CN103357228B - 一种清扫车除尘装置 - Google Patents

Abstract

一种清扫车除尘装置，包括马达、离心风机、高压喷雾嘴、转刷、碟状通风导流板、马达支架以及箱体，马达、离心风机、转刷、碟状通风导流板安装在箱体内部，转刷包括刷丝，所述刷丝从转刷转轴径向地向外延伸，碟状通风导流板上包含多个通风孔。根据本发明的除尘装置实现了灰气自动分离，无需定期更换内部装置，维护容易，且气阻小、效率高、使用寿命长。

Description

一种清扫车除尘装置

技术领域

本发明涉及一种清扫车除尘装置，尤其涉及一种清扫车湿式除尘装置。

背景技术

我国清扫车行业历经数十年的发展，产品从单一的纯扫式发展到目前的多种型式，产品性能和产品质量迅速提高。但目前我国扫路车的水平与国外发达国家相比，还存在一定的差距，特别是在产品的可靠性方面。清扫车的除尘系统主要可以分成两种，第一就是干式除尘系统，第二种就是湿式除尘系统。目前，常用的扫地车干式除尘系统均采用过滤器（圆筒式、板式等）来实现气灰分离，然后通过振尘装置振尘。虽有各种除灰过滤器，但因清扫车（扫地机等）在使用过程中不间断地有大量粉尘垃圾的进入，使过滤器降低功效，直到失去过滤作用。虽有各种除去过滤器上灰尘的振尘装置，由于机械动作，时间久了使过滤器容易损坏。湿式除尘系统则采用喷雾压尘，即在清扫刷前或车前方装有喷嘴，将路面喷洒潮温，防止尘土飞扬，再由侧刷清扫收集至吸尘嘴吸入重力除尘室，它是在干式除尘系统的基础上加设了水箱(静水箱、污水箱)、水泵、水滤器、喷雾嘴等装置后组成的。经过多年发展，湿式除尘系统也出现了其他一些方式，例如中国专利CN87201120U或者CN2291447Y那样，在清扫车排出除尘后的气流时对其喷洒水雾，从而来进一步地加强除尘效果；也还有一种方式例如中国专利CN2227674Y所描述的那样，将含尘空气经过水箱进行水洗，从而达到净化的作用。但是，在上述的这些湿式除尘方法中都需要浪费大量的水资源，而比较干燥的、沙尘较大地区通常也都是比较缺水的地区；同时，现有的清扫车的除尘效率也都比较低下，难以满足当前对清扫车提出的多功能、环保、经济等方面的要求。

发明内容

本发明旨在克服上述缺陷，提供一种清扫车除尘装置，其能够使得空气和尘土自动分离，尘土过滤气流阻力小且经久耐用，无专门控制机构，可不间断工作。具体地，根据本发明的清扫车除尘装置，包括马达、离心风机、高压喷雾嘴、转刷、碟状通风导流板、马达支架以及箱体，马达、离心风机、转刷、碟状通风导流板安装在箱体内部，转刷包括刷丝，所述刷丝从转刷转轴径向地向外延伸，碟状通风导流板上包含多个通风孔。

优选地，还包括排风口，灰尘进风口，灰凝体出口阀，除尘装置在清扫车上的固定装置。

优选地，转刷和离心风机安装在同一马达上，在转刷和离心风机间加装碟状通风导流板，转刷的下方加装高压喷雾嘴，在灰凝体出口安装有阀门。

优选地，刷丝延伸的长度超过碟状通风导流板的边缘。

优选地，转刷设置于碟状通风导流板的内部凹槽内，刷丝延伸抵靠在碟状通风导流板凹槽的内边缘表面上。

优选地，转刷整体呈圆柱形，包括多层刷丝，相邻两层刷丝交错布置。

优选地，刷丝从转轴向外逐渐变粗。

优选地，从内到外，倒流板通风孔的面积逐渐减小。

本发明具有如下优点：

1.   本发明装置可为多棱式或不规则圆台式，方便按照不同的清扫车（扫地机等）所安装位置进行设计；

2.   马达、离心叶轮、转刷在同一轴上，减少了整个装置的空间。

3.   使用寿命长，无气阻，高效，节能，节约水资源。

附图说明

图1示意性地显示了根据本发明的清扫车除尘装置；

图2是图1中A-A剖视图。

其中，对应的附图标记和技术特征如下所述：

1．       马达        

2．       离心风机

3．       高压喷雾嘴

4．       转刷        

5．       碟状通风导流板

6．       马达支架

7．       箱体

8．       排风口

9．       灰尘进风口

10．     灰凝体出口阀

11．     与清扫车的固定装置。

具体实施方式

如图1所示，根据本发明的清扫车（扫地机等）高效除尘装置，它包括电机1、离心风机2、高压喷雾嘴3、转刷4、碟状通风导流板5、电机支架6以及箱体7组成。马达1、离心风机2、转刷4、碟状通风导流板5可借助于电机支架6安装在箱体7内部；箱体设有灰尘进气口9、灰凝体出口和排风口8。除尘装置利用固定装置11安装在清扫车上。本发明除尘装置通过离心风机2负压和高压喷雾嘴3，将易凝灰液体（例如水）与灰尘凝聚，在高速转刷4离心力的作用下，灰凝体被抛在垃圾箱7内，而洁净的空气通过刷丝间的缝隙，随离心风机的气流导出，从而实现除尘工作。优选地，除尘装置中灰尘进口和灰凝体出口为同一进口时，将不安装灰凝体出口阀10。转刷整体上为圆柱状。高压喷雾嘴为一个或者多个，优选地为等间隔角度设置的三个。高压喷雾嘴可以设置于转刷的下面一定距离处。

图2是图1中A-A剖视图，其中转刷包括刷丝，所述刷丝从转刷转轴径向地向外延伸，碟状通风导流板上包含多个通风孔。除尘后的洁净空气通过刷丝间的缝隙，穿过碟状通风导流板5上的通风孔随离心风机的气流导出。优选地，刷丝延伸的长度超过碟状通风导流板5的边缘；另外，转刷也可以设置于碟状通风导流板5的内部凹槽内，刷丝延伸抵靠在碟状通风导流板5凹槽的内边缘表面上。

优选地，转刷的刷丝可以由塑料或者树脂制成，刷丝表面光滑，也可以具有疏水性，使得灰凝体更加容易从刷丝上滑落。优选地，转刷的刷丝具有良好的柔韧性，使得转刷的刷丝在旋转过程中可以出现适度的震荡，从而更加利于灰凝体从刷丝上滑落。

优选地，整体呈圆柱形的转刷包括多层刷丝，相邻两层刷丝交错布置，也就是垂直俯视时，上层的刷丝不会完全遮挡紧邻的下层刷丝。

优选地，从图2的剖面角度看，刷丝从转轴向外逐渐变粗，刷丝例如可以是具有很小张开角度的扇形。这样能够增强靠近外圆周区域的除尘效果。

优选地，碟状通风导流板5上所包含的多个通风孔例如可以是圆形、菱形，更优选地，从图2的剖面角度看，从内到外，通风孔的面积逐渐减小，这样做使得在使用等粗度的刷丝时能够改善靠近外圆周区域的除尘效果。当然，也可以将上述两个优选技术方案结合起来，也就是，刷丝从转轴向外逐渐变粗，同时从内到外通风孔的面积逐渐减小。

在除尘工作中，支架上的电机高速旋转，带动风机叶轮和转刷，通过负压把灰尘吸进灰箱，此时高压喷雾嘴对转刷进行喷雾，灰尘与凝灰液体在转刷上形成灰凝体，转刷高速运转使灰凝体受到离心作用，降落在集尘箱下部，干净的空气通过碟状通风导流板在离心风机的作用下通过排气口排出。

根据本发明的除尘装置无需定期更换内部装置，实现了灰气自动分离。气阻小，维护容易，该除尘装置具有效率高、使用寿命长的优点。

本领域技术人员可以根据本发明公开的内容和所掌握的本领域技术对本发明内容做出替换或变型，但是这些替换或变型都不应视为脱离本发明构思的，这些替换或变型均在本发明要求保护的权利范围内。

Claims (7)

1.一种清扫车除尘装置，包括马达(1)、离心风机(2)、高压喷雾嘴(3)、转刷(4)、碟状通风导流板(5)、马达支架(6)以及箱体(7)，其特征在于：马达(1)、离心风机(2)、转刷(4)、碟状通风导流板(5)安装在箱体(7)内部，转刷(4)垂直设置在箱体(7)内部，转刷(4)包括刷丝，所述刷丝从转刷转轴径向地向外延伸，刷丝从转轴向外逐渐变粗；碟状通风导流板(5)上包含多个通风孔。

2.根据权利要求1所述的清扫车除尘装置，其特征在于还包括排风口(8)，灰尘进风口(9)，灰凝体出口阀(10)，除尘装置在清扫车上的固定装置(11)。

3.根据权利要求1所述的清扫车除尘装置，其特征在于转刷(4)和离心风机(2)安装在同一马达(1)上，在转刷(4)和离心风机(2)间加装碟状通风导流板(5)，转刷(4)的下方加装高压喷雾嘴(3)，在灰凝体出口安装有阀门。

4.根据权利要求1所述的清扫车除尘装置，其特征在于刷丝延伸的长度超过碟状通风导流板(5)的边缘。

5.根据权利要求4所述的清扫车除尘装置，其特征在于转刷(4)设置于碟状通风导流板(5)的内部凹槽内，刷丝延伸抵靠在碟状通风导流板(5)凹槽的内边缘表面上。

6.根据权利要求1所述的清扫车除尘装置，其特征在于转刷(4)整体呈圆柱形，包括多层刷丝，相邻两层刷丝交错布置。

7.根据权利要求1所述的清扫车除尘装置，其特征在于从内到 外，碟状通风导流板(5)通风孔的面积逐渐减小。