JP2019122789A - 薬剤分包装置 - Google Patents
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Abstract
Description
図1に示すように、薬剤分包装置10は、薬剤供給部20と、包装部30と、分包紙搬送部40と、印刷部60と、制御装置70とを備えている。薬剤分包装置10は、外部から入力された処方データに基づいて薬剤供給部20から処方通りに供給された薬剤を分包紙搬送部40から包装部30に供給された分包紙によって分包することができる。また、薬剤分包装置10は、処方データに基づいて、例えば患者名や、分包されている薬剤の服用時期、種類、数量等の所定の情報を印刷部60によって分包紙に印刷することができる。
また、印刷部60は、後に詳述する第二搬送方向切替部48よりも搬送方向上流側であって、包装部30に隣接した位置に設けられている。ここで、搬送機構44においては、ロールセット部42から包装部30に至る区間において分包紙Sが紙送りされる。分包紙Sへの分包開始時点でロールセット部42から包装部30までに位置していた分包紙Sのうち、印刷部60から包装部30までの間に位置している分包紙Sは、印刷がされずに包装部30を通過するため、一般的には分包に用いられずロスとなる。そのため、印刷部60を可能な限り包装部30に隣接した位置に設けることにより、分包紙Sのロスを少なくすることが可能となる。印刷部60は、搬送経路Tにおいて搬送されている分包紙Sに対し、各分包袋Pに分包された薬剤の服用時期や、種類、数量、患者名、患者の顔写真等、種々の情報を印刷できる。
続いて、分包紙搬送部40の構成について、さらに詳細に説明する。上述したように、分包紙搬送部40は、分包紙Sの紙管Rをセットするためのロールセット部42と、分包紙Sを所定の搬送経路Tで搬送するための搬送機構44とを備えている。搬送経路Tは、交差方向搬送部T1、上流部T2、及び下流部T3に大別される。交差方向搬送部T1は、分包紙Sの紙面が略水平となるように搬送される部分である。上流部T2は、交差方向搬送部T1に対して分包紙Sの搬送方向上流側(ロールセット部42側)に位置し、下方から上方に向けて所定の傾斜で分包紙Sが搬送される部分である。また、下流部T3は、交差方向搬送部T1に対して分包紙Sの搬送方向下流側(包装部30側)に位置し、下方から上方に向けて所定の傾斜で分包紙Sが搬送される部分である。
前述のとおり、制御装置70は、薬剤分包装置10を構成する各部の動作を制御するものである。制御装置70は、ホストコンピュータ(図示せず)から処方データを受信し、この処方データに基づいて制御プログラム76bを実行する。これにより、薬剤供給部20、包装部30、分包紙搬送部40、及び印刷部60の動作制御を実行する。分包紙Sに印刷する印刷項目は、処方データに基づいて薬剤名称、薬剤画像、患者氏名、服用日時等多岐に亘る情報を印刷することができる。これらの情報は、病院や薬局等の医療機関で用いられているデータベースと連動し、運用されることが望ましい。
病棟マスタは、医療機関で病棟薬剤業務を行う担当薬剤師、病棟名、病棟コード等を登録したデータベースである。病棟マスタにおいて、病棟のフロアごとに分包紙Sへの印刷色を変える等の設定を行うことが可能である。病棟のフロアごとに分包袋Pに印刷された分包印字色が異なれば、薬剤師等が分包袋Pを病棟ごとに振り分ける場合等に、印刷色ごとに振り分けることが容易となり、投薬ミスを減少する効果が期待できる。
施設マスタには、施設名や施設コード等の情報が含まれる。施設マスタにおいて、施設ごとに、かつ曜日ごとに分包袋Pへの印字色を設定することができる。これにより、曜日に応じた印字色設定を、施設の要求に応じて印刷することが可能となる。
施設服用時期マスタには、施設名称や施設コード、朝食後や夕食後等の薬剤服用時期等の情報が含まれる。施設服用時期マスタを活用することにより、薬剤分包装置10は、施設の求めに応じて印刷形態を変化させることができる。具体的には、朝食後に服用する薬剤についての印刷は青、昼食後は緑等のように、施設毎に設定された要求に応えることが可能となる。
患者マスタには、患者の氏名、患者ID、色覚異常の有無、生年月日等の情報が含まれる。図10は、患者マスタへの情報の管理や登録を行うための操作画面の一例である、患者マスタメンテナンス詳細画面140である。患者マスタメンテナンス詳細画面140には、色覚異常の有無を表示する色覚異常表示欄142、分包印字色表示欄144、薬包画像表示欄146等が設けられている。
画像選択画面100について、図面を参照しつつ説明する。図8は、画像選択画面100の一例を示している。画像選択画面100は、分包袋Pへの印刷候補として多数登録されている画像から、実際の印刷に利用する画像を予め選択しておくための操作画面である。図8に示すとおり、画像選択画面100には区分領域102が設けられている。区分領域102には、裸錠ボタン102a、利用者ボタン102b、診療科ボタン102c等の各種区分ボタンが設けられている。さらに、画像選択画面100には、カラー・モノクロ選択領域104、画像一覧表示領域106、選択画像表示領域108が設けられている。区分領域102に設けられた各種区分ボタンのいずれか一つを選択すると、選択された区分ボタンに応じて、区分ごとに登録されている画像の一覧が、画像一覧表示領域106に表示される。さらに画像一覧表示領域106に表示された画像を選択すると、選択画像表示領域108に選択された画像が拡大表示される。
上述した画像選択画面100には、上述のとおり、カラー・モノクロ選択領域104が設けられている。カラー画像選択ボタン104aが選択されると、ディスプレイ72aに表示される各種画像がカラーで表示され、モノクロ画像選択ボタン104bを選択すると、各種画像はモノクロで表示される。カラー画像選択ボタン104aを選択し、画像をカラーで表示させている場合において、選択画像表示領域108に表示されているカラー画像にカーソルを合わせると、表示されているカラー画像に隣接してモノクロ画像用のピクチャボックス110が表示され、カラー画像をモノクロに置き換えた状態の画像が表示される。これにより、カラー画像をモノクロ画像に切り替えた場合の印刷イメージを簡単に確認できる。これとは逆に、モノクロ画像選択ボタン104bを選択した状態で、選択画像表示領域108に表示されているモノクロ画像にカーソルを合わせると、表示されているモノクロ画像に隣接してカラー画像用のピクチャボックス110が表示され、モノクロ画像をカラー画像に置き換えたものが表示される。これにより、モノクロ画像をカラー画像に切り替えた場合の印刷イメージを簡単に確認できる。
上述のとおり、制御装置70において各種マスタ等のデータベースと連動し、印刷項目の設定等を行うことで、分包紙Sへの印刷フォーマットを設定可能となる。図11は、分包紙Sへの印刷レイアウト等を決定するための、印刷フォーマット設定画面160である。印刷フォーマット設定画面160には、印刷レイアウト設定部162、アイテムリスト部164、薬品情報設定領域166、分包印字色設定部168aが設けられている。薬品情報設定領域166には、裸錠イメージチェックボックス166a、枠線設定チェックボックス166bが設けられている。図11に示すように、分包紙Sの印刷領域における印刷項目は、アイテムリスト部164より患者名、薬剤名、担当薬剤師、服用時期、薬剤写真等、必要に応じて選択が可能である。また、分包紙Sの印刷領域に薬剤画像を印刷しようとする場合においては、裸錠イメージチェックボックス166aを選択する。さらに、選択された前記薬剤画像に対して枠線を設ける場合には、枠線設定チェックボックス166bを選択する。印刷フォーマットは、薬包印字や検薬印字等、印刷目的によって自由なレイアウト設定を可能としている。さらに、上述した各マスタごとの印刷色設定については、分包印字色設定部168aの下部に表示されるマスタ選択欄168bにより、選択可能としている。本実施形態では、薬包印刷についての印刷フォーマット画面を示したが、検薬包印刷フォーマット等、適宜設定が可能である。
次に、薬剤分包装置10を用いて薬包印字を行う場合の具体的な運用について、図面を参照しながら説明する。図12は、薬剤分包装置10を用いて印刷した、分包袋200(分包袋P)の一実施形態である。分包袋200には、医師に処方された薬剤が分包されている。分包袋200の薬包印字領域220には、服用日222a、服用時期222b、患者名222c、薬局名称222d、画像222e、バーコード222f等が印刷されている。
次に、薬剤分包装置10を検薬包に用いた場合の実施例について、図面を参照しながら具体的に説明する。図13は、薬剤分包装置10を用いて分包紙Sに印刷を行った場合の検薬包300の一実施態様を示している。検薬包300は、薬剤分包装置10により分包された各分包袋Pに、処方どおりの薬剤が処方されているかどうかを確認するために印刷されるものである。検薬包300は、複数の分包袋Pが連なって帯状とされた分包袋連続体のいずれの位置に形成されても良いが、通常は分包袋連続体の先頭あるいは末端に形成される。図13に示すとおり、検薬包300の印刷領域320には、検薬包300であることを示すためのタイトル322a、処方日322b、患者名322c、薬剤名称322d、薬剤画像322e等が印刷されている。
上述した分包袋Pへの印刷色設定に加え、分包袋Pへの薬剤名称等の情報を印刷する際、分包しようとする薬剤の使用期限による印刷色の設定も可能である。例えば、薬剤の使用期限がが処方日より7日以内であれば、薬剤名等の情報を赤色で印刷し、使用期限が14日以上先であれば黄色、使用期限が15日以上先であれば青色とする等、種々の設定が可能である。
本発明の薬剤分包装置10については、上述のとおりインクジェット方式のプリンターによる印刷を採用している。インクジェットについては、一般的に黒色の使用頻度が高く、黒色インクのみが減少しやすい。そのため、本発明の薬剤分包装置10については、黒色以外のインクの使用比率を監視し、黒色を表示する印刷を行うにあたり、黒色以外のインクを混ぜることにより黒色表示を行うよう、制御プログラム76bが制御するようにしても良い。具体的には、各インクの残量を定期的に記憶あるいは確認し、所定の期間内に黒色以外のインク残量に大きな変化が無いと予測される場合には、黒色以外のシアン、マゼンダ、イエローの3色の掛け合わせにより黒色印刷を行うように制御する。
上述のとおり、インクジェットプリンタのインクについては、一般的には黒色の使用比率が高く、黒色インクが他のインクより先に消耗する可能性が高い。また、インクジェットプリンタのインクについては、所定期間以上使用しない場合にはインクの顔料などの成分と溶媒などの成分とが分離してしまい、撹拌する必要が生じる。さらに、薬剤分包装置10の利用者が、ほとんど黒色しか使用しない場合には黒色以外のインクを所定期間以上使用しない状況が発生する可能性が高くなる。そのため、本発明の薬剤分包装置10では、黒色印刷を行う際、上述のように黒色以外の色を掛け合わせることにより黒色印刷を行う印刷方法(以下、「多色黒色印刷」とも称す)を実施し、黒色以外のインクを積極的に使用することで所定期間以上使用しないインクの発生を防止する。すなわち、黒色インクのみを用いた印刷方法(以下、「通常印刷」とも称す)においては、各色の使用比率は、C:M:Y:K=0:0:0:1とされる。一方、多色黒色印刷を行う場合の各色の使用比率は、例えばC:M:Y:K=17:17:11:4等とされ、黒色インク以外のインクが多用される。
図14の制御フローにおいては、先ずステップ1−1において、インク残量の比較対象として任意の年月日(基準年月日A)を設定し、基準年月日Aにおける各色(CMYK)のインク残量(Am)及び現在の年月日(現在年月日B)における各色のインク残量(Bm)を取得する。なお、インク残量の数値には、実際に残存している容量を用いることが可能であるが、インクタンクに100%のインク残量がある場合を100として、インクが100に対してどれぐらいの比率で残存しているかの数値(残存比率)を用いても良い。
ステップ1−2においては、現在年月日Bにおける各色のインク残量(Bm)と基準年月日Aにおけるインク残量(Am)の差(Bm−Am)を算出し、あらかじめ設定した所定値(n1)未満かどうかを判断する。所定値n1は任意に設定することができる。ここで差(Bm−Am)が所定値(n1)以上である場合には、後述のステップ1−3に制御フローが進められ、所定値(n1)未満である場合には、後述のステップ1−11に制御フローが進められる。
ステップ1−3においては、基準年月日Aと現在年月日Bにおけるインク残量の差、すなわち[Bm−Am]の値から、インク消費量Lが算出される。なお、インク消費量Lの数値は、実際の使用量であっても、インクタンクに100%のインク残量がある場合を100として、インクが100に対してどれぐらいの比率で消費したかを示す数値であっても良い。
ステップ1−4においては、インク消費量Lの値が0未満であるか否かについて判断される。インク消費量Lの値が0未満である場合には、インクが充填されたものと判断され、制御フローがステップ1−11に進められる。一方、インク消費量Lが正の値であると判断された場合には、制御フローがステップ1−5に進められる。
ステップ1−5においては、1日あたりのインク消費量iが算出される。なお、インク消費量iの数値は、実際のインク使用量に限らず、インクタンクに100%のインク残量がある場合を100として、インクが100に対してどれぐらいの比率で消費したかを示す数値であっても良い。1日あたりのインク消費量iは、[(インク消費量L)÷(現在年月日B−基準年月日A)]により算出することができる。その後、制御フローがステップ1−6に進められる。
ステップ1−6においては、ステップ1−6においては1日あたりのインク消費量iに基づき、100%のインクを使い切るまでの期間(インク残存期間F)が算出される。インク残存期間Fは、〔100÷(1日のインク消費量i)〕により算出できる。その後、制御フローが後に詳述するステップ1−7〜ステップ1−9に進められ、黒色(K)とそれ以外の各色(CMY)とのインク残存期間の関係が判断される。
ステップ1−7においては、シアンのインク残存期間(Cf)から黒のインク残存期間(Kf)を引いた値が、黒色インクの残存期間に対してあらかじめ設定した所定期間n2以上であり、かつシアンのインクの残存期間があらかじめ設定した所定期間n3以上あるか否かを判断する。これらの条件を満足しない場合には制御フローがステップ1−8に進められ、満足する場合には制御フローがステップ1−13に進められる。
同様に、ステップ1−8においては、マゼンタのインク残存期間(Mf)から黒のインク残存期間(Kf)を引いた値が所定期間n2以上であり、かつマゼンタのインクの残存期間があらかじめ設定した所定期間n3以上であるか否かを判断する。これらの条件を満足しない場合には制御フローがステップ1−9に進められ、満足する場合には制御フローがステップ1−13に進められる。
さらに、ステップ1−9においては、イエローのインク残存期間(Yf)から黒のインク残存期間(Kf)を引いた値が所定期間n2以上であり、かつイエローのインクの残存期間があらかじめ設定した所定期間n3以上であるか否かを判断する。これらの条件を満足しない場合には制御フローがステップ1−10に進められ、満足する場合には制御フローがステップ1−13に進められる。
制御フローがステップ1−10に進んだ場合とは、黒色以外の各色のインクの残存期間が黒色インクの残存期間に対して所定期間n2未満であり、かつ、各色のインクの残存期間があらかじめ設定した所定期間n3未満の場合(ステップ1−7〜ステップ1−9の各ステップにおいてNOの場合)である。この場合には、黒色以外のインクを積極的に使用しなくても良いため、通常印刷への切替処理が行われる。これにより、一連のフローが終了する。
制御フローがステップ1−11に進んだ場合とは、ステップ1−2において現在年月日Bにおける各色のインク残量(Bm)と基準年月日Aにおけるインク残量(Am)の差(Bm−Am)が所定値(n1)未満であると判断された場合(ステップ1−2においてYES)、あるいはインク消費量Lの値が0未満であり新しいカートリッジに交換されたものと判断された場合(ステップ1−4においてYES)である。この場合には、印刷方法の切替を行うことなく、一連の制御フローが完了する。
制御フローがステップ1−12に進んだ場合とは、黒色以外の各色のインクの残存期間が黒色インクの残存期間に対して所定期間n2以上であるか、各色のインクの残存期間があらかじめ設定した所定期間n3以上である場合(ステップ1−7〜ステップ1−9のいずれかのステップにおいてYESの場合)である。この場合には、黒色以外のインクの残量が多く、黒色以外のインクを積極的に使用することが好ましい。そこで、ステップ1−12においては、多色黒色印刷への切替処理が行われる。これにより、一連のフローが終了する。
ここで、インク残量から分包可能な数量を精度よく算出することができれば、インクを極力最後まで使用することが可能となる。さらに、利用者の業務中のインク交換回数の減少、さらにはインクロスの低減に貢献することができる。従って、薬剤分包装置10においては、現在のインク残量で可能な分包数量が予測できることが望ましい。
薬剤分包装置10の印刷部60には、上述のとおりインクジェット方式のプリンターが採用されている。インクジェット方式のプリンターでは、ノズル64の汚れによるインクのかすれ等を防止するため、所定のタイミングでヘッドクリーニングなどのメンテナンス動作を行う。ヘッドクリーニングのタイミングはいかなるタイミングで行われるものであってもよいが、処方と処方との間、すなわち分包が行われないタイミングを利用してヘッドクリーニングを行うよう印刷部60が制御されることが望ましい。このような制御を行うことにより、ヘッドクリーニングによるタイムロスを抑制しつつ、先の分包処理で形成される最終包と後の分包処理の先頭包との間に形成される空包部分をヘッドクリーニングに有効利用できる。
ここで、本実施形態の薬剤分包装置10により連続して薬剤の分包を行う場合、先述のとおり、分包対象である薬剤がカセット22より供給される。そのため、1包分の薬剤供給開始から薬剤供給が終了するまでの所定の時間中、ノズル64はインクが射出されていない状態となる。また、ノズル64が乾燥すると目詰まりを発生し、インクのかすれ等が生じる原因となる。そのため、本発明の薬剤分包装置10においては、印刷実施後所定の時間内にカセット22から薬剤の供給が終了しない場合には、インク射出部62に装着可能なキャップ(図示せず)等の乾燥防止部材を設けておき、インクの射出を行わないタイミングでノズル64を乾燥防止部材によって乾燥しないように保護する動作(以下「乾燥抑制動作」とも称す)を行うよう制御することが望ましい。印刷実施後、キャッピングを実行するまでの所定の時間は、印刷部60の装置特性や、インクの粘度、室内環境等によって異なるが、3〜10秒以内とするのが望ましい。また、カセット22から供給される1包分の薬剤の錠数が多数となる場合には、先後の印刷間隔が長くなるため、分包紙Sへの印刷終了後すぐインク射出部62に対して乾燥抑制動作を行うよう印刷部60が制御されることが望ましい。
次に、ロールセット部42の紙管抵抗制御について、図面を参照しつつ説明する。図17は薬剤分包装置10における分包紙Sの紙の流れを示した概略図である。図17に示すとおり、分包紙Sをロール状とした紙管Rは、ロールセット部42にセットされている。
上述のように、薬剤分包装置10は、分包紙Sに対して安定した印刷品質を得るため、交差方向搬送部T1において分包紙Sに十分な張力を確保している。このように分包紙Sへの印刷品質を確保するため分包紙Sに対して張力を与えるほか、分包紙Sを吸引装置によって吸引して、保持することも可能である。具体的には、印刷部60の下方であって交差方向搬送部T1に位置する分包紙Sの印刷面の裏面近傍に位置するよう、吸引装置を設けてもよい。分包紙Sに対する印刷時に、吸引装置が分包紙Sの印刷面裏面より分包紙Sを吸引する。これにより、分包紙Sが印刷時に安定して保持されて交差方向搬送部T1に位置し、分包紙Sの印刷時のたわみや弛み、ばたつきを抑制し、安定して印刷を行うことができる。
一般的に、薬局等においては患者に対する調剤の処方と同時に、処方された薬剤に関する情報、例えば薬剤名称や薬剤写真等の情報をプリンター等により印刷されたものを患者に提供している。また、患者に処方された薬剤が分包された薬剤のみである場合であっても、これらの処方された薬剤情報を別途プリンター等により印刷し、患者に提供することが想定される。このような場合、薬剤師等が、分包対象である薬剤とこれらの印刷物とを照らし合わせ、該当患者のものであるか等の確認作業を行う必要がある。
続いて、同時に服用すべき薬剤を連続する複数の分包袋に分けて分包する処理(薬包分割処理)及び薬包分割処理による運用について説明する。薬包分割処理により薬剤が複数の分包袋に分けて分包される場合、患者による薬剤の服用漏れを防止する等の観点から、分包袋に対して分割数が分かるような識別情報を付すことが望ましい。具体的には、例えば薬包分割処理が2包に亘る場合であれば「1/2」、「2/2」とそれぞれの分包袋に印字を行い、薬包分割処理に係る一連の分包袋であることを識別可能とすることが望ましい(図20(a)参照)。
続いて、本発明の薬剤分包装置10における合成画像形成処理について、図22及び図23を参照しつつ説明する。薬剤分包装置10は、薬剤画像データベース86より所定の画像を選択して合成画像530を形成し、合成画像530を分包紙Sに対する印刷対象とすることができる。以下、合成画像形成処理について具体的に説明する。
薬剤分包装置10は、いわゆるインクジェット方式の印刷部60を備えたものである。そのため、印刷対象とされた画像等が印刷に際してインクを多く使うものであるなどして、インクが乾燥するまでに時間を要する場合が想定される。また、インクが十分に乾燥していない乾燥不良の状態で分包紙が次工程に送られると、様々な不具合の原因となる懸念がある。インクの乾燥不良による不具合の発生を抑制すべく、薬剤分包装置10は、印刷部60による印刷後、次工程に到達するまでの間にインクが乾燥するように、インクの使用量に応じて分包紙Sの搬送速度を変化させるなどすることが好ましい。具体的には、通常の搬送速度で分包紙Sを搬送すると、乾燥不良のまま分包紙が印刷の次工程に到達する懸念があるような画像である場合には、分包紙の搬送速度を低下させるよう分包紙Sの搬送速度の切り換えを可能としている。
先ずステップ2−1において、分包紙Sへの印刷対象として選択された所定の画像をビットマップファイルとして読み込む。その後、制御フローはステップ2−2に進められる。
続いて、ステップ2−1において読み込まれたビットマップファイルについて、前記ビットマップファイルについて輝度ごとの画素数がヒストグラムとして算出される。その後制御フローはステップ2−3に進められる。
ステップ2−2において算出されたヒストグラムにおいて、いずれかの輝度において画素数が所定の閾値を超えているか否かが評価される。いずれかの輝度において画素数が閾値を超えていると評価された場合は、同じ色を多く使用しており、インクの乾燥不良が生じる可能性が高い印刷画像であると判断され、制御フローはステップ2−4に進められる。一方、いずれの輝度においても画素数が閾値未満であると評価された場合は、インクの乾燥不良が生じるおそれは低いと判断され、制御フローはステップ2−5に進められる。
ステップ2−4においては、搬送速度を下げて分包紙Sが搬送されるよう制御され、一連の制御フローは完了する。
ステップ2−5においては、分包紙Sの搬送速度を通常の搬送速度とするよう制御され、一連の制御フローは完了する。
続いて、薬剤区分を識別するための情報を分包紙Sに対して印刷する場合について説明する。薬剤分包装置10は、分包対象である薬剤が所定の薬剤区分に属すものであることを条件として、所定の薬剤区分の認識を可能とする情報(薬剤区分識別情報)を分包紙Sに対して印刷することができる。
次に、薬剤分包装置10において、分包動作が停止した場合に想定される印刷隙間の改善について説明する。薬剤分包装置10では、分包紙Sを搬送しつつ、印刷から薬剤の供給、さらに分包袋Pへの形成までの一連の動作が行われる。この一連の動作の中で、包装部30においては二つ折りにされた分包紙Sがヒータローラ32によりシールされ、分包袋Pへと形成される。
先ず、ステップ3−1においては、分包動作が停止中であるか否かの判断がなされる。分包動作が停止中であると判断されると、制御フローはステップ3−2に進められる。一方、分包動作が停止中ではないと判断された場合には、一連の制御フローが完了する。
ステップ3−2においては、分包停止後、所定のタイミングに達したか否かが確認される。具体的には、ステップ3−2においては、分包動作停止から時間E1が経過したか否かの判断がなされる。分包動作が一旦停止してから時間E1が経過したと判断された場合には、制御フローはステップ3−3に進められる。一方、時間E1経過前に分包動作が開始された場合、制御フローはステップ3−8へと進められる。
ステップ3−3においては、分包紙Sに対して第1の間合印刷が実行される。間合印刷においては、分包紙Sの距離Vが搬送されつつ印刷が行われる。第1の間合印刷が完了すると、制御フローはステップ3−4に進められる。
ステップ3−4においては、分包動作が停止したままの状態(分包停止状態)で時間E2が経過したか否かの判断がなされる。分包停止状態のまま、第1の間合印刷完了から時間E2が経過したと判断された場合には、制御フローはステップ3−5に進められる。一方、第1の間合印刷完了から時間E2が経過するまでに分包動作が再開された場合には、制御フローはステップ3−8へと進められる。
ステップ3−5においては、第2の間合印刷が実行される。分包紙Sに対して第二間合印刷が完了すると、制御フローはステップ3−6に進められる。
ステップ3−6においては、分包停止状態で時間E3が経過したか否かの判断がなされる。分包停止状態のまま、第2の間合印刷完了から時間E3が経過したと判断された場合には、制御フローはステップ3−7に進められる。一方、第2の間合印刷完了から時間E2が経過するタイミングまでに分包動作が再開された場合には、制御フローはステップ3−8に進められる。
ステップ3−7においては、ステップ3−1〜ステップ3−6に亘る手順において第1及び第2の間合印刷が実行された分包紙Sが、空包として形成され、一連の制御フローが完了する。
ステップ3−8においては、間合印刷が解除される。間合印刷が解除されると、制御フローはステップ3−9に進められる。
ステップ3−9においては、分包動作の停止状態が解除されて、通常の印刷動作が開始される。すなわち、第2間合印刷が完了した時点の印刷対象の印刷を再開する。これにより、一連の制御フローが完了する。
20 薬剤供給部
30 包装部
32 ヒータローラ
33 駆動モータ
40 分包紙搬送部
42 ロールセット部
43 モータ(制動部)
46 第一搬送方向切替部
48 第二搬送方向切替部
50 搬送ローラ
52 中間部
54 両端部
56 付勢部
60 印刷部
62 インク射出部
64 ノズル
66 ラインノズル列
80 処方情報入力部
82 色覚情報入力部
84 印刷制御部
86 薬剤画像データベース
87 実画像データベース
88 イメージ画像データベース
250 薬包分割識別ライン(薬包分割識別情報)
324 薬剤区分識別情報
326 印刷領域
328a 第一印刷区間
328b 第二印刷区間
328c 第三印刷区間
328d 第四印刷区間
510 イメージ画像
522 外観色(外観色情報)
530 合成画像
S 分包紙
T 搬送経路
T1 交差方向搬送部
Claims (10)
- 処方にあわせて薬剤を供給可能な薬剤供給部と、
前記薬剤供給部から供給された薬剤を分包する包装部と、
前記包装部に向けて所定の搬送経路により分包紙を搬送する分包紙搬送部と、
前記分包紙に所定の情報を印刷可能な印刷部と、
前記印刷部において前記分包紙に対して張力が作用するように前記分包紙を付勢する付勢部とを有し、
前記搬送経路が、
前記印刷部に対して前記分包紙の搬送方向上流側において前記分包紙の搬送方向を変化させる第一搬送方向切替部と、
前記印刷部に対して前記分包紙の搬送方向下流側において前記分包紙の搬送方向を変化させる第二搬送方向切替部とを有し、
前記付勢部が、前記第一搬送方向切替部よりも搬送方向上流側に位置することを特徴とする薬剤分包装置。 - 前記印刷部が、前記分包紙に対してインクにより前記所定の情報を付すことができるものであり、
前記搬送経路の中途において、前記印刷部から前記分包紙に対してインクを付す方向に対して交差する方向に前記分包紙を搬送する交差方向搬送部を有し、
前記第一搬送方向切替部が、前記交差方向搬送部に対して前記分包紙の搬送方向上流側において前記分包紙の搬送方向を変化させるものであり、
前記第二搬送方向切替部が、前記交差方向搬送部に対して前記分包紙の搬送方向下流側において前記分包紙の搬送方向を変化させるものであることを特徴とする請求項1に記載の薬剤分包装置。 - 処方にあわせて薬剤を供給可能な薬剤供給部から供給された薬剤が分包された複数の分包袋が連なった分包袋連続体を形成可能であり、
分包に係る識別情報を前記分包袋の搬送方向に一連となるように付すと共に、分類に応じて各分包袋に異なる色彩で付すことが可能であり、
単一の分包袋に同封することにより性質の変化が生じると規定されている薬剤が処方されていることを条件として、同時に服用すべき薬剤を連続する複数の分包袋に分けて分包する薬包分割処理が実行される場合に、前記薬包分割処理に係る分包袋であることを識別する薬包分割識別情報を、前記薬包分割処理により形成される複数の分包袋に亘って付す処理を行うことが可能であり、
前記薬包分割識別情報が、前記薬剤の包装よりも前段階において付されることを特徴とする薬剤分包装置。 - 前記薬包分割識別情報を有彩色により付すことを特徴とする請求項3に記載の薬剤分包装置。
- 前記薬包分割処理により形成される複数の分包袋によって構成される分包袋群が複数群形成されることを条件として、前記薬包分割識別情報を前記分包袋群毎に相違させて付すことを特徴とする請求項3又は4に記載の薬剤分包装置。
- 前記薬包分割識別情報が、前記分包袋の搬送方向に延びるラインであることを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載の薬剤分包装置。
- 前記ラインが、薬包分割処理に係る分包袋に亘って付されることを特徴とする請求項6に記載の薬剤分包装置。
- 前記薬包分割識別情報が、分包紙の搬送方向と交差する方向の中間部に付されることを特徴とする請求項1〜7のいずれかに記載の薬剤分包装置。
- 前記中間部であって印字が施される領域に対して分包紙の搬送方向と交差する方向に外れた位置において、前記薬包分割識別情報が付されることを特徴とする請求項8に記載の薬剤分包装置。
- 前記分類が、曜日及び服用時期のいずれか一方又は双方であることを特徴とする請求項1〜9のいずれかに記載の薬剤分包装置。
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