JP2018516760A5 - - Google Patents
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Description
特に図13から見て取れるように、好ましくは、ギャップSの前記搬送方向における幅Wは、第2の容器B2の内径Dよりも短くなるように調節される。
なお本発明は、実施の態様として以下の内容を含む。
〔態様1〕
金属ストリップ(1)から金属板を切断する装置であって、
前記金属ストリップ(1)の搬送方向(T)に前進・後退し得るレーザ切断装置(2)と、
切断される前記金属ストリップ(1)を支持し、前記搬送方向において前記レーザ切断装置(2)と同時に前進・後退し得る、支持装置(3,4)と、
前記レーザ切断装置(2)から離間する排出方向(A)において前記帯状支持部材(3,4)の下流に配置された、ダスト排出装置(9)とを備え、
前記支持装置は、第1の帯状支持部材(3)を有する第1の支持手段と、前記第1の帯状支持部材(3)に対向配置された第2の帯状支持部材(4)を有する第2の支持手段とを含み、前記レーザ切断装置(2)のレーザビームが、前記第1および前記第2の帯状支持部材(3,4)の間に設けられたギャップ(S)に常時向けられるように、前記第1および前記第2の帯状支持部材(3,4)が、前記レーザ切断装置(2)と同時に移動される装置において、
少なくとも1つの前記帯状支持部材(3,4)および/または前記ダスト排出装置(9)に、前記ギャップ(S)に通風する通風装置(12,13a,13b,13c,14a,14b)が設けられていることを特徴とする、装置。
〔態様2〕
態様1に記載の装置において、前記通風装置(12,13a,13b,13c,14a,14b)が、前記帯状支持部材(3,4)の前記レーザ切断装置(2)に面する支持面(11a,11b)に設けられた通風溝(12,13a,13b,13c)を含む、装置。
〔態様3〕
態様2に記載の装置において、前記通風溝(12,13a,13b,13c)が、前記支持面(11a,11b)の前記搬送方向(T)の長さ(Lg1)にわたって延在している、装置。
〔態様4〕
態様2または3に記載の装置において、前記通風溝(12,13a,13b,13c)が、前記搬送方向(T)と平行に又は前記搬送方向(T)に対して所定の角度をもって延在している、装置。
〔態様5〕
態様1から4のいずれか一態様に記載の装置において、前記ダスト排出装置(9)が、ダスト捕集容器(B1,B2)、および/または少なくとも一方の前記帯状支持部材(3,4)から延びるダスト排出坑を含む、装置。
〔態様6〕
態様1から5のいずれか一態様に記載の装置において、前記通風装置(12,13a,13b,13c,14a,14b)が、少なくとも一方の前記帯状支持部材(3,4)および/または前記ダスト排出坑(9)および/または前記ダスト捕集容器(B1,B2)を通る通風路(14a,14b)を含む、装置。
〔態様7〕
態様1から6のいずれか一態様に記載の装置において、前記通風溝(12,13a,13b,13c)および/または通風路(14a,14b)に空気を供給するファン(16)が設けられている、装置。
〔態様8〕
態様5から7のいずれか一態様に記載の装置において、前記ダスト排出坑(9)が、前記排出方向(A)に向けて拡がる断面を有する、装置。
〔態様9〕
態様1から8のいずれか一態様に記載の装置において、前記帯状支持部材(3,4)および/または前記ダスト排出坑(9)が、銅又は他の、本質的に銅を含有する合金からなる、装置。
〔態様10〕
態様5から9のいずれか一態様に記載の装置において、前記ダスト排出坑(9)が、2つの前記帯状支持部材(3,4)の一方のみに取り付けられている、装置。
〔態様11〕
態様5から10のいずれか一態様に記載の装置において、前記ダスト排出坑(9)が、前記排出方向(A)に延びる2つの壁(10a,10b)により形成されており、少なくとも一方の該壁(10a,10b)が、一方の前記帯状支持部材(3,4)に取り付けられている、装置。
〔態様12〕
態様5から11のいずれか一態様に記載の装置において、前記ダスト排出溝(9)の縁部領域に、前記ファン(16)に接続された通路(14a,14b)が設けられて、エアーナイフを形成している、装置。
〔態様13〕
態様1から12のいずれか一態様に記載の装置において、第1の搬送手段(5,7)が前記第1の支持手段の上流に配置されており、第2の搬送手段(6,8)が前記第2の支持手段の下流に配置されている、装置。
〔態様14〕
態様1から13のいずれか一態様に記載の装置において、前記第1の搬送手段(5,7)および/または第2の搬送手段(6,8)が、コンベアベルトおよび/またはローラコンベアである、装置。
〔態様15〕
態様5から14のいずれか一態様に記載の装置において、前記ダスト排出坑(9)が、前記ダスト捕集容器(B1)に連結されているか又は前記ダスト捕集容器(B1)の一部である、装置。
〔態様16〕
態様5から15のいずれか一態様に記載の装置において、前記ダスト捕集容器(B1,B2)が、該ダスト捕集容器(B1,B2)の吸気口から該容器の内部へ向かう排気流(A)を発生させる吸引装置(18,19)に接続されている、装置。
〔態様17〕
態様1から16のいずれか一態様に記載の装置において、前記容器の内部に液体(F)を供給する液体供給装置(20)が設けられている、装置。
〔態様18〕
態様17に記載の装置において、前記液体供給装置(20)が、前記ダスト捕集容器(B1,B2)の吸気口の近傍に設置され、霧状液滴を生成する少なくとも1つのノズル(22)を有している、装置。
〔態様19〕
態様17または18に記載の装置において、前記容器の内部に面する内側表面上に、前記液体供給装置(20)により供給された液体(F)を吸収する連通多孔空間を持つ層を有する、装置。
〔態様20〕
態様5から19のいずれか一態様に記載の装置において、前記ダスト捕集容器(B1)が、y方向において前記金属ストリップ(1)の全幅にわたって延びている、装置。
〔態様21〕
態様5から20のいずれか一態様に記載の装置において、前記ダスト捕集容器(B1)の前記吸気口が、スロット状であり、かつ、前記y方向に延びている、装置。
〔態様22〕
態様21に記載の装置において、前記y方向に延びるマスクに、スロット状の前記吸気口に合わせて配置されたマスク開口部が設けられており、前記マスクは、移動装置により、前記レーザビームと位置合わせされた状態で前記y方向に前進・後退可能な、装置。
〔態様23〕
態様5から22のいずれか一態様に記載の装置において、前記ダスト捕集容器(B1,B2)が筒状である、装置。
〔態様24〕
態様5から23のいずれか一態様に記載の装置において、前記ダスト捕集容器(B2)の軸心が、前記レーザビーム(L)の照射方向とほぼ平行である、装置。
〔態様25〕
態様24に記載の装置において、前記レーザビームが前記ダスト捕集容器(B2)の前記吸気口に常に位置合わせされるように該ダスト捕集容器(B2)を同時に前記y方向で前進・後退させる移動装置が設けられている、装置。
〔態様26〕
態様24または25に記載の装置において、前記レーザビーム(L)の照射方向とほぼ平行に軸心が延びる複数のダスト捕集容器(B2)が、前記y方向において互いに隣り合って配置されて設けられている、装置。
〔態様27〕
態様5から26のいずれか一態様に記載の装置において、前記ダスト捕集容器(B1、B2)が、排出口(21)を、切屑(Ss)又は切屑(Ss)を含む液体(F)を取り出すように有している、装置。
〔態様28〕
態様5から27のいずれか一態様に記載の装置において、前記ダスト排出坑(9)又は前記排出口(21)の下流に、固定された捕集容器(Ab)が設けられている、装置。
なお本発明は、実施の態様として以下の内容を含む。
〔態様1〕
金属ストリップ(1)から金属板を切断する装置であって、
前記金属ストリップ(1)の搬送方向(T)に前進・後退し得るレーザ切断装置(2)と、
切断される前記金属ストリップ(1)を支持し、前記搬送方向において前記レーザ切断装置(2)と同時に前進・後退し得る、支持装置(3,4)と、
前記レーザ切断装置(2)から離間する排出方向(A)において前記帯状支持部材(3,4)の下流に配置された、ダスト排出装置(9)とを備え、
前記支持装置は、第1の帯状支持部材(3)を有する第1の支持手段と、前記第1の帯状支持部材(3)に対向配置された第2の帯状支持部材(4)を有する第2の支持手段とを含み、前記レーザ切断装置(2)のレーザビームが、前記第1および前記第2の帯状支持部材(3,4)の間に設けられたギャップ(S)に常時向けられるように、前記第1および前記第2の帯状支持部材(3,4)が、前記レーザ切断装置(2)と同時に移動される装置において、
少なくとも1つの前記帯状支持部材(3,4)および/または前記ダスト排出装置(9)に、前記ギャップ(S)に通風する通風装置(12,13a,13b,13c,14a,14b)が設けられていることを特徴とする、装置。
〔態様2〕
態様1に記載の装置において、前記通風装置(12,13a,13b,13c,14a,14b)が、前記帯状支持部材(3,4)の前記レーザ切断装置(2)に面する支持面(11a,11b)に設けられた通風溝(12,13a,13b,13c)を含む、装置。
〔態様3〕
態様2に記載の装置において、前記通風溝(12,13a,13b,13c)が、前記支持面(11a,11b)の前記搬送方向(T)の長さ(Lg1)にわたって延在している、装置。
〔態様4〕
態様2または3に記載の装置において、前記通風溝(12,13a,13b,13c)が、前記搬送方向(T)と平行に又は前記搬送方向(T)に対して所定の角度をもって延在している、装置。
〔態様5〕
態様1から4のいずれか一態様に記載の装置において、前記ダスト排出装置(9)が、ダスト捕集容器(B1,B2)、および/または少なくとも一方の前記帯状支持部材(3,4)から延びるダスト排出坑を含む、装置。
〔態様6〕
態様1から5のいずれか一態様に記載の装置において、前記通風装置(12,13a,13b,13c,14a,14b)が、少なくとも一方の前記帯状支持部材(3,4)および/または前記ダスト排出坑(9)および/または前記ダスト捕集容器(B1,B2)を通る通風路(14a,14b)を含む、装置。
〔態様7〕
態様1から6のいずれか一態様に記載の装置において、前記通風溝(12,13a,13b,13c)および/または通風路(14a,14b)に空気を供給するファン(16)が設けられている、装置。
〔態様8〕
態様5から7のいずれか一態様に記載の装置において、前記ダスト排出坑(9)が、前記排出方向(A)に向けて拡がる断面を有する、装置。
〔態様9〕
態様1から8のいずれか一態様に記載の装置において、前記帯状支持部材(3,4)および/または前記ダスト排出坑(9)が、銅又は他の、本質的に銅を含有する合金からなる、装置。
〔態様10〕
態様5から9のいずれか一態様に記載の装置において、前記ダスト排出坑(9)が、2つの前記帯状支持部材(3,4)の一方のみに取り付けられている、装置。
〔態様11〕
態様5から10のいずれか一態様に記載の装置において、前記ダスト排出坑(9)が、前記排出方向(A)に延びる2つの壁(10a,10b)により形成されており、少なくとも一方の該壁(10a,10b)が、一方の前記帯状支持部材(3,4)に取り付けられている、装置。
〔態様12〕
態様5から11のいずれか一態様に記載の装置において、前記ダスト排出溝(9)の縁部領域に、前記ファン(16)に接続された通路(14a,14b)が設けられて、エアーナイフを形成している、装置。
〔態様13〕
態様1から12のいずれか一態様に記載の装置において、第1の搬送手段(5,7)が前記第1の支持手段の上流に配置されており、第2の搬送手段(6,8)が前記第2の支持手段の下流に配置されている、装置。
〔態様14〕
態様1から13のいずれか一態様に記載の装置において、前記第1の搬送手段(5,7)および/または第2の搬送手段(6,8)が、コンベアベルトおよび/またはローラコンベアである、装置。
〔態様15〕
態様5から14のいずれか一態様に記載の装置において、前記ダスト排出坑(9)が、前記ダスト捕集容器(B1)に連結されているか又は前記ダスト捕集容器(B1)の一部である、装置。
〔態様16〕
態様5から15のいずれか一態様に記載の装置において、前記ダスト捕集容器(B1,B2)が、該ダスト捕集容器(B1,B2)の吸気口から該容器の内部へ向かう排気流(A)を発生させる吸引装置(18,19)に接続されている、装置。
〔態様17〕
態様1から16のいずれか一態様に記載の装置において、前記容器の内部に液体(F)を供給する液体供給装置(20)が設けられている、装置。
〔態様18〕
態様17に記載の装置において、前記液体供給装置(20)が、前記ダスト捕集容器(B1,B2)の吸気口の近傍に設置され、霧状液滴を生成する少なくとも1つのノズル(22)を有している、装置。
〔態様19〕
態様17または18に記載の装置において、前記容器の内部に面する内側表面上に、前記液体供給装置(20)により供給された液体(F)を吸収する連通多孔空間を持つ層を有する、装置。
〔態様20〕
態様5から19のいずれか一態様に記載の装置において、前記ダスト捕集容器(B1)が、y方向において前記金属ストリップ(1)の全幅にわたって延びている、装置。
〔態様21〕
態様5から20のいずれか一態様に記載の装置において、前記ダスト捕集容器(B1)の前記吸気口が、スロット状であり、かつ、前記y方向に延びている、装置。
〔態様22〕
態様21に記載の装置において、前記y方向に延びるマスクに、スロット状の前記吸気口に合わせて配置されたマスク開口部が設けられており、前記マスクは、移動装置により、前記レーザビームと位置合わせされた状態で前記y方向に前進・後退可能な、装置。
〔態様23〕
態様5から22のいずれか一態様に記載の装置において、前記ダスト捕集容器(B1,B2)が筒状である、装置。
〔態様24〕
態様5から23のいずれか一態様に記載の装置において、前記ダスト捕集容器(B2)の軸心が、前記レーザビーム(L)の照射方向とほぼ平行である、装置。
〔態様25〕
態様24に記載の装置において、前記レーザビームが前記ダスト捕集容器(B2)の前記吸気口に常に位置合わせされるように該ダスト捕集容器(B2)を同時に前記y方向で前進・後退させる移動装置が設けられている、装置。
〔態様26〕
態様24または25に記載の装置において、前記レーザビーム(L)の照射方向とほぼ平行に軸心が延びる複数のダスト捕集容器(B2)が、前記y方向において互いに隣り合って配置されて設けられている、装置。
〔態様27〕
態様5から26のいずれか一態様に記載の装置において、前記ダスト捕集容器(B1、B2)が、排出口(21)を、切屑(Ss)又は切屑(Ss)を含む液体(F)を取り出すように有している、装置。
〔態様28〕
態様5から27のいずれか一態様に記載の装置において、前記ダスト排出坑(9)又は前記排出口(21)の下流に、固定された捕集容器(Ab)が設けられている、装置。
Claims (27)
- 金属ストリップ(1)から金属板を切断する装置であって、
前記金属ストリップ(1)の搬送方向(T)に前進・後退し得るレーザ切断装置(2)と、
切断される前記金属ストリップ(1)を支持し、前記搬送方向において前記レーザ切断装置(2)と同時に前進・後退し得る、支持装置(3,4)と、
前記レーザ切断装置(2)から離間する排出方向(A)において前記帯状支持部材(3,4)の下流に配置された、ダスト排出装置(9)とを備え、
前記支持装置は、第1の帯状支持部材(3)を有する第1の支持手段と、前記第1の帯状支持部材(3)に対向配置された第2の帯状支持部材(4)を有する第2の支持手段とを含み、前記レーザ切断装置(2)のレーザビームが、前記第1および前記第2の帯状支持部材(3,4)の間に設けられたギャップ(S)に常時向けられるように、前記第1および前記第2の帯状支持部材(3,4)が、前記レーザ切断装置(2)と同時に移動される装置において、
前記ダスト排出装置(9)および/または少なくとも1つの前記帯状支持部材(3,4)に、前記ギャップ(S)に通風する通風装置(12,13a,13b,13c,14a,14b)が設けられており、
前記通風装置(12,13a,13b,13c,14a,14b)が、前記帯状支持部材(3,4)の前記レーザ切断装置(2)に面する支持面(11a,11b)に設けられた通風溝(12,13a,13b,13c)を含む、装置。 - 請求項1に記載の装置において、前記通風溝(12,13a,13b,13c)が、前記支持面(11a,11b)の前記搬送方向(T)の長さ(Lg1)にわたって延在している、装置。
- 請求項1または2に記載の装置において、前記通風溝(12,13a,13b,13c)が、前記搬送方向(T)と平行に又は前記搬送方向(T)に対して所定の角度をもって延在している、装置。
- 請求項1から3のいずれか一項に記載の装置において、前記ダスト排出装置(9)が、ダスト捕集容器(B1,B2)、および/または少なくとも一方の前記帯状支持部材(3,4)から延びるダスト排出坑を含む、装置。
- 請求項4に記載の装置において、前記通風装置(12,13a,13b,13c,14a,14b)が、少なくとも一方の前記帯状支持部材(3,4)および/または前記ダスト排出坑(9)および/または前記ダスト捕集容器(B1,B2)を通る通風路(14a,14b)を含む、装置。
- 請求項5に記載の装置において、前記通風溝(12,13a,13b,13c)および/または通風路(14a,14b)に空気を供給するファン(16)が設けられている、装置。
- 請求項4から6のいずれか一項に記載の装置において、前記ダスト排出坑(9)が、前記排出方向(A)に向けて拡がる断面を有する、装置。
- 請求項4から7のいずれか一項に記載の装置において、前記帯状支持部材(3,4)および/または前記ダスト排出坑(9)が、銅又は他の、本質的に銅を含有する合金からなる、装置。
- 請求項4から8のいずれか一項に記載の装置において、前記ダスト排出坑(9)が、2つの前記帯状支持部材(3,4)の一方のみに取り付けられている、装置。
- 請求項4から9のいずれか一項に記載の装置において、前記ダスト排出坑(9)が、前記排出方向(A)に延びる2つの壁(10a,10b)により形成されており、少なくとも一方の該壁(10a,10b)が、一方の前記帯状支持部材(3,4)に取り付けられている、装置。
- 請求項4から10のいずれか一項に記載の装置において、前記ダスト排出溝(9)の縁部領域に、前記ファン(16)に接続された通路(14a,14b)が設けられて、エアーナイフを形成している、装置。
- 請求項1から11のいずれか一項に記載の装置において、第1の搬送手段(5,7)が前記第1の支持手段の上流に配置されており、第2の搬送手段(6,8)が前記第2の支持手段の下流に配置されている、装置。
- 請求項1から12のいずれか一項に記載の装置において、前記第1の搬送手段(5,7)および/または第2の搬送手段(6,8)が、コンベアベルトおよび/またはローラコンベアである、装置。
- 請求項4から13のいずれか一項に記載の装置において、前記ダスト排出坑(9)が、前記ダスト捕集容器(B1)に連結されているか又は前記ダスト捕集容器(B1)の一部である、装置。
- 請求項4から14のいずれか一項に記載の装置において、前記ダスト捕集容器(B1,B2)が、該ダスト捕集容器(B1,B2)の吸気口から該容器の内部へ向かう排気流(A)を発生させる吸引装置(18,19)に接続されている、装置。
- 請求項1から15のいずれか一項に記載の装置において、前記容器の内部に液体(F)を供給する液体供給装置(20)が設けられている、装置。
- 請求項16に記載の装置において、前記液体供給装置(20)が、前記ダスト捕集容器(B1,B2)の吸気口の近傍に設置され、霧状液滴を生成する少なくとも1つのノズル(22)を有している、装置。
- 請求項16または17に記載の装置において、前記容器の内部に面する内側表面上に、前記液体供給装置(20)により供給された液体(F)を吸収する連通多孔空間を持つ層を有する、装置。
- 請求項4から18のいずれか一項に記載の装置において、前記ダスト捕集容器(B1)が、y方向において前記金属ストリップ(1)の全幅にわたって延びている、装置。
- 請求項4から19のいずれか一項に記載の装置において、前記ダスト捕集容器(B1)の前記吸気口が、スロット状であり、かつ、前記y方向に延びている、装置。
- 請求項20に記載の装置において、前記y方向に延びるマスクに、スロット状の前記吸気口に合わせて配置されたマスク開口部が設けられており、前記マスクは、移動装置により、前記レーザビームと位置合わせされた状態で前記y方向に前進・後退可能な、装置。
- 請求項4から21のいずれか一項に記載の装置において、前記ダスト捕集容器(B1,B2)が筒状である、装置。
- 請求項4から22のいずれか一項に記載の装置において、前記ダスト捕集容器(B2)の軸心が、前記レーザビーム(L)の照射方向とほぼ平行である、装置。
- 請求項23に記載の装置において、前記レーザビームが前記ダスト捕集容器(B2)の前記吸気口に常に位置合わせされるように該ダスト捕集容器(B2)を同時に前記y方向で前進・後退させる移動装置が設けられている、装置。
- 請求項23または24に記載の装置において、前記レーザビーム(L)の照射方向とほぼ平行に軸心が延びる複数のダスト捕集容器(B2)が、前記y方向において互いに隣り合って配置されて設けられている、装置。
- 請求項4から25のいずれか一項に記載の装置において、前記ダスト捕集容器(B1、B2)が、排出口(21)を、切屑(Ss)又は切屑(Ss)を含む液体(F)を取り出すように有している、装置。
- 請求項4から26のいずれか一項に記載の装置において、前記ダスト排出坑(9)又は前記排出口(21)の下流に、固定された捕集容器(Ab)が設けられている、装置。
Applications Claiming Priority (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102015210848.1 | 2015-06-12 | ||
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