JP2019082036A - パネル取付方法、及びパネル支持具 - Google Patents

Abstract

【課題】複数のパネルを建物の柱状の下地材に取り付けるにあたって、パネルを１枚ずつ上から順に取り付けることのできるパネル取付方法、及びパネル支持具を提案する。【解決手段】まず、建物の柱状の下地材１に固定された上側パネルＰｎ（パネルＰ１）に対して、吊り装置６に接続されたパネル支持具７によって下から支えられた下側パネルＰｎ＋１（パネルＰ２）を、上側パネルＰｎの下方から、上側パネルＰｎの下端部に下側パネルＰｎ＋１の上端部が差し込まれて接続される接続位置にまで移動させる。次いで、パネル支持具７によって下側パネルＰｎ＋１を支持した状態で、接続位置にある下側パネルＰｎ＋１の上端部を下地材１に固定する。次いで、下側パネルＰｎ＋１からパネル支持具７を取り外す。上記の三工程をこの順に繰り返すことで、下地材１に複数のパネルＰ１，Ｐ２，…を取り付ける。【選択図】図２

Description

本発明は、パネル取付方法、及びパネル支持具に関する。

特許文献１には、上下方向に延びる胴縁に対して、複数枚の外壁パネルを取り付ける際に、外壁パネルを１枚ずつパネル楊重装置で吊り下げて、下から順に取り付ける方法が記載されている。

上下に隣り合う外壁パネルは、互いに嵌まり合う突条部分および凹溝条部分を有する。下側の外壁パネルは、ドリル付きタッピングビス等の固着具によって胴縁に固定され、この固着具の頭部は、上側の外壁パネルの下方に突出した部分によって覆い隠される。

特開２０１６−９４７８７号公報

上述した特許文献１に記載の外壁パネルの取付方法のように、外壁パネル等の複数のパネルを、建物の胴縁等の柱状の下地材に取り付ける場合、パネルを１枚ずつ下から順に積み上げることが、一般的である。

しかし、建物の上階の内装仕上げ作業を、建物の下階の内装仕上げ作業よりも先行して行いたい場合や、外壁の下段部分を搬入口等として利用したい場合には、上記の取付方法では対応できない。

上記事情に鑑みて、本発明は、複数のパネルを建物の柱状の下地材に取り付けるにあたって、パネルを１枚ずつ上から順に取り付けることのできるパネル取付方法、及びパネル支持具を提案することを、目的とする。

本発明に係る一態様のパネル取付方法は、建物の柱状の下地材に複数のパネルを取り付けるパネル取付方法である。

一態様のパネル取付方法は、第一乃至第三工程を備える。

前記第一工程は、前記複数のパネルのうち、前記下地材に固定された上側パネルに対して、吊り装置に接続されたパネル支持具によって下から支えられた下側パネルを、前記上側パネルの下方から、前記上側パネルの下端部に前記下側パネルの上端部が差し込まれて接続される接続位置にまで移動させる工程である。

前記第二工程は、前記パネル支持具によって前記下側パネルを支持した状態で、前記接続位置にある前記下側パネルの前記上端部を前記下地材に固定する工程である。前記第三工程は、前記下側パネルから前記パネル支持具を取り外す工程である。

一態様のパネル取付方法では、前記第一工程と前記第二工程と前記第三工程をこの順に繰り返すことで、前記下地材に前記複数のパネルを取り付ける。

また、本発明に係る一態様のパネル支持具は、前記パネル取付方法で用いられるパネル支持具である。

一態様のパネル支持具は、前記下側パネルを下から支える底部材と、前記下側パネルの厚み方向の両側に位置するように、前記底部材から上方に起立した第一起立部材及び第二起立部材と、前記第一起立部材の上端部に設けられ、前記吊り装置に接続可能な接続部と、を備える。

前記底部材と前記第一起立部材と前記第二起立部材に囲まれた空間が、上方に向けて開放されたパネル収容空間である。

本発明に係る一態様のパネルの取付方法は、複数のパネルを建物の柱状の下地材に取り付けるにあたって、パネルを１枚ずつ上から順に取り付けることのできるパネル取付方法を提案することができる。

また、本発明に係る一態様のパネル支持具は、複数のパネルを建物の柱状の下地材に取り付けるにあたって、パネルを１枚ずつ上から順に取り付けることのできるパネル支持具を提案することができる。

図１Ａ，Ｂは、本発明に係る一実施形態のパネル取付方法の取付工程を順に示す側面図である。 図２Ａ，Ｂは、図１Ｂに示す取付工程の後の取付工程を順に示す側面図である。 図３Ａ，Ｂは、図２Ｂに示す取付工程の後の取付工程を順に示す側面図である。 図４Ａは、図３ＢのＡ部分の拡大側面図であり、図４Ｂは、図３ＢのＢ−Ｂ線における断面図である。 図５は、同上のパネル取付方法で用いるパネル支持具を示す斜視図である。 図６は、同上のパネル支持具でパネルを支持する様子を示す斜視図である。 図７は、同上のパネル取付方法で用いる取付具を示す分解斜視図である。 図８Ａは、同上のパネル取付方法によって施工された外壁を示す側面図であり、図８Ｂは、図８ＡのＣ部分の拡大側面図である。 図９は、同上の取付具の変形例を示す分解斜視図である。

以下の実施形態は、パネル取付方法に関し、詳しくは、建物の柱状の下地材に複数のパネルを上から順に取り付ける方法に関する。

（１）概要
図１〜図３には、一実施形態のパネル取付方法が示されている。パネル取付方法は、建物の下地材１に複数のパネルＰ１，Ｐ２，Ｐ３，…を上から順に取り付ける方法である。このパネル取付方法は、例えば、建物の外壁を施工する場合に、用いられる。

パネル取付方法では、吊り装置６と、吊り装置６に接続されるパネル支持具７と、パネルＰ１，Ｐ２，Ｐ３，…の取り付けのための取付具９とが用いられる。

以下では、図３Ｂに示す取付状態を基準として、下地材１に対して複数のパネルＰ１，Ｐ２，Ｐ３，…が位置する側を前方とし、その反対側を後方とし、この前後方向に対して直交する水平な方向を左右方向として、各構成について説明する。

（２）各構成についての説明
（２−１）下地材
下地材１は、建物の躯体を構成する柱や、縦胴縁等の、上下方向を長手方向とする柱状の部材である。複数のパネルＰ１，Ｐ２，Ｐ３，…のそれぞれは、横方向（左右方向）に間隔をあけて一列に並んだ複数の下地材１のそれぞれに対して取り付けられる。複数の下地材１は、複数の柱、または複数の縦胴縁、または少なくとも１つの柱と少なくとも１つの縦胴縁の組み合わせのいずれかである。

（２−２）パネル
複数のパネルＰ１，Ｐ２，Ｐ３，…のそれぞれは、外装材、内装材等として用いられる、サンドイッチパネルである。本実施形態では、複数のパネルＰ１，Ｐ２，Ｐ３，…の形状、寸法、及び材質は、互いに同じである。複数のパネルＰ１，Ｐ２，Ｐ３，…のそれぞれは、左右方向を長手方向とし、上下方向を短手方向とし、前後方向を厚み方向とする略矩形板状のパネルである（図６参照）。複数のパネルＰ１，Ｐ２，Ｐ３，…のそれぞれの左右方向の長さは、例えば、３〜７ｍである。なお、複数のパネルＰ１，Ｐ２，Ｐ３，…は、一番上に位置するパネルがＰ１であり、上から二番目に位置するパネルがＰ２であり、以下同様である。

複数のパネルＰ１，Ｐ２，Ｐ３，…のそれぞれは、その下端部の表側の部分（前端部）に、下方に突出した覆い部１１を有する。複数のパネルＰ１，Ｐ２，Ｐ３，…のそれぞれは、その下端部の前後方向の中央部分に、下方に突出した凸部１２を有する。覆い部１１の下端は、凸部１２の下端よりも下方に位置する。複数のパネルＰ１，Ｐ２，Ｐ３，…のそれぞれは、その下端部の裏側の部分（後端部）に、下方に突出した第二覆い部１３を有する。

複数のパネルＰ１，Ｐ２，Ｐ３，…のそれぞれは、その上端部の表側の部分（前端部）に、上方及び前方に向けて開放された凹段部１４を有する。複数のパネルＰ１，Ｐ２，Ｐ３，…のそれぞれは、その上端部の前後方向の中央部分に、上方に開口した凹部１５を有する。

凹段部１４は、凹部１５の前側に位置し、凹部１５よりも下方まで延びている。凹段部１４のうち、凹部１５よりも下方の部分に、下地材１に向けて（つまり後方に）凹んだ凹条部１６が設けられている。言い換えると、複数のパネルＰ１，Ｐ２，Ｐ３，…のそれぞれは、その上端部の表側の部分（前端部）に、凹条部１６を有する。

複数のパネルＰ１，Ｐ２，Ｐ３，…は、上下に隣接するパネルＰｎ，Ｐｎ＋１のうち、上側パネルＰｎの凸部１２が下側パネルＰｎ＋１の凹部１５に嵌合し、上側パネルＰｎの覆い部１１が下側パネルＰｎ＋１の凹段部１４に収まり、上側パネルＰｎの第二覆い部１３が下側パネルＰｎ＋１の凹部１５の後側のスペースに収まることで、互いに接続される。

複数のパネルＰ１，Ｐ２，Ｐ３，…のそれぞれは、２枚の金属外皮１７，１８の間に芯材１９を挟んだサンドイッチパネルである。金属外皮１７，１８のそれぞれは、フラットな金属板にロール加工やプレス加工をすることによって、所望の形状に形成されている。フラットな金属板は、厚みが０．２７〜１．６ｍｍ程度であって、塗装鋼板、亜鉛めっき鋼板、アルミニウム−亜鉛合金めっき鋼板、ガルバリウム鋼板（登録商標）、エスジーエル（登録商標）鋼板等であるが、これに限定されない。

芯材１９は、樹脂発泡体または繊維状無機材またはその組み合わせであり、断熱性や耐火性を有する。樹脂発泡体は、例えば、ポリイソシアヌレートフォームやウレタンフォームやフェノールフォームなどである。繊維状無機材は、例えば、ロックウールやグラスウールなどをバインダー等で固めたブロック体を複数並べて１枚の板状に配置したものである。芯材１９のうちパネル外周部に位置する芯材は、例えば、石膏や珪酸カルシウムなどの耐火性の高い無機材である。

凹部１５は、図４Ａに示すように、金属外皮１７の上端部を所定形状に折り曲げて形成した第一側壁１５０と、金属外皮１８の上端部を所定形状に折り曲げて形成した第二側壁１５１とを含む。側壁１５０，１５１のそれぞれの内部は、中空であり、芯材１９が充填されていない。凹条部１６の底面（前方を向く面）は、第一側壁１５０の前面よりも後方に位置する。

凸部１２は、金属外皮１７の下側の先端部と、金属外皮１８の下側の先端部と、この間に位置する芯材１９とで構成される。覆い部１１は、金属外皮１７の一部をＵ字状に折り曲げて形成され、その内部が中空であり、芯材１９が充填されていない。凹条部１６は、金属外皮１７の一部を折り曲げて形成され、第一側壁１５０と連続する。

図４Ａ、図４Ｂに示すように、複数のパネルＰ１，Ｐ２，Ｐ３，…のそれぞれには、凹条部１６から下地材１（後側）に向けて貫通する貫通孔２０が設けられる。複数のパネルＰ１，Ｐ２，Ｐ３，…のそれぞれに形成される貫通孔２０の数は、複数のパネルＰ１，Ｐ２，Ｐ３，…が取り付けられる下地材１の数に対応しており、本実施形態では、下地材１の数の２倍である。貫通孔２０の形成は、例えば、施工現場で行われる。なお、貫通孔２０の形成は、複数のパネルＰ１，Ｐ２，Ｐ３，…の製造工場で行われてもよい。

（２−３）吊り装置
吊り装置６は、クレーン等である。図１Ａ等に示すように、吊り装置６は、ロープ、ワイヤー、ベルト、チェーン等の吊り部材６０を有する。吊り装置６は、吊り部材６０を介して、パネル支持具７に接続される。

（２−４）パネル支持具
パネル支持具７は、図１Ａ、図１Ｂ、図５、図６に示すように、支持する下側パネルＰｎ＋１（パネルＰ２）を、その上端部が露出するように下から支える部材である。

図１Ａに示すように、パネル支持具７は、下側パネルＰｎ＋１を下から支える底部材７０と、下側パネルＰｎ＋１の厚み方向の両側（つまり下側パネルＰｎ＋１の前後）に位置するように、底部材７０から上方に起立した第一起立部材７１及び第二起立部材７２を備える。さらにパネル支持具７は、第一起立部材７１の上端部に設けられた接続部７３と、第二起立部材７２の上端部に設けられた第二接続部７４と、下側パネルＰｎ＋１の上端部を支えるように、第二接続部７４に着脱自在に取り付けられた上支持部材７５を備える。さらにパネル支持具７は、底部材７０に設けられた第三接続部７６と、第三接続部７６に着脱自在に取り付けられる引っ張り部材７７を備える。

図１Ａ、図５に示すように、底部材７０は、矩形板状のベース部７００と、ベース部７００上に設けられた受け部７０１とを備える。受け部７０１は、ベース部７００のうち前後方向の中央部上に設けられている。受け部７０１は、左右方向を長手方向とするブロック状である。受け部７０１は、下側パネルＰｎ＋１の凸部１２を受けて、下側パネルＰｎ＋１の覆い部１１がベース部７００に当たることを防ぐように構成されている。受け部７０１には、下側パネルＰｎ＋１の凸部１２と第二覆い部１３の間に挿入されるように、上方に突出した突出部７０２が設けられている。ベース部７００の左右方向外側の面に、第三接続部７６が設けられている。

ベース部７００の前端部から、一対の第一起立部材７１が左右方向に間隔をあけて、上方に突出している。ベース部７００の後端部から、一対の第二起立部材７２が左右方向に間隔をあけて、上方に突出している。本実施形態では、一対の第一起立部材７１と一対の第二起立部材７２は、上端の位置が互いに同じであり、受け部７０１上に支持された下側パネルＰｎ＋１よりも上端の位置が低い。なお、一対の第二起立部材７２と一対の第一起立部材７１とは、上端の位置が互いに異なってもよい。

一対の第一起立部材７１のそれぞれの上端部に、接続部７３が設けられている。一対の第二起立部材７２のそれぞれの上端部に、第二接続部７４が設けられている。接続部７３，７４，７６のそれぞれは、本実施形態では、アイボルトである。

底部材７０と、一対の第一起立部材７１と、一対の第二起立部材７２とで囲まれる空間が、上方及び左右方向に開放されたパネル収容空間Ｓ１（図１Ａ参照）である。

上支持部材７５は、ロープ等である。図１Ａ、図６に示すように、上支持部材７５は、接続部７３に接続された吊り部材６０と第二接続部７４に架け渡されるように取り付けられ、これにより、パネル収容空間Ｓ１に収容された下側パネルＰｎ＋１の上端部を支持する。上支持部材７５は、吊り部材６０及び第二接続部７４に対して、着脱自在である。

図５、図６に示すように、パネル支持具７は、底部材７０、起立部材７１，７２、接続部７３，７４，７６、上支持部材７５、及び引っ張り部材７７で構成される支持パーツ１０７を左右一対に備え、さらに、左右一対の支持パーツ１０７を一体に連結する連結部材７８を備える。一対の支持パーツ１０７は、左右方向に間隔をあけて位置する。

連結部材７８は、本実施形態では、上下一対の連結バー７８０で構成される。一対の支持パーツ１０７は、一方の支持パーツ１０７の一対の第一起立部材７１のそれぞれと、他方の支持パーツ１０７の一対の第一起立部材７１のそれぞれに対して、上下一対の連結バー７８０のそれぞれが固定されることで、一体化されている。一対の支持パーツ１０７間の間隔は、下側パネルＰｎ＋１を安定的に支持することができるように、下側パネルＰｎ＋１の左右長さに対応して適宜設定される。パネル支持具７は、下側パネルＰｎ＋１の左右方向の中央部に装着される。

（２−５）取付具
図４Ａ，図４Ｂに示すように、取付具９は、下側パネルＰｎ＋１に貫通するように取り付けられる第一取付部材２１と、下地材１に取り付けられる第二取付部材２２と、第一取付部材２１と第二取付部材２２を固定する固定部材２３を備える。取付具９はさらに、下地材１に第二取付部材２２を固着するための固着具２４を備える。

図４Ａ、図４Ｂ、図７に示すように、第一取付部材２１は、凹条部１６に収まるように構成された長板部２１０と、長板部２１０の一部から突出し、下側パネルＰｎ＋１を貫通するように構成されたボルト２１１とを含む。本実施形態では、長板部２１０からは、一対のボルト２１１が突出している。長板部２１０は、その左右方向の長さが、下地材１の左右方向の長さよりも長い。一対のボルト２１１は、左右方向に間隔をあけて位置する。一対のボルト２１１の間の間隔は、下側パネルＰｎ＋１に設けられた隣接する一対の貫通孔２０の間の間隔と同じである。

第二取付部材２２は、下地材１に引っ掛けられる引っ掛け部２２０と、引っ掛け部２２０から延長され、ボルト２１１が挿通される挿通部２２１とを含む。本実施形態では、引っ掛け部２２０は、下地材１を囲むように平面視コ字状に設けられている。コ字状の引っ掛け部２２０からは、一対の挿通部２２１が互いに逆方向（右方と左方）に突出している。

引っ掛け部２２０は、下地材１の後面に沿う後板部２２２と、後板部２２２の左右両端部から前方に突出し、下地材１の左右の側面に沿う一対の側板部２２３とを有する。後板部２２２、及び一対の側板部２２３のそれぞれは、矩形板状である。右側の側板部２２３の前端部から右方に向けて挿通部２２１が突出し、左側の側板部２２３の前端部から左方に向けて挿通部２２１が突出している。

一対の挿通部２２１のそれぞれは、本実施形態では、矩形板状であり、ボルト２１１が挿通される挿通孔２２４が厚み方向（前後方向）に貫通している。挿通孔２２４は、左右方向に長い長孔である。挿通孔２２４の上下方向の長さは、ボルト２１１よりも少し大きい。

引っ掛け部２２０の後板部２２２には、固着具２４が挿通される貫通孔２２５が設けられている。本実施形態では、後板部２２２には、左右一対の貫通孔２２５が設けられている。

固定部材２３は、挿通部２２１に挿通されたボルト２１１に取り付けられるナット２３０を含む。本実施形態では、第一取付部材２１が一対のボルト２１１を有するため、固定部材２３は、一対のナット２３０を含む。一対のナット２３０は、一対の挿通部２２１に挿通された一対のボルト２１１のそれぞれに取り付けられる。固定部材２３はさらに、一対のワッシャー２３１と一対のスプリングワッシャー２３２を含む。

固着具２４は、タッピンねじ等である。本実施形態では、取付具９は、一対の固着具２４を備える。

上述した第一取付部材２１は、下側パネルＰｎ＋１に対して、凹条部１６に長板部２１０が収められ、一対のボルト２１１が一対の貫通孔２０にそれぞれ挿通され、一対のボルト２１１のそれぞれの先端部が下側パネルＰｎ＋１から後側に突出するように、取り付けられる。

第二取付部材２２は、引っ掛け部２２０が下地材１を囲むように配されて、下地材１に引っ掛けられ、一対の挿通部２２１の挿通孔２２４に、第一取付部材２１の一対のボルト２１１のうち下側パネルＰｎ＋１から後側に突出した部分がそれぞれ挿通される。引っ掛け部２２０の一対の貫通孔２２５には、一対の固着具２４がそれぞれ挿通され、これにより、第二取付部材２２は下地材１に固着される。第二取付部材２２が下地材１に固着された状態で、第二取付部材２２の一対の挿通部２２１の前面と下地材１の前面とは、略面一となる。

固定部材２３の一対のナット２３０は、一対の挿通部２２１に挿通された一対のボルト２１１のそれぞれに締結することで、長板部２１０と一対の挿通部２２１とが下側パネルＰｎ＋１を挟み込む状態で、第一取付部材２１と第二取付部材２２とを固定する。一対のボルト２１１には、一対のワッシャー２３１と一対のスプリングワッシャー２３２もそれぞれ挿通される。

（３）パネル取付方法
続いて、図１〜図３に示すパネル取付方法について説明する。パネル取付方法は、建物の下地材１に複数のパネルＰ１，Ｐ２，Ｐ３，…を上から順に取り付ける方法である。パネル取付方法は、第一乃至第三工程を備える。以下、第一乃至第三工程のそれぞれについて詳しく説明する。

（３−１）第一工程
第一工程では、複数のパネルＰ１，Ｐ２，Ｐ３，…のうち、下地材１に固定された上側パネルＰｎに対して、吊り装置６に接続されたパネル支持具７によって下から支えられた下側パネルＰｎ＋１を、上側パネルＰｎの下方から、上側パネルＰｎの下端部に下側パネルＰｎ＋１の上端部が差し込まれて接続される接続位置にまで移動させる。

詳しくは、下地材１には、上側パネルＰｎ（パネルＰ１）が固定されている。パネルＰ１は、例えば、凹条部１６から下地材１へと打ち込まれたスクリュービス等の固定具（図示せず）によって、下地材１に固定されている。なお、パネルＰ１は、取付具９により下地材１に固定されてもよい。

図１Ａに示すように、まず、パネル支持具７によって下から支持した下側パネルＰｎ＋１（パネルＰ２）を、パネル支持具７及び吊り部材６０を介して吊り装置６で吊り支持する。このとき、下側パネルＰｎ＋１の上端部は、パネル支持具７に取り付けた上支持部材７５によって支え、これにより、下側パネルＰｎ＋１を鉛直方向に対して略平行な姿勢で吊り支持する（図６参照）。

次いで、吊り装置６によって、下側パネルＰｎ＋１を吊りつつ、引っ張り部材７７を、下地材１よりも後側から引っ張って、下側パネルＰｎ＋１を下地材１の前面に沿わせる。

次いで、図１Ｂに示すように、下側パネルＰｎ＋１の上端部の凹条部１６に第一取付部材２１を貫通させて取り付け、第一取付部材２１の一対のボルト２１１のうち、下側パネルＰｎ＋１から下地材１側（後側）に突出した部分を、第二取付部材２２の一対の挿通部２２１に挿通させ、第二取付部材２２の引っ掛け部２２０を下地材１に引っ掛ける。

次いで、第一取付部材２１の一対のボルト２１１に、一対のワッシャー２３１、一対のスプリングワッシャー２３２、及び一対のナット２３０をこの順にそれぞれ取り付ける。このとき、一対のナット２３０のそれぞれは、一対の挿通部２２１に一対のワッシャー２３１及び一対のスプリングワッシャー２３２を介して接する締結位置よりも手前（後側）の仮止め位置で止める。

次いで、パネル支持具７から上支持部材７５を取り外し、上側パネルＰｎの下方から、下側パネルＰｎ＋１を吊り装置６によって上方に移動させる。このように下側パネルＰｎ＋１を下地材１の前面に沿って上方に移動させることによって、下側パネルＰｎ＋１は、図２Ａに示すように、その上端部が上側パネルＰｎの下端部に差し込まれて接続される接続位置にまで移動される。

接続位置にあるとき、上側パネルＰｎの凸部１２が下側パネルＰｎ＋１の凹部１５に嵌まり、上側パネルＰｎの覆い部１１が下側パネルＰｎ＋１の凹段部１４に収まり、上側パネルＰｎの第二覆い部１３が下側パネルＰｎ＋１の凹部１５の後側のスペースに収まる。このとき、第一取付部材２１の長板部２１０の前側には、上側パネルＰｎの覆い部１１が位置して、長板部２１０が覆い隠される。

（３−２）第二工程
第二工程では、パネル支持具７によって下側パネルＰｎ＋１を支持した状態で、接続位置にある下側パネルＰｎ＋１の上端部を下地材１に固定する。

詳しくは、まず、図２Ｂに示すように、第二取付部材２２の引っ掛け部２２０を、一対の固着具２４によって下地材１に固着する。次いで、一対のナット２３０を仮止め位置から締結位置まで回し進めて、締結させる（締め付ける）。これにより、下側パネルＰｎ＋１は、その上端部が下地材１に固定される。

（３−３）第三工程
第三工程では、下側パネルＰｎ＋１からパネル支持具７を取り外す。パネル支持具７が取り外された後、下側パネルＰｎ＋１は、下地材１だけで支持される。

上述した第一工程、第二工程、及び第三工程を行った後、パネルＰ２を上側パネルＰｎとし、パネルＰ３を下側パネルＰｎ＋１として、上述した第一工程、第二工程、及び第三工程を行うことで、図３Ａ、図３Ｂに示すように、下地材１には、パネルＰ１，Ｐ２，Ｐ３が取り付けられる。

すなわち、本実施形態のパネル取付方法では、上述した第一工程と第二工程と第三工程を、この順に繰り返すことで、下地材１に、複数のパネルＰ１，Ｐ２，Ｐ３，…が取り付けられる。複数のパネルＰ１，Ｐ２，Ｐ３，…は、上下に隣接して並ぶ２枚のパネルの端部同士が接続された状態で取り付けられる。また、複数のパネルＰ１，Ｐ２，Ｐ３，…は、下地材１に取り付けられた状態で、前側を向く面同士が互いに面一となる。

（４）外壁構造
続いて、下地材１に取り付けられた複数のパネルＰ１，Ｐ２，Ｐ３，…によって構成される外壁構造２の一例について説明する。

図８Ａ，図８Ｂに示すように、外壁構造２では、複数のパネル（本実施形態では、パネルＰ１〜Ｐ６）のそれぞれが、取付具９を介して下地材１に固定されている。なお、一番上のパネルＰ１については、スクリュービス等の固定具で下地材１に固定されてもよい。

下地材１は、左右方向を長手方向とする角パイプからなる土台１００をさらに含む。土台１００は、建物の基礎１０１の上に載せ置かれている。

外壁構造２は、土台１００に固定される支持部材１０２と、土台１００に固定される水切り部材１０３と、支持部材１０２と水切り部材１０３を土台１００に固定する固定具１０４とをさらに備える。

下地材１に、複数のパネルＰ１〜Ｐ６を上から順に取り付け、一番下のパネルＰ６を取り付けた後、土台１００には、固定具１０４によって、支持部材１０２と水切り部材１０３が固定される。支持部材１０２上には、パネルＰ６の凸部１２が載せ置かれる。支持部材１０２には、パネルＰ６の覆い部１１と凸部１２の間に嵌まり込むストッパー１０５が設けられている。パネルＰ６は、取付具９と支持部材１０２によってその荷重が支えられる。

（５）作用効果
以上説明した本実施形態のパネル取付方法では、第一工程、第二工程、及び第三工程をこの順に繰り返すことで、下地材１に、複数のパネルＰ１，Ｐ２，Ｐ３，…を、上から順に取り付けることができる。

加えて、本実施形態のパネル取付方法では、下側パネルＰｎ＋１を、その上端部が露出するように下から支持するパネル支持具７を用いて吊り支持することによって、下側パネルＰｎ＋１を接続位置に移動する際や、接続位置にある下側パネルＰｎ＋１を下地材１に対して固定する際に、パネル支持具７が邪魔にならない。

そのため、本実施形態のパネル取付方法では、下側パネルＰｎ＋１を吊り支持したまま、接続位置への移動や下地材１への固定を行うことができ、下側パネルＰｎ＋１の荷重を施工者が人力で支える必要がなくて、施工者にかかる負担を抑制することができる。

また、本実施形態のパネル取付方法では、下側パネルＰｎ＋１を凹条部１６から下地材１に向けて貫通する第一取付部材２１を、上側パネルＰｎの覆い部１１によって表側から覆うことで、第一取付部材２１の露出を抑えて、防水性を確保することができる。

また、本実施形態のパネル支持具７は、下側パネルＰｎ＋１を下から支えたうえで、下側パネルＰｎ＋１の上端部も上支持部材７５によって支持することができるため、下側パネルＰｎ＋１を安定的に吊り支持することができる。また、上支持部材７５は、着脱自在であるため、不要なときには取り外しすることができて、下側パネルＰｎ＋１を接続位置に移動させるときなどに邪魔にならない。

また、本実施形態のパネル取付方法では、引っ張り部材７７等を利用して室内側（後側）から下側パネルＰｎ＋１の姿勢のコントロールすることができ、また、下側パネルＰｎ＋１の下地材１への固定を室内側（後側）で行うことができる。そのため、本実施形態のパネル取付方法では、外部（下側パネルＰｎ＋１の前側）に仮設足場を設けなくてもよく、また、高所作業用の業者を手配しなくてもよいため、コスト削減が図れ、また、仮設足場の設置が困難な狭小地等でも施工が可能である。

（６）変形例
続いて、上述したパネル取付方法の変形例について説明する。

パネル取付方法は、外壁の施工に限らず、内壁の施工に用いてもよい。

取付具９は、上述の構造に限らず、適宜変更可能である。例えば、第一取付部材２１は、長板部２１０を有さず、一対のボルト２１１だけで構成されてもよい。また、取付具９は、図９に示す変形例のように、第一取付部材２１が、ボルト２１１を１つだけ有し、第二取付部材２２が、平面視Ｌ字状の引っ掛け部２２０と、１つの挿通部２２１を有してもよい。

複数のパネルＰ１，Ｐ２，Ｐ３，…は、形状、寸法、及び材質が、互いに同じでなくてもよい。例えば、パネルＰ１は、上端部に、接続のための構造（凹段部１４、凹部１５、及び凹条部１６）を備えなくてもよい。また、複数のパネルＰ１，Ｐ２，Ｐ３，…は、上下方向の長さが互いに異なってもよい。

接続位置にある下側パネルＰｎ＋１の上端部を、下地材１に固定する方法としては、取付具９を用いた方法に限らず、その他の方法であってもよい。例えば、下地材１に後側からドリルビスを打ち込み、このドリルビスによって下側パネルＰｎ＋１の上端部を下地材１に固定してもよい。

（７）まとめ
以上説明した実施形態及びその変更例のパネル取付方法のように、第一の態様のパネル取付方法は、下記の特徴を備える。

すなわち、第一の態様のパネル取付方法は、建物の柱状の下地材１に複数のパネルＰ１，Ｐ２，Ｐ３，…を取り付けるパネル取付方法である。第一の態様のパネル取付方法は、第一乃至第三工程を備える。

第一工程では、複数のパネルＰ１，Ｐ２，Ｐ３，…のうち、下地材１に固定された上側パネルＰｎに対して、吊り装置６に接続されたパネル支持具７によって下から支えられた下側パネルＰｎ＋１を、上側パネルＰｎの下方から、上側パネルＰｎの下端部に下側パネルＰｎ＋１の上端部が差し込まれて接続される接続位置にまで移動させる。

第二工程では、パネル支持具７によって下側パネルＰｎ＋１を支持した状態で、接続位置にある下側パネルＰｎ＋１の上端部を下地材１に固定する。第三工程では、下側パネルＰｎ＋１からパネル支持具７を取り外す。

第一の態様のパネル取付方法は、第一工程と第二工程と第三工程をこの順に繰り返すことで、下地材１に複数のパネルＰ１，Ｐ２，Ｐ３，…を取り付ける。

上記の特徴を備えることで、第一の態様のパネル取付方法では、下地材１に対して複数のパネルＰ１，Ｐ２，Ｐ３，…を上から順に取り付けることができ、上下に隣接するパネルの端部同士を接続することができる。

加えて、第一の態様のパネル取付方法では、パネル支持具７によって下側パネルＰｎ＋１を下から支えた状態で、下側パネルＰｎ＋１を上側パネルＰｎに接続される接続位置へ移動させることと、接続位置にある下側パネルＰｎ＋１を下地材１に固定することが可能である。そのため、第一の態様のパネル取付方法では、下側パネルＰｎ＋１の移動や固定の際に、下側パネルＰｎ＋１の荷重を施工者が人力で支える必要がなくて、施工者にかかる負担を抑えることができる。

また、上述した実施形態のパネル取付方法のように、第二の態様のパネル取付方法は、第一の態様のパネル取付方法の特徴に加えて、さらに下記の特徴を備える。

すなわち、第二の態様のパネル取付方法では、上側パネルＰｎは、その下端部の表側の部分に、下方に突出した覆い部１１を有する。下側パネルＰｎ＋１は、その上端部の表側の部分に、下地材１に向けて凹んだ凹条部１６を有する。

第二工程では、下側パネルＰｎ＋１を凹条部１６から下地材１に向けて貫通した取付部材（第一取付部材２１）を用いて、下側パネルＰｎ＋１の上端部が下地材１に固定される。取付部材は、下側パネルＰｎ＋１が接続位置にあるときに、上側パネルＰｎの覆い部１１によって覆われる。

上記の特徴を備えることで、第二の態様のパネル取付方法では、下側パネルＰｎ＋１が接続位置にあるときに、下側パネルＰｎ＋１を貫通した取付部材を上側パネルＰｎの覆い部１１によって覆うことができ、取付部材が表側に露出することを防ぐことができる。

また、上述した実施形態のパネル支持具７のように、第一の態様のパネル支持具７は、下記の特徴を備える。

すなわち、第一の態様のパネル支持具７は、第一または第二の態様のパネル取付方法で用いられるパネル支持具７である。

第一の態様のパネル支持具７は、下側パネルＰｎ＋１を下から支える底部材７０と、下側パネルＰｎ＋１の厚み方向の両側に位置するように、底部材７０から上方に起立した第一起立部材７１及び第二起立部材７２と、第一起立部材７１の上端部に設けられ、吊り装置６に接続可能な接続部７３と、を備える。底部材７０と第一起立部材７１と第二起立部材７２に囲まれた空間が、上方に向けて開放されたパネル収容空間Ｓ１である。

上記の特徴を備えることで、第一の態様のパネル支持具７では、簡易な構造で、下側パネルＰｎ＋１を下から支えることができる。

また、上述した実施形態のパネル支持具７のように、第二の態様のパネル支持具７は、第一の態様のパネル支持具７が有する特徴に加えて、さらに下記の特徴を備える。

すなわち、第二の態様のパネル支持具７は、第二起立部材７２の上端部に設けられる第二接続部７４と、第二接続部７４に着脱自在に取り付けられ、パネル収容空間Ｓ１に収容された下側パネルＰｎ＋１の上端部を支える上支持部材７５と、をさらに備える。

上記の特徴を備えることで、第二の態様のパネル支持具７では、下側パネルＰｎ＋１の上端部を上支持部材７５によって支持することができ、下側パネルＰｎ＋１を安定的に支持できるうえ、下側パネルＰｎ＋１の接続位置への移動の際などの不要なときには、上支持部材７５を取り外すことができる。

以上、本発明を添付図面に示す形態に基づいて説明したが、本発明は上記の形態に限定されるものではなく、本発明の意図する範囲内であれば、適宜の設計変更が可能である。

１ 下地材
６ 吊り装置
７ パネル支持具
７０ 底部材
７１ 第一起立部材
７２ 第二起立部材
７３ 接続部
７４ 第二接続部
７５ 上支持部材
１１ 覆い部
１６ 凹条部
Ｐｎ 上側パネル
Ｐｎ＋１ 下側パネル
Ｓ１ パネル収容空間

Claims (4)

1. 建物の柱状の下地材に複数のパネルを取り付けるパネル取付方法であって、
   前記複数のパネルのうち、前記下地材に固定された上側パネルに対して、吊り装置に接続されたパネル支持具によって下から支えられた下側パネルを、前記上側パネルの下方から、前記上側パネルの下端部に前記下側パネルの上端部が差し込まれて接続される接続位置にまで移動させる第一工程と、
   前記パネル支持具によって前記下側パネルを支持した状態で、前記接続位置にある前記下側パネルの前記上端部を前記下地材に固定する第二工程と、
   前記下側パネルから前記パネル支持具を取り外す第三工程と、を備え、
   前記第一工程と前記第二工程と前記第三工程をこの順に繰り返すことで、前記下地材に前記複数のパネルを取り付けることを特徴とするパネル取付方法。
2. 前記上側パネルは、その下端部の表側の部分に、下方に突出した覆い部を有し、
   前記下側パネルは、その上端部の表側の部分に、前記下地材に向けて凹んだ凹条部を有し、
   前記第二工程では、
   前記下側パネルを前記凹条部から前記下地材に向けて貫通した取付部材を用いて、前記下側パネルの上端部が前記下地材に固定され、
   前記取付部材は、前記下側パネルが前記接続位置にあるときに、前記上側パネルの前記覆い部によって覆われることを特徴とする請求項１に記載のパネル取付方法。
3. 請求項１または２に記載のパネル取付方法で用いられるパネル支持具であって、
   前記下側パネルを下から支える底部材と、
   前記下側パネルの厚み方向の両側に位置するように、前記底部材から上方に起立した第一起立部材及び第二起立部材と、
   前記第一起立部材の上端部に設けられ、前記吊り装置に接続可能な接続部と、を備え、
   前記底部材と前記第一起立部材と前記第二起立部材に囲まれた空間が、上方に向けて開放されたパネル収容空間であることを特徴とするパネル支持具。
4. 前記第二起立部材の上端部に設けられる第二接続部と、
   前記第二接続部に着脱自在に取り付けられ、前記パネル収容空間に収容された前記下側パネルの前記上端部を支える上支持部材と、をさらに備えることを特徴とする請求項３に記載のパネル支持具。

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