JP6963474B2 - パネル取付方法 - Google Patents

Description

本発明は、パネル取付方法に関する。

特許文献１には、縦胴縁に上下方向に距離をあけて固定された２枚の外装材の間において、縦胴縁に良品の２枚の外装材を上下に取り付ける改装方法が記載されている。

この改装方法では、良品の２枚の外装材を、略ヘ字状に突き合わせて仮組みし、次に、良品の２枚の外装材を略直線状に配置し、次に、下側の良品の外装材の上端部に貫通されたセルフドリリングビスを、縦胴縁を抱持する取付下地金物に挿通して、このセルフドリリングビスにナットを固定している。

特許第２６４７６１２号公報

ところで、上述した特許文献１に記載の改装方法では、仮組み状態の２枚のパネル（外装材）は、建物の柱状の下地材（縦胴縁等）によって支持されていない。そのため、仮組み状態の２枚のパネルは施工者が人力で支える必要があり、施工者にかかる負担が大きく、また、各パネルの落下の危険性もあり、安全性の面で改善の余地がある。

上記事情に鑑みて、本発明は、建物の柱状の下地材に上下方向に距離をあけて固定された２枚のパネルの間において、下地材にさらに２枚のパネルを取り付けるにあたって、施工者にかかる負担を抑制でき、かつ安全性を向上させることのできるパネル取付方法を提案することを、目的とする。

本発明に係る一態様のパネル取付方法は、建物の柱状の下地材に上下方向に距離をあけて固定された上パネルと下パネルの間において、前記下地材に中間上パネルと中間下パネルを取り付けるパネル取付方法である。

一態様のパネル取付方法は、第一工程、第二工程、第三工程、第四工程、第五工程、及び第六工程を備える。

前記第一工程は、前記中間上パネルを、その上端部が前記上パネルの下端部に接続される接続位置に配置する工程である。前記第二工程は、前記接続位置にある前記中間上パネルの上端部を、前記下地材に取り付ける工程である。

前記第三工程は、前記中間下パネルを、その上側の部分ほど前記下地材から離れて位置するように傾いた傾斜姿勢で前記下パネルの上に載せ、前記中間下パネルを引っ掛け具を介して前記下地材に引っ掛けることで、前記傾斜姿勢で前記中間下パネルを保持する工程である。

前記第四工程は、前記中間上パネルを、その下側の部分ほど前記下地材から離れて位置するように傾いた傾斜姿勢にし、前記傾斜姿勢の前記中間上パネルの下端部の位置と、前記傾斜姿勢の前記中間下パネルの上端部の位置とを上下に合わせる工程である。

前記第五工程は、前記中間上パネルと前記中間下パネルを、共に前記傾斜姿勢から前記下地材に対して平行な姿勢へと移動させる工程である。前記第六工程は、前記中間上パネルの上端部と前記中間下パネルの上端部のそれぞれを、前記下地材に固定する工程である。

本発明に係る一態様のパネル取付方法は、建物の柱状の下地材に上下方向に距離をあけて固定された２枚のパネルの間において、下地材にさらに２枚のパネルを取り付けるにあたって、施工者にかかる負担を抑制でき、かつ安全性を向上させることができる。

図１Ａ，Ｂは、本発明に係る一実施形態のパネル取付方法の取付工程を順に示す側面図である。 図２Ａ，Ｂは、図１Ｂに示す取付工程の後の取付工程を順に示す側面図である。 図３Ａ，Ｂは、図２Ｂに示す取付工程の後の取付工程を順に示す側面図である。 図４は、図３Ｂに示す取付工程の後の取付工程を順に示す側面図である。 図５は、図４に示す取付工程の後の取付工程を示す側面図である。 図６は、同上のパネル取付方法で用いるパネル支持具を示す斜視図である。 図７は、同上のパネル支持具でパネルを支持する様子を示す斜視図である。 図８Ａは、図５のＡ部分の拡大側面図であり、図８Ｂは、図５のＢ−Ｂ線における断面図である。 図９は、同上のパネル取付方法で用いる取付具を示す分解斜視図である。 図１０は、同上の取付具の変形例を示す分解斜視図である。

以下の実施形態は、パネル取付方法に関し、詳しくは、建物の柱状の下地材に上下方向に距離をあけて固定された２枚のパネルの間において、下地材にさらに２枚のパネルを取り付ける方法に関する。

（１）概要
図１〜図５には、一実施形態のパネル取付方法が示されている。パネル取付方法は、建物の柱状の下地材１に上下方向に距離をあけて固定された上パネル２と下パネル３の間において、下地材１に中間上パネル４と中間下パネル５を取り付ける方法である。このパネル取付方法は、例えば、建物の外壁を構成する上下に並んだ複数のパネルのうちの一部を、新しいパネルに取り換える場合に、用いられる。

パネル取付方法では、吊り装置６と、吊り装置６に接続されるパネル支持具７と、吊り装置６に接続されるパネル吊り具８と、パネル４，５の取り付けのための取付具９と、中間下パネル５の保持のための引っ掛け具１０とが用いられる。

以下では、図５に示す取付状態を基準として、下地材１に対してパネル２，３，４，５が位置する側を前方とし、その反対側を後方とし、この前後方向に対して直交する水平な方向を左右方向として、各構成について説明する。

（２）各構成についての説明
（２−１）下地材
下地材１は、建物の躯体を構成する柱や、縦胴縁等の、上下方向を長手方向とする柱状の部材である。パネル２，３，４，５のそれぞれは、横方向（左右方向）に間隔をあけて一列に並んだ複数の下地材１のそれぞれに対して取り付けられる。複数の下地材１は、複数の柱、または複数の縦胴縁、または少なくとも１つの柱と少なくとも１つの縦胴縁の組み合わせのいずれかである。

（２−２）パネル
パネル２，３，４，５は、外装材、内装材等として用いられる、サンドイッチパネルである。本実施形態では、パネル２，３，４，５の形状、寸法、及び材質は、互いに同じである。パネル２，３，４，５のそれぞれは、左右方向を長手方向とし、上下方向を短手方向とし、前後方向を厚み方向とする略矩形板状のパネルである（図７参照）。パネル２，３，４，５のそれぞれの左右方向の長さは、例えば、３〜７ｍである。

図５等に示すように、パネル２，３，４，５のそれぞれは、その下端部の表側の部分（前端部）に、下方に突出した覆い部１１を有する。パネル２，３，４，５のそれぞれは、その下端部の前後方向の中央部分に、下方に突出した凸部１２を有する。覆い部１１の下端は、凸部１２の下端よりも下方に位置する。パネル２，３，４，５のそれぞれは、その下端部の裏側の部分（後端部）に、下方に突出した第二覆い部１３を有する。

パネル２，３，４，５のそれぞれは、その上端部の表側の部分（前端部）に、上方及び前方に向けて開放された凹段部１４を有する。パネル２，３，４，５のそれぞれは、その上端部の前後方向の中央部分に、上方に開口した凹部１５を有する。

凹段部１４は、凹部１５の前側に位置し、凹部１５よりも下方まで延びている。凹段部１４のうち、凹部１５よりも下方の部分に、下地材１に向けて（つまり後方に）凹んだ凹条部１６が設けられている。言い換えると、パネル２，３，４，５のそれぞれは、その上端部の表側の部分（前端部）に、凹条部１６を有する。

パネル２，３，４，５は、上下に隣接するパネルのうち、上側のパネルの凸部１２が下側のパネルの凹部１５に嵌合し、上側のパネルの覆い部１１が下側のパネルの凹段部１４に収まり、上側のパネルの第二覆い部１３が下側のパネルの凹部１５の後側のスペースに収まることで、互いに接続される。

パネル２，３，４，５のそれぞれは、２枚の金属外皮１７，１８の間に芯材１９を挟んだサンドイッチパネルである。金属外皮１７，１８のそれぞれは、フラットな金属板にロール加工やプレス加工をすることによって、所望の形状に形成されている。フラットな金属板は、厚みが０．２７〜１．６ｍｍ程度であって、塗装鋼板、亜鉛めっき鋼板、アルミニウム−亜鉛合金めっき鋼板、ガルバリウム鋼板（登録商標）、エスジーエル（登録商標）鋼板等であるが、これに限定されない。

芯材１９は、樹脂発泡体または繊維状無機材またはその組み合わせであり、断熱性や耐火性を有する。樹脂発泡体は、例えば、ポリイソシアヌレートフォームやウレタンフォームやフェノールフォームなどである。繊維状無機材は、例えば、ロックウールやグラスウールなどをバインダー等で固めたブロック体を複数並べて１枚の板状に配置したものである。芯材１９のうちパネル外周部に位置する芯材は、例えば、石膏や珪酸カルシウムなどの耐火性の高い無機材である。

凹部１５は、図８Ａに示すように、金属外皮１７の上端部を所定形状に折り曲げて形成した第一側壁１５０と、金属外皮１８の上端部を所定形状に折り曲げて形成した第二側壁１５１とを含む。側壁１５０，１５１のそれぞれの内部は、中空であり、芯材１９が充填されていない。凹条部１６の底面（前方を向く面）は、第一側壁１５０の前面よりも後方に位置する。

凸部１２は、金属外皮１７の下側の先端部と、金属外皮１８の下側の先端部と、この間に位置する芯材１９とで構成される。覆い部１１は、金属外皮１７の一部をＵ字状に折り曲げて形成され、その内部が中空であり、芯材１９が充填されていない。凹条部１６は、金属外皮１７の一部を折り曲げて形成され、第一側壁１５０と連続する。

図８Ａ、図８Ｂに示すように、パネル２，３，４，５のそれぞれには、凹条部１６から下地材１（後側）に向けて貫通する貫通孔２０が設けられる。パネル２，３，４，５のそれぞれに形成される貫通孔２０の数は、パネル２，３，４，５が取り付けられる下地材１の数に対応しており、本実施形態では、下地材１の数の２倍である。貫通孔２０の形成は、例えば、施工現場で行われる。なお、貫通孔２０の形成は、パネル２，３，４，５の製造工場で行われてもよい。

なお、上パネル２と下パネル３には、貫通孔２０が設けられなくてもよい。上パネル２と下パネル３のそれぞれは、例えばドリルねじ等で、下地材１に対して固定される。下地材１へのパネル２，３の取り付けは、取付具９を用いて行ってもよい。

（２−３）吊り装置
吊り装置６は、クレーン等である。吊り装置６は、ロープ、ワイヤー、ベルト、チェーン等の吊り部材６０を有する。吊り装置６は、吊り部材６０を介して、パネル支持具７またはパネル吊り具８に接続される。なお、パネル支持具７に接続される吊り装置６と、パネル吊り具８に接続される吊り装置６とは、同じ吊り装置であってもよいし、別々の吊り装置であってもよい。

（２−４）パネル支持具
パネル支持具７は、図１Ａ、図１Ｂ、図６、図７に示すように、支持するパネル（中間上パネル４）を、その上端部が露出するように下から支持する部材である。

図１Ａに示すように、パネル支持具７は、パネルを下から支える底部材７０と、パネルの厚み方向の両側（つまりパネルの前後）に位置するように、底部材７０から上方に起立した第一起立部材７１及び第二起立部材７２を備える。さらにパネル支持具７は、第一起立部材７１の上端部に設けられた接続部７３と、第二起立部材７２の上端部に設けられた第二接続部７４と、パネルの上端部を支えるように、第二接続部７４に着脱自在に取り付けられた上支持部材７５を備える。さらにパネル支持具７は、底部材７０に設けられた第三接続部７６と、第三接続部７６に着脱自在に取り付けられる引っ張り部材７７（図１Ｂ参照）を備える。

図１Ａ、図６に示すように、底部材７０は、矩形板状のベース部７００と、ベース部７００上に設けられた受け部７０１とを備える。受け部７０１は、ベース部７００のうち前後方向の中央部上に設けられている。受け部７０１は、左右方向を長手方向とするブロック状である。受け部７０１は、パネルの凸部１２を受けて、パネルの覆い部１１がベース部７００に当たることを防ぐように構成されている。受け部７０１には、パネルの凸部１２と第二覆い部１３の間に挿入されるように、上方に突出した突出部７０２が設けられている。ベース部７００の左右方向外側の面に、第三接続部７６が設けられている。

ベース部７００の前端部から、一対の第一起立部材７１が左右方向に間隔をあけて、上方に突出している。ベース部７００の後端部から、一対の第二起立部材７２が左右方向に間隔をあけて、上方に突出している。本実施形態では、一対の第一起立部材７１と一対の第二起立部材７２は、上端の位置が互いに同じであり、受け部７０１上に支持されたパネルよりも上端の位置が低い。なお、一対の第二起立部材７２と一対の第一起立部材７１とは、上端の位置が互いに異なってもよい。

一対の第一起立部材７１のそれぞれの上端部に、接続部７３が設けられている。一対の第二起立部材７２のそれぞれの上端部に、第二接続部７４が設けられている。接続部７３，７４，７６のそれぞれは、本実施形態では、アイボルトである。

底部材７０と、一対の第一起立部材７１と、一対の第二起立部材７２とで囲まれる空間が、上方及び左右方向に開放されたパネル収容空間Ｓ１（図１Ａ参照）である。

上支持部材７５は、ロープ等である。図１Ａ、図７に示すように、上支持部材７５は、接続部７３に接続された吊り部材６０と第二接続部７４に架け渡されるように取り付けられ、これにより、パネル収容空間Ｓ１に収容されたパネルの上端部を支持する。上支持部材７５は、吊り部材６０及び第二接続部７４に対して、着脱自在である。

図６、図７に示すように、パネル支持具７は、底部材７０、起立部材７１，７２、接続部７３，７４，７６、上支持部材７５、及び引っ張り部材７７で構成される支持パーツ１０７を左右一対に備え、さらに、左右一対の支持パーツ１０７を一体に連結する連結部材７８を備える。一対の支持パーツ１０７は、左右方向に間隔をあけて位置する。

連結部材７８は、本実施形態では、上下一対の連結バー７８０で構成される。一対の支持パーツ１０７は、一方の支持パーツ１０７の一対の第一起立部材７１のそれぞれと、他方の支持パーツ１０７の一対の第一起立部材７１のそれぞれに対して、上下一対の連結バー７８０のそれぞれが固定されることで、一体化されている。一対の支持パーツ１０７間の間隔は、パネルを安定的に支持することができるように、パネルの左右長さに対応して適宜設定される。パネル支持具７は、パネルの左右方向の中央部に装着される。

（２−５）パネル吊り具
図３Ａ、図３Ｂに示すように、パネル吊り具８は、パネル（中間下パネル５）の上端部の凹部１５を挟み込むように取り付けられる。詳しくは、パネル吊り具８は、パネルの第一側壁１５０の前側に位置する前支持部８０と、第二側壁１５１の後側に位置する後支持部８１と、第一側壁１５０と第二側壁１５１の間に位置する中間支持部８２を備える。

中間支持部８２は、幅狭姿勢と幅広姿勢との間で回転可能である。幅狭姿勢にあるときの中間支持部８２の前後長さは、第一側壁１５０と第二側壁１５１の間の距離と同じか、それよりも若干短く、幅広姿勢にあるときの中間支持部８２の前後長さは、第一側壁１５０と第二側壁１５１の間の距離よりも長い。

パネル吊り具８は、前支持部８０と幅広姿勢にあるときの中間支持部８２によって、第一側壁１５０を挟み込み、かつ後支持部８１と幅広姿勢にあるときの中間支持部８２によって、第二側壁１５１を挟み込むことによって、パネルの上端部を支持する。パネル吊り具８は、中間支持部８２を幅広姿勢から幅狭姿勢へと回転させることで、パネルの上端部の支持を解除して、パネルから取り外すことができる。

（２−６）取付具
図５に示すように、取付具９は、パネル（中間上パネル４または中間下パネル５）に貫通するように取り付けられる第一取付部材２１と、下地材１に取り付けられる第二取付部材２２と、第一取付部材２１と第二取付部材２２を固定する固定部材２３を備える。取付具９はさらに、下地材１に第二取付部材２２を固着するための固着具２４を備える。

図８Ａ、図８Ｂ、図９に示すように、第一取付部材２１は、凹条部１６に収まるように構成された長板部２１０と、長板部２１０の一部から突出し、パネルを貫通するように構成されたボルト２１１とを含む。本実施形態では、長板部２１０からは、一対のボルト２１１が突出している。長板部２１０は、その左右方向の長さが、下地材１の左右方向の長さよりも長い。一対のボルト２１１は、左右方向に間隔をあけて位置する。一対のボルト２１１の間の間隔は、パネル４，５に設けられた隣接する一対の貫通孔２０の間の間隔と同じである。

第二取付部材２２は、下地材１に引っ掛けられる引っ掛け部２２０と、引っ掛け部２２０から延長され、ボルト２１１が挿通される挿通部２２１とを含む。本実施形態では、引っ掛け部２２０は、下地材１を囲むように平面視コ字状に設けられている。コ字状の引っ掛け部２２０からは、一対の挿通部２２１が互いに逆方向（右方と左方）に突出している。

引っ掛け部２２０は、下地材１の後面に沿う後板部２２２と、後板部２２２の左右両端部から前方に突出し、下地材１の左右の側面に沿う一対の側板部２２３とを有する。後板部２２２、及び一対の側板部２２３のそれぞれは、矩形板状である。右側の側板部２２３の前端部から右方に向けて挿通部２２１が突出し、左側の側板部２２３の前端部から左方に向けて挿通部２２１が突出している。

一対の挿通部２２１のそれぞれは、本実施形態では、矩形板状であり、ボルト２１１が挿通される挿通孔２２４が厚み方向（前後方向）に貫通している。挿通孔２２４は、左右方向に長い長孔である。挿通孔２２４の上下方向の長さは、ボルト２１１よりも少し大きい。

引っ掛け部２２０の後板部２２２には、固着具２４が挿通される貫通孔２２５が設けられている。本実施形態では、後板部２２２には、左右一対の貫通孔２２５が設けられている。

固定部材２３は、挿通部２２１に挿通されたボルト２１１に取り付けられるナット２３０を含む。本実施形態では、第一取付部材２１が一対のボルト２１１を有するため、固定部材２３は、一対のナット２３０を含む。一対のナット２３０は、一対の挿通部２２１に挿通された一対のボルト２１１のそれぞれに取り付けられる。固定部材２３はさらに、一対のワッシャー２３１と一対のスプリングワッシャー２３２を含む。

固着具２４は、タッピンねじ等である。本実施形態では、取付具９は、一対の固着具２４を備える。

上述した第一取付部材２１は、中間上パネル４に対して、凹条部１６に長板部２１０が収められ、一対のボルト２１１が一対の貫通孔２０にそれぞれ挿通され、一対のボルト２１１のそれぞれの先端部が中間上パネル４から後側に突出するように、取り付けられる。

第二取付部材２２は、引っ掛け部２２０が下地材１を囲むように配されて、下地材１に引っ掛けられ、一対の挿通部２２１の挿通孔２２４に、第一取付部材２１の一対のボルト２１１のうち中間上パネル４から後側に突出した部分がそれぞれ挿通される。引っ掛け部２２０の一対の貫通孔２２５には、一対の固着具２４がそれぞれ挿通され、これにより、第二取付部材２２は下地材１に固着される。第二取付部材２２が下地材１に固着された状態で、第二取付部材２２の一対の挿通部２２１の前面と下地材１の前面とは、略面一となる。

固定部材２３の一対のナット２３０は、一対の挿通部２２１に挿通された一対のボルト２１１のそれぞれに締結することで、長板部２１０と一対の挿通部２２１とが中間上パネル４を挟み込む状態で、第一取付部材２１と第二取付部材２２とを固定する。一対のボルト２１１には、一対のワッシャー２３１と一対のスプリングワッシャー２３２もそれぞれ挿通される。取付部材２１、２２を固定するとき、一対のナット２３０は、長板部２１０との間で中間上パネル４を挟み込む一対の挿通部２２１に、スプリングワッシャー２３２及びワッシャー２３１を介して接する締結位置に位置する。

一対のナット２３０を、締結位置よりも後側の仮止め位置に配することで、第一取付部材２１は、第二取付部材２２に対して回転可能に取り付けられる（仮止めされる）。この状態のとき、第一取付部材２１は、一対のボルト２１１のうち、第二取付部材２２の挿通孔２２４に挿通された部分を中心にして、左右方向に平行な軸回りに回転可能である。

なお、取付具９は、中間下パネル５に対しても同様の方法で取り付けることができる。

（２−７）引っ掛け具
引っ掛け具１０は、図３Ｂに示すように、中間下パネル５の上端部に取り付けられ、下地材１に対して引っ掛けられる。引っ掛け具１０は、中間下パネル５に対して着脱自在である。

本実施形態では、引っ掛け具１０は、取付具９の第一取付部材２１のボルト２１１に着脱自在に取り付けられるナット部１００と、ナット部１００と一体のリング部１０１と、リング部１０１に接続されたワイヤー等の引っ掛け部１０２を有する。ナット部１００とリング部１０１は、例えば、アイナットで構成される。

本実施形態では、引っ掛け具１０は、一対のナット部１００と一対のリング部１０１とを有する。一対のナット部１００は、中間下パネル５の上端部に取り付けた第一取付部材２１の一対のボルト２１１の先端部にそれぞれ取り付けられ、一対のリング部１０１には、引っ掛け部１０２が環状をなすように接続される。環状の引っ掛け部１０２は、下地材１に引っ掛けられる。

（３）パネル取付方法
続いて、図１〜図５に示すパネル取付方法について説明する。パネル取付方法は、下地材１に上下方向に距離をあけて固定された上パネル２と下パネル３の間において、下地材１に中間上パネル４と中間下パネル５を取り付ける方法である。パネル取付方法は、第一乃至第六工程を備える。以下、第一乃至第六工程のそれぞれについて詳しく説明する。

（３−１）第一工程
第一工程では、中間上パネル４を、その上端部が上パネル２の下端部に接続される接続位置に配置する。

詳しくは、まず、パネル支持具７によって下から支持した中間上パネル４を、パネル支持具７及び吊り部材６０を介して吊り装置６で吊り支持する。このとき、中間上パネル４の上端部は、パネル支持具７に取り付けた上支持部材７５によって支え、これにより、中間上パネル４を鉛直方向に対して略平行な姿勢で吊り支持する（図７参照）。

次いで、図１Ａに示すように、吊り装置６によって、中間上パネル４を吊りつつ、引っ張り部材７７を、下地材１よりも後側から引っ張って、中間上パネル４を下地材１の前面に沿わせる。

次いで、図１Ｂに示すように、中間上パネル４の上端部の凹条部１６に第一取付部材２１を貫通させて取り付け、第一取付部材２１の一対のボルト２１１のうち、中間上パネル４から下地材１側（後側）に突出した部分を、第二取付部材２２の一対の挿通部２２１に挿通させ、第二取付部材２２の引っ掛け部２２０を下地材１に引っ掛ける。次いで、第一取付部材２１の一対のボルト２１１に、一対のワッシャー２３１、一対のスプリングワッシャー２３２、及び一対のナット２３０をこの順にそれぞれ取り付ける。このとき、一対のナット２３０のそれぞれは、一対の挿通部２２１に一対のワッシャー２３１及び一対のスプリングワッシャー２３２を介して接する締結位置よりも手前（後側）の仮止め位置で止める。

次いで、パネル支持具７から上支持部材７５を取り外し、中間上パネル４を吊り装置６によって上方に移動させる。このように中間上パネル４を下地材１の前面に沿って上方に移動させることによって、中間上パネル４は、図２Ａに示すように、その上端部が上パネル２の下端部に接続される接続位置に配置される。

接続位置にあるとき、上パネル２の凸部１２が中間上パネル４の凹部１５に嵌まり、上パネル２の覆い部１１が中間上パネル４の凹段部１４に収まり、上パネル２の第二覆い部１３が中間上パネル４の凹部１５の後側のスペースに収まる。このとき、第一取付部材２１の長板部２１０の前側には、上パネル２の覆い部１１が位置して、長板部２１０が覆い隠される。

（３−２）第二工程
第二工程では、接続位置にある中間上パネル４の上端部を、下地材１に回転可能に取り付ける。

詳しくは、まず、図２Ｂに示すように、第二取付部材２２の引っ掛け部２２０を、一対の固着具２４によって下地材１に固着する。これにより、中間上パネル４は、その上端部が下地材１に回転可能に取り付けられ、下地材１によって支持される。このとき、中間上パネル４は、その上端部に取り付けられた第一取付部材２１の一対のボルト２１１のうち、第二取付部材２２の挿通孔２２４に挿通された部分を中心にして、左右方向に平行な軸回りに回転可能である。

次いで、中間上パネル４からパネル支持具７を取り外す。パネル支持具７が取り外された後、中間上パネル４は、下地材１だけで支持される。

（３−３）第三工程
第三工程では、中間下パネル５を、その上側の部分ほど下地材１から離れて位置するように傾いた傾斜姿勢で下パネル３の上に載せ、中間下パネル５を引っ掛け具１０を介して下地材１に引っ掛けることで、傾斜姿勢で中間下パネル５を保持する。

詳しくは、まず、図３Ａに示すように、パネル吊り具８によって上端部を支持した中間下パネル５を、パネル吊り具８に接続された吊り部材６０を介して吊り装置６で吊り支持する。

次いで、図３Ｂに示すように、中間下パネル５の下端部を後側へと動かして、中間下パネル５の下端部を、下パネル３の上に載せる。このとき、中間下パネル５は、例えば、中間下パネル５の凸部１２の一部が、下パネル３の凹部１５の底面に当たるように、下パネル３の上に載せられる。下パネル３の第一側壁１５０は、中間下パネル５の凸部１２に押されることで変形可能であり、これにより、中間下パネル５は、その上側の部分ほど下地材１から離れて位置するように傾いた傾斜姿勢で、下パネル３の上に載せられる。

次いで、傾斜姿勢の中間下パネル５の上端部に引っ掛け具１０を取り付け、引っ掛け具１０を下地材１に引っ掛ける。本実施形態では、中間下パネル５の上端部に第一取付部材２１を取り付け、第一取付部材２１の一対のボルト２１１のうち、中間下パネル５よりも下地材１側（後側）に突出した部分に、引っ掛け具１０の一対のナット部１００を取り付ける。このとき、引っ掛け具１０の引っ掛け部１０２が下地材１に引っ掛かるように、一対のボルト２１１への一対のナット部１００の取り付けを行う。

次いで、傾斜姿勢の中間下パネル５の上端部から、パネル吊り具８を取り外す。傾斜姿勢の中間下パネル５の下端部は、下パネル３によって支えられ、傾斜姿勢の中間下パネル５の上端部は、引っ掛け具１０を介して下地材１によって支持される。

（３−４）第四工程
第四工程では、中間上パネル４を、その下側の部分ほど下地材１から離れて位置するように傾いた傾斜姿勢にし、傾斜姿勢の中間上パネル４の下端部の位置（前後位置）と、傾斜姿勢の中間下パネル５の上端部の位置（前後位置）とを、上下に合わせる。

詳しくは、図４に示すように、中間上パネル４は、その下端部を前側に引っ張って、下側の部分ほど前側に位置するように傾斜した傾斜姿勢にし、中間下パネル５は、その上端部を後側に動かして、中間下パネル５の上端部を、傾斜姿勢の中間上パネル４の下端部の真下に配置する。このとき、例えば、中間上パネル４の覆い部１１が、中間下パネル５の第一側壁１５０よりも前側に位置し、中間下パネル５の凹部１５内に中間上パネル４の凸部１２の先端部（下端部）が入り込むように、中間上パネル４と中間下パネル５とを配置する。中間下パネル５の移動は、中間下パネル５の上端部を前側から後側へと押すか、中間下パネル５の後側から引っ掛け具１０を引っ張るか、またはその両方によって行われる。

ここで、パネル４，５のそれぞれは、姿勢を変えるときに、隣接する他のパネルと接触する部分（第一側壁１５０、第二側壁１５１、及び覆い部１１）が変形可能である。そのため、パネル４，５のそれぞれは、相手側のパネルに一部接触しながら、姿勢を変えることも可能である。

（３−５）第五工程
第五工程では、中間上パネル４と中間下パネル５を、共に傾斜姿勢から下地材１に対して平行な姿勢へと移動させる。

詳しくは、傾斜姿勢の中間上パネル４の下端部と傾斜姿勢の中間下パネル５の上端部とを、下地材１に向けて（後側）に移動させることで、パネル４，５を下地材１に対して平行な姿勢へと移動させる。

中間下パネル５の移動は、中間下パネル５の上端部を前側から後側へと押すか、中間下パネル５の後側から引っ掛け具１０を引っ張るか、またはその両方によって行われる。また、中間上パネル４の移動は、中間上パネル４の下端部を前側から後側へと押すことによって行われる。なお、中間上パネル４の移動は、中間上パネル４の下端部の凸部１２が中間下パネル５の上端部の凹部１５内に一部入り込んだ状態にある場合には、中間下パネル５の上端部を後側に移動させ、中間下パネル５の第一側壁１５０によって中間上パネル４の凸部１２を後側へと押すことによって、行うことも可能である。

パネル４，５が下地材１に対して平行な姿勢に移動したとき、パネル４，５は、面一に並ぶ。このとき、中間下パネル５の上端部に取り付けられている第一取付部材２１の長板部２１０は、中間上パネル４の覆い部１１によって前側（表側）から覆われる。またこのとき、上パネル２、中間上パネル４、中間下パネル５、及び下パネル３は、面一に並び、上下に隣接するパネル同士が、凸部１２と凹部１５との嵌合によって接続される。

（３−６）第六工程
第六工程では、中間上パネル４の上端部と中間下パネル５の上端部のそれぞれを、下地材１に固定する。

詳しくは、中間下パネル５の上端部は、下記のようにして、下地材1に対して固定される。まず、中間下パネル５の上端部を貫通する第一取付部材２１の一対のボルト２１１から、引っ掛け具１０の一対のナット部１００を取り外し、その後、一対のボルト２１１に、第二取付部材２２の一対の挿通部２２１を挿通させる。次いで、一対の挿通部２２１に挿通された一対のボルト２１１に、一対のナット２３０をそれぞれ取り付けて締結し、第一取付部材２１と第二取付部材２２とを固定する。第二取付部材２２は、一対の固着具２４を用いて、下地材１に固着する。

また、中間上パネル４の上端部は、下記のようにして、下地材１に対して固定される。すなわち、中間上パネル４の上端部を貫通する一対のボルト２１１に取り付けられた一対のナット２３０をそれぞれ仮止め位置から締結位置まで回し進めて、第一取付部材２１と第二取付部材２２とを固定する。

（４）作用効果
以上説明した本実施形態のパネル取付方法では、施工者がパネル４，５の姿勢を切り替える作業を行う際（つまり、第四工程と第五工程を行う際）に、中間上パネル４は取付具９を介して下地材１に支持され、かつ中間下パネル５は引っ掛け具１０を介して下地材１に支持された状態とすることができる。

そのため、本実施形態のパネル取付方法では、パネル４，５の姿勢の切り替えの作業のときに、パネル４，５の荷重全てを人力で支える必要がなくて、施工者にかかる負担を抑制することができる。また、本実施形態のパネル取付方法では、この作業の際に、パネル４，５が下地材１によって支持されるため、パネル４，５の落下を防いで、安全性の向上を図ることができる。

また、本実施形態のパネル取付方法では、パネル４，５が下地材１によって支持される前の段階において、中間上パネル４はパネル支持具７を介して吊り装置６によって吊り支持され、かつ中間下パネル５はパネル吊り具８を介して吊り装置６によって吊り支持される。そのため、本実施形態のパネル取付方法では、パネル４，５が下地材１によって支持される前の段階においても、パネル４，５の荷重を人力で支える必要がなくて、施工者にかかる負担を抑えることができる。

また、本実施形態のパネル取付方法では、引っ張り部材７７や引っ掛け具１０を利用して室内側（後側）からパネル４，５の姿勢をコントロールすることができる。そのため、本実施形態のパネル取付方法では、外部（パネル４，５の前側）に仮設足場を設けなくてもよく、また、高所作業用の業者を手配しなくてもよいため、コスト削減が図れ、また、仮設足場の設置が困難な狭小地等でも施工が可能である。

（５）変形例
続いて、上述したパネル取付方法の変形例について説明する。

パネル取付方法は、外壁の改修に限らず、新規の外壁の施工に用いてもよいし、また、内壁の改修や、新規の内壁の施工に用いてもよい。

取付具９は、上述の構造に限らず、適宜変更可能である。例えば、第一取付部材２１は、長板部２１０を有さず、一対のボルト２１１だけで構成されてもよい。また、取付具９は、図１０に示す変形例のように、第一取付部材２１が、ボルト２１１を１つだけ有し、第二取付部材２２が、平面視Ｌ字状の引っ掛け部２２０と、１つの挿通部２２１を有してもよい。

引っ掛け具１０は、第一取付部材２１のボルト２１１に取り付けるのではなく、中間下パネル５の上端部に着脱可能に直接取り付けてもよい。

パネル２，３，４，５は、形状、寸法、及び材質が、互いに同じでなくてもよい。例えば、上パネル２は、その上方に他のパネルが接続されない場合、上パネル２の上端部に、接続のための構造（凹段部１４、凹部１５、及び凹条部１６）を備えなくてもよい。また、下パネル３は、その下方に他のパネルが接続されない場合、下パネル３の下端部に、接続のための構造（覆い部１１、凸部１２、及び第二覆い部１３）を備えなくてもよい。また、パネル２，３，４，５は、上下方向の長さが互いに異なってもよい。

接続位置にある中間上パネル４の上端部を、下地材１に回転可能に取り付ける方法としては、上述の取付具９を用いた方法に限らず、その他の方法であってもよい。例えば、下地材１に後側からドリルビスを打ち込み、このドリルビスによって中間上パネル４の上端部を下地材１に回転可能に取り付けてもよい。

（６）まとめ
以上説明した実施形態及びその変更例のパネル取付方法のように、第一の態様のパネル取付方法は、下記の特徴を備える。

すなわち、第一の態様のパネル取付方法は、建物の柱状の下地材１に上下方向に距離をあけて固定された上パネル２と下パネル３の間において、下地材１に中間上パネル４と中間下パネル５を取り付けるパネル取付方法である。第一の態様のパネル取付方法は、第一乃至第六工程を備える。

第一工程では、中間上パネル４を、その上端部が上パネル２の下端部に接続される接続位置に配置する。第二工程では、接続位置にある中間上パネル４の上端部を、下地材１に取り付ける。

第三工程では、中間下パネル５を、その上側の部分ほど下地材１から離れて位置するように傾いた傾斜姿勢で下パネル３の上に載せ、中間下パネル５を引っ掛け具１０を介して下地材１に引っ掛けることで、傾斜姿勢で中間下パネル５を保持する。

第四工程では、中間上パネル４を、その下側の部分ほど下地材１から離れて位置するように傾いた傾斜姿勢にし、傾斜姿勢の中間上パネル４の下端部の位置と、傾斜姿勢の中間下パネル５の上端部の位置とを上下に合わせる。

第五工程では、中間上パネル４と中間下パネル５を、共に傾斜姿勢から下地材１に対して平行な姿勢へと移動させる。第六工程では、中間上パネル４の上端部と中間下パネル５の上端部のそれぞれを、下地材１に固定する。

上記の特徴を備えることで、第一の態様のパネル取付方法では、中間上パネル４の上端部が下地材１に取り付けられた状態（つまり下地材１によって支持された状態）で、中間上パネル４の姿勢を切り替える作業を施工者は行うことができる。

加えて、第一の態様のパネル取付方法では、中間下パネル５の下端部が下パネル３の上に載せられ、かつ中間下パネル５が引っ掛け具１０を介して下地材１に引っ掛けられることで、傾斜姿勢の中間下パネル５を下地材１によって支持することができる。

したがって、第一の態様のパネル取付方法では、パネル４，５が下地材１によって支持された状態で、施工者はパネル４，５の取付作業が行えるため、施工者にかかる負担を抑制でき、かつ安全性を向上させることができる。

また、上述した実施形態のパネル取付方法のように、第二の態様のパネル取付方法は、第一の態様のパネル取付方法の特徴に加えて、さらに下記の特徴を備える。

すなわち、第二の態様のパネル取付方法では、第一工程と第二工程は、吊り装置６に接続されたパネル支持具７によって、中間上パネル４を上端部が露出するように下から支持した状態で行われる。

上記の特徴を備えることで、第二の態様のパネル取付方法では、中間上パネル４を吊り装置６によって吊った状態で、中間上パネル４の接続位置への移動と、中間上パネル４の下地材１への取付を行うことができる。そのため、第二の態様のパネル取付方法では、下地材１によって中間上パネル４が支持される前の段階においても、施工者にかかる負担を抑制することができる。

また、第二の態様のパネル取付方法では、パネル支持具７によって、中間上パネル４を上端部が露出するように下から支持することで、中間上パネル４を接続位置へ移動させる際に、パネル支持具７が邪魔にならない。

また、上述した実施形態のパネル取付方法のように、第三の態様のパネル取付方法は、第一または第二の態様のパネル取付方法の特徴に加えて、下記の特徴を備える。

すなわち、第三の態様のパネル取付方法では、第三工程は、吊り装置６に接続されたパネル吊り具８によって中間下パネル５の上端部を支持した状態で行われる。

上記の特徴を備えることで、第三の態様のパネル取付方法では、中間下パネル５を吊り装置６によって吊った状態で、中間下パネル５の移動と、中間下パネル５を引っ掛け具１０を介して下地材１に引っ掛ける作業とを行うことができる。そのため、第三の態様のパネル取付方法では、下地材１によって中間下パネル５が支持される前の段階においても、施工者にかかる負担を抑制することができる。

また、第三の態様のパネル取付方法では、パネル吊り具８によって、中間下パネル５の上端部を支持したことで、中間下パネル５を下パネル３の上に載せる際に、パネル吊り具８が邪魔にならない。

また、上述した実施形態のパネル取付方法のように、第四の態様のパネル取付方法は、第一乃至第三のいずれかの態様のパネル取付方法の特徴に加えて、下記の特徴を備える。

すなわち、第四の態様のパネル取付方法においては、第三工程では、中間下パネル５の上端部に取り付けられた取付部材（第一取付部材２１）に対して、引っ掛け具１０を取り付ける。第六工程では、取付部材から引っ掛け具１０を取り外し、取付部材を下地材１に固定する。

上記の特徴を備えることで、第四の態様のパネル取付方法では、中間下パネル５に取り付けられる取付部材（第一取付部材２１）を利用して、中間下パネル５への引っ掛け具１０の取り付けと、下地材１への中間下パネル５の固定の両方を行うことができ、部品点数を抑えることができる。

また、上述した実施形態のパネル取付方法のように、第五の態様のパネル取付方法は、第一乃至第四のいずれかの態様のパネル取付方法の特徴に加えて、下記の特徴を備える。

すなわち、第五の態様のパネル取付方法では、上パネル２は、その下端部の表側の部分に、下方に突出した覆い部１１を有し、中間上パネル４は、その上端部の表側の部分に、下地材１に向けて凹んだ凹条部１６を有する。

第二工程では、中間上パネル４を凹条部１６から下地材１に向けて貫通した取付部材（第一取付部材２１）を用いて、中間上パネル４の上端部が下地材１に取り付けられ、取付部材は、中間上パネル４が接続位置にあるときに、覆い部１１によって覆われる。

上記の特徴を備えることで、第五の態様のパネル取付方法では、中間上パネル４の上端部を貫通して、中間上パネル４の上端部を下地材１に取り付ける取付部材を、上パネル２の覆い部１１によって覆うことができる。これにより、第五の態様のパネル取付方法では、中間上パネル４のうち、取付部材が貫通した部分の防水性の向上が図れ、また、取付部材がパネル表側に目立つことを抑制することができる。

以上、本発明を添付図面に示す形態に基づいて説明したが、本発明は上記の形態に限定されるものではなく、本発明の意図する範囲内であれば、適宜の設計変更が可能である。

１ 下地材
２ 上パネル
３ 下パネル
４ 中間上パネル
５ 中間下パネル
６ 吊り装置
７ パネル支持具
８ パネル吊り具
１０ 引っ掛け具
１１ 覆い部
１６ 凹条部

Claims (5)

1. 建物の柱状の下地材に上下方向に距離をあけて固定された上パネルと下パネルの間において、前記下地材に中間上パネルと中間下パネルを取り付けるパネル取付方法であって、
   前記中間上パネルを、その上端部が前記上パネルの下端部に接続される接続位置に配置する第一工程と、
   前記接続位置にある前記中間上パネルの上端部を、前記下地材に取り付ける第二工程と、
   前記中間下パネルを、その上側の部分ほど前記下地材から離れて位置するように傾いた傾斜姿勢で前記下パネルの上に載せ、前記中間下パネルを引っ掛け具を介して前記下地材に引っ掛けることで、前記傾斜姿勢で前記中間下パネルを保持する第三工程と、
   前記中間上パネルを、その下側の部分ほど前記下地材から離れて位置するように傾いた傾斜姿勢にし、前記傾斜姿勢の前記中間上パネルの下端部の位置と、前記傾斜姿勢の前記中間下パネルの上端部の位置とを上下に合わせる第四工程と、
   前記中間上パネルと前記中間下パネルを、共に前記傾斜姿勢から前記下地材に対して平行な姿勢へと移動させる第五工程と、
   前記中間上パネルの上端部と前記中間下パネルの上端部のそれぞれを、前記下地材に固定する第六工程と、を備えることを特徴とするパネル取付方法。
2. 前記第一工程と前記第二工程は、
   吊り装置に接続されたパネル支持具によって、前記中間上パネルをその上端部が露出するように下から支持した状態で行われることを特徴とする請求項１に記載のパネル取付方法。
3. 前記第三工程は、
   吊り装置に接続されたパネル吊り具によって前記中間下パネルの上端部を支持した状態で行われることを特徴とする請求項１または２に記載のパネル取付方法。
4. 前記第三工程では、
   前記中間下パネルの上端部に取り付けられた取付部材に対して、前記引っ掛け具を取り付け、
   前記第六工程では、
   前記取付部材から前記引っ掛け具を取り外し、前記取付部材を前記下地材に固定することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のパネル取付方法。
5. 前記上パネルは、その下端部の表側の部分に、下方に突出した覆い部を有し、
   前記中間上パネルは、その上端部の表側の部分に、前記下地材に向けて凹んだ凹条部を有し、
   前記第二工程では、
   前記中間上パネルを前記凹条部から前記下地材に向けて貫通した取付部材を用いて、前記中間上パネルの上端部が前記下地材に取り付けられ、
   前記取付部材は、前記中間上パネルが前記接続位置にあるときに、前記覆い部によって覆われることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載のパネル取付方法。

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