JP6143091B2 - 吊り天井補強用部材及びこれを備えた吊り天井構造 - Google Patents

Description

本発明は、吊り天井の補強用部材及びこれを備えた吊り天井構造に関する。

従来、例えば学校、病院、生産施設、体育館、プール、空港ターミナルビル、オフィスビル、劇場、シネコン等の建物の天井として、吊り天井が多用されている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。そして、吊り天井（吊り天井構造）Ａには、例えば図１１及び図１２に示すように、水平の一方向Ｔ１に所定の間隔をあけて並設される複数の野縁１と、野縁１に直交し、水平の他方向Ｔ２に所定の間隔をあけて並設され、複数の野縁１に一体に接続して設けられる複数の野縁受け２と、下端を野縁受け２に接続し、上端を上階の床材等の上部構造（建物躯体）３に固着して配設される複数の吊りボルト（吊り部材）４と、野縁１の下面にビス留めなどによって一体に取り付けられ、天井面（天井部５）を形成する天井パネル（天井材）６とを備えて構成したものがある。

また、例えば図１３に示すように、例えば、クリーンルームのようにファンフィルターユニット等の大重量の設備機器を天井部に設置する必要がある吊り天井（吊り天井構造）Ａには、水平の一方向Ｔ１に所定の間隔をあけて並設され、一方向Ｔ１に直交する他方向Ｔ２に延びる複数のＴバー（断面逆Ｔ型の支持部材）７と、上端側を上階の床材（上部構造）等に固着し、下端側をＴバー７に接続して配設された複数の吊りボルト（吊り部材）４と、一方向Ｔ１に隣り合うＴバー７に架け渡すように配設されて天井面（天井部５）を形成する天井パネル６とを備えて構成したものがある。

一方、上記のように構成した吊り天井Ａにおいては、その構造上、地震時に作用する水平力によって横揺れしやすく、この横揺れにより、天井部５の端部が壁や柱、梁などの建物構成部材に衝突し、天井パネル６に破損が生じたり、脱落が生じるおそれがあった。このため、従来、図１２、図１３に示すように、上部構造３などに上端側を接続し、下端側を吊りボルト４や、野縁１、野縁受け２、Ｔバー７などからなる天井下地８に接続して補強ブレース９を設け、天井下地８及び天井パネル６からなる天井部５の地震時の横揺れを抑えるようにしている。

特開２００８−１２１３７１号公報 特開２００５−３５０９５０号公報

ここで、補強ブレース９は、例えば、図１２、図１３に示したように、上端を隣り合う吊りボルト４の一方の吊りボルト４の上端付近（吊元付近）に接続し、下端を他方の吊りボルト４の下端付近に接続してノの字状に配設するケースがある。

しかしながら、このように補強ブレース９をノの字状に斜設した場合には、補強ブレース９の耐力が吊りボルト４の圧縮耐力に依存することになり、十分な耐力、補強効果を得にくいという問題があった。

すなわち、大規模地震などが発生して補強ブレース９に外力が作用すると同時に吊りボルト４に圧縮力が作用し、この吊りボルト４が曲げ変形することによって補強ブレース９で負担する外力が小さくなってしまう。

また、逆に吊りボルト４の曲げ変形に伴い、過大な外力が補強ブレース９に作用し、この補強ブレース９が座屈してしまい、大幅に且つ急激に耐力が低下して天井パネル６や天井下地８の破損や脱落を招くおそれもある。

一方、例えば吊りボルト４に角鋼を被せるなどし、吊りボルト４を圧縮方向に補剛することも提案されているが、吊りボルト４に角鋼を被せて設置するために多大な手間と労力、時間が必要になってしまう。また、小ロットの角鋼を吊り天井補強の専用部材として発注、入手することが必要になるため、補強対策、耐震性能向上対策が高コスト化するという点でも問題がある。

このため、この種の吊り天井に対しては、補強ブレース９の効果を確実に発揮させ、さらなる耐震性能の向上を図り、人命保護の観点から天井脱落をより確実に防止できるようにする手法、そして、その施工を容易に行える手法の開発が強く望まれていた。

本発明は、上記事情に鑑み、補強ブレースの効果を確実に発揮させて耐震性能の向上を図り、地震時の天井部の横揺れを確実に抑えることを可能にするとともに、比較的容易に補強対策を講じることを可能にする吊り天井補強用部材及びこれを備えた吊り天井構造を提供することを目的とする。

上記の目的を達するために、この発明は以下の手段を提供している。

本発明の吊り天井補強用部材は、上部構造に上端側を接続した複数の吊り部材に吊り下げ支持された天井下地と、天井下地に取り付けて天井面を形成する板状の天井材と、前記上部構造に上端側を、前記天井下地に下端側をそれぞれ直接あるいは間接的に接続して斜設される補強ブレースとを備えてなる吊り天井を補強するための部材であって、前記吊り部材に沿って上下方向に立設されるとともに、下端側を前記天井下地に接続して配設されるブレース部と、前記ブレース部の上端側に一体に設けられるとともに、前記吊り部材の上端側に係合して前記ブレース部の上端側を前記吊り部材の上端側に接続する吊元側接続機構とを備えており、前記吊元側接続機構が、前記ブレース部の上端側に一体に配設されるブレース側接続支持部と、前記ブレース側接続支持部に、横方向の一の方向に延びる回動軸周りに回動自在に、且つ着脱可能に接続して支持され、前記上下方向に立設された状態で、前記ブレース側接続支持部から前記吊り部材側に向け、前記一の方向に直交する横方向の他の方向に突設されるとともに、前記吊り部材に案内されて上下方向に移動可能に係合して前記吊り部材を保持する吊り部材係合保持部とを備えて構成されていることを特徴とする。

この発明においては、ブレース部の上端側に一体に配設されたブレース側接続支持部に、吊り部材係合保持部が回動自在に且つ着脱可能に支持されるとともに、この吊り部材係合保持部が吊り部材に案内されながら上下方向に移動可能に係合して吊り部材を保持する。このため、補強ブレースの下端側を天井下地に接続した接続部の直近の吊り部材の下端側に吊り部材係合保持部を係合させ、さらに、この吊り部材係合保持部をブレース部の上端側に設けられたブレース側接続支持部に回動自在に取り付け、作業者がブレース部を上方に持ち上げるように操作すると、回動しつつ吊り部材に案内されて、吊り部材係合保持部を上方にスライド移動させながら、吊り部材に沿うようにブレース部（吊り天井補強用部材）を立設、設置することができる。そして、このようにブレース部を立設した状態で、ブレース部の下端側を天井下地に例えばボルト接合して接続することにより、ブレース部（吊り天井補強用部材）を、その上端側を吊元側接続機構によって吊元（吊りボルトの上端側）に、下端側を天井下地にそれぞれ接続させ、吊りボルトに沿って設置することができる。

また、本発明の吊り天井補強用部材において、前記ブレース側接続支持部には、前記ブレース部が前記吊り部材に沿う上下方向に立設された状態で、前記他方向に突出し、前記吊り部材に当接することによって前記吊り部材係合保持部の回動を規制し、前記吊り部材係合保持部とともに前記吊り部材を保持する回動規制部が設けられていることが望ましい。

この発明においては、回動しつつ吊り部材に案内されて、吊り部材係合保持部を上方にスライド移動させながら、吊り部材に沿うようにブレース部（吊り天井補強用部材）が立設、配置されるとともに、ブレース側接続支持部に設けられた回動規制部によって吊り部材係合保持部の回動が規制される。これにより、ブレース部が吊り部材に沿う上下方向に立設された状態で、吊り部材係合保持部とともに回動規制部によって、ブレース部の上端側を吊り部材の上端側（吊元側）に確実に保持して接続することが可能になる。

本発明の吊り天井構造は、上部構造に上端側を接続した複数の吊り部材に吊り下げ支持された天井下地と、天井下地に取り付けて天井面を形成する板状の天井材と、前記上部構造に上端側を、前記天井下地に下端側をそれぞれ直接あるいは間接的に接続して斜設される補強ブレースとを備える吊り天井構造であって、上記のいずれかの吊り天井補強用部材を備えていることを特徴とする。

この発明においては、上記の吊り天井補強用部材による作用効果を得ることが可能になる。

本発明の吊り天井補強用部材（及びこれを備えた吊り天井構造）においては、例えば、ノの字状に斜設された補強ブレースの下端側と天井下地の接続部付近の天井材のみを取り外し、天井足場から、吊り天井補強用部材を吊り部材（吊りボルト）に沿って容易に設置することができる。すなわち、吊元での高所作業を不要にして吊り天井補強用部材を吊り部材に沿って設置することができ、この吊り天井補強用部材のブレース部と補強ブレースとでレの字状のブレースを容易に構成することが可能になる。

そして、このように吊り天井補強用部材を設置することにより、大規模地震などが発生して補強ブレースに外力が作用すると同時に吊り部材に作用する圧縮力を吊り天井補強用部材で負担することが可能になる。これにより、従来の吊り部材が曲げ変形して補強ブレースで負担する外力が小さくなってしまったり、逆に吊り部材が曲げ変形して過大な外力が補強ブレースに作用するなどの不都合を解消することが可能になる。

よって、本発明の吊り天井補強用部材を用いることによって、容易に且つ確実に吊り部材に沿う上下方向の補強を施すことが可能になり、補強ブレースの効果を確実に発揮させ、大幅に耐震性能の向上を図ることが可能になる。

また、このとき、吊り天井補強用部材のブレース部には市中汎用材を適用することができるため、従来の角鋼を用いる場合と比較し、容易に資材を入手することができる。これにより、補強対策、耐震性能向上対策を低コストで行うことが可能になる。

本発明の一実施形態にかかる吊り天井構造及び吊り天井補強用部材を示す側断面図である。 本発明の一実施形態にかかる吊り天井補強用部材を示す側断面図である。 本発明の一実施形態にかかる吊り天井補強用部材の吊元側接続機構のブレース側接続支持部を示す側面図である。 図３のＸ１−Ｘ１線矢視図である。 図３のＸ２−Ｘ２線矢視図である。 図３のＸ３−Ｘ３線矢視図である。 本発明の一実施形態にかかる吊り天井補強用部材の吊元側接続機構の吊り部材係合保持部を示す側面図である。 図７のＸ１−Ｘ１線矢視図である。 本発明の一実施形態にかかる吊り天井補強用部材を設置している状態を示す図である。 従来の吊り天井構造に対する本発明の一実施形態にかかる吊り天井構造の優位性の説明に用いた図である。 従来の吊り天井構造の天井面側からの斜視図である。 従来の吊り天井構造の側面図である。 従来の他の吊り天井構造の天井裏側からの斜視図である。

以下、図１から図１０（及び図１１、図１２）を参照し、本発明の一実施形態に係る吊り天井補強用部材及びこれを備えた吊り天井構造について説明する。

本実施形態の吊り天井（吊り天井構造）Ｂは、吊り天井Ａと同様（図１１及び図１２参照）、図１に示すように、野縁１と野縁受け２と吊り部材４と天井材６と補強ブレース９とを備えて構成されている。

野縁１は、例えば断面コ字状に形成された溝形鋼であり、水平に延設され、且つ水平の一方向の横方向Ｔ１に所定の間隔をあけ、平行に複数配設されている。

野縁受け２は、例えば断面コ字状に形成された溝形鋼であり、水平に延設され、且つ水平の他方向の横方向Ｔ２に所定の間隔をあけ、平行に複数配設されている。また、このとき、野縁受け２は、野縁１と交差するように配設されるとともに、複数の野縁１上に載置した状態で配設される。そして、各野縁受け２は、野縁１と交差する交差部で、クリップ１０を使用することにより野縁１に接続されている。

吊り部材４は、円柱棒状に形成されるとともに外周面に雄ネジの螺刻を有する吊りボルトであり、アンカー等の固定具を用い、上端を上階の床材等の上部構造３に固着して垂下され、下端側を、ハンガー１１を用いることにより野縁受け２に接続して複数配設されている。また、複数の吊り部材４は、所定の間隔をあけて分散配置されている。

天井材（天井パネル）６は、例えば、２枚のボードを貼り付けて一体に積層形成したものであり、天井付帯設備等の重量と併せて１ｍ^２あたり２０ｋｇ程度の重量で形成されている。そして、この天井材６は、複数の野縁１の下面にビス留めなどして設置されている。なお、天井材６は、１枚および３枚以上のボードで構成されていてもよい。

補強ブレース９は、例えば断面コ字状に形成された溝形鋼であり、その上端側を、隣り合う吊りボルト４のうち一方の吊りボルト４の上端側付近（吊元付近）に、下端側を、吊りボルト４の下端側付近（ハンガー１１付近の野縁受け２など）に接続して斜設されている。すなわち、補強ブレース９は、上部構造３に上端側を、天井下地８に下端側をそれぞれ直接あるいは間接的に接続して斜設されている。

また、この吊り天井Ｂでは、吊り部材４を介して建物の上部構造３に、野縁１と野縁受け２と天井材６とが吊り下げ支持されている。また、野縁１と野縁受け２によって天井下地８が形成され、この天井下地８に取り付けた天井材６によって下階の天井面が、また、天井下地８と天井材６によって天井部５が形成されている。そして、地震時など、天井下地８と天井材６からなる天井部５に作用する外力を補強ブレース９によって建物構成部材（建物躯体）に伝達させることで天井部５の横揺れが抑制される。

一方、本実施形態の吊り天井Ｂにおいては、図１に示すように、補強ブレース９の下端側を接続した接続部１２の直近に位置する吊り部材４の下端付近の天井下地８に下端を接続し、この吊りボルト４に沿って、上下方向Ｔ３に吊り天井補強用部材１５が延設（立設）されている。

また、この吊り天井補強用部材１５は、図１及び図２に示すように、例えば、市中汎用材の断面子字状の溝形鋼を用いて形成され、吊りボルト４に沿って上下方向Ｔ３に立設されるとともに、下端側を天井下地８に接続して配設されるブレース部１６と、ブレース部１６の上端側に一体に設けられるとともに、吊りボルト４の上端側に係合してブレース部１６の上端側を吊りボルト４の上端側（吊元側）に接続する吊元側接続機構１７とを備えている。

ブレース部１６は、下端側に野縁受け２等の天井下地８にボルト接合するための下側ボルト挿通孔を設けて形成され、上端側に、吊元側接続機構１７を着脱可能に一体にボルト接合するための上側ボルト挿通孔１６ａ（図２参照）を設けて形成されている。

一方、吊元側接続機構１７は、金属製であり、図２に示すように、ブレース部１６の上側ボルト挿通孔１６ａにボルトを挿通し、ナットを螺着することによってブレース部１６の上端側に着脱可能に一体に配設されるブレース側接続支持部１８と、ブレース側接続支持部１８に、横方向の一の方向（他方向）Ｔ２に延びる回動軸Ｏ１周りに回動自在に、且つ着脱可能に接続して支持され、上下方向Ｔ３に立設された状態で、ブレース側接続支持部１８から吊りボルト４側に向け、一の方向Ｔ２に直交する横方向の他の方向（一方向）Ｔ１に突設される吊り部材係合保持部１９とを備えて構成されている。

また、本実施形態の吊元側接続機構１７のブレース側接続支持部１８は、図３から図６に示すように、略Ｕ字状に形成され、一対の側壁部１８ａ、１８ｂにそれぞれボルト挿通孔１８ｃが貫通形成されている。さらに、底板部１８ｄに、下面から上面に貫通するボルト挿通孔１８ｅが形成され、図２に示すように、このボルト挿通孔１８ｅとブレース部１６の上側ボルト挿通孔１６ａを連通させ、互いのボルト挿通孔１８ｅ、１６ａにボルトを挿通してナットを螺着することで、ブレース側接続支持部１８がブレース部１６の上端側に着脱可能に接続される。

さらに、ブレース側接続支持部１８には、図２、図３から図６に示すように、前記他の方向Ｔ１に突出し、吊りボルト４に当接することによって吊り部材係合保持部１９の回動を規制し、吊り部材係合保持部１９とともに吊りボルト４を保持する回動規制部２０が設けられている。すなわち、回動規制部２０は、吊りボルト４に沿って、上下方向Ｔ３に吊り天井補強用部材１５を立設した状態で、吊りボルト４の外周面と、ボルト挿通孔１８ｅ（ひいてはブレース部１６）との横方向Ｔ１の距離を規定し、且つ、吊り部材係合保持部１９とともに吊りボルト４を保持するように突出して形成されている。

そして、本実施形態では、回動規制部２０が、ブレース側接続支持部１８の底板部１８ｄの一側端部から、底板部１８ｄの上面及び下面に沿う横方向Ｔ１外側に突出して設けられている。さらに、本実施形態の回動規制部２０は、底板部１８ｄの一側端部から横方向Ｔ１に突出する突出部２０ａと、突出部２０ａの突出方向先端から上方に垂直に折れ曲がって延設され、その上方への延出長さによって吊り天井補強用部材の取り付け作業時の傾動可能な傾斜角度を規定し、また、吊りボルト４を保持するボルト保持部２０ｂとを備えて、Ｌ字状に形成されている。

なお、本実施形態では、回動規制部２０がブレース側接続支持部１８に一体形成されているものとしたが、回動規制部２０は、ブレース側接続支持部１８と別部材とし、ブレース側接続支持部１８に着脱可能に取り付けるように形成されていてもよい。

吊り部材係合保持部１９は、図２、図７及び図８に示すように、一対の側壁部１９ａ、１９ｂと連結保持部１９ｃを備えてＵ字状に形成され、一対の側壁部１９ａ、１９ｂにそれぞれ、ボルト挿通孔１９ｄが貫通形成されている。さらに、吊り部材係合保持部１９は、連結保持部１９ｃが円柱棒状の吊りボルト４の外周面に沿うように、すなわち、吊りボルト４の外周面と略同等の曲率をもつ円弧状に形成されている。また、吊り部材係合保持部１９は、一対の側壁部１９ａ、１９ｂの外面の間の幅寸法ｄ１（図８参照）が、ブレース側接続支持部１８の一対の側壁部１８ａ、１８ｂの内面の間の幅寸法ｄ２（図５参照）よりも小さく形成されている。

そして、この吊り部材係合保持部１９は、図２（図３から図８）に示すように、一対の側壁部１９ａ、１９ｂをブレース側接続支持部１８の一対の側壁部１８ａ、１８ｂの間に挿入し、ブレース側接続支持部１８と互いの側壁部１８ａ、１８ｂ、１９ａ、１９ｂに形成されたボルト挿通孔１８ｃ、１９ｃを連通させるとともにボルトを挿通し、ナットを螺着して、ブレース側接続支持部１８に着脱可能に且つボルト軸周りに回動自在に接続される。

また、吊り部材係合保持部１９は、この状態で、一対の側壁部１９ａ、１９ｂがブレース側接続支持部１８の底板部１８ｄの一側端部よりも横方向Ｔ１に突設され、ひいては連結保持部１９ｃが横方向Ｔ１外側に配されている。

そして、この吊り部材係合保持部１９の連結保持部１９ｃの内面と、ブレース側接続支持部１８の回動規制部２０との横方向Ｔ１の間に吊りボルト４が挿通され、連結保持部１９ｃが円柱棒状の吊りボルト４の外周に沿うように形成され、吊りボルト４を挿通するとともにこの吊りボルト４を内包して巻き掛けるように係合する。これにより、吊元側接続機構１７（吊り部材係合保持部１９）が吊りボルト４に案内されて上下方向Ｔ３に移動可能に係合して吊りボルト４を保持し、且つ、吊り部材係合保持部１９とブレース側接続支持部１８の回動規制部２０とで吊りボルト４が挟み込むように係合し、吊元側接続機構１７ひいては吊り天井補強用部材１５の上端側が吊りボルト４に接続される。

また、本実施形態の吊り天井補強用部材１５においては、ブレース部１６の下端側に設けられた下側ボルト挿通孔（不図示）にボルトを挿通し、ナットを螺着することで、ブレース部１６の下端側が野縁受け２等の天井下地８に接続される。

そして、本実施形態の吊り天井補強用部材１５を上記のように設置して吊り天井Ｂの耐震性能のさらなる向上を図る際には、図９（及び図２）に示すように、まず、ノの字状に設置された補強ブレース９の下端側を接続した接続部１２の直近に位置する吊りボルト４が臨めるように、この吊りボルト４付近の天井パネル６を局所的（部分的）に取り外す。

次に、仮設足場や天井足場を用い、作業者Ｍが吊りボルト４に吊元側接続機構１７を取り付ける。このとき、図２に示すように、例えば、ブレース部１６の上端に予めブレース側接続支持部１８を接続しておき、吊りボルト４の下端側に巻き掛けるように（内包するように）Ｕ字状の吊り部材係合保持部１９を取り付けるとともに、この吊り部材係合保持部１９をブレース側接続支持部１８にボルトで接続する。これにより、吊りボルト４が吊り部材係合保持部１９とブレース側接続支持部１８の回動規制部２０との間に挿通した形となり、吊りボルト４に吊元側接続機構１７を介してブレース部１６の上端側が接続される。

一方、このとき、ブレース側接続支持部１８の回動規制部２０が、突出部２０ａと、この突出部２０ａの先端から上方に垂直に折れ曲がり、その上方への延出長さによって吊り天井補強用部材１５の取り付け作業時の傾動可能な傾斜角度を規定し、また、吊りボルト４を保持するボルト保持部２０ｂとを備えている。このため、上記のように吊り天井補強用部材１５の吊元側接続機構１７を吊りボルト４の下端側に取り付ける際には、図２に示すように、回動規制部２０のボルト保持部２０ｂの長さに応じ、作業者Ｍが吊り天井補強用部材１５（ブレース部１６）を吊りボルト４に対して斜めにしながら取り付け作業が行える。

そして、作業者Ｍがこの斜めにした状態から吊り天井補強用部材１５（ブレース部１６）を上方に押し上げると、吊り部材係合保持部１９とブレース側接続支持部１８の回動規制部２０の間に挿通した吊りボルト４に案内されて、吊元側接続機構１７が上方にスライド移動する。また、吊元側接続機構１７が吊りボルト４の上方に進出するほどに、吊りボルト４に対するブレース部１６の傾斜角度が小さくなってゆき、吊り天井補強用部材１５、ブレース部１６が吊りボルト４に沿って立設するとともに（吊りボルト４に対するブレース部１６の角度が０度になるとともに）、吊元側接続機構１７が吊りボルト４の上端側（吊元側）の所定位置に配設される。

このようにブレース部１６が吊りボルト４に沿って立設し、吊元側接続機構１７が吊りボルト４の上端側の所定位置に配設されるとともに、吊り部材係合保持部１９とブレース側接続支持部１８の回動規制部２０とで挟み込んで吊りボルト４と吊元側接続機構１７が係合する。すなわち、ブレース部１６が吊りボルト４に沿う上下方向Ｔ３に立設された状態で、変形が生じても回動規制部２０が吊りボルト４に当接するため、この回動規制部２０によって吊り部材係合保持部１９の回動が規制され、吊り部材係合保持部１９と回動規制部２０とによって確実に吊りボルト４が保持される。これにより、吊り天井補強用部材１５を上方にスライド移動するだけで、吊り天井補強用部材１５の上端側を吊りボルト４の上端側の吊元に接続することができる。

また、このように上端側が吊りボルト４に接続されたブレース部１６の下端側を天井下地８の野縁受け２にボルト接合することによって、図１に示すように、吊りボルト４に沿って吊り天井補強用部材１５（ブレース部１６）を立設した状態で固定して設置することができる。

したがって、本実施形態の吊り天井補強用部材１５（及び吊り天井構造Ｂ）では、ブレース部１６の上端側に一体に配設されたブレース側接続支持部１８に、吊り部材係合保持部１９が回動自在に且つ着脱可能に支持されるとともに、この吊り部材係合保持部１９が吊りボルト４に案内されながら上下方向Ｔ３に移動可能に係合して吊りボルト４を保持する。このため、補強ブレース９の下端側を天井下地８に接続した接続部１２の直近の吊りボルト４の下端側に吊り部材係合保持部１９を係合させ、さらに、この吊り部材係合保持部１９をブレース側接続支持部１８に回動自在に取り付け、作業者Ｍがブレース部１６を上方に持ち上げるように操作すると、回動しつつ吊りボルト４に案内されて、吊り部材係合保持部１９を上方にスライド移動させながら、吊りボルト４に沿うようにブレース部１６（吊り天井補強用部材１５）を立設、設置することができる。

そして、このようにブレース部１６を立設した状態で、ブレース部１６の下端側を天井下地８に例えばボルト接合して接続することにより、ブレース部１６（吊り天井補強用部材１５）を、その上端側を吊元側接続機構１７によって吊元（吊りボルト４の上端側）に、下端側を天井下地８にそれぞれ接続させ、吊りボルト４に沿って設置することができる。

これにより、本実施形態の吊り天井補強用部材１５（及びこれを備えた吊り天井構造Ｂ）においては、例えば、ノの字状に斜設された補強ブレース９の下端側と天井下地８の接続部付近の天井パネル６のみを取り外し、天井足場から、吊り天井補強用部材１５を吊りボルト４に沿って容易に設置することができる。すなわち、吊元での高所作業を不要にして吊り天井補強用部材１５を吊り部材に沿って設置することができ、この吊り天井補強用部材１５のブレース部１６と補強ブレース９とでレの字状のブレースを容易に構成することが可能になる。

そして、このように吊り天井補強用部材１５を設置することにより、大規模地震などが発生して補強ブレース９に外力が作用すると同時に吊りボルト４に作用する圧縮力を吊り天井補強用部材１５で負担することが可能になる。これにより、従来の吊りボルト４が曲げ変形して補強ブレース９で負担する外力が小さくなってしまったり、逆に吊りボルト４が曲げ変形して過大な外力が補強ブレース９に作用するなどの不都合を解消することが可能になる。

ここで、例えば、図１０に示すように、通常のノの字の補強ブレース９のみである場合には（図１０（ａ））、ノの字の補強ブレース９の耐力が吊りボルト４の圧縮耐力に依存することになり、約９ｍｍ径（３分）の吊りボルト４を用いると、１１０Ｎ程度の水平力（慣性力）を負担することしかできない。
これに対し、吊り天井補強用部材１５を設置した場合には（図１０（ｂ））、ブレース９、１５がレの字の状態で配置された状態となり、上下方向Ｔ３に配設された吊り天井補強用部材１５（ブレース部１６）の圧縮耐力で負担できる水平力が決まることになる。そして、Ｃ−４０×２０×１．６ｍｍの溝形鋼をブレース部１６として備えた吊り天井補強用部材１５を設置すると、負担できる水平力が約９１８Ｎとなる。

よって、本実施形態の吊り天井補強用部材１５を用いることによって、容易に且つ確実に吊りボルト４に沿う上下方向Ｔ３の補強を施すことが可能になり、補強ブレース９の効果を確実に発揮させ、大幅に耐震性能の向上を図ることが可能になる。

また、このとき、吊り天井補強用部材１５のブレース部１６には市中汎用材を適用することができるため、従来の角鋼を用いる場合と比較し、容易に資材を入手することができる。これにより、補強対策、耐震性能向上対策を低コストで行うことが可能になる。

以上、本発明に係る吊り天井補強用部材及びこれを備えた吊り天井構造の一実施形態について説明したが、本発明は上記の一実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。

例えば、本実施形態では、吊り天井構造が、野縁１と野縁受け２を格子状に組み付けてなる天井下地８と、この天井下地８にビス留めして取り付け、天井面を形成する天井材６とを備えるものとして説明を行ったが、例えば図１３に示したＴバー７で天井下地８が形成される吊り天井構造に対しても、本実施形態の吊り天井補強用部材１５を適用することで、本実施形態と同様の作用効果を得ることが可能である。すなわち、本発明にかかる天井下地は、特にその構成を本実施形態のように限定する必要はない。

１ 野縁
２ 野縁受け
３ 上部構造
４ 吊りボルト（吊り部材）
５ 天井部
６ 天井パネル（天井材）
７ Ｔバー
８ 天井下地
９ 補強ブレース
１０ クリップ
１１ ハンガー
１２ 補強ブレースの接続部
１５ 吊り天井補強用部材
１６ ブレース部
１６ａ 上側ボルト挿通孔
１７ 吊元側接続機構
１８ ブレース側接続支持部
１８ａ 側壁部
１８ｂ 側壁部
１８ｃ ボルト挿通孔
１８ｄ 底板部
１８ｅ ボルト挿通孔
１９ 吊り部材係合保持部
１９ａ 側壁部
１９ｂ 側壁部
１９ｃ 連結保持部
１９ｄ ボルト挿通孔
２０ 回動規制部
２０ａ 突出部
２０ｂ ボルト保持部
Ａ 従来の吊り天井構造
Ｂ 吊り天井構造
Ｏ１ 回動軸
Ｔ１ 一方向（横方向の他の方向）
Ｔ２ 他方向（横方向の一の方向）
Ｔ３ 上下方向

Claims (3)

1. 上部構造に上端側を接続した複数の吊り部材に吊り下げ支持された天井下地と、天井下地に取り付けて天井面を形成する板状の天井材と、前記上部構造に上端側を、前記天井下地に下端側をそれぞれ直接あるいは間接的に接続して斜設される補強ブレースとを備えてなる吊り天井を補強するための部材であって、
   前記吊り部材に沿って上下方向に立設されるとともに、下端側を前記天井下地に接続して配設されるブレース部と、
   前記ブレース部の上端側に一体に設けられるとともに、前記吊り部材の上端側に係合して前記ブレース部の上端側を前記吊り部材の上端側に接続する吊元側接続機構とを備えており、
   前記吊元側接続機構が、前記ブレース部の上端側に一体に配設されるブレース側接続支持部と、
   前記ブレース側接続支持部に、横方向の一の方向に延びる回動軸周りに回動自在に、且つ着脱可能に接続して支持され、前記上下方向に立設された状態で、前記ブレース側接続支持部から前記吊り部材側に向け、前記一の方向に直交する横方向の他の方向に突設されるとともに、前記吊り部材に案内されて上下方向に移動可能に係合して前記吊り部材を保持する吊り部材係合保持部とを備えて構成されていることを特徴とする吊り天井補強用部材。
2. 請求項１記載の吊り天井補強用部材において、
   前記ブレース側接続支持部には、前記ブレース部が前記吊り部材に沿う上下方向に立設された状態で、前記他方向に突出し、前記吊り部材に当接することによって前記吊り部材係合保持部の回動を規制し、前記吊り部材係合保持部とともに前記吊り部材を保持する回動規制部が設けられていることを特徴とする吊り天井補強用部材。
3. 上部構造に上端側を接続した複数の吊り部材に吊り下げ支持された天井下地と、天井下地に取り付けて天井面を形成する板状の天井材と、前記上部構造に上端側を、前記天井下地に下端側をそれぞれ直接あるいは間接的に接続して斜設される補強ブレースとを備える吊り天井構造であって、
   請求項１または請求項２に記載の吊り天井補強用部材を備えていることを特徴とする吊り天井構造。

Images