋装置では、全ての作業者にとって作業がしやすくなる訳ではない。そこで、ハンドレスト部上に着脱可能で且つ当該ハンドレスト部上の厚みを簡易に調整可能なリストレスト（着脱可能な部品として、包埋装置の一部としての「リストレスト部」と区別して称する）あるいはリストレストクッションが求められていた。

本発明は、上記事情に鑑みてなされ、包埋装置におけるハンドレスト部上に着脱可能で、且つ、当該ハンドレスト部上の厚みを簡易且つ選択的に調整可能なリストレストあるいはリストレストクッションを提供することを目的とする。

本発明は、一実施形態として以下に記載するような解決手段により、前記課題を解決する。

本発明に係るリストレストは、包埋皿に包埋材を分注して包埋を行う包埋装置に着脱可能に取付けられるリストレストであって、前記包埋装置のハンドレスト部の全部もしくは一部を覆う配置で取付けを行う取付け機構を備えることを要件とする。

これによれば、取付け機構によってハンドレスト部上に着脱可能なリストレストを実現することができる。したがって、包埋作業時に手を載せる機構の厚みを選択的に調整できるため、作業性を向上させることができる。

また、前記取付け機構は、前記ハンドレスト部を挟み込む前後位置もしくは左右位置に配設されて前記包埋装置の所定部位と係合する係合片であることが好ましい。これによれば、係合機構を用いてリストレストの着脱を簡易に行うことができる。

また、前記係合片は、前記包埋装置の所定部位に配設された突出部に係合される係合溝、もしくは、前記包埋装置の所定部位に配設された係合孔に係合される係合突起のいずれかもしくは両方を用いて構成されていることが好ましい。これによれば、突出部に係合溝を係合させることによって、あるいは係合孔に係合突起を係合させることによってリストレストの着脱を簡易に行うことができる。

また、上面が、前記包埋装置の端部方向に向かって高さが低くなる傾斜形状に形成されていることが好ましい。これによれば、手を無理のない姿勢でリストレスト上に載せることができる。

また、試料が収容されるカセットの蓋を開ける蓋開け機構を備え、前記蓋開け機構は、前記蓋が閉められた前記カセットが前記包埋皿を加温するホットプレートの所定位置に載置された状態において前記蓋の下面よりも高さが低い位置に設けられる一端部と、前記一端部から前記蓋の下面よりも高さが高い位置まで延びる傾斜面と、を有することが好ましい。これによれば、リストレストに対し、カセットの蓋を開ける工程を片手で行うことが可能な蓋開け機構を備えることができる。

また、前記傾斜面は、前記カセットに対向する方向と平行する前後方向に傾斜していることが好ましい。これによれば、リストレストに対し、片手でカセットを前方に引き寄せるように移動させるだけで蓋を開けることが可能な蓋開け機構を備えることができる。

また、前記蓋開け機構は、前記傾斜面における前記蓋の下面と高さが一致する部分近傍の上方位置にひさし状に形成された跳ね防止部を有することが好ましい。これによれば、リストレストに対し、カセットの蓋の開く勢いによって蓋の飛び跳ねが生じた場合に、蓋の上面を跳ね防止部の下面に当接させて蓋の飛び跳ねを防止し、それに伴う試料の飛散等を防止することができる蓋開け機構を備えることができる。

また、上記とは異なる実施形態として、前記取付け機構は、下面部に設けられる、粘着性材料を用いて形成された粘着面であることが好ましい。これによれば、ハンドレスト部上にリストレスト下面部を貼付および剥離させることによってリストレストの着脱を簡易に行うことができる。

また、上面部と前記下面部との間に弾性材料を有することが好ましい。リストレストに弾性を生じさせてクッション性を高めることができる。

また、前記上面部が上方に凸状となる樹脂材料を用いて形成されており、前記下面部が前記弾性材料と兼用される粘着性を有する樹脂材料を用いて形成されていることが好ましい。これによれば、中央部に弾性を持たせつつ、全体を凸状形状に維持させることができる。

さらに、本発明に係るリストレストクッションは、前記リストレスト上に着脱可能に取付けられるリストレストクッションであって、前記リストレストの全部もしくは一部を覆う配置で取付けを行う取付け機構を備えることが好ましい。これによれば、リストレストの厚みを簡易に調整することができる。

また、前記取付け機構は、下面部に設けられる、粘着性材料を用いて形成された粘着面であることが好ましい。これによれば、リストレスト上にリストレストクッション下面部を貼付および剥離させることによってリストレストクッションの着脱を簡易に行うことができる。

また、上面部と前記下面部との間に弾性材料を有することが好ましい。これによれば、リストレストクッションに弾性を生じさせてクッションを高めることができる。

また、前記上面部が上方に凸状となる樹脂材料を用いて形成されており、前記下面部が前記弾性材料と兼用される粘着性を有する樹脂材料を用いて形成されていることが好ましい。これによれば、中央部に弾性を持たせつつ、全体を凸状形状に維持させることができる。

本発明によれば、取付け機構によって包埋装置におけるハンドレスト部上に着脱可能なリストレストを実現することができる。これによって、ハンドレスト部上の厚みを簡易且つ選択的に調整することが可能となる。

包埋装置の基本構成を示す平面図（概略図）である。 図１に示す包埋装置の側面図（概略図）である。 図１に示す包埋装置に本発明の第一の実施形態に係るリストレストを取付けた例を示す斜視図（概略図）である。 第一の実施形態に係るリストレストの例を示す斜視図である。 図４に示すリストレストの側面図である。 図４に示すリストレストの取付け機構の例を示す断面図である。 第一の実施形態に係るリストレストの他の例を示す斜視図である。 図７に示すリストレストの蓋開け機構の例を示す断面図である。 試料が収容されるカセットの例を示す斜視図である。 図１に示す包埋装置に本発明の第二の実施形態に係るリストレストを取付けた例を示す斜視図（概略図）である。 第二の実施形態に係るリストレストの例を示す平面図である。 図１１に示すリストレストの断面図である。 図１０に示す包埋装置におけるリストレスト上に本発明の実施形態に係るリストレストクッションを取付けた例を示す斜視図（概略図）である。

［リストレスト］
（第一の実施形態）
以下、図面を参照して、本発明の第一の実施形態について詳しく説明する。図１は、本発明の実施形態に係るリストレスト２４が取付けられる包埋装置１０の基本構成を示す平面図（概略図）であり、図２は、その側面図（概略図）である。なお、説明の便宜上、図中において矢印により包埋装置１０の前後、左右、および上下方向を示している。また、各実施形態を説明するための全図において、同一の機能を有する部材には同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する場合がある。

先ず、リストレスト２４が取付けられるハンドレスト部１８を有する包埋装置１０の構成について概説する。

図１、図２に示す包埋装置１０は、包埋材としてのパラフィンが溶融されて貯留された貯留槽１１を備える。また、当該貯留槽１１に貯留されている溶融パラフィンの液面よりも下方に位置する、流量調整弁としてのニードル弁１２と、貯留槽１１とニードル弁１２とを連結する配管の途中に設けられた開閉弁の開閉スイッチ１３とが設けられている。なお、貯留槽１１の上方には、カバー１１ａが開閉可能に装着されており、カバー１１ａを開くことによって貯留槽１１にパラフィンの補給等を行うことができる。

また、ニードル弁１２の中央および左右には、試料が収容される包埋皿等を加温する複数のホットプレート１４が設けられている。一方、ニードル弁１２の近傍の左右後方には、カセット４２から試料を取り出す際等に用いられるピンセット等の器具を加温するホルダー１５が設けられている。

さらに、ニードル弁１２の前方には、ペルチェ素子によって冷却されるコールドスポット１６が設けられている。このコールドスポット１６は、試料が収容された包埋皿に充填された溶融パラフィンを凝固させる際に使用される。また、コールドスポット１６を挟む左右にはハンドレスト部１８が包埋装置の端部まで延設されている。

一方、ニードル弁１２の左右後方には包埋皿、試料を収容して加温する加温槽１７が設けられている。

また、それぞれのホットプレート１４は、レール状の流入溝２０によって四方を囲まれて区画されている。流入溝２０は、漏出したパラフィンを流入させて下部に設けられた廃液パラフィントレイ（不図示）に貯留させる。

なお、作業者の利き手（右利き、左利き）に関わらず作業を行うことができるように、包埋装置１０は、ニードル弁１２を中心とした左右対称に各機構が配設された構成となっている。

次に、本実施形態に係るリストレスト２４について説明する。図４は、リストレスト２４の例を示す斜視図であり、図５は、その側面図である。また、図３は、包埋装置１０にリストレスト２４を取付けた例を示す斜視図（概略図）である。なお、リストレスト２４は左右対称に配設される一対の構成であるが、内容が重複するため、一方のみを図示して説明する。

図４、図５に示すリストレスト２４は、左右に伸長する翼状形状に形成されている。また、左右の長さは、ハンドレスト部１８と比較して短く形成されている。これによって、リストレスト２４を包埋装置１０の端部に沿ってハンドレスト部１８上に取付けた際、コールドスポット１６を挟む左右両側にハンドレスト部１８を一定程度残すことができる（図３参照）。したがって、作業者は、リストレスト２４上には主に手首を、ハンドレスト部１８上には手首より先の部分を載せることができ、手を無理のない姿勢でリストレスト２４上に載せることができる。

また、リストレスト２４は、上面２４ａが包埋装置１０の端部方向に向かって高さが低くなる傾斜形状に形成され、且つ前方に向かって高さが低くなる傾斜形状に形成されている。これによって、手をさらに無理のない姿勢でリストレスト２４上に載せることができる。

続いて、リストレスト２４の取付け機構２２について説明する。本実施形態に係るリストレスト２４の取付け機構２２は、包埋装置１０の所定部位に配設された係合片（第１係合片３２、第２係合片２６）と係合する係合片（第３係合片３４、第４係合片２８）である。したがって、包埋装置１０における機構についても適宜言及しつつ説明する。図６は、リストレスト２４の取付け機構を示す断面図であって、図６（ａ）は、後部の機構を係合させた状態を示し、図６（ｂ）は、後部および前部の機構を係合させてハンドレスト部１８上にリストレスト２４を取付けた状態を示している。

包埋装置１０におけるハンドレスト部１８とその後方のホットプレート１４との間に設けられている流入溝２０は、ハンドレスト部１８側の内壁部２０ａ上端に、後方側に向かって突出する突出部２６ａが形成されている（図２、図６（ａ）参照）。当該突出部２６ａは、後述するリストレスト２４における第４係合片２８が係合される第２係合片２６として構成されている。

一方、リストレスト２４の後方側縁部２４ｂの下端において、鉤状の係合溝２８ａが左右に延設されている（図４、図５参照）。当該係合溝２８ａは、前述のハンドレスト部における第２係合片２６に係合される第４係合片２８として構成されている。そのため、係合溝２８ａは、第２係合片２６の突出部２６ａに係合可能に設けられている。すなわち、係合溝２８ａの鉤状形状は、突出部２６ａの形状に一致するように形成されている。これによって、図６（ａ）に示すように、突出部２６ａに係合溝２８ａを係合させた状態で、リストレスト２４を自由に上下動させることができる。

なお、本実施形態に係る上記リストレスト２４後部の係合機構は、一例として、中央から左右に延設されているが、大きさ（長さ）、位置、数量はこれに限定されない。

また、包埋装置１０におけるハンドレスト部１８の前端から下方に延設される装置前面壁３０には、所要長さと所要幅を有する窪み状の係合孔３２ａが形成されている（図２、図６（ａ）参照）。当該係合孔３２ａは、後述するリストレスト２４における第３係合片３４が係合される第１係合片３２として構成されている。

一方、リストレスト２４前部の下端において、Ｌ曲げ形状によって下方に向かって突出する第３係合片３４が設けられている（図４、図５参照）。当該第３係合片３４は、所要長さと所要幅を有し、さらに下端において内方向に突起する係合突起３４ａが形成されている。

ここで、リストレスト２４は、Ｌ曲げ形状部３４ｂにおいて内外方向に弾性可能な材料を用いて構成されている。これによって、第２係合片２６と第４係合片２８を係合させた状態でリストレスト２４を下方に動作させると、第３係合片３４を外方向に反らせて装置前面壁３０に沿って下降させることができる。したがって、リストレスト２４下面部２４ｃをハンドレスト部１８上に当接させることができる。なお、リストレスト２４に用いられる材料の例としては、ポリアミド６（ＰＡ６）等の樹脂材料が挙げられる。

一方、ハンドレスト部１８前方側にある係合孔３２ａは、リストレスト２４における第３係合片３４の係合突起３４ａに係合可能に設けられている。すなわち、係合孔３２ａは、第２係合片２６と第４係合片２８を係合させた状態でリストレスト２４を下方に動作させてリストレスト２４下面部２４ｃをハンドレスト部１８上に当接させた際、係合突起３４ａが装置前面壁３０に当接する位置に設けられている。これによって、リストレスト２４下面部２４ｃをハンドレスト部１８上に当接させた際、係合孔３２ａに係合突起３４ａを係合させることができる。

すなわち、第３係合片３４と第１係合片３２は、スナップフィットによる係合機構を構成している。これによって、係合あるいは分離を簡易に行うことができる。

なお、本実施形態に係る上記リストレスト２４前部の係合機構は、一例として、中央に一つ設けられているが、大きさ（長さ）、位置、数量はこれに限定されない。

以上述べた構成によれば、第２係合片２６に第４係合片２８を係合させてリストレスト２４を上下動させることによって、第１係合片３２に第３係合片３４を係合させ、あるいは分離させることができる。その結果、リストレスト２４の着脱を簡易に行うことができる。

また、リストレスト２４の着脱に係る第１係合片３２および第２係合片２６がハンドレスト部１８上に設けられていないため、ハンドレスト部１８を使用する際、作業者の手（手袋）が当該係合機構に引っ掛かるといった不具合も生じない。

なお、本実施形態に係るリストレスト２４の係合機構は、ハンドレスト部１８を挟み込む前後位置に配設されているが、これを左右位置に配設することも可能である。また、２つの係合機構（第１係合片と第３係合片、および第２係合片と第４係合片）のうちいずれか一方のみを用いて取付け機構を構成することも可能である。

また、変形例として、本実施形態におけるリストレスト２４に、試料が収容されるカセット４２の蓋４２Ａを片手で開けることが可能な蓋開け機構３６を備える構成としてもよい。図７は、蓋開け機構３６を備えたリストレスト２４の例を示す斜視図であり、図８は、当該リストレスト２４を包埋装置１０に取付け、カセット４２をホットプレート１４上に載置した例を示す断面図である。また、カセット４２の例を、図９に斜視図で示す。

蓋開け機構３６は、蓋４２Ａが閉められたカセット４２がホットプレート１４上の所定位置に載置された状態において、カセット４２の本体４２Ｂに開閉可能に設けられた蓋４２Ａの下面４２ｃよりも上下方向の高さが低い位置に設けられる一端部３６ａと、当該一端部３６ａから蓋４２Ａの下面４２ｃよりも上下方向の高さが高い位置まで延びる傾斜面３６ｂと、を有している。

当該傾斜面３６ｂは、カセット４２に対向する方向と平行する方向、すなわち、前後方向において傾斜している構成となっている。また、一例として、一端部３６ａは、先端の断面形状（左右方向に直交する面による断面形状）が略Ｖ字状すなわち角度が鋭角の先細り形状に形成されている（図８参照）。

この構成によれば、カセット４２の蓋４２Ａの前端４２ａを蓋開け機構３６の傾斜面３６ｂに当接させた状態とし、さらにその状態からカセット４２を前方に引き寄せる動作を行うことによって、蓋４２Ａの前端４２ａが傾斜面３６ｂに沿って上昇して、蓋４２Ａが開く作用が得られる。

このように、上記蓋開け機構３６によれば、一方の手でピンセットを保持したまま、他方の手でカセット４２を前方に引き寄せるように移動させるだけで、蓋４２Ａを開けることが可能となる。したがって、手に保持していたピンセットをホルダー１５に戻さずに、カセット４２の蓋４２Ａを開けることが可能となるため、作業の簡素化と、作業時間の低減を図ることが可能となる。

また、蓋開け機構３６は、傾斜面３６ｂにおける蓋４２Ａの下面４２ｃと上下方向の高さが一致する部分近傍の上方位置にひさし状に形成された跳ね防止部３７を備えている。

ここで、蓋開け機構３６により蓋４２Ａが開く際は、その開く勢いによって蓋４２Ａの飛び跳ねが生じる可能性がある。しかし、上記跳ね防止部３７によれば、蓋４２Ａの飛び跳ねが生じた場合に、蓋４２Ａの上面４２ｂがひさし状の跳ね防止部３７の下面３７ａに当接して、飛び跳ねが抑制される作用が得られる。したがって、蓋開け機構３６により蓋４２Ａを開く際ならではの問題として生じ得る蓋４２Ａの飛び跳ねを防止することができ、当該蓋４２Ａの飛び跳ねに伴う試料の飛散を防止することができる。

（第二の実施形態）
続いて、本発明の第二の実施形態に係るリストレスト２４について説明する。

図１１は、本実施形態に係るリストレスト２４の例を示す平面図であり、図１２は、その断面図である。また、図１０は、包埋装置１０にリストレスト２４を取付けた例を示す斜視図（概略図）である。なお、リストレスト２４は左右対称に配設される一対の構成であるが、内容が重複するため、一方のみを図示して説明する。

本実施形態に係るリストレスト２４は、その平面形状については、第一の実地形態に係るリストレスト２４と共通である（図３、図１０参照）。

一方、図１１、図１２に示す本実施形態に係るリストレスト２４は、下面部４０に粘着性材料を用いて粘着面が形成されている。当該下面部の粘着面が、本実施形態に係るリストレスト２４の取付け機構２２を構成している。これによって、ハンドレスト部１８上にリストレスト２４下面部２４ｃを貼付および剥離させることによってリストレスト２４の着脱を簡易に行うことができる。

また、本実施形態に係るリストレスト２４は、上面部３８と下面部４０との間の中央部３９に弾性材料を有している。これによって、リストレスト２４に弾性を生じさせてクッション性を高めることができる。

なお、本実施形態においては、中央部３９および下面部４０は弾性材料と粘着性材料を兼用するウレタンゲルによって構成されているが、それぞれ別の材料によって構成することも可能である。材料を適宜選択することによって所望の弾性あるいは粘着性を有するリストレスト２４を作製することができる。

また、本実施形態に係るリストレスト２４は、上面部３８が上方に凸状となる樹脂材料を用いて形成されている。これによって、中央部３９に弾性を生じさせつつ、全体を凸状形状に維持させることができる。

なお、本実施形態においては、上面部３８は非粘着性で且つ摩擦抵抗の低いウレタンレザーによって構成されている。これによって、作業者の手（手袋）がリストレスト２４に貼り付くことや引っ掛かることを防止することができる。

以上述べた構成によれば、本実施形態に係るリストレスト２４は、下面部４０粘着力によってリストレスト２４の着脱を簡易に行うことができる。また、所望の弾性あるいは粘着性を有するリストレスト２４を作製することができる。

［リストレストクッション］
続いて、本発明の実施形態に係るリストレストクッション２５について説明する。当該リストレストクッション２５は、リストレスト２４上に着脱可能に設けられる。

本発明の実施形態に係るリストレストクッション２５は、第一の実施形態に係るリストレスト２４上に設けることも、第二の実施形態に係るリストレスト２４上に設けることも可能である。第二の実施形態に係るリストレスト２４上にリストレストクッション２５を取付けた例を、図１３に斜視図で示す。

リストレストクッション２５は、リストレスト２４の全部もしくは一部を覆う配置で取付けを行う取付け機構２２を備えている。

ここで、リストレストクッション２５の構成は、第二の実施形態に係るリストレスト２４と同一の構成とすることができる（図１３参照）。この場合、粘着性材料を用いて形成された下面部４０の粘着面が、当該リストレストクッション２５の取付け機構２２を構成する。

当該リストレストクッション２５によれば、下面部４０の粘着力によってリストレストクッション２５を貼重ねることができる。その結果、リストレスト２４の厚みを簡易且つ選択的に調整することができる。

また、材料を適宜選択することによって所望の弾性あるいは粘着性を有するリストレストクッション２５を作製することができる。その結果、これらを貼重ねることによってリストレスト２４のクッション性を簡易且つ選択的に調整することができる。

以上、説明した通り、本発明に係るリストレストによれば、取付け機構（係合機構あるいは粘着力）によって包埋装置におけるハンドレスト部上に簡易に着脱可能なリストレストを実現することができる。これによって、ハンドレスト部上の厚みを簡易に調整することが可能となる。さらに、弾性を有するリストレストクッションをリストレスト上に貼重ねることによって、リストレストの厚みおよびクッション性を簡易且つ選択的に調整することができる。その結果、いずれの作業者に対しても、ハンドレスト部あるいはリストレスト本来の目的が達成されて、手の疲労が軽減され、精密な包埋作業をより簡易に行うことが可能となる。

なお、本発明は、以上説明した実施例に限定されることなく、本発明を逸脱しない範囲において種々変更可能である。

１０ 包埋装置
１１ 貯留槽
１２ ニードル弁
１３ 開閉スイッチ
１４ ホットプレート
１５ ホルダー
１６ コールドスポット
１７ 加温槽
１８ ハンドレスト部
２０ 流入溝
２２ 取付け機構
２４ リストレスト
２５ リストレストクッション
２６ 第２係合片
２６ａ 突出部
２８ 第４係合片
２８ａ 係合溝
３０ 装置前面壁
３２ 第１係合片
３２ａ 係合孔
３４ 第３係合片
３４ａ 係合突起
３６ 蓋開け機構
３７ 跳ね防止部
３８ 上面部
３９ 中央部
４０ 下面部
４２ カセット
４２Ａ 蓋
４２Ｂ 本体

本発明に係るリストレストは、包埋皿に包埋材を分注して包埋を行う包埋装置に着脱可能に取付けられるリストレストであって、前記包埋装置のハンドレスト部の全部もしくは一部を覆う配置で取付けを行う取付け機構を備え、前記取付け機構は、前記ハンドレスト部を挟み込む前後位置もしくは左右位置に配設されて前記包埋装置の所定部位と係合する第３係合片および第４係合片からなり、前記第３係合片は、前記ハンドレスト部の前端から下方に延設される装置前面壁に形成される窪み状の係合孔と着脱可能に係合する係合突起を有し、前記第４係合片は、前記ハンドレスト部と該ハンドレスト部の後方のホットプレートとの間に設けられる流入溝において、前記ハンドレスト部側の内壁部の上端に、後方側に向かって突出する突出部と着脱可能に係合する係合溝であることを要件とする。

これによれば、取付け機構によってハンドレスト部上に着脱可能なリストレストを実現することができる。したがって、包埋作業時に手を載せる機構の厚みを選択的に調整できるため、作業性を向上させることができる。また、突出部に係合溝を係合させ、係合孔に係合突起を係合させることによってリストレストの着脱を簡易に行うことができる。

さらに、本発明に係るリストレストクッションは、包埋皿に包埋材を分注して包埋を行う包埋装置に着脱可能に取付けられるリストレストであって、前記包埋装置のハンドレスト部の全部もしくは一部を覆う配置で取付けられるリストレストの全部もしくは一部を覆う配置で取付けられるリストレストクッションであって、上面部が上方に凸状となる樹脂材料を用いて形成されており、下面部が前記上面部と前記下面部との間に有する弾性部材と兼用される粘着性を有する樹脂材料を用いて形成されていることによって、前記リストレストまたは前記リストレストクッションのいずれの上にも着脱可能に任意の数の積層取付けが可能に構成されていることが好ましい。これによれば、下面部の粘着力によってリストレストクッションを貼重ねることができる。その結果、リストレストの厚みを簡易且つ選択的に調整することができる。

本発明に係るリストレストは、包埋皿に包埋材を分注して包埋を行う包埋装置に着脱可能に取付けられるリストレストであって、前記包埋装置のハンドレスト部の全部もしくは一部を覆う配置で取付けを行う取付け機構を備え、前記取付け機構は、前記ハンドレスト部を挟み込む前後位置に配設されて前記包埋装置の所定部位と係合する第３係合片および第４係合片からなり、前記第３係合片は、前記ハンドレスト部の前端から下方に延設される装置前面壁に形成される窪み状の係合孔と着脱可能に係合する係合突起を有し、前記第４係合片は、前記ハンドレスト部と該ハンドレスト部の後方のホットプレートとの間に設けられる流入溝において、前記ハンドレスト部側の内壁部の上端に、後方側に向かって突出する突出部と着脱可能に係合する係合溝であることを要件とする。

さらに、本発明に係るリストレストは、上面部が上方に凸状となる樹脂材料を用いて形成されており、下面部が前記上面部と前記下面部との間に有する弾性部材と兼用される粘着性を有する樹脂材料を用いて形成されているリストレストクッションが一または複数層上面に貼重ねられていることが好ましい。これによれば、下面部の粘着力によってリストレストクッションを貼重ねることができる。その結果、リストレストの厚みを簡易且つ選択的に調整することができる。

Claims (14)

1. 包埋皿に包埋材を分注して包埋を行う包埋装置に着脱可能に取付けられるリストレストであって、
   前記包埋装置のハンドレスト部の全部もしくは一部を覆う配置で取付けを行う取付け機構を備えること
   を特徴とするリストレスト。
2. 前記取付け機構は、前記ハンドレスト部を挟み込む前後位置もしくは左右位置に配設されて前記包埋装置の所定部位と係合する係合片であること
   を特徴とする請求項１記載のリストレスト。
3. 前記係合片は、前記包埋装置の所定部位に配設された突出部に係合される係合溝、もしくは、前記包埋装置の所定部位に配設された係合孔に係合される係合突起のいずれかもしくは両方を用いて構成されていること
   を特徴とする請求項２記載のリストレスト。
4. 上面が、前記包埋装置の端部方向に向かって高さが低くなる傾斜形状に形成されていること
   を特徴とする請求項１〜３いずれか一項に記載のリストレスト。
5. 試料が収容されるカセットの蓋を開ける蓋開け機構を備え、
   前記蓋開け機構は、前記蓋が閉められた前記カセットが前記包埋皿を加温するホットプレートの所定位置に載置された状態において前記蓋の下面よりも高さが低い位置に設けられる一端部と、前記一端部から前記蓋の下面よりも高さが高い位置まで延びる傾斜面と、を有すること
   を特徴とする請求項１〜４いずれか一項に記載のリストレスト。
6. 前記傾斜面は、前記カセットに対向する方向と平行する前後方向に傾斜していること
   を特徴とする請求項５記載のリストレスト。
7. 前記蓋開け機構は、前記傾斜面における前記蓋の下面と高さが一致する部分近傍の上方位置にひさし状に形成された跳ね防止部を有すること
   を特徴とする請求項５または請求項６記載のリストレスト。
8. 前記取付け機構は、下面部に設けられる、粘着性材料を用いて形成された粘着面であること
   を特徴とする請求項１記載のリストレスト。
9. 上面部と前記下面部との間に弾性材料を有すること
   を特徴とする請求項８記載のリストレスト。
10. 前記上面部が上方に凸状となる樹脂材料を用いて形成されており、前記下面部が前記弾性材料と兼用される粘着性を有する樹脂材料を用いて形成されていること
    を特徴とする請求項９記載のリストレスト。
11. 前記リストレスト上に着脱可能に取付けられるリストレストクッションであって、
    前記リストレストの全部もしくは一部を覆う配置で取付けを行う取付け機構を備えること
    を特徴とするリストレストクッション。
12. 前記取付け機構は、下面部に設けられる、粘着性材料を用いて形成された粘着面であること
    を特徴とする請求項１１記載のリストレストクッション。
13. 上面部と前記下面部との間に弾性材料を有すること
    を特徴とする請求項１２記載のリストレストクッション。
14. 前記上面部が上方に凸状となる樹脂材料を用いて形成されており、前記下面部が前記弾性材料と兼用される粘着性を有する樹脂材料を用いて形成されていること
    を特徴とする請求項１３記載のリストレストクッション。

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