JP2019075237A - リチウムイオン二次電池用電極およびリチウムイオン二次電池 - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、かかる要請に応じてなされたものであり、電池内部にリチウム塩が添加されるリチウムイオン二次電池において、当該電池の性能をより好適に向上させることができる技術を提供することを目的とする。
そして、かかる電極では、電極合材層に、リチウムイオン吸引機能を有するリチウム塩が添加されており、電極合材層を厚み方向に3つの領域に等分し、当該3つの領域を電極集電体側から電極合材層の表面に向かって第1領域、第2領域、第3領域としたとき、第1領域におけるリチウム塩成分量S1と、第3領域におけるリチウム塩成分量S3とが下記の式(1)の関係を満たすとともに、電極合材層に存在するリチウム塩の凝集物の最大粒子径が1μm未満である。
0<S3/S1≦4 (1)
そして、種々の検討を行った結果、電池内部にリチウム塩を添加した場合には、電極合材層におけるリチウム塩の分布状態によって、電池の入出力特性が大きく変化することを見出した。具体的には、電解液にリチウム塩を添加した場合、図4に示すように、電極120の電極合材層124の表面近傍の領域(第3領域A3)に電解液が接触し易いため、当該第3領域A3にリチウム塩125が多く存在し易くなる。このように電極合材層124の表面近傍にリチウム塩125が偏在すると、当該表面近傍の領域におけるLiイオン吸引性のみが増大し、電極集電体122近傍の領域(第1領域A1)の電極活物質123に効率良くLiイオンを供給することが難しくなる。この結果、電極合材層124の第1領域A1における抵抗が部分的に上昇するため、リチウム塩を添加しているにも関わらず、電池の入出力特定を適切に向上させることができなくなる。
この場合、電極集電体近傍の第1領域に十分な量のリチウム塩が存在しているため、当該第1領域に効率良くLiイオンを供給できるようになり、電極合材層の抵抗が部分的に上昇することを抑制できる。
上述の知見に基づいて種々の実験を行った結果、本発明者は、高性能のリチウムイオン二次電池用電極を創作するには、リチウム塩の凝集物の最大粒子径を1μm未満にする(換言すれば、1μm以上の大きな凝集物が存在しないようにする)必要があることを見出した。
かかるリチウムイオン二次電池用電極によれば、電極合材層の全体に効率良くLiイオンを供給することができるため、当該電極合材層の抵抗が部分的に上昇することを確実に抑制できる。したがって、かかる電極をリチウムイオン二次電池に使用することによって、入出力特性が従来よりも大きく向上した電池を得ることができる。
このように、電極活物質の表面をリチウム塩で被覆することによって、電極活物質にLiイオンをより効率良く供給することができると共に、電極活物質表面における電解液の分解を抑制して電池容量の低下を防止することができるため、リチウムイオン二次電池の電池性能をさらに好適に向上させることができる。特に、電極集電体近傍の第1領域は、Liイオンを効率良く供給することが難しいため、上述したリチウム塩を被覆することによる効果を特に好適に発揮させることができる。
これらのリチウム塩は、好適なLiイオン吸引機能を有しているため、電極合材層における抵抗を好適に低下させることができる。
上述したリチウム塩の具体例の中でも、フルオロリン酸リチウムの一種であるジフルオロリン酸リチウムは、電池性能の向上に更に好適に貢献することができる。かかる原因は不明であるが、ジフルオロリン酸リチウムは、他のリチウム塩よりもLiイオン吸引機能が強く、さらに、電極活物質表面における電解液の分解を抑制する機能を備えているためと推測される。
上述したように、大きな凝集物を形成させることなく、電極集電体近傍の領域(第1領域)に十分な量のリチウム塩を存在させることによって、Liイオンを効率良く電極活物質に供給することができる。しかし、電極合材層におけるリチウム塩の含有量が多くなり過ぎると、当該リチウム塩によるLiイオン吸引効果が強くなり過ぎて、電極合材層における抵抗が却って向上する恐れがある。このことを考慮すると、リチウム塩の含有量は0.1wt%〜5wt%であることが好ましい。なお、電極合材層におけるリチウム塩の含有量は、イオンクロマトグラフィー(IC)を用いてリチウム塩の定量分析を行うことによって測定することができる。
そして、ここで開示される電池では、正極および負極の少なくとも一方に、上述した各態様の何れかに係るリチウムイオン二次電池用電極が用いられている。
従って、上述した各態様に係る電極を使用することによって、入出力特性が大きく向上したリチウムイオン二次電池を構築することができる。そして、このようなリチウムイオン二次電池は、車両用の高出力電源等に好適に使用することができる。
上述した各態様に係る電極は、リチウムイオン二次電池の正極と負極の何れにも好適に用いることができる。しかし、電解液の還元分解を好適に抑制するという点を考慮すると、上述した各態様に係る電極は、リチウムイオン二次電池の正極に用いる方が好ましい。
なお、本明細書において「リチウムイオン二次電池」とは、電解質イオンとしてLiイオンを利用し、正負極間におけるLiイオンに伴う電荷の移動により充放電が実現される二次電池をいう。一般にリチウム二次電池(若しくはリチウムイオン電池)等と称される二次電池は、本明細書におけるリチウムイオン二次電池に包含される典型例である。
以下、本発明の一実施形態に係るリチウムイオン二次電池用電極について説明する。ここで開示される電極は、リチウムイオン二次電池の正極と負極の何れにも使用できるが、以下の実施形態ではリチウムイオン二次電池の負極として使用する場合を主に説明する。
図1に示すように、本実施形態に係るリチウムイオン二次電池用の負極20は、箔状の負極集電体22と、負極集電体22の表面に付与される負極合材層24とを備えている。そして、かかる負極合材層24には、Liイオンを挿入・脱離させることができる物質である負極活物質23が含まれている。
負極集電体22は、箔状の導電性部材である。かかる負極集電体22には、従来の一般的なリチウムイオン二次電池の負極集電体に用いられ得る構造および材料を採用することができる。このため、本明細書では詳細な説明は省略するが、負極集電体22の具体的な一例として厚み5μm〜30μmの銅箔を用いることができる。
負極合材層24には、負極活物質23とその他の添加物とが含まれている。そして、本実施形態に係る負極20の負極合材層24には、負極活物質23や添加物以外に、リチウム塩25が含まれている。以下、負極合材層に含まれる各材料について説明する。
負極活物質23は、リチウムイオンを吸蔵・放出し得る粒状の材料である。負極活物質23の材料は特に制限されず、リチウムイオン二次電池の負極活物質として使用し得る各種の材料の1種を単独で、または2種以上を組み合わせる(混合または複合化する)等したものを用いることができる。かかる負極活物質23の好適例として、黒鉛(グラファイト)、難黒鉛化炭素(ハードカーボン)、易黒鉛化炭素(ソフトカーボン)、カーボンナノチューブ、或いはこれらを組み合わせた構造を有するもの等の炭素材料が挙げられる。エネルギー密度の観点から、これらの中でも黒鉛系材料(天然黒鉛)や人造黒鉛等)を好ましく用いることができる。
なお、負極合材層24の全固形分質量を100wt%としたときの負極活物質23の含有量は、80wt%〜99.45wt%(好ましくは90wt%〜98.9wt%、例えば97wt%)の範囲内に設定すると好ましい。
負極合材層24に含有され得る添加物としては、バインダや増粘剤などが挙げられる。バインダには、例えば、スチレンブタジエンゴム(SBR)、ポリテトラフルオロエチレン(PTFE)、ポリエチレン(PE)、ポリアクリル酸(PAA)、ポリフッ化ビニリデン(PVdF)、ポリ塩化ビニリデン(PVdC)等の各種ポリマー材料を使用することができる。また、増粘剤には、カルボキシメチルセルロース(CMC)やメチルセルロース(MC)などを好適に使用することができる。
また、負極合材層24の全固形分質量を100wt%としたときの添加物の含有量は、0.5wt%〜10wt%(好ましくは1wt%〜5wt%、例えば2wt%)の範囲内に設定すると好ましい。
そして、本実施形態に係る負極20では、負極合材層24にリチウム塩25が添加されている。かかるリチウム塩25は、Liイオン吸引機能を有している。具体的には、リチウム塩25が存在している部分では、局所的に電荷密度が高くなるため、Liイオンの吸引性が増大する。このため、リチウム塩25が負極合材層24に存在していると、負極活物質23にLiイオンを効率良く供給し、負極合材層24における抵抗を低下させることができる。
0<S3/S1≦4 (1)
なお、S3/S1の下限値は、0.1以上であると好ましく、0.5以上であるとより好ましい。また、上限値は、3以下であると好ましく、2以下であるとより好ましい。そして、S3/S1が1である場合(第1領域A1と第3領域A3とのリチウム塩成分量が同じ場合)には、負極合材層24の全体に均一にリチウム塩が存在しているため、特に効率良くLiイオンを供給することができる。
このとき、リチウム塩25は、上述したような凝集物ではなく、図1のような薄膜の状態で負極活物質23の表面を被覆していると好ましい。このように、リチウム塩25の薄膜で負極活物質23の表面を被覆すると、各々の負極活物質23にLiイオンをより効率良く供給することができると共に、活物質表面における電解液の分解を抑制することができるため、電池性能の更なる向上に貢献することができる。
なお、上述したように、リチウム塩は、最大粒子径が1μm未満の状態で負極合材層に含まれていればよく、図1に示すような薄膜の状態である必要はない。例えば、粒子径1μm未満である粒子状のリチウム塩が負極合材層に分散されている場合であっても、負極合材層の全体に効率良くLiイオンを供給し、負極合材層の抵抗を好適に低下させることができる。
これによって、好ましい分布でリチウム塩25を負極合材層24中に存在させることができるため、負極合材層24全体の負極活物質23に効率良くLiイオンを供給し、負極合材層24の抵抗を好適に低下させることができる。
従って、本実施形態に係る負極20を使用することによって、従来よりも好適に入出力特性が向上したリチウムイオン二次電池を得ることができる。
次に、本実施形態に係る負極20を製造する方法について説明する。
本実施形態に係る負極20を製造するには、種々の方法を採用することができるため、かかる製造方法は本発明を限定するものではないが、例えば以下のような方法を採用することができる。
具体的には、電解液にリチウム塩を添加すると、図4に示すように、電極合材層124の表面近傍(第3領域A3)にリチウム塩125が偏在する恐れがある。このことを考慮し、電極集電体122の近傍(第1領域A1)にリチウム塩を存在させるには、負極合材層を形成する前のペーストにリチウム塩を添加するという手段が挙げられる。
しかし、このときに、リチウム塩同士が凝集して大きな凝集物225(図5参照)を形成する恐れがある。上述した製造方法は、これらの点を考慮したものであって、分散用の溶媒に塩溶解性溶媒が使用されている。この「塩溶解性溶媒」とは、誘電率(ε)が40以上の高極性溶媒を指すものであり、例えば、水(誘電率:80)やプロピレンカーボネート(誘電率:65)などが挙げられる。かかる塩溶解性溶媒を使用することによって、負極合材にリチウム塩を添加した際に当該リチウム塩を溶解させることができるため、リチウム塩同士が凝集することを防止し、当該リチウム塩を負極合材に好適に分散させることができる。これによって、上述した式(1)を満たし、かつ、リチウム塩の凝集物の最大粒子径が1μm未満の負極合材層24を形成することができる。一方、N−メチルピロリドン(誘電率:32.2)などの低極性溶媒(塩不溶性溶媒)は、リチウム塩が溶解しにくいため、かかる溶媒を使用すると、リチウム塩同士が凝集して図5に示すような大きな凝集物225が形成される恐れがある。
例えば、本実施形態に係る負極20を製造する他の方法として、ペースト状の負極合材を調製する前に、粒状の負極活物質の各々にリチウム塩を付着させるという方法が挙げられる。このとき、負極活物質にリチウム塩を付着させる手段としては、物理蒸着や化学蒸着などの蒸着法や、ボールミル等を用いた物理的な複合化などを採用することができる。
かかる方法を用いた場合には、N−メチルピロリドン(NMP)などの塩不溶性溶媒を使用したとしても、上述した式(1)を満たし、かつ、リチウム塩の凝集物の最大粒子径が1μm未満である本実施形態に係る負極20を製造することができる。
次に、本発明の他の実施形態としてリチウムイオン二次電池について説明する。本実施形態において説明するリチウムイオン二次電池には、上述した実施形態に係る負極20が用いられている。
図2は本実施形態に係るリチウムイオン二次電池を模式的に示す斜視図であり、図3は本実施形態に係るリチウムイオン二次電池の電極体を模式的に示す斜視図である。
ケース50は、上端が開放された扁平なケース本体52と、その上端を塞ぐ蓋体54とから構成されている。蓋体54には、正極端子70および負極端子72が設けられている。図示は省略するが、正極端子70はケース50内で電極体の正極と電気的に接続され、負極端子72は負極と電気的に接続される。
本実施形態における電極体80は、図3に示すように、長尺シート状のセパレータ40を介して正極10と負極20とを積層し、当該積層体を捲回した捲回電極体である。なお、電極体の構造は、図3のような捲回電極体に限定されず、種々の構造を採用することができる。かかる電極体の構造の他の例としては、シート状の正極と負極を、セパレータを介して複数枚積層させた積層電極体が挙げられる。
正極10は、長尺な箔状の正極集電体12と、当該正極集電体12の表面(両面)に形成された正極合材層14とを備えている。この正極合材層14には、Liイオンを吸蔵・放出する正極活物質が含まれている。
なお、正極10の幅方向の一方の側縁部には、正極合材層14が形成されていない正極合材層非形成部16が設けられており、この正極合材層非形成部16が上述の正極端子70(図3参照)と電気的に接続される。
また、他の添加物としては、バインダ(結着剤)などが挙げられる。かかる正極合材層14用のバインダには、上記した負極合材層用のバインダと同種の高分子材料を使用することができる。
負極20は、長尺な箔状の負極集電体22と、当該負極集電体22の表面(両面)に形成された負極合材層24とを備えている。また、負極20の幅方向の一方の側縁部に負極合材層非形成部26が形成されており、この負極合材層非形成部26が負極端子72(図3参照)と電気的に接続される。
本実施形態に係るリチウムイオン二次電池100の負極には、図1に示される負極20が用いられている。上述の実施形態で既に説明したため、ここでは詳細な説明を省略するが、この負極20の負極合材層24にはリチウム塩25が含まれている。そして、第1領域A1のリチウム塩成分量S1と、第3領域A3のリチウム塩成分量S3とが0<S3/S1≦4の関係を満たすと共に、リチウム塩の凝集物の最大粒子径が1μm未満となるように負極合材層24が形成されている。
セパレータ40は、上記した正極10と負極20との間に介在するように配置されている。このセパレータ40には、微小な孔を複数有する所定幅の帯状のシート材が用いられる。例えば、多孔質ポリオレフィン系樹脂で構成された単層構造のシート材或いは積層構造のシート材を用いることができる。また、かかるシート材の表面には、絶縁性を有する粒子の層(フィラー層)をさらに形成してもよい。この絶縁性を有する粒子としては、絶縁性を有する無機フィラー(例えば、金属酸化物、金属水酸化物などのフィラー)、或いは、絶縁性を有する樹脂粒子(例えば、ポリエチレン、ポリプロピレンなどの粒子)などが挙げられる。
電解液(非水電解液)は、上述した電極体80と共にケース50内に収容されており、電極体80を構成する正極10と負極20との間に充填されている。かかる電解液には、従来からリチウムイオン二次電池に用いられる非水電解液と同様のものを特に限定なく使用することができる。かかる非水電解液は、典型的には、非水溶媒に支持塩を含有させることによって構成される。
非水溶媒としては、例えば、エチレンカーボネート、プロピレンカーボネート、ジメチルカーボネート、ジエチルカーボネート、エチルメチルカーボネート、1,2−ジメトキシエタン、1,2−ジエトキシエタン、テトラヒドロフラン、1,3−ジオキソラン等からなる群から選択された一種または二種以上を用いることができる。
また、支持塩としては、例えば、LiPF6,LiBF4,LiClF4,LiAsF6,LiCF3SO3,LiC4F9SO3,LiN(CF3SO2)2,LiC(CF3SO2)3等のリチウム塩を用いることができる。
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は、かかる実施形態に限定されるものではなく、種々の変更を行うことができる。
例えば、上述の実施形態ではリチウムイオン二次電池の負極を対象にしているが、ここで開示される電極は、リチウムイオン二次電池の正極に使用することもできる。
ここで開示される電極を正極に使用すると、負極に使用した場合と同様に、入出力特性の向上という効果を得ることができるだけでなく、電解液の分解の抑制による電池容量の維持という効果も得ることができる。
一方、上述の実施形態のように、リチウムイオン二次電池の負極を対象にした場合には、リチウム塩の還元分解に起因して生成された被膜によって耐久特性が向上するという特有の効果を得ることができる。このため、ここで開示される電極は、リチウムイオン二次電池の正極と負極の何れに使用するかを目的に応じて選択すると好ましい。また、ここで開示される電極は、正極と負極の両方に使用することができる。
以下、本発明に関する試験例を説明するが、試験例の説明は本発明を限定することを意図したものではない。
(1)試験例1
試験例1では、比較基準として、負極合材層にリチウム塩が添加されていない負極を用いてリチウムイオン二次電池を作製した。
具体的には、先ず、正極活物質(LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2)と導電材(アセチレンブラック)とバインダ(ポリアクリル酸)とを94:3:3の割合で混合し、溶媒(水)に分散させることによってペースト状の正極合材を調製した。そして、この正極合材を正極集電体(厚み15μmのアルミ箔)の両面に塗布した後に、乾燥、圧延することによってシート状の正極を作製した。
そして、かかるセパレータを介して正極と負極とを積層させた後、当該積層体を捲回して扁平状の捲回電極体を作製した。そして、作製した捲回電極体と電極端子(正極端子および負極端子)と接続した後、電解液とともに角型ケースに収容した。そして、ケースを密閉することによって、試験例1のリチウムイオン二次電池(電池容量5Ah)を作製した。なお、電解液には、ECとDMCとEMCとを3:4:3の体積比で含む混合溶媒に支持塩(LiPF6)を約1.0Mの濃度で含有させた非水電解液を使用した。
ここでは、負極合材のペーストを調製する際に、当該ペーストにリチウム塩を添加すると共に、溶媒に塩溶解性溶媒(水)を使用した。そして、当該溶媒の変更に合わせてバインダをCMCに変更したことを除いて、試験例1と同じ条件で試験例2〜16のリチウムイオン二次電池をそれぞれ作製した。
なお、試験例2〜16のリチウムイオン二次電池では、表1に示すように、使用するリチウム塩の種類と、当該リチウム塩の添加量をそれぞれ異ならせた。
試験例17〜20では、負極合材のペーストにリチウム塩を添加すると共に、溶媒に塩不溶性溶媒(NMP)を使用した。そして、当該溶媒の変更に合わせてバインダをPVdFにしたことを除いて、試験例2〜16と同じ条件でリチウムイオン二次電池を作製した。
試験例21では、上述の試験例1〜20と異なり、正極合材層にリチウム塩が添加されたリチウムイオン二次電池を作製した。具体的には、ペースト状の正極合材を調製する際に、当該正極合材にリチウム塩(ジフルオロリン酸リチウム)を添加すると共に、当該正極合材の調製に塩溶解性溶媒(水)を使用した。なお、その他の条件は、試験例1と同条件に設定した。
(1)S3/S1の測定
次に、本試験例では、上述した試験例1〜21のリチウムイオン二次電池について、第1領域のリチウム塩成分量S1に対する第3領域のリチウム塩成分量S3の割合(S3/S1)を測定した。
ここでは、先ず、作製後のリチウムイオン二次電池を分解して負極を取り出し、当該負極の負極合材層を厚み方向に3等分した。具体的には、負極合材層の3分の1が剥離するように粘着力が調整された粘着テープを負極合材層に貼り付けて当該粘着テープを剥がす剥離処理を3回繰り返し、負極合材層の第1領域が付着した粘着テープと、第2領域が付着した粘着テープと、第3領域が付着した粘着テープを得た。
そして、得られた第1領域と第3領域の負極合材層に対してIC(イオンクロマトグラフィー)分析を行うことによって、第1領域のリチウム塩成分量S1と、第3領域のリチウム塩成分量S3を測定し、測定結果に基づいてS3/S1を算出した。
また、本試験例では、試験例1〜21のリチウムイオン二次電池に対して、断面EDS解析を実施して、リチウム塩の凝集物の粒子径を測定した。
具体的には、作製後のリチウムイオン二次電池から取り出した負極を負極合材層の厚み方向に沿って切断した。そして、切断面のSEM(Scanning Electron Microscope)画像を取得し、当該SEM画像に対してEDS解析(Energy Dispersive X−ray Spectroscopy)を行うことによって、負極合材層の断面におけるリチウム塩の元素マッピングを行った。そして、得られたマッピング画像を解析し、0.5μm以上の凝集物が確認された場合には、当該凝集物の最大粒径を測定した。
また、試験例1〜21の各電池のIV抵抗比率を測定した。具体的には、25℃の温度環境下で各試験例の電池をSOC50%まで充電した後、100Ahの電流値で10秒間放電を行い、放電中の電圧降下量と放電電流値とに基づいて電池抵抗(IV抵抗)を求めた。そして、試験例1のIV抵抗値を基準値(100%)として、各試験例のIV抵抗比率を算出した。その結果を表1に示す。
具体的には、S3/S1=0である試験例17やS3/S1=5である試験例18では、IV抵抗の低下の度合いが低く、入出力特性を十分に向上させることができなかった。これは、電極合材層の特定の領域にリチウム塩が偏在し、電極合材層全体の電極活物質に効率良くLiイオンを供給できなかったためと解される。
また、試験例19、20でも、IV抵抗の低下の度合いが低くなり、特に試験例20では、リチウム塩の添加による効果が全く発揮されなかった。これは、試験例19、20では、最大粒子径が1μm以上という大きなリチウム塩の凝集物が形成され、当該凝集物に向かって集中的にLiイオンが吸引されたため、電極合材層全体の電極活物質に効率良くLiイオンを供給できなくなったと考えられる。
12 正極集電体
14 正極合材層
16 正極合材層非形成部
20 負極
22 負極集電体
23 負極活物質
24 負極合材層
25、125 リチウム塩
26 負極合材層非形成部
40 セパレータ
50 ケース
52 ケース本体
54 蓋体
70 正極端子
72 負極端子
80 電極体
100 リチウムイオン二次電池
120、220 電極
122、222 電極集電体
123、223 電極活物質
124、224 電極合材層
225 凝集物
A1 第1の領域
A2 第2の領域
A3 第3の領域
Y 厚み方向
Claims (7)
- 粒状の電極活物質を含有する電極合材層を、箔状の電極集電体の表面に付与することによって構成されるリチウムイオン二次電池用電極であって、
前記電極合材層に、リチウムイオン吸引機能を有するリチウム塩が添加されており、
前記電極合材層を厚み方向に3つの領域に等分し、当該3つの領域を前記電極集電体側から前記電極合材層の表面に向かって第1領域、第2領域、第3領域としたとき、
前記第1領域におけるリチウム塩成分量S1と、前記第3領域におけるリチウム塩成分量S3とが下記の式(1)の関係を満たすとともに、
前記電極合材層に存在する前記リチウム塩の凝集物の最大粒子径が1μm未満である、リチウムイオン二次電池用電極。
0<S3/S1≦4 (1) - 少なくとも前記第1領域における前記電極活物質の表面が前記リチウム塩によって被覆されている、請求項1に記載のリチウムイオン二次電池用電極。
- 前記リチウム塩が、酢酸リチウム、フルオロリン酸リチウム、硫酸リチウムの何れかである、請求項1または請求項2に記載のリチウムイオン二次電池用電極。
- 前記フルオロリン酸リチウムがジフルオロリン酸リチウムである、請求項3に記載のリチウムイオン二次電池用電極。
- 前記電極合材層の全固形分質量を100wt%としたとき、前記リチウム塩の含有量が0.1wt%〜5wt%である、請求項1〜請求項4のいずれか一項に記載のリチウムイオン二次電池用電極。
- 正極合材層が正極集電体の表面に形成された正極と、負極合材層が負極集電体の表面に形成された負極と、前記正極と前記負極との間に充填された電解液とを備えたリチウムイオン二次電池であって、
前記正極および前記負極の少なくとも一方に、請求項1〜請求項5のいずれか一項に記載のリチウムイオン二次電池用電極が用いられている、リチウムイオン二次電池。 - 前記リチウムイオン二次電池用電極が前記正極に用いられている、請求項6に記載のリチウムイオン二次電池。
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