WO2019151223A1 - リストレストおよびリストレストクッション - Google Patents

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embedding
wrist
rest
lid
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朗 竹鼻
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サクラ精機株式会社
サクラファインテックジャパン株式会社
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    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/28—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q
    • G01N1/36—Embedding or analogous mounting of samples

Definitions

  • the present invention relates to a wrist rest that is detachably attached to an embedding device that embeds by embedding an embedding material in an embedding dish, and a wrist rest cushion that is detachably attached to the wrist rest.
  • tissue piece In producing a microscopic specimen of a tissue piece (sample) collected from a human body or the like, it is necessary to cut the tissue piece thinly.
  • tissue pieces are generally soft and cannot be cut thinly. Therefore, it is necessary to appropriately solidify the tissue piece with an embedding material (paraffin) to facilitate cutting. This process is generally called embedding.
  • pre-embedding treatment fixing, dehydration, degreasing and paraffin permeation of tissue pieces
  • embedding is mainly performed manually because it requires precise positioning of the tissue piece.
  • the embedding device is a device that assists manual embedding work (see Patent Document 1: Japanese Patent Laid-Open No. 2002-318177).
  • the operator sits facing the apparatus and dispenses the molten paraffin supplied from the dispenser into the embedding dish. A piece of tissue is then placed in the embedding dish. Next, while holding the embedding dish with one hand and holding the embedding dish with the other hand, the position of the tissue piece is fixed while solidifying the paraffin on a cold plate called a cold spot.
  • the hand rest portion refers to a flat plate-like structure provided in the embedding device to support the operator's hand.
  • a wrist rest part means the structure protruded upwards by fixed thickness in the position of the said hand rest part.
  • a wrist rest that can be attached to and detached from the handrest portion and that can easily adjust the thickness on the handrest portion (referred to as a detachable component as a “list rest portion” as a part of the embedding device). ) Or a wristrest cushion.
  • the present invention has been made in view of the above circumstances, and provides a wrist rest or a wrist rest cushion that can be attached to and detached from a hand rest portion in an embedding device and that can easily and selectively adjust the thickness on the hand rest portion.
  • the purpose is to do.
  • the present invention solves the above-mentioned problem by a solving means described below as an embodiment.
  • the wrist rest according to the present invention is a wrist rest that is detachably attached to an embedding device that embeds by embedding an embedding material in an embedding dish, and the wrist rest of the embedding device or all It is a requirement to provide an attachment mechanism that performs attachment in an arrangement that covers a part.
  • the attachment mechanism is an engagement piece that is disposed at a front-rear position or a left-right position that sandwiches the handrest portion and engages with a predetermined portion of the embedding device. According to this, it is possible to easily attach and detach the wrist rest using the engagement mechanism.
  • the engagement piece is engaged with an engagement groove engaged with a protrusion disposed at a predetermined portion of the embedding device or an engagement hole disposed at a predetermined portion of the embedding device. It is preferable to use either or both of the engaging protrusions to be combined. According to this, it is possible to easily attach and detach the wrist rest by engaging the engaging groove with the protruding portion or by engaging the engaging protrusion with the engaging hole.
  • the upper surface is formed in an inclined shape whose height decreases toward the end of the embedding device. According to this, the hand can be placed on the wrist rest with a reasonable posture.
  • a lid opening mechanism that opens a lid of a cassette in which a sample is accommodated is provided, and the lid opening mechanism is in a state where the cassette with the lid closed is placed at a predetermined position of a hot plate that heats the embedding dish. It is preferable to have one end provided at a position lower than the lower surface of the lid and an inclined surface extending from the one end to a position higher than the lower surface of the lid. According to this, the lid opening mechanism which can perform the process of opening the lid of the cassette with one hand on the wrist rest can be provided.
  • the inclined surface is inclined in the front-rear direction parallel to the direction facing the cassette. According to this, it is possible to provide a lid opening mechanism that can open the lid simply by moving the cassette so as to be pulled forward with respect to the wrist rest.
  • the lid opening mechanism has a splash preventing portion formed in an eaves shape at an upper position near a portion of the inclined surface whose height coincides with the lower surface of the lid. According to this, when the splash of the lid occurs due to the opening force of the cassette lid with respect to the wrist rest, the upper surface of the lid is brought into contact with the lower surface of the splash prevention portion to prevent the lid from jumping, and the sample accompanying it. It is possible to provide a lid opening mechanism that can prevent scattering of the lid.
  • the attachment mechanism is an adhesive surface formed on the lower surface portion using an adhesive material. According to this, attachment and detachment of a wrist rest can be performed simply by sticking and peeling a wrist rest lower surface part on a hand rest part.
  • the wrist rest can be made elastic to increase cushioning.
  • the upper surface portion is formed using a resin material having a convex shape upward, and the lower surface portion is formed using an adhesive resin material that is also used as the elastic material. According to this, the whole can be maintained in a convex shape while giving elasticity to the central portion.
  • the wristrest cushion according to the present invention is a wristrest cushion that is detachably mounted on the wristrest, and preferably includes a mounting mechanism that performs mounting in an arrangement that covers all or part of the wristrest. . According to this, the thickness of the wrist rest can be easily adjusted.
  • the attachment mechanism is an adhesive surface formed using an adhesive material provided on the lower surface portion. According to this, attachment and detachment of the wrist rest cushion can be easily performed by pasting and peeling the lower surface portion of the wrist rest cushion on the wrist rest.
  • an elastic material between the upper surface portion and the lower surface portion. According to this, elasticity can be produced in a wrist rest cushion and a cushion can be raised.
  • the upper surface portion is formed using a resin material having a convex shape upward, and the lower surface portion is formed using an adhesive resin material that is also used as the elastic material. According to this, the whole can be maintained in a convex shape while giving elasticity to the central portion.
  • the present invention it is possible to realize a detachable wrist rest on the hand rest portion in the embedding device by the attachment mechanism. This makes it possible to easily and selectively adjust the thickness on the handrest portion.
  • FIG. 1 It is a top view (schematic diagram) which shows the basic composition of an embedding device. It is a side view (schematic diagram) of the embedding apparatus shown in FIG. It is a perspective view (schematic diagram) which shows the example which attached the wrist rest which concerns on 1st embodiment of this invention to the embedding apparatus shown in FIG. It is a perspective view which shows the example of the wrist rest which concerns on 1st embodiment. It is a side view of the wrist rest shown in FIG. It is sectional drawing which shows the example of the attachment mechanism of the wrist rest shown in FIG. It is a perspective view which shows the other example of the wrist rest which concerns on 1st embodiment. It is sectional drawing which shows the example of the lid opening mechanism of the wrist rest shown in FIG.
  • FIG. 1 It is a perspective view which shows the example of the cassette in which a sample is accommodated. It is a perspective view (schematic diagram) which shows the example which attached the wrist rest which concerns on 2nd embodiment of this invention to the embedding apparatus shown in FIG. It is a top view which shows the example of the wrist rest which concerns on 2nd embodiment. It is sectional drawing of the wrist rest shown in FIG. It is a perspective view (schematic diagram) which shows the example which attached the wrist rest cushion concerning the embodiment of the present invention on the wrist rest in the embedding device shown in FIG.
  • FIG. 1 is a plan view (schematic diagram) showing a basic configuration of an embedding device 10 to which a wrist rest 24 according to an embodiment of the present invention is attached
  • FIG. 2 is a side view (schematic diagram) thereof.
  • front and rear, left and right, and up and down directions of the embedding device 10 are indicated by arrows in the drawing.
  • members having the same function are denoted by the same reference numerals, and repeated description thereof may be omitted.
  • the configuration of the embedding device 10 having the handrest portion 18 to which the wristrest 24 is attached will be outlined.
  • 1 and 2 includes a storage tank 11 in which paraffin as an embedding material is melted and stored. Further, a needle valve 12 serving as a flow rate adjusting valve, which is positioned below the liquid level of the molten paraffin stored in the storage tank 11, and a pipe connecting the storage tank 11 and the needle valve 12 are provided. And an opening / closing switch 13 for the opening / closing valve.
  • a cover 11a is mounted on the storage tank 11 so as to be openable and closable. Paraffin can be replenished to the storage tank 11 by opening the cover 11a.
  • a plurality of hot plates 14 for heating an embedding dish or the like in which a sample is accommodated are provided at the center and the left and right of the needle valve 12.
  • a holder 15 for heating an instrument such as tweezers used when taking a sample from the cassette 42 is provided on the left and right rear in the vicinity of the needle valve 12.
  • a cold spot 16 cooled by a Peltier element is provided in front of the needle valve 12.
  • the cold spot 16 is used when solidified molten paraffin filled in an embedding dish containing a sample.
  • the handrest part 18 is extended to the edge part of the embedding apparatus in the right and left which pinches
  • an embedding dish and a heating tank 17 for storing and heating the sample are provided on the left and right rear sides of the needle valve 12.
  • each hot plate 14 is partitioned and surrounded by rail-shaped inflow grooves 20.
  • the inflow groove 20 allows the leaked paraffin to flow and store it in a waste liquid paraffin tray (not shown) provided in the lower part.
  • the embedding device 10 has a configuration in which the mechanisms are arranged symmetrically about the needle valve 12 so that the work can be performed regardless of the dominant hand (right-handed or left-handed) of the operator. ing.
  • FIG. 4 is a perspective view showing an example of the wrist rest 24, and FIG. 5 is a side view thereof.
  • FIG. 3 is a perspective view (schematic diagram) showing an example in which the wrist rest 24 is attached to the embedding device 10.
  • the wrist rest 24 has a pair of configurations arranged symmetrically, but since the contents overlap, only one of them will be described.
  • the wrist rest 24 shown in FIGS. 4 and 5 is formed in a wing shape extending left and right. Further, the left and right lengths are shorter than the handrest portion 18. As a result, when the wrist rest 24 is mounted on the hand rest 18 along the end of the embedding device 10, the hand rest 18 can be left to a certain extent on both the left and right sides of the cold spot 16 (see FIG. 3). ). Therefore, the operator can place the wrist mainly on the wrist rest 24 and the portion ahead of the wrist on the hand rest portion 18, and can place the hand on the wrist rest 24 in a comfortable posture. it can.
  • the wrist rest 24 is formed in an inclined shape in which the upper surface 24a is lowered in height toward the end portion of the embedding device 10, and is formed in an inclined shape in which the height is lowered toward the front. As a result, the hand can be placed on the wrist rest 24 in a more comfortable posture.
  • the attachment mechanism 22 for the wrist rest 24 is an engagement that engages with engagement pieces (first engagement piece 32, second engagement piece 26) disposed at a predetermined portion of the embedding device 10. It is a piece (the 3rd engagement piece 34, the 4th engagement piece 28). Therefore, the mechanism in the embedding device 10 will be described with appropriate reference.
  • 6A and 6B are cross-sectional views showing the attachment mechanism of the wrist rest 24. FIG. 6A shows a state where the rear mechanism is engaged, and FIG. 6B shows that the hand is engaged with the rear and front mechanisms. The state which attached the wrist rest 24 on the rest part 18 is shown.
  • the inflow groove 20 provided between the handrest part 18 and the hot plate 14 behind the embedding device 10 is a protruding part protruding toward the rear side at the upper end of the inner wall part 20a on the handrest part 18 side. 26a is formed (see FIGS. 2 and 6A).
  • the protrusion 26a is configured as a second engagement piece 26 with which a fourth engagement piece 28 in a wrist rest 24 described later is engaged.
  • the engagement groove 28a is configured as a fourth engagement piece 28 that is engaged with the second engagement piece 26 in the handrest portion described above. Therefore, the engagement groove 28 a is provided so as to be engageable with the protruding portion 26 a of the second engagement piece 26. That is, the hook-shaped shape of the engaging groove 28a is formed to match the shape of the protruding portion 26a. As a result, as shown in FIG. 6A, the wrist rest 24 can be freely moved up and down with the engaging groove 28a engaged with the protruding portion 26a.
  • the device front wall 30 extending downward from the front end of the handrest portion 18 in the embedding device 10 is formed with a recessed engagement hole 32a having a required length and a required width (FIG. 2, (See FIG. 6A).
  • the engagement hole 32a is configured as a first engagement piece 32 with which a third engagement piece 34 in a wrist rest 24 described later is engaged.
  • a third engagement piece 34 is provided at the lower end of the front portion of the wrist rest 24 so as to protrude downward due to the L-bending shape (see FIGS. 4 and 5).
  • the third engagement piece 34 has a required length and a required width, and an engagement protrusion 34 a that protrudes inward at the lower end is formed.
  • the wrist rest 24 is configured by using a material that can be elastic in the inner and outer directions in the L-bending portion 34b. Accordingly, when the wrist rest 24 is operated downward with the second engagement piece 26 and the fourth engagement piece 28 engaged, the third engagement piece 34 is deflected outwardly to the apparatus front wall 30. Can be lowered along. Therefore, the lower surface portion 24c of the wrist rest 24 can be brought into contact with the hand rest portion 18.
  • resin materials such as polyamide 6 (PA6), are mentioned.
  • the engagement hole 32 a on the front side of the handrest portion 18 is provided so as to be engageable with the engagement protrusion 34 a of the third engagement piece 34 in the wrist rest 24. That is, the engagement hole 32a moves the wrist rest 24 downward while the second engagement piece 26 and the fourth engagement piece 28 are engaged, so that the lower surface portion 24c of the wrist rest 24 is placed on the hand rest portion 18.
  • the engaging protrusion 34a is provided at a position where it comes into contact with the front wall 30 of the apparatus when the contact is made. As a result, when the lower surface portion 24c of the wrist rest 24 is brought into contact with the hand rest portion 18, the engagement protrusion 34a can be engaged with the engagement hole 32a.
  • the third engagement piece 34 and the first engagement piece 32 constitute an engagement mechanism by snap fit. Thereby, engagement or separation can be easily performed.
  • the third engagement piece 34 is moved to the first engagement piece 32 by engaging the fourth engagement piece 28 with the second engagement piece 26 and moving the wrist rest 24 up and down. It can be engaged or separated. As a result, the wrist rest 24 can be easily attached and detached.
  • first engagement piece 32 and the second engagement piece 26 related to the attachment / detachment of the wrist rest 24 are not provided on the hand rest portion 18, when using the hand rest portion 18, the operator's hand (gloves ) Is not caught by the engagement mechanism.
  • the engagement mechanism of the wrist rest 24 is disposed at the front and rear positions sandwiching the hand rest portion 18, it can be disposed at the left and right positions. It is also possible to configure the attachment mechanism using only one of the two engagement mechanisms (the first engagement piece and the third engagement piece, and the second engagement piece and the fourth engagement piece). It is.
  • the wrist rest 24 may include a lid opening mechanism 36 that can open the lid 42A of the cassette 42 in which the sample is accommodated with one hand.
  • FIG. 7 is a perspective view showing an example of the wrist rest 24 having the lid opening mechanism 36
  • FIG. 8 shows an example in which the wrist rest 24 is attached to the embedding device 10 and the cassette 42 is placed on the hot plate 14.
  • FIG. An example of the cassette 42 is shown in a perspective view in FIG.
  • the lid opening mechanism 36 is arranged in a vertical direction with respect to the lower surface 42c of the lid 42A provided to be openable and closable in the main body 42B of the cassette 42 when the cassette 42 with the lid 42A closed is placed at a predetermined position on the hot plate 14.
  • One end portion 36a provided at a position where the height is low, and an inclined surface 36b extending from the one end portion 36a to a position where the height in the vertical direction is higher than the lower surface 42c of the lid 42A.
  • the inclined surface 36b is inclined in the direction parallel to the direction facing the cassette 42, that is, in the front-rear direction.
  • the one end portion 36a is formed in a tapered shape having a substantially V-shaped cross section (cross section formed by a plane orthogonal to the left-right direction), that is, an acute angle (see FIG. 8).
  • the front end 42a of the lid 42A of the cassette 42 is brought into contact with the inclined surface 36b of the lid opening mechanism 36, and the cassette 42 is further pulled forward from this state, whereby the front end of the lid 42A.
  • the action of 42a rising along the inclined surface 36b and opening the lid 42A is obtained.
  • the lid opening mechanism 36 it is possible to open the lid 42A only by holding the tweezers with one hand and moving the cassette 42 forward with the other hand. Accordingly, the lid 42A of the cassette 42 can be opened without returning the tweezers held in the hand to the holder 15, so that the operation can be simplified and the operation time can be reduced.
  • the lid opening mechanism 36 includes a splash preventing portion 37 formed in an eaves shape at an upper position in the vicinity of a portion where the height in the vertical direction coincides with the lower surface 42c of the lid 42A on the inclined surface 36b.
  • FIG. 11 is a plan view showing an example of the wrist rest 24 according to the present embodiment
  • FIG. 12 is a cross-sectional view thereof.
  • FIG. 10 is a perspective view (schematic diagram) showing an example in which the wrist rest 24 is attached to the embedding device 10.
  • the wrist rest 24 has a pair of configurations arranged symmetrically, but since the contents overlap, only one of them will be described.
  • the wrist rest 24 according to the present embodiment is the same as the wrist rest 24 according to the first actual form with respect to the planar shape (see FIGS. 3 and 10).
  • the wrist rest 24 according to this embodiment shown in FIGS. 11 and 12 has an adhesive surface formed on the lower surface portion 40 using an adhesive material.
  • the adhesive surface of the lower surface portion constitutes the attachment mechanism 22 for the wrist rest 24 according to the present embodiment. Accordingly, the wrist rest 24 can be easily attached and detached by attaching and peeling the wrist rest 24 lower surface portion 24 c on the hand rest portion 18.
  • the wrist rest 24 has an elastic material in the central portion 39 between the upper surface portion 38 and the lower surface portion 40. Thereby, elasticity can be produced in the wrist rest 24 and cushioning properties can be enhanced.
  • center part 39 and the lower surface part 40 are comprised by the urethane gel which combines an elastic material and an adhesive material, it is also possible to comprise by another material, respectively.
  • the wrist rest 24 having desired elasticity or adhesiveness can be produced by appropriately selecting the material.
  • the wrist rest 24 is formed using a resin material in which the upper surface portion 38 is convex upward. As a result, the entire portion 39 can be maintained in a convex shape while being elastic.
  • the upper surface portion 38 is made of urethane leather that is non-adhesive and has low frictional resistance. Accordingly, it is possible to prevent the operator's hand (gloves) from sticking to the wrist rest 24 or being caught.
  • the wrist rest 24 according to the present embodiment can be easily attached and detached by the lower surface portion 40 adhesive force. Moreover, the wrist rest 24 having desired elasticity or adhesiveness can be produced.
  • the wrist rest cushion 25 is detachably provided on the wrist rest 24.
  • the wrist rest cushion 25 according to the embodiment of the present invention can be provided on the wrist rest 24 according to the first embodiment or on the wrist rest 24 according to the second embodiment.
  • An example in which the wrist rest cushion 25 is mounted on the wrist rest 24 according to the second embodiment is shown in a perspective view in FIG.
  • the wrist rest cushion 25 includes an attachment mechanism 22 that performs attachment in an arrangement that covers all or a part of the wrist rest 24.
  • the configuration of the wrist rest cushion 25 may be the same as that of the wrist rest 24 according to the second embodiment (see FIG. 13).
  • the adhesive surface of the lower surface portion 40 formed using an adhesive material constitutes the attachment mechanism 22 for the wrist rest cushion 25.
  • the wrist rest cushion 25 can be laminated by the adhesive force of the lower surface portion 40. As a result, the thickness of the wrist rest 24 can be easily and selectively adjusted.
  • the wrist rest cushion 25 having desired elasticity or adhesiveness can be produced by appropriately selecting the material.
  • the cushioning property of the wrist rest 24 can be easily and selectively adjusted by pasting them.
  • the wrist rest As described above, according to the wrist rest according to the present invention, it is possible to realize a wrist rest that can be easily attached to and detached from the hand rest portion of the embedding device by an attachment mechanism (engaging mechanism or adhesive force). This makes it possible to easily adjust the thickness on the handrest portion. Furthermore, the thickness and cushioning properties of the wrist rest can be easily and selectively adjusted by pasting the wrist rest cushion having elasticity on the wrist rest. As a result, the original purpose of the hand rest or wrist rest is achieved for any worker, hand fatigue is reduced, and precise embedding work can be performed more easily.
  • an attachment mechanism engaging mechanism or adhesive force

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Abstract

包埋装置におけるハンドレスト部上に着脱可能で、且つ、当該ハンドレスト部上の厚みを簡易且つ選択的に調整可能なリストレストあるいはリストレストクッションを提供することを課題とする。　解決手段として、本発明に係る装置は、包埋皿に包埋材を分注して包埋を行う包埋装置（１０）に着脱可能に取付けられるリストレスト（２４）であって、前記包埋装置（１０）のハンドレスト部（１８）の全部もしくは一部を覆う配置で取付けを行う取付け機構（２２）を備える。

Description

リストレストおよびリストレストクッション
　本発明は、包埋皿に包埋材を分注して包埋を行う包埋装置に着脱可能に取付けられるリストレスト、および当該リストレスト上に着脱可能に取付けられるリストレストクッションに関する。
　人体等から採取した組織片（試料）の顕微鏡標本の作製においては、組織片を薄く切る必要がある。しかしながら、組織片は一般に柔らかいため薄く切ることができない。そこで、組織片を包埋材（パラフィン）によって適度に固め、切り出しやすくする必要がある。この工程は一般に包埋と呼ばれている。
　ところで、採取した組織片の包埋前処理（組織片の固定、脱水、脱脂およびパラフィン浸透）は、自動固定包埋装置の普及によって広く自動で行われている。一方、包埋は、組織片の精密な位置固定が必要であるため、主に人手によって行われている。
　包埋装置とは、人手による包埋作業を補助する機器である（特許文献１：特開２００２－３１８１７７号公報参照）。作業者は、装置に対向して座り、分注器から供給される溶融パラフィンを包埋皿に分注する。次いで、当該包埋皿に組織片を入れる。次いで、一方の手でピンセットを持ち、他方の手で包埋皿を保持しつつ、コールドスポットと呼ばれる冷却板上でパラフィンを凝固させながら組織片の位置固定を行う。
特開２００２－３１８１７７号公報
　つまり、包埋は手先を使用した精密な作業であるため、作業者が手を載せるためのハンドレスト部あるいはリストレスト部を備えた包埋装置が実用化されている。ここで、ハンドレスト部とは、包埋装置において、作業者の手を支持するために設けられた平板状の構成をいう。また、リストレスト部とは、当該ハンドレスト部の位置において一定の厚みで上方に突出させた構成をいう。これらは、作業者の手を支持することによって、手の疲労を軽減させ、あるいは精密な作業をしやすくさせるものである。しかしながら、これら手を載せる機構のいずれがより作業がしやすいか等については作業者によって判断が分かれる。そのため、ハンドレスト部あるいはリストレスト部いずれか一方を備えた包埋装置では、全ての作業者にとって作業がしやすくなる訳ではない。そこで、ハンドレスト部上に着脱可能で且つ当該ハンドレスト部上の厚みを簡易に調整可能なリストレスト（着脱可能な部品として、包埋装置の一部としての「リストレスト部」と区別して称する）あるいはリストレストクッションが求められていた。
　本発明は、上記事情に鑑みてなされ、包埋装置におけるハンドレスト部上に着脱可能で、且つ、当該ハンドレスト部上の厚みを簡易且つ選択的に調整可能なリストレストあるいはリストレストクッションを提供することを目的とする。
　本発明は、一実施形態として以下に記載するような解決手段により、前記課題を解決する。
　本発明に係るリストレストは、包埋皿に包埋材を分注して包埋を行う包埋装置に着脱可能に取付けられるリストレストであって、前記包埋装置のハンドレスト部の全部もしくは一部を覆う配置で取付けを行う取付け機構を備えることを要件とする。
　これによれば、取付け機構によってハンドレスト部上に着脱可能なリストレストを実現することができる。したがって、包埋作業時に手を載せる機構の厚みを選択的に調整できるため、作業性を向上させることができる。
　また、前記取付け機構は、前記ハンドレスト部を挟み込む前後位置もしくは左右位置に配設されて前記包埋装置の所定部位と係合する係合片であることが好ましい。これによれば、係合機構を用いてリストレストの着脱を簡易に行うことができる。
　また、前記係合片は、前記包埋装置の所定部位に配設された突出部に係合される係合溝、もしくは、前記包埋装置の所定部位に配設された係合孔に係合される係合突起のいずれかもしくは両方を用いて構成されていることが好ましい。これによれば、突出部に係合溝を係合させることによって、あるいは係合孔に係合突起を係合させることによってリストレストの着脱を簡易に行うことができる。
　また、上面が、前記包埋装置の端部方向に向かって高さが低くなる傾斜形状に形成されていることが好ましい。これによれば、手を無理のない姿勢でリストレスト上に載せることができる。
　また、試料が収容されるカセットの蓋を開ける蓋開け機構を備え、前記蓋開け機構は、前記蓋が閉められた前記カセットが前記包埋皿を加温するホットプレートの所定位置に載置された状態において前記蓋の下面よりも高さが低い位置に設けられる一端部と、前記一端部から前記蓋の下面よりも高さが高い位置まで延びる傾斜面と、を有することが好ましい。これによれば、リストレストに対し、カセットの蓋を開ける工程を片手で行うことが可能な蓋開け機構を備えることができる。
　また、前記傾斜面は、前記カセットに対向する方向と平行する前後方向に傾斜していることが好ましい。これによれば、リストレストに対し、片手でカセットを前方に引き寄せるように移動させるだけで蓋を開けることが可能な蓋開け機構を備えることができる。
　また、前記蓋開け機構は、前記傾斜面における前記蓋の下面と高さが一致する部分近傍の上方位置にひさし状に形成された跳ね防止部を有することが好ましい。これによれば、リストレストに対し、カセットの蓋の開く勢いによって蓋の飛び跳ねが生じた場合に、蓋の上面を跳ね防止部の下面に当接させて蓋の飛び跳ねを防止し、それに伴う試料の飛散等を防止することができる蓋開け機構を備えることができる。
　また、上記とは異なる実施形態として、前記取付け機構は、下面部に設けられる、粘着性材料を用いて形成された粘着面であることが好ましい。これによれば、ハンドレスト部上にリストレスト下面部を貼付および剥離させることによってリストレストの着脱を簡易に行うことができる。
　また、上面部と前記下面部との間に弾性材料を有することが好ましい。リストレストに弾性を生じさせてクッション性を高めることができる。
　また、前記上面部が上方に凸状となる樹脂材料を用いて形成されており、前記下面部が前記弾性材料と兼用される粘着性を有する樹脂材料を用いて形成されていることが好ましい。これによれば、中央部に弾性を持たせつつ、全体を凸状形状に維持させることができる。
　さらに、本発明に係るリストレストクッションは、前記リストレスト上に着脱可能に取付けられるリストレストクッションであって、前記リストレストの全部もしくは一部を覆う配置で取付けを行う取付け機構を備えることが好ましい。これによれば、リストレストの厚みを簡易に調整することができる。
　また、前記取付け機構は、下面部に設けられる、粘着性材料を用いて形成された粘着面であることが好ましい。これによれば、リストレスト上にリストレストクッション下面部を貼付および剥離させることによってリストレストクッションの着脱を簡易に行うことができる。
　また、上面部と前記下面部との間に弾性材料を有することが好ましい。これによれば、リストレストクッションに弾性を生じさせてクッションを高めることができる。
　また、前記上面部が上方に凸状となる樹脂材料を用いて形成されており、前記下面部が前記弾性材料と兼用される粘着性を有する樹脂材料を用いて形成されていることが好ましい。これによれば、中央部に弾性を持たせつつ、全体を凸状形状に維持させることができる。
　本発明によれば、取付け機構によって包埋装置におけるハンドレスト部上に着脱可能なリストレストを実現することができる。これによって、ハンドレスト部上の厚みを簡易且つ選択的に調整することが可能となる。
包埋装置の基本構成を示す平面図（概略図）である。 図１に示す包埋装置の側面図（概略図）である。 図１に示す包埋装置に本発明の第一の実施形態に係るリストレストを取付けた例を示す斜視図（概略図）である。 第一の実施形態に係るリストレストの例を示す斜視図である。 図４に示すリストレストの側面図である。 図４に示すリストレストの取付け機構の例を示す断面図である。 第一の実施形態に係るリストレストの他の例を示す斜視図である。 図７に示すリストレストの蓋開け機構の例を示す断面図である。 試料が収容されるカセットの例を示す斜視図である。 図１に示す包埋装置に本発明の第二の実施形態に係るリストレストを取付けた例を示す斜視図（概略図）である。 第二の実施形態に係るリストレストの例を示す平面図である。 図１１に示すリストレストの断面図である。 図１０に示す包埋装置におけるリストレスト上に本発明の実施形態に係るリストレストクッションを取付けた例を示す斜視図（概略図）である。
［リストレスト］（第一の実施形態）
　以下、図面を参照して、本発明の第一の実施形態について詳しく説明する。図１は、本発明の実施形態に係るリストレスト２４が取付けられる包埋装置１０の基本構成を示す平面図（概略図）であり、図２は、その側面図（概略図）である。なお、説明の便宜上、図中において矢印により包埋装置１０の前後、左右、および上下方向を示している。また、各実施形態を説明するための全図において、同一の機能を有する部材には同一の符号を付し、その繰り返しの説明は省略する場合がある。
　先ず、リストレスト２４が取付けられるハンドレスト部１８を有する包埋装置１０の構成について概説する。
　図１、図２に示す包埋装置１０は、包埋材としてのパラフィンが溶融されて貯留された貯留槽１１を備える。また、当該貯留槽１１に貯留されている溶融パラフィンの液面よりも下方に位置する、流量調整弁としてのニードル弁１２と、貯留槽１１とニードル弁１２とを連結する配管の途中に設けられた開閉弁の開閉スイッチ１３とが設けられている。なお、貯留槽１１の上方には、カバー１１ａが開閉可能に装着されており、カバー１１ａを開くことによって貯留槽１１にパラフィンの補給等を行うことができる。
　また、ニードル弁１２の中央および左右には、試料が収容される包埋皿等を加温する複数のホットプレート１４が設けられている。一方、ニードル弁１２の近傍の左右後方には、カセット４２から試料を取り出す際等に用いられるピンセット等の器具を加温するホルダー１５が設けられている。
　さらに、ニードル弁１２の前方には、ペルチェ素子によって冷却されるコールドスポット１６が設けられている。このコールドスポット１６は、試料が収容された包埋皿に充填された溶融パラフィンを凝固させる際に使用される。また、コールドスポット１６を挟む左右にはハンドレスト部１８が包埋装置の端部まで延設されている。
　一方、ニードル弁１２の左右後方には包埋皿、試料を収容して加温する加温槽１７が設けられている。
　また、それぞれのホットプレート１４は、レール状の流入溝２０によって四方を囲まれて区画されている。流入溝２０は、漏出したパラフィンを流入させて下部に設けられた廃液パラフィントレイ（不図示）に貯留させる。
　なお、作業者の利き手（右利き、左利き）に関わらず作業を行うことができるように、包埋装置１０は、ニードル弁１２を中心とした左右対称に各機構が配設された構成となっている。
　次に、本実施形態に係るリストレスト２４について説明する。図４は、リストレスト２４の例を示す斜視図であり、図５は、その側面図である。また、図３は、包埋装置１０にリストレスト２４を取付けた例を示す斜視図（概略図）である。なお、リストレスト２４は左右対称に配設される一対の構成であるが、内容が重複するため、一方のみを図示して説明する。
　図４、図５に示すリストレスト２４は、左右に伸長する翼状形状に形成されている。また、左右の長さは、ハンドレスト部１８と比較して短く形成されている。これによって、リストレスト２４を包埋装置１０の端部に沿ってハンドレスト部１８上に取付けた際、コールドスポット１６を挟む左右両側にハンドレスト部１８を一定程度残すことができる（図３参照）。したがって、作業者は、リストレスト２４上には主に手首を、ハンドレスト部１８上には手首より先の部分を載せることができ、手を無理のない姿勢でリストレスト２４上に載せることができる。
　また、リストレスト２４は、上面２４ａが包埋装置１０の端部方向に向かって高さが低くなる傾斜形状に形成され、且つ前方に向かって高さが低くなる傾斜形状に形成されている。これによって、手をさらに無理のない姿勢でリストレスト２４上に載せることができる。
　続いて、リストレスト２４の取付け機構２２について説明する。本実施形態に係るリストレスト２４の取付け機構２２は、包埋装置１０の所定部位に配設された係合片（第１係合片３２、第２係合片２６）と係合する係合片（第３係合片３４、第４係合片２８）である。したがって、包埋装置１０における機構についても適宜言及しつつ説明する。図６は、リストレスト２４の取付け機構を示す断面図であって、図６Ａは、後部の機構を係合させた状態を示し、図６Ｂは、後部および前部の機構を係合させてハンドレスト部１８上にリストレスト２４を取付けた状態を示している。
　包埋装置１０におけるハンドレスト部１８とその後方のホットプレート１４との間に設けられている流入溝２０は、ハンドレスト部１８側の内壁部２０ａ上端に、後方側に向かって突出する突出部２６ａが形成されている（図２、図６Ａ参照）。当該突出部２６ａは、後述するリストレスト２４における第４係合片２８が係合される第２係合片２６として構成されている。
　一方、リストレスト２４の後方側縁部２４ｂの下端において、鉤状の係合溝２８ａが左右に延設されている（図４、図５参照）。当該係合溝２８ａは、前述のハンドレスト部における第２係合片２６に係合される第４係合片２８として構成されている。そのため、係合溝２８ａは、第２係合片２６の突出部２６ａに係合可能に設けられている。すなわち、係合溝２８ａの鉤状形状は、突出部２６ａの形状に一致するように形成されている。これによって、図６Ａに示すように、突出部２６ａに係合溝２８ａを係合させた状態で、リストレスト２４を自由に上下動させることができる。
　なお、本実施形態に係る上記リストレスト２４後部の係合機構は、一例として、中央から左右に延設されているが、大きさ（長さ）、位置、数量はこれに限定されない。
　また、包埋装置１０におけるハンドレスト部１８の前端から下方に延設される装置前面壁３０には、所要長さと所要幅を有する窪み状の係合孔３２ａが形成されている（図２、図６Ａ参照）。当該係合孔３２ａは、後述するリストレスト２４における第３係合片３４が係合される第１係合片３２として構成されている。
　一方、リストレスト２４前部の下端において、Ｌ曲げ形状によって下方に向かって突出する第３係合片３４が設けられている（図４、図５参照）。当該第３係合片３４は、所要長さと所要幅を有し、さらに下端において内方向に突起する係合突起３４ａが形成されている。
　ここで、リストレスト２４は、Ｌ曲げ形状部３４ｂにおいて内外方向に弾性可能な材料を用いて構成されている。これによって、第２係合片２６と第４係合片２８を係合させた状態でリストレスト２４を下方に動作させると、第３係合片３４を外方向に反らせて装置前面壁３０に沿って下降させることができる。したがって、リストレスト２４下面部２４ｃをハンドレスト部１８上に当接させることができる。なお、リストレスト２４に用いられる材料の例としては、ポリアミド６（ＰＡ６）等の樹脂材料が挙げられる。
　一方、ハンドレスト部１８前方側にある係合孔３２ａは、リストレスト２４における第３係合片３４の係合突起３４ａに係合可能に設けられている。すなわち、係合孔３２ａは、第２係合片２６と第４係合片２８を係合させた状態でリストレスト２４を下方に動作させてリストレスト２４下面部２４ｃをハンドレスト部１８上に当接させた際、係合突起３４ａが装置前面壁３０に当接する位置に設けられている。これによって、リストレスト２４下面部２４ｃをハンドレスト部１８上に当接させた際、係合孔３２ａに係合突起３４ａを係合させることができる。
　すなわち、第３係合片３４と第１係合片３２は、スナップフィットによる係合機構を構成している。これによって、係合あるいは分離を簡易に行うことができる。
　なお、本実施形態に係る上記リストレスト２４前部の係合機構は、一例として、中央に一つ設けられているが、大きさ（長さ）、位置、数量はこれに限定されない。
　以上述べた構成によれば、第２係合片２６に第４係合片２８を係合させてリストレスト２４を上下動させることによって、第１係合片３２に第３係合片３４を係合させ、あるいは分離させることができる。その結果、リストレスト２４の着脱を簡易に行うことができる。
　また、リストレスト２４の着脱に係る第１係合片３２および第２係合片２６がハンドレスト部１８上に設けられていないため、ハンドレスト部１８を使用する際、作業者の手（手袋）が当該係合機構に引っ掛かるといった不具合も生じない。
　なお、本実施形態に係るリストレスト２４の係合機構は、ハンドレスト部１８を挟み込む前後位置に配設されているが、これを左右位置に配設することも可能である。また、２つの係合機構（第１係合片と第３係合片、および第２係合片と第４係合片）のうちいずれか一方のみを用いて取付け機構を構成することも可能である。
　また、変形例として、本実施形態におけるリストレスト２４に、試料が収容されるカセット４２の蓋４２Ａを片手で開けることが可能な蓋開け機構３６を備える構成としてもよい。図７は、蓋開け機構３６を備えたリストレスト２４の例を示す斜視図であり、図８は、当該リストレスト２４を包埋装置１０に取付け、カセット４２をホットプレート１４上に載置した例を示す断面図である。また、カセット４２の例を、図９に斜視図で示す。
　蓋開け機構３６は、蓋４２Ａが閉められたカセット４２がホットプレート１４上の所定位置に載置された状態において、カセット４２の本体４２Ｂに開閉可能に設けられた蓋４２Ａの下面４２ｃよりも上下方向の高さが低い位置に設けられる一端部３６ａと、当該一端部３６ａから蓋４２Ａの下面４２ｃよりも上下方向の高さが高い位置まで延びる傾斜面３６ｂと、を有している。
　当該傾斜面３６ｂは、カセット４２に対向する方向と平行する方向、すなわち、前後方向において傾斜している構成となっている。また、一例として、一端部３６ａは、先端の断面形状（左右方向に直交する面による断面形状）が略Ｖ字状すなわち角度が鋭角の先細り形状に形成されている（図８参照）。
　この構成によれば、カセット４２の蓋４２Ａの前端４２ａを蓋開け機構３６の傾斜面３６ｂに当接させた状態とし、さらにその状態からカセット４２を前方に引き寄せる動作を行うことによって、蓋４２Ａの前端４２ａが傾斜面３６ｂに沿って上昇して、蓋４２Ａが開く作用が得られる。
　このように、上記蓋開け機構３６によれば、一方の手でピンセットを保持したまま、他方の手でカセット４２を前方に引き寄せるように移動させるだけで、蓋４２Ａを開けることが可能となる。したがって、手に保持していたピンセットをホルダー１５に戻さずに、カセット４２の蓋４２Ａを開けることが可能となるため、作業の簡素化と、作業時間の低減を図ることが可能となる。
　また、蓋開け機構３６は、傾斜面３６ｂにおける蓋４２Ａの下面４２ｃと上下方向の高さが一致する部分近傍の上方位置にひさし状に形成された跳ね防止部３７を備えている。
　ここで、蓋開け機構３６により蓋４２Ａが開く際は、その開く勢いによって蓋４２Ａの飛び跳ねが生じる可能性がある。しかし、上記跳ね防止部３７によれば、蓋４２Ａの飛び跳ねが生じた場合に、蓋４２Ａの上面４２ｂがひさし状の跳ね防止部３７の下面３７ａに当接して、飛び跳ねが抑制される作用が得られる。したがって、蓋開け機構３６により蓋４２Ａを開く際ならではの問題として生じ得る蓋４２Ａの飛び跳ねを防止することができ、当該蓋４２Ａの飛び跳ねに伴う試料の飛散を防止することができる。
（第二の実施形態）
　続いて、本発明の第二の実施形態に係るリストレスト２４について説明する。
　図１１は、本実施形態に係るリストレスト２４の例を示す平面図であり、図１２は、その断面図である。また、図１０は、包埋装置１０にリストレスト２４を取付けた例を示す斜視図（概略図）である。なお、リストレスト２４は左右対称に配設される一対の構成であるが、内容が重複するため、一方のみを図示して説明する。
　本実施形態に係るリストレスト２４は、その平面形状については、第一の実地形態に係るリストレスト２４と共通である（図３、図１０参照）。
　一方、図１１、図１２に示す本実施形態に係るリストレスト２４は、下面部４０に粘着性材料を用いて粘着面が形成されている。当該下面部の粘着面が、本実施形態に係るリストレスト２４の取付け機構２２を構成している。これによって、ハンドレスト部１８上にリストレスト２４下面部２４ｃを貼付および剥離させることによってリストレスト２４の着脱を簡易に行うことができる。
　また、本実施形態に係るリストレスト２４は、上面部３８と下面部４０との間の中央部３９に弾性材料を有している。これによって、リストレスト２４に弾性を生じさせてクッション性を高めることができる。
　なお、本実施形態においては、中央部３９および下面部４０は弾性材料と粘着性材料を兼用するウレタンゲルによって構成されているが、それぞれ別の材料によって構成することも可能である。材料を適宜選択することによって所望の弾性あるいは粘着性を有するリストレスト２４を作製することができる。
　また、本実施形態に係るリストレスト２４は、上面部３８が上方に凸状となる樹脂材料を用いて形成されている。これによって、中央部３９に弾性を生じさせつつ、全体を凸状形状に維持させることができる。
　なお、本実施形態においては、上面部３８は非粘着性で且つ摩擦抵抗の低いウレタンレザーによって構成されている。これによって、作業者の手（手袋）がリストレスト２４に貼り付くことや引っ掛かることを防止することができる。
　以上述べた構成によれば、本実施形態に係るリストレスト２４は、下面部４０粘着力によってリストレスト２４の着脱を簡易に行うことができる。また、所望の弾性あるいは粘着性を有するリストレスト２４を作製することができる。
［リストレストクッション］
　続いて、本発明の実施形態に係るリストレストクッション２５について説明する。当該リストレストクッション２５は、リストレスト２４上に着脱可能に設けられる。
　本発明の実施形態に係るリストレストクッション２５は、第一の実施形態に係るリストレスト２４上に設けることも、第二の実施形態に係るリストレスト２４上に設けることも可能である。第二の実施形態に係るリストレスト２４上にリストレストクッション２５を取付けた例を、図１３に斜視図で示す。
　リストレストクッション２５は、リストレスト２４の全部もしくは一部を覆う配置で取付けを行う取付け機構２２を備えている。
　ここで、リストレストクッション２５の構成は、第二の実施形態に係るリストレスト２４と同一の構成とすることができる（図１３参照）。この場合、粘着性材料を用いて形成された下面部４０の粘着面が、当該リストレストクッション２５の取付け機構２２を構成する。
　当該リストレストクッション２５によれば、下面部４０の粘着力によってリストレストクッション２５を貼重ねることができる。その結果、リストレスト２４の厚みを簡易且つ選択的に調整することができる。
　また、材料を適宜選択することによって所望の弾性あるいは粘着性を有するリストレストクッション２５を作製することができる。その結果、これらを貼重ねることによってリストレスト２４のクッション性を簡易且つ選択的に調整することができる。
　以上、説明した通り、本発明に係るリストレストによれば、取付け機構（係合機構あるいは粘着力）によって包埋装置におけるハンドレスト部上に簡易に着脱可能なリストレストを実現することができる。これによって、ハンドレスト部上の厚みを簡易に調整することが可能となる。さらに、弾性を有するリストレストクッションをリストレスト上に貼重ねることによって、リストレストの厚みおよびクッション性を簡易且つ選択的に調整することができる。その結果、いずれの作業者に対しても、ハンドレスト部あるいはリストレスト本来の目的が達成されて、手の疲労が軽減され、精密な包埋作業をより簡易に行うことが可能となる。
　なお、本発明は、以上説明した実施例に限定されることなく、本発明を逸脱しない範囲において種々変更可能である。

 

Claims (14)

  1. 　包埋皿に包埋材を分注して包埋を行う包埋装置に着脱可能に取付けられるリストレストであって、
    　前記包埋装置のハンドレスト部の全部もしくは一部を覆う配置で取付けを行う取付け機構を備えることを特徴とするリストレスト。
  2. 　前記取付け機構は、前記ハンドレスト部を挟み込む前後位置もしくは左右位置に配設されて前記包埋装置の所定部位と係合する係合片であることを特徴とする請求項１記載のリストレスト。
  3. 　前記係合片は、前記包埋装置の所定部位に配設された突出部に係合される係合溝、もしくは、前記包埋装置の所定部位に配設された係合孔に係合される係合突起のいずれかもしくは両方を用いて構成されていることを特徴とする請求項２記載のリストレスト。
  4. 　上面が、前記包埋装置の端部方向に向かって高さが低くなる傾斜形状に形成されていることを特徴とする請求項１～３いずれか一項に記載のリストレスト。
  5. 　試料が収容されるカセットの蓋を開ける蓋開け機構を備え、
    　前記蓋開け機構は、前記蓋が閉められた前記カセットが前記包埋皿を加温するホットプレートの所定位置に載置された状態において前記蓋の下面よりも高さが低い位置に設けられる一端部と、前記一端部から前記蓋の下面よりも高さが高い位置まで延びる傾斜面と、を有することを特徴とする請求項１～４いずれか一項に記載のリストレスト。
  6. 　前記傾斜面は、前記カセットに対向する方向と平行する前後方向に傾斜していることを特徴とする請求項５記載のリストレスト。
  7. 　前記蓋開け機構は、前記傾斜面における前記蓋の下面と高さが一致する部分近傍の上方位置にひさし状に形成された跳ね防止部を有することを特徴とする請求項５または請求項６記載のリストレスト。
  8. 　前記取付け機構は、下面部に設けられる、粘着性材料を用いて形成された粘着面であることを特徴とする請求項１記載のリストレスト。
  9. 　上面部と前記下面部との間に弾性材料を有することを特徴とする請求項８記載のリストレスト。
  10. 　前記上面部が上方に凸状となる樹脂材料を用いて形成されており、前記下面部が前記弾性材料と兼用される粘着性を有する樹脂材料を用いて形成されていることを特徴とする請求項９記載のリストレスト。
  11. 　前記リストレスト上に着脱可能に取付けられるリストレストクッションであって、
    　前記リストレストの全部もしくは一部を覆う配置で取付けを行う取付け機構を備えることを特徴とするリストレストクッション。
  12. 　前記取付け機構は、下面部に設けられる、粘着性材料を用いて形成された粘着面であることを特徴とする請求項１１記載のリストレストクッション。
  13. 　上面部と前記下面部との間に弾性材料を有することを特徴とする請求項１２記載のリストレストクッション。
  14. 　前記上面部が上方に凸状となる樹脂材料を用いて形成されており、前記下面部が前記弾性材料と兼用される粘着性を有する樹脂材料を用いて形成されていることを特徴とする請求項１３記載のリストレストクッション。

     
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