JP2019047535A - 電気接続箱 - Google Patents

Abstract

【課題】防水性を向上できる電気接続箱を提供する。【解決手段】実施形態に示される電気接続箱１は、アッパカバー側開口部１１ｈを有する筐体本体１１と、筐体本体１１の内部空間ＳＰに配置され、電子部品２０を保持する保持部材１３と、アッパカバー側開口部１１ｈを閉塞するアッパカバー１２と、保持部材１３および筐体本体１１のうちの少なくとも何れか一方に組み付けられた遮水板３１と、を含む。遮水板３１は、筐体本体１１の内側面１１ｓとアッパカバー１２の内側面１２ｓとの境界部ＢＬと対向し、かつ境界部ＢＬ側の空間と電子部品２０側の空間とを仕切っている。【選択図】図２

Description

本発明は、電気接続箱に関する。

自動車などの車両に搭載され、ヒューズ、リレーなどの電子部品を集約して内部に収容する電気接続箱（ジャンクションボックス、ヒューズボックス、リレーボックスなどとも呼ばれる）が知られている。例えば、特許文献１には、第１筐体部材と、第１筐体部材の開口部を閉塞する第２筐体部材と、を備え、第１筐体部材は、側壁が外壁と内壁とを有し、第２筐体部材は、側壁本体部と、側壁本体部の上方側端部に先端部と、を有し、先端部は、側壁本体部の上方側端部から延在し、外壁と内壁との間に位置する挿入壁と、側壁本体部の上方側端部から延在し、内壁を挟んで挿入壁と対向して位置する止水壁と、挿入壁と止水壁とによって形成される溝部と、を有する電気接続箱の構成が開示されている。

特開２０１７−１０８４９３号公報

エンジンルームを高圧洗浄する場合などにおいては、高圧の液体が筐体の外周面に衝突し、筐体本体とアッパカバーとの境界部から筐体の内部に浸入する可能性がある。筐体の内部に浸入した液体が電子部品に付着することを抑制することが望まれている。

本発明の目的は、防水性を向上できる電気接続箱を提供することである。

本発明の電気接続箱は、アッパカバー側開口部を有する筐体本体と、前記筐体本体の内部空間に配置され、電子部品を保持する保持部材と、前記アッパカバー側開口部を閉塞するアッパカバーと、前記保持部材および前記筐体本体のうちの少なくとも何れか一方に組み付けられた遮水板と、を含む。前記遮水板は、前記筐体本体の内側面と前記アッパカバーの内側面との境界部と対向し、かつ前記境界部側の空間と前記電子部品側の空間とを仕切っていることを特徴とする。

本発明に係る電気接続箱は、筐体本体とアッパカバーとの境界部と、電子部品と、の間に遮水板が配置されている。遮水板は、境界部側の空間と電子部品側の空間とを仕切っているため、境界部から浸入した液体が電子部品にかかることを抑制することができる。よって、防水性を向上できるという効果を奏する。

図１は、実施形態に係る電気接続箱を示す斜視図である。 図２は、実施形態に係る電気接続箱を示す分解斜視図である。 図３は、実施形態に係る電気接続箱を示す分解斜視図である。 図４は、実施形態に係る電気接続箱を示す平面図である。 図５は、実施形態に係る電気接続箱を示す断面図である。 図６は、実施形態に係る電気接続箱を示す要部拡大断面図である。 図７は、実施形態の第一変形例に係る電気接続箱を示す分解斜視図である。 図８は、実施形態の第一変形例の遮水板を示す斜視図である。 図９は、実施形態の第二変形例に係る電気接続箱を示す分解斜視図である。

以下に、本発明の実施形態に係る電気接続箱につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記の実施形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるものあるいは実質的に同一のものが含まれる。

［実施形態］
図１から図６を参照して、実施形態について説明する。本実施形態は、電気接続箱に関する。図１は、実施形態に係る電気接続箱を示す斜視図である。図２は、実施形態に係る電気接続箱を示す分解斜視図である。図３は、実施形態に係る電気接続箱を示す分解斜視図である。図４は、実施形態に係る電気接続箱を示す平面図である。図５は、実施形態に係る電気接続箱を示す断面図である。図６は、実施形態に係る電気接続箱を示す要部拡大断面図である。図５は、図１に示すV−V線による断面を示す図である。なお、図４においては、アッパカバーの図示を省略している。

電気接続箱は、収容する電子部品の種類に応じてジャンクションボックス、ヒューズボックス、リレーボックスなどとも呼ばれる場合があるが、実施形態ではこれらを総称して「電気接続箱」と呼ぶ。

図１から図４に示すように、実施形態に係る電気接続箱１は、筐体１０と、保持部材１３と、遮水板３１と、を含む。筐体１０は、筐体本体１１とアッパカバー１２とを含む。図２に示すように、筐体本体１１は、筒状の外側壁部１１ａと、筒状の内側壁部１１ｂとを有する。外側壁部１１ａは、内側壁部１１ｂを囲んでおり、外側壁部１１ａおよび内側壁部１１ｂは、二重壁を構成している。筐体本体１１は、内側壁部１１ｂで囲まれた内部空間ＳＰを有している。外側壁部１１ａおよび内側壁部１１ｂは、合成樹脂などの絶縁性材料を用いて一体に成型されている。外側壁部１１ａおよび内側壁部１１ｂは、それぞれ、軸方向Ｚの両端が開口した筒形状の構成部である。実施形態においては、軸方向Ｚから見て、外側壁部１１ａおよび内側壁部１１ｂのそれぞれの形状は、矩形枠状である。すなわち、実施形態においては、外側壁部１１ａおよび内側壁部１１ｂは、角筒形状の構成部である。

外側壁部１１ａは、内側壁部１１ｂの外側面との間に間隔をあけて配置されている。つまり、外側壁部１１ａの内側面と内側壁部１１ｂの外側面とは、互いに対向している。内側壁部１１ｂの上端および外側壁部１１ａの上端は、実質的に同じ高さ位置にある。筒状の外側壁部１１ａおよび筒状の内側壁部１１ｂにおける両端の開口のうちの一方は、アッパカバー１２によって閉塞される。つまり、筐体本体１１は、アッパカバー１２によって閉塞されるアッパカバー側開口部１１ｈを有している。

アッパカバー１２は、下部が開口した箱状の蓋である。軸方向Ｚから見たとき、アッパカバー１２は、矩形状である。図５および図６に示すように、アッパカバー１２の側壁は、外側壁部１２ａおよび内側壁部１２ｂを有する。アッパカバー側開口部１１ｈがアッパカバー１２によって閉塞されるとき、アッパカバー１２の外側壁部１２ａは、筐体本体１１の外側壁部１１ａの上端部を覆う。また、アッパカバー１２の内側壁部１２ｂは、筐体本体１１における外側壁部１１ａと内側壁部１１ｂとの間の空間を塞ぐ。アッパカバー１２は、例えば、合成樹脂などの絶縁性材料を用いて形成されている。

なお、図１に破線で示すように、筐体本体１１におけるアッパカバー側開口部１１ｈとは反対側の開口部は、ロアカバー１４で閉塞される。ロアカバー１４は、例えば、合成樹脂などの絶縁性材料を用いて形成される。なお、図２から図７および図９では、ロアカバー１４の図示は、省略されている。

図２および図３に示すように、アッパカバー側開口部１１ｈがアッパカバー１２によって閉塞されていないとき、アッパカバー側開口部１１ｈは、筐体本体１１の内部空間ＳＰと外部空間を連通する。アッパカバー１２は、筐体本体１１のアッパカバー側開口部１１ｈを閉塞する蓋状の部材である。アッパカバー１２は、筐体本体１１に脱着可能に取り付けられる。

実施形態において、軸方向Ｚに沿って内部空間ＳＰからアッパカバー１２に向かう方向を「軸方向Ｚの正方向」と称し、軸方向Ｚの正方向と逆向きに向かう方向を「軸方向Ｚの負方向」と称する。軸方向Ｚと直交する一方向を第一幅方向Ｘと称し、軸方向Ｚおよび第一幅方向Ｘと直交する方向を第二幅方向Ｙと称する。実施形態において、第一幅方向Ｘは、矩形枠状の外側壁部１１ａの一辺に沿う方向である。また、第二幅方向Ｙは、第一幅方向Ｘに沿う外側壁部１１ａの一辺に対して直交する外側壁部１１ａの他の一辺に沿う方向である。なお、「高さ位置」とは、軸方向Ｚの正方向における位置であり、軸方向Ｚの正方向側であるほど「高い位置」とする。また、軸方向Ｚの負方向側であるほど「低い位置」とする。

実施形態においては、アッパカバー１２は、筐体本体１１側、すなわち軸方向Ｚの負方向に向けて延在する複数の被係止部１２ｋを有する。被係止部１２ｋは、アッパカバー１２の外側壁部１２ａの外側面と一体的に形成されている。筐体本体１１は、外側壁部１１ａの外側面に複数の係止部１１ｋを有する。係止部１１ｋは、筐体本体１１の外側壁部１１ａの外側面と一体的に形成されている。係止部１１ｋは、外側壁部１１ａの外側面から突出した突起部である。係止部１１ｋは、被係止部１２ｋに対応する位置に形成されている。被係止部１２ｋと係止部１１ｋとが係合することによって、アッパカバー１２は、筐体本体１１に組み付けられる。

図２から図６に示すように、保持部材１３は、筐体本体１１の内部空間ＳＰに配置される。保持部材１３は、この技術分野でブロックなどと称されるものであり、合成樹脂などの絶縁性材料を用いて形成されている。保持部材１３は、電子部品２０が収容される収容空間を有しており、その収容空間で電子部品２０を保持している。例えば、電子部品２０は、コネクタ、ヒューズ、リレー、コンデンサ、分岐部、電子制御ユニット、これらをユニット化した電子部品ユニットなどである。

図２に示すように、遮水板３１は、表裏二つの主面（面積が他の面よりも広い幅広な面）を持つ矩形板状の部材である。実施形態において、遮水板３１の二つの主面のうちの一方の主面を第一主面３１ａと称し、他方の主面を第二主面３１ｂと称する。遮水板３１は、例えば合成樹脂などの絶縁性材料を用いて形成される。遮水板３１は、保持部材１３および筐体本体１１のうちの少なくとも何れか一方に組み付けられる。

実施形態においては、図２の一点鎖線の矢印Ａｂ１で示すように、遮水板３１は、保持部材１３の周壁１３ｗ（図４参照）に対して組み付けられている。図４から図６に示すように、遮水板３１の下端は、周壁１３ｗに当接している。

つまり、遮水板３１の下端は、周壁１３ｗと隙間なく接している。したがって、筐体１０の内部に浸入した液体が遮水板３１と周壁１３ｗとの間から電子部品２０側に流れることを抑制することができる。

図２に示すように、遮水板３１は、被係止部３１ｋを有している。実施形態においては、遮水板３１は、二つの被係止部３１ｋを有している。被係止部３１ｋは、幅方向（実施形態においては、第二幅方向Ｙ）における遮水板３１の両端からそれぞれ下方（実施形態においては、軸方向Ｚの負方向）に延在している。被係止部３１ｋは、下方側の端部に鉤爪状の先端部を有している。遮水板３１は、被係止部３１ｋが、保持部材１３および筐体本体１１の少なくとも何れか一方に設けられた保持部（ここでは、係止部）に係止されることによって、保持部材１３および筐体本体１１の少なくとも何れか一方に組み付けられる。なお、遮水板３１は、例えば、保持部材１３および筐体本体１１の少なくとも何れか一方に設けられた保持部（例えば、溝など）に圧入されることで、固定されてもよい。

例えば、保持部は、保持部材１３および筐体本体１１の少なくとも何れか一方にあらかじめ遮水板３１を保持する目的で設けられたものでなくてもよい。例えば、保持部は、筐体本体１１の内側面１１ｓにある溝や凹部などであってもよい。例えば、遮水板３１の被係止部３１ｋは、内側面１１ｓの溝や凹部に係止されてもよい。保持部は、保持部材１３に設けられた肉抜き穴であってもよい。ここで、保持部材１３の肉抜き穴とは、保持部材１３の軽量化や材料の削減などを目的として形成された穴を指す。例えば、遮水板３１は、保持部材１３の肉抜き穴に圧入されてもよい。例えば、遮水板３１の被係止部３１ｋは、保持部材１３の肉抜き穴に係止されてもよい。なお、遮水板３１が保持部に圧入される場合、遮水板３１に被係止部３１ｋは設けられていなくても良い。

例えば、遮水板３１は、保持部材１３および筐体本体１１の少なくとも何れか一方に脱着可能に組み付けられてもよい。例えば、電気接続箱１のアッパカバー１２を取り外し、電子部品２０の交換を行う際に、遮水板３１も取り外すことができる。遮水板３１を取り外すことにより、内部空間ＳＰにおける電子部品２０を交換するための作業スペースを広く確保することができる。したがって、電気接続箱１の防水性を向上させつつ、メンテナンス性も向上させることができる。

図５および図６に示すように、遮水板３１は、筐体本体１１の内側面１１ｓ（内側壁部１１ｂの内側面）と電子部品２０との間に配置される。遮水板３１の第一主面３１ａは、筐体本体１１の内側面１１ｓ（内側壁部１１ｂの内側面）とアッパカバー１２の内側面１２ｓ（内側壁部１２ｂの内側面）との境界部ＢＬと対向する。遮水板３１の他方の主面は、電子部品２０と対向する。遮水板３１は、第一主面３１ａが対向する境界部ＢＬ側の空間と第二主面３１ｂが対向する電子部品２０側の空間とを仕切っている。つまり、遮水板３１は、第一主面３１ａが対向する境界部ＢＬ側の空間と第二主面３１ｂが対向する電子部品２０側の空間とを隔てている。ここで、図４に示すように、筐体本体１１の内側面１１ｓは、第一内側面１１ｓａ、および第一内側面１１ｓａと交差する第二内側面１１ｓｂを有する。実施形態においては、遮水板３１の第一主面３１ａは、第一内側面１１ｓａとアッパカバー１２の内側面１２ｓとの境界部ＢＬと対向している（図６）。

図６を参照しながら、実施形態に係る電気接続箱１に液体（例えば、洗浄液や水など）がかかった場合の液体の流れについて説明する。例えば、高圧洗浄時に高圧の液体が筐体１０の外周面に衝突し、筐体本体１１とアッパカバー１２との境目から筐体１０の内部に浸入する可能性がある。図６に示す矢印ＬＱ１および矢印ＬＱ２は、液体が筐体１０の内部に浸入した場合の液体の流れを例示するものである。

矢印ＬＱ１で示すように、筐体本体１１とアッパカバー１２との境目に液体がかかった場合（特に、高圧で液体が吹きつけられた場合）、液体が、筐体本体１１とアッパカバー１２との境目から筐体１０の内部に浸入することがある。矢印ＬＱ２に示すように、筐体１０の内部に浸入した液体は、筐体本体１１の境界部ＢＬから電子部品２０が配置されている方向に向かって飛散する。ここで、実施形態においては、遮水板３１が境界部ＢＬと電子部品２０との間に設けられており、境界部ＢＬ側の空間と電子部品２０側の空間とを仕切っている。遮水板３１が設けられていることにより、電子部品２０が配置されている方向に向かって飛散した液体は、遮水板３１に遮られる。

筐体１０内において、遮水板３１は、内部空間ＳＰからアッパカバー１２側に突出している。実施形態において、遮水板３１の上端（保持部材１３側とは反対側の端）の高さ位置は、境界部ＢＬの高さ位置よりも高い。遮水板３１の上端の高さ位置が、境界部ＢＬよりも高い位置にあることによって、飛散した液体が遮水板３１を飛び越えて、電子部品２０に到達することを抑制することができる。また、遮水板３１の高さ位置は、電子部品２０の上端（保持部材１３側とは反対側の端（面））の高さ位置よりも高い。遮水板３１の上端の高さ位置が、電子部品２０の上端よりも高い位置にあることによって、飛散した液体が電子部品２０に到達することをより確実に抑制することができる。なお、遮水板３１の高さ位置は、電子部品２０の上端の高さ位置以下の高さであってもよい。

実施形態において、第二幅方向Ｙにおける遮水板３１の幅は、電子部品２０の幅よりも広い。第一幅方向Ｘからの投影視において、遮水板３１は、第二幅方向Ｙにおける電子部品２０の一端から他端までと重なる部分を含む。第一幅方向Ｘからの投影視において、遮水板３１が、第二幅方向Ｙにおける電子部品２０の一端から他端までと重なっていることによって、筐体１０の内部に浸入した液体をより確実に遮ることができる。実施形態において、遮水板３１は、第二幅方向Ｙに沿って、保持部材１３の一端から他端まで延在する。遮水板３１が保持部材１３の一端から他端まで延在することにより、筐体１０の内部に浸入した液体が保持部材１３に付着することを抑制することができる。例えば、保持部材１３の上面に液体が付着し、その液体が流れて電子部品２０に付着することを抑制することができる。

なお、遮水板３１の大きさ（幅や高さ）は、必要に応じて設定される。なお、遮水板３１は、保持部材１３および筐体本体１１のうちの少なくとも何れか一方の複数の箇所に組み付け可能であってもよい。例えば、保持部（溝、穴、係止部など）は、筐体本体１１および保持部材１３のうちの少なくとも何れか一方の複数の箇所にあってもよい。筐体１０の内部において、複数の箇所に保持部があることで、遮水板３１をいろいろな位置に組み付けることができる。つまり、筐体１０の内部における遮水板３１の組み付け箇所を必要に応じて選ぶことができる。例えば、遮水板３１を境界部ＢＬにおける液体が浸入してくる虞のある箇所に対向するように選択的に取り付けることができる。

例えば、図２の矢印Ａｂ２で示すように、遮水板３１の第一主面３１ａが第二内側面１１ｓｂ（図４参照）と対向するように遮水板３１が組み付け可能であってもよい。この場合、遮水板３１は、第一幅方向Ｘに沿って延在するように配置される。第一主面３１ａは、筐体本体１１の第二内側面１１ｓｂと、アッパカバー１２の内側面１２ｓとの間の境界部ＢＬと対向し、第二主面３１ｂは、電子部品２０と対向する。遮水板３１は、筐体本体１１の第二内側面１１ｓｂとアッパカバー１２の内側面１２ｓとの境界部ＢＬ側の空間と電子部品２０側の空間とを仕切る。つまり、遮水板３１は、筐体本体１１の第二内側面１１ｓｂとアッパカバー１２の内側面１２ｓとの境界部ＢＬ側の空間と電子部品２０側の空間とを隔てる。

遮水板３１は、筐体本体１１および保持部材１３のうちの少なくとも何れか一方の複数の箇所に設けられた保持部のうちの一つ（または一組）に組み付けられる。例えば、保持部が溝の場合、遮水板３１は、保持部に圧入によって組み付けられてもよい。保持部が係止部の場合は、遮水板３１の二つの被係止部３１ｋが、それぞれ係止部に係止されることで組み付けられてもよい。

以上説明したように、本実施形態に係る電気接続箱１は、筐体本体１１と、保持部材１３と、アッパカバー１２と、遮水板３１と、を含む。筐体本体１１は、アッパカバー側開口部１１ｈを有する。保持部材１３は、筐体本体１１の内部空間ＳＰに配置され、電子部品２０を保持する。アッパカバー１２は、アッパカバー側開口部１１ｈを閉塞する。遮水板３１は、保持部材１３および筐体本体１１のうちの少なくとも何れか一方に組み付けられている。遮水板３１は、筐体本体１１の内側面１１ｓとアッパカバー１２の内側面１２ｓの境界部ＢＬと対向し、かつ境界部ＢＬ側の空間と電子部品２０側の空間とを仕切っている。

実施形態の電気接続箱１において、境界部ＢＬと電子部品２０との間に遮水板３１が配置されている。遮水板３１は、境界部ＢＬ側の空間と電子部品２０側の空間とを仕切っているため、境界部ＢＬから筐体１０内に浸入した液体が電子部品２０にかかることを抑制することができる。したがって、電気接続箱１の防水性を向上させることができる。遮水板３１は、保持部材１３および筐体本体１１のうちの少なくとも何れか一方に組み付けられている。例えば、電子部品２０や筐体１０の内容物などを筐体本体１１に組み付けた後に遮水板３１を取り付けることができるため、電気接続箱１の防水性を向上させつつ、組み付け作業性も向上させることができる。

また、本実施形態に係る電気接続箱１において、遮水板３１は、保持部材１３および筐体本体１１のうちの少なくとも何れか一方の複数の箇所に組み付け可能である。

電気接続箱１を搭載する車両の種類、電気接続箱１の搭載位置、電気接続箱１の搭載される向きに応じて、境界部ＢＬにおける液体が浸入してくる虞のある箇所も変わる。実施形態に係る電気接続箱１は、搭載される車両の種類や、搭載位置、搭載される向きに応じて、遮水板３１の組み付け箇所を選択することができる。車両の種類や、搭載方法に応じて、筐体１０の形状を変更することなく、電気接続箱の防水性を向上させることができる。また、電気接続箱１の汎用性を高めることができる。

また、本実施形態に係る電気接続箱１において、遮水板３１は、保持部材１３の周壁１３ｗに対して組み付けられている。遮水板３１の下端は、周壁１３ｗに当接している。

遮水板３１の下端が周壁１３ｗに当接していることにより、筐体１０の内部に浸入した液体が遮水板３１と周壁１３ｗとの間から電子部品２０側に流れることを抑制することができる。したがって、電気接続箱の防水性を向上させることができる。

なお、実施形態においては、軸方向Ｚから見たときの断面が矩形状の筐体本体１１を例に説明したが、軸方向Ｚから見たときの断面が矩形以外の多角形状の筐体本体１１であってもよい。同様に、アッパカバー１２も軸方向Ｚから見たときの形状が矩形以外の多角形状であってもよい。

［実施形態の第一変形例］
実施形態の第一変形例について説明する。図７は、実施形態の第一変形例に係る電気接続箱を示す分解斜視図である。図８は、実施形態の第一変形例の遮水板を示す斜視図である。図７は、上記の実施形態の図２に対応する。

本変形例に係る電気接続箱１において、上記実施形態の電気接続箱１と異なる点は、例えば、矩形板状の遮水板３１の代わりに、Ｌ字板状の遮水板３２が設けられている点である。

図７および図８に示すように、本変形例の遮水板３２は、軸方向Ｚからみた断面形状がＬ字状である。図７に示すように、遮水板３２は、筐体本体１１の一つの角部の内側面１１ｓに沿うように組み付けられる。図８に示すように、遮水板３２は、第一遮水部３２ｐ、第二遮水部３２ｑおよび屈曲部３２ｒを有する。第二遮水部３２ｑは、第一遮水部３２ｐと交差する。本変形例においては、第二遮水部３２ｑは、第一遮水部３２ｐと直交している。屈曲部３２ｒは、第一遮水部３２ｐと第二遮水部３２ｑとをつないでいる。

第一遮水部３２ｐおよび第二遮水部３２ｑは、それぞれ表裏二つの主面を有する矩形板状である。遮水板３２は、例えば合成樹脂などの絶縁性材料を用いて形成される。本変形例においては、第一遮水部３２ｐの二つの主面のうち、一方を第一主面３２ａと称し、他方を第二主面３２ｂと称する。また、第二遮水部３２ｑの二つの主面のうち、一方を第三主面３２ｃと称し、他方を第四主面３２ｄと称する。第一主面３２ａと第三主面３２ｃとは、Ｌ字板状の遮水板３２の優角側の面である。また、第二主面３２ｂと第四主面３２ｄとは、Ｌ字板状の遮水板３２の劣角側の面である。図７に示すように、遮水板３２は、第一主面３２ａと第三主面３２ｃとを筐体本体１１の内側面１１ｓ側に向け、第二主面３２ｂと第四主面３２ｄとを電子部品２０に向けて組み付けられる。このとき、屈曲部３２ｒは、筐体本体１１における第一内側面１１ｓａと第二内側面１１ｓｂとをつなぐ屈曲面１１ｓｒと対向する（図４参照）。本変形例においては、遮水板３２は、第一主面３２ａが筐体本体１１の第一内側面１１ｓａ（図４参照）と対向し、第三主面３２ｃが、第二内側面１１ｓｂ（図４参照）と対向するように組み付けられる。

図８に示すように、遮水板３２は、被係止部３２ｋを有する。本変形例においては、遮水板３２は、二つの被係止部３２ｋを有する。二つの被係止部３２ｋのうちの一方は、第一遮水部３２ｐにおける屈曲部３２ｒ側とは反対側の端部から下方（本変形例においては、軸方向Ｚの負方向側）に延在している。二つの被係止部３２ｋのうちの他方は、第二遮水部３２ｑにおける屈曲部３２ｒ側とは反対側の端部から下方（本変形例においては、軸方向Ｚの負方向側）に延在している。被係止部３２ｋは、下方側の端部に鉤爪状の先端部を有している。被係止部３２ｋは、保持部材１３および筐体本体１１のうちの少なくとも何れか一方に設けられた係止部に係止される。被係止部３２ｋが係止されることにより、遮水板３２は、保持部材１３および筐体本体１１のうちの少なくとも何れか一方に組み付けられる。

なお、遮水板３２は、被係止部３２ｋを有していなくてもよい。この場合、遮水板３２は、保持部材１３および筐体本体１１のうちの少なくとも何れか一方に設けられた保持部（例えば、溝など）に圧入されることにより、組み付けられる。

保持部材１３および筐体本体１１のうちの少なくとも何れか一方は、複数の箇所に保持部を有していても良い。例えば、遮水板３２は、筐体本体１１の四つの角部の何れについても、そのうちの一つの角部と対向するように組み付け可能であってもよい。

以上説明したように、本変形例に係る電気接続箱１において、遮水板３２は、第一遮水部３２ｐと、第一遮水部３２ｐに対して交差する第二遮水部３２ｑと、第一遮水部３２ｐと第二遮水部３２ｑとをつなぐ屈曲部３２ｒと、を有する。筐体本体１１の内側面１１ｓは、第一内側面１１ｓａおよび第一内側面１１ｓａと交差する第二内側面１１ｓｂを有する。第一遮水部３２ｐは、前記第一内側面１１ｓａと対向する。第二遮水部３２ｑは、前記第二内側面１１ｓｂと対向する。

本変形例に係る電気接続箱１においては、遮水板３２が屈曲部３２ｒを有することにより、筐体本体１１の角部の内側面１１ｓに対向するように遮水板３２を組み付けすることができる。筐体本体１１の角部における内側面１１ｓと対向するように遮水板３２が組み付けられることによって、筐体１０の角部における境界部ＢＬから浸入した液体が、電子部品２０に付着することを抑制することができる。

［実施形態の第二変形例］
実施形態の第二変形例について説明する。図９は、実施形態の第二変形例に係る電気接続箱を示す分解斜視図である。

本変形例に係る電気接続箱１において、上記実施形態の電気接続箱１と異なる点は、例えば、遮水板３１に加えて、遮水板３３が設けられている点である。

図９に示すように、遮水板３３は、表裏二つの主面を持つ矩形板状の部材である。本変形例において、遮水板３３の二つの主面のうちの一方の主面を第三主面３３ａと称し、他方の主面を第四主面３３ｂと称する。遮水板３３は、例えば合成樹脂などの絶縁性材料を用いて形成される。

遮水板３３は、筐体本体１１の第二内側面１１ｓｂと電子部品２０との間に配置される。遮水板３３は、保持部材１３および筐体本体１１のうちの少なくとも何れか一方に組み付けられる。遮水板３３は、第三主面３３ａが第二内側面１１ｓｂと対向し、第四主面３３ｂが電子部品２０に対向するように組み付けられる。遮水板３３は、第二内側面１１ｓｂとアッパカバー１２の内側面１２ｓ（図５参照）との境界部ＢＬ（図４参照）側の空間と、電子部品２０側の空間とを仕切る。つまり、遮水板３３は、境界部ＢＬ側の空間と、電子部品２０側の空間とを隔てる。

遮水板３３は、被係止部３３ｋを有する。本変形例においては、遮水板３３は、二つの被係止部３３ｋを有する。二つの被係止部３３ｋは、幅方向（本変形例においては、第一幅方向Ｘ）における遮水板３１の両端からそれぞれ下方（本変形例においては、軸方向Ｚ）に延在している。被係止部３３ｋは、下方側の端部に鉤爪状の先端部を有している。遮水板３３は、被係止部３３ｋが保持部材１３および筐体本体１１の少なくとも何れか一方に設けられた保持部（ここでは、係止部）に係止されることによって、保持部材１３および筐体本体１１の少なくとも何れか一方に組み付けられる。

なお、遮水板３３は、例えば、保持部材１３および筐体本体１１の少なくとも何れか一方に設けられた保持部に圧入されることで、固定されてもよい。例えば、遮水板３３は、保持部材１３および筐体本体１１の少なくとも何れか一方にあらかじめ保持部として設けられたものでなくても、保持部材１３および筐体本体１１の少なくとも何れか一方にある溝などに圧入されてもよい。例えば、遮水板３３の被係止部３３ｋは、保持部材１３および筐体本体１１の少なくとも何れか一方にあらかじめ係止部として設けられたものでなくても、保持部材１３および筐体本体１１の少なくとも何れか一方にある溝や凹部などに係止されてもよい。

上記の実施形態および各変形例に開示された内容は、適宜組み合わせて実行することができる。

１ 電気接続箱
１０ 筐体
１１ 筐体本体
１１ａ、１２ａ 外側壁部
１１ｂ、１２ｂ 内側壁部
１１ｈ アッパカバー側開口部
１１ｋ 係止部
１１ｓ、１２ｓ 内側面
１１ｓａ 第一内側面
１１ｓｂ 第二内側面
１１ｓｒ 屈曲面
１２ アッパカバー
１２ｋ 被係止部
１３ 保持部材
１３ｗ 周壁
１４ ロアカバー
２０ 電子部品
３１、３２、３３ 遮水板
３１ａ、３２ａ 第一主面
３１ｂ、３２ｂ 第二主面
３１ｋ、３２ｋ 被係止部
３２ｃ 第三主面
３２ｄ 第四主面
３２ｐ 第一遮水部
３２ｑ 第二遮水部
３２ｒ 屈曲部
Ａｂ１、Ａｂ２ 矢印
ＳＰ 内部空間
Ｘ 第一幅方向
Ｙ 第二幅方向
Ｚ 軸方向

Claims (4)

1. アッパカバー側開口部を有する筐体本体と、
   前記筐体本体の内部空間に配置され、電子部品を保持する保持部材と、
   前記アッパカバー側開口部を閉塞するアッパカバーと、
   前記保持部材および前記筐体本体のうちの少なくとも何れか一方に組み付けられた遮水板と、
   を備え、
   前記遮水板は、前記筐体本体の内側面と前記アッパカバーの内側面との境界部と対向し、かつ前記境界部側の空間と前記電子部品側の空間とを仕切っている、
   ことを特徴とする電気接続箱。
2. 前記遮水板は、前記保持部材および前記筐体本体のうちの少なくとも何れか一方の複数の箇所に組み付け可能である請求項１に記載の電気接続箱。
3. 前記遮水板は、第一遮水部と、前記第一遮水部に対して交差する第二遮水部と、前記第一遮水部と前記第二遮水部とをつなぐ屈曲部と、を有し、
   前記筐体本体の内側面は、第一内側面および前記第一内側面と交差する第二内側面を有し、
   前記第一遮水部は、前記第一内側面と対向し、
   前記第二遮水部は、前記第二内側面と対向する、
   請求項１または２に記載の電気接続箱。
4. 前記遮水板は、前記保持部材の周壁に対して組み付けられており、
   前記遮水板の下端は、前記周壁に当接している、
   請求項１から３の何れか一つに記載の電気接続箱。

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