JP2019032415A5

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Publication number: JP2019032415A5
Application number: JP2017152786A
Authority: JP
Filing date: 2017-08-07
Publication date: 2020-07-02
Anticipated expiration: 2037-08-07

Description

ＷＯ２０１３−１６１６６６号特開２０１４−１１５４６８号公報

本発明は、偏光板等の光学フィルム上の面内の一部に粘着シートが付設されていない領域を有する枚葉の粘着剤付き光学フィルムを、長尺のマザー基板からの切り出しにより効率よく製造する方法を提供する。

キャリア基材と粘着シートは直接積層されていてもよい。キャリア基材と粘着シートとの間に保護シートが設けられていてもよい。キャリア基材と粘着シートとの間に保護シートが設けられている場合は、保護シートと粘着シートとの界面の剥離力は、保護シートとキャリア基材との界面の剥離力よりも大きいことが好ましい。

本発明の方法では、長尺のキャリア基材上で粘着シートをパターニングした後に、光学フィルムとロールトゥーロールで貼り合わせることにより、長尺のマザー基板が得られる。このマザー基板から枚葉のシートを切り出す際の切断線の位置を調整することにより、パターニングされた粘着シートを備える粘着剤付き光学フィルムが得られる。本発明の方法では、長尺のキャリア基材上でロールトゥーロールプロセスにより貼り合わせおよび切断が行われるため、枚葉に切り出し後に、光学フィルムと粘着シートの位置合わせや貼合の工程を必要としない。本発明の方法によれば、パターニングされた粘着シートを備える枚葉の粘着剤付き光学フィルムを、容易にかつ高効率で量産できる。

第二切断ユニットでの切断により、光学フィルム１は、ｙ方向に延在する切断線３２ａ_１，３２ａ_２、およびｘ方向に延在する切断線３２ａ_３，３２ａ_４に囲まれた矩形に切断される。切断線３２ａ_１は、枚葉の粘着剤付き光学フィルム５１の辺１ａ_１に対応している。切断線３２ａ_２は辺１ａ_２に対応しており、切断線３２ａ_３，３２ａ_４は、辺１ａ_３，１ａ_４に対応している。

上記で説明したように、本実施形態では、キャリアシート４上で粘着シート２１を切断し、切断片を剥離除去後に、粘着シート２１上に光学フィルム１を貼り合わせることにより、長尺のマザー基板（積層体１５５）が得られる。マザー基板は、キャリアシート４上に粘着シート２１を介して光学フィルム１が貼り合わせられている領域と、キャリアシート４上に粘着シートが設けられず、キャリアシート４と光学フィルム１との間に空隙が存在する領域とを有している。このマザー基板上で光学フィルム１を所定形状に切断後に、粘着シート２１とともにキャリアシート４から切断片を剥離除去することにより、粘着シートが設けられていない領域（非接着領域）を有する粘着剤付き光学フィルム５１が得られる。

例えば、図１０に示すように、粘着シート２１が設けられていない領域３１０に、ｙ方向に延在する１本の切断線３２ａ_１を設けることにより、２つの辺に沿って非接着領域を有する粘着剤付き光学フィルムが得られる。図１１に示すように、領域３１０に、２本の切断線３２ａ_１，３２ａ_２を設けてもよい。いずれの形態においても、領域３１０における切断線の形成位置を調整することにより、非接着領域の幅Ｗ_１，Ｗ_２を所望の値に調整できる。

光学フィルムの両面に非接着領域を有する両面粘着剤付き光学フィルムは、図１６に示す積層体９５５のように、光学フィルム１の第一主面にパターニングされた第一粘着シート２１が貼り合わせられ、光学フィルム１の第二主面にパターニングされた第二粘着シート２２を貼り合わせられたマザー基板から作製できる。両面にパターニングされた粘着シートを備える積層体９５５は、光学フィルム１の第一主面に図３Ｄに示す積層体１５４を貼り合わせ、光学フィルム１の第二主面にパターニングされた粘着シート２２を含む積層体２５４を貼り合わせることにより形成される。パターニングされた粘着シート２２上に保護シート４２が設けられた積層体２５４は、積層体１５４の作製と同様、キャリアシート４４上で粘着シート２２および保護シート４２を切断してパターニングすることにより作製できる。

両面粘着剤付き光学フィルムの第一主面上の非接着領域２ｘ_１１と、第二主面上に非接着領域２ｘ_１２は、形状、サイズおよび位置が異なっていてもよい。例えば、図１５に示すように、第一主面上の非接着領域２ｘ_１１幅を、第二主面上の非接着領域２ｘ_１２の幅よりも大きくしてもよい。第一主面上と第二主面上とで異なる位置に非接着領域を有する両面粘着剤付き光学フィルムを作製することもできる。

［キャリア基材と保護シートの兼用］
上記の実施形態では、キャリア基材としてのキャリアシート４上で、保護シート（重剥離シート）４１、粘着シート２１、および保護シート４０（軽剥離シート）が積層された積層体を切断して、粘着シート２１のパターニングを実施している。このように、キャリアシートを用いる形態では、マザー基板を第二切断ユニットで切断後に、キャリアシート４と保護シート４１との界面で剥離を行うことにより、粘着シート２１上に保護シート４１を備える枚葉の粘着剤付き光学フィルムが得られる。

切断線を形成後の積層体６５２は、ニップロール６４２に搬送され、一対の切断線５３１ａ，５３１ｂに囲まれた領域５３１の粘着シート２１および軽剥離シート４０が、キャリア基材としての重剥離シート４１から切断片６６１として剥離される。積層体６５２から剥離された切断片６６１は、巻取りロール６９２により巻き取り回収される（図１８Ｃ）。その後、粘着シート２１上に仮着されていた軽剥離シート４０が剥離され（図１８Ｄ）、巻取りロール６９３により巻き取り回収される。切断片と軽剥離シートとを同時に積層体から剥離除去してもよい。

粘着シート２１に付設された保護シート４１をキャリア基材として用いる方法においても、第一切断ユニットおよび第二切断ユニットにおける切断線の形成位置等を調整することにより、種々の形状の非接着領域を有する粘着剤付き光学フィルムを作製できる。また、保護シート４１をキャリア基材として、両面粘着剤付き光学フィルムを作製することもできる。図１５に示すように、光学フィルム１の両面に非接着領域を有する両面粘着剤付き光学フィルムを作製する場合、キャリアシート４上で第一粘着シート２１および保護シート４１のパターニングを行い、第二粘着シート２２のパターニングの際には、保護シート４２をキャリア基材としてパターニングを行ってもよい。

５１，５２，５６，５７，５９粘着剤付き光学フィルム
１光学フィルム
２１，２２粘着シート
２ｘ非接着領域
４０保護シート（軽剥離シート）
４１保護シート（重剥離シート）
４２保護シート
４，４４キャリアシート
６０画像表示セル
７１タッチセンサー付きカバーガラス
９１フレキシブルプリント配線板
８０１画像表示装置
３１ａ，３１ｂ，５３１ａ，５３１ｂ切断線
３２ａ_１，３２ａ_２，３２ａ_３，３２ａ_４，５３２ａ_１，５３２ａ_２，５３２ａ_３，５３２ａ_４７３２ａ_１，７３２ａ_２，切断線
１６１，６６１切断片
１３１，１３２，６３１，６３２切断ユニット
１５５，７５５，９５５積層体（マザー基板）

Claims

前記保護シートと前記第一粘着シートとの界面の剥離力が、前記保護シートと前記キャリア基材との界面の剥離力よりも大きい、請求項５に記載の粘着剤付き光学フィルムの製造方法。