CN208809705U - 一种湿式除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种湿式除尘设备,并具体采用技术方案为一种湿式除尘设备,包括风道筒和喷淋机构,所述风道筒底部连接有水箱,所述风道筒设置有出风管道,所述风道筒的风道筒内壁设置有螺旋风道叶片,所述风道筒内壁与所述螺旋风道叶片构成螺旋风道,所述螺旋风道顶部开设有进风口,底部与所述出风管道相连通,所述喷淋机构包括多个喷淋头,所述喷淋头安装在所述螺旋风道中轴处;气体通过风道筒时在螺旋风道中做旋转运动,然后喷淋机构喷淋水雾,气体中的灰尘与水雾接触后,在离心力的作用下甩到风道筒内壁,经过多圈螺旋风道的离心作用后气体中的灰尘分离出气体,除尘率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备领域,特别是一种湿式除尘设备。
背景技术
随着社会的发展和工业的进步,很多工厂对环境要求越来越高,工厂中在生产过程中产生的带有粉尘的气体需要经过除尘后才能够排放到大气中去。
然而现有的除尘设备多种多样,如中国专利申请号:201711042276.6,发明名称:一种旋风除尘器,并具体公开了技术方案,包括除尘桶,所述的除尘桶的上部为圆柱体,底部为和圆柱体相连接的圆锥体,所述的除尘桶上部设有进风口,除尘桶的底部设有集灰箱,所述的除尘桶内部设有排气管,所述的排气管为圆柱形结构,排气管的外部设有螺旋导向叶片,所述的排气管的底部设有圆台结构的直线型导向叶片,所述的圆台的底部内侧设有倒圆锥。上述现有技术中使用时,带灰尘的气体通过进风口进入到除尘桶,然后通过螺旋导向叶片导向实现气体呈螺旋旋转,利用离心力把灰尘甩到除尘桶内壁并粘附脱离气体,然后粘附灰尘在重力的作用下掉落到集灰箱。
上述技术中存在诸多缺陷,灰尘碰到除尘桶内壁不一定会使灰尘与气体分离,即使有也是极少量,除尘效率低,而且螺旋导向叶片与除尘桶内壁存在一定距离,从附图中亦可以看出,才会使灰尘用于重力掉落到集灰箱内,因为螺旋导向叶片与除尘桶内壁存在一定距离,所以带灰尘的气体进入到除尘桶后会通过螺旋导向叶片与除尘桶内壁之间的通道直接穿过除尘桶,就不存在离心作用,不能使灰尘从气体中分离出来,所以影响了除尘器除尘的效率。
实用新型内容
鉴于现有技术的中除尘器除尘效率低的问题,本实用新型提供一种湿式除尘设备。
本实用新型采用的技术方案为一种湿式除尘设备,包括风道筒和喷淋机构,所述风道筒底部连接有水箱,所述风道筒设置有出风管道,所述风道筒的风道筒内壁设置有螺旋风道叶片,所述风道筒内壁与所述螺旋风道叶片构成螺旋风道,所述螺旋风道顶部开设有进风口,底部与所述出风管道相连通,所述喷淋机构包括多个喷淋头,所述喷淋头安装在所述螺旋风道中轴处。
进一步地,所述出风管道设置在螺旋风道中轴处,并贯通风道筒。
进一步地,所述喷淋机构还包括有供水管和水泵,所述出风管道内壁安装有所述供水管,安装在所述出风管道内壁的所述供水管上安装所述喷淋头。
进一步地,所述出风管道内壁设置有至少两根供水管,所述供水管均匀安装在出风管道内壁上。
进一步地,所述喷淋头采用高压喷淋头。
进一步地,所述水箱内部安装有过滤网,所述过滤网把水箱内部隔离成第一区域和第二区域。
进一步地,所述喷淋机构的进水口设置在所述第二区域内。
进一步地,所述过滤网开设有一个避让口。
进一步地,所述水箱开设有至少一个水口。
进一步地,所述风道筒底部边沿设置有第一法兰边,所述水箱顶部边沿设置有第二法兰边,所述第一法兰边与所述第二法兰边相配合固定。
本实用新型的有益效果:
1,气体通过风道筒时在螺旋风道中做旋转运动,然后喷淋机构喷淋水雾,气体中的灰尘与水雾接触后,在离心力的作用下甩到风道筒内壁,经过多圈螺旋风道的离心作用后气体中的灰尘分离出气体,除尘率高。
2.气体中的灰尘和水雾混合后,沿着螺旋风道滑入水箱,并加上高压喷淋头的不断冲洗,完成了设备的自我清洁的过程,提高了人工清洁设备周期。
3.还可以设置不同螺旋风道的圈数,高压喷淋头的数量和水泵的功率,适应对不同灰尘浓度以及灰尘的大小进行除尘,使除尘更具针对性。
附图说明:
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的拆分结构示意图;
图3是本实用新型的内部结构配合示意图;
图4是本实用新型的风道筒内部结构示意图;
图5是本实用新型的水箱立体结构示意图;
图6是本实用新型的图3A处结构放大示意图。
结合附图作以下说明:
1、风道筒;11、出风管道;111、出风口;12、风道筒内壁;13、螺旋风道叶片;14、进风口;15、第一法兰边;16、螺旋风道;2、水箱;21、水口;22、过滤网;221、避让口;23、第二法兰边;3、喷淋机构;31、供水管;32、喷淋头;33、水泵。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-图3所示,一种湿式除尘设备,包括风道筒1和喷淋机构3,所述风道筒1底部连接有水箱2,所述风道筒1设置有出风管道11,所述风道筒1的风道筒内壁12设置有螺旋风道叶片13,所述风道筒内壁12与所述螺旋风道叶片13构成螺旋风道16,所述螺旋风道16顶部开设有进风口14,底部与所述出风管道11相连通,所述喷淋机构3包括多个喷淋头32,所述喷淋头32安装在所述螺旋风道16中轴处。
其中,组装好后往水箱2内注水,注水的水量需要控制,注水的高度不能过高,如图3所示,水位线控制在螺旋风道16与出风管道11以下,使螺旋风道16与出风管道11之间相互贯通,避免水的阻隔出现吸水现象;此外,喷淋头32设置在螺旋风道16中轴处,因为中轴位置为螺旋风道16的旋转轴位置从此处喷淋出去的水雾可以横穿螺旋风道16,水雾与气体的接触效果更佳。
如图3,图4和图6所示,在本实施例中,所述出风管道11设置在螺旋风道16中轴处,并贯通风道筒1,出风管道11顶部设置有出风口111,所述喷淋机构3还包括有供水管31和水泵33,所述出风管道11内壁安装有所述供水管31,安装在所述出风管道11内壁的所述供水管31上安装所述喷淋头32。具体的螺旋风道叶片13设置在风道筒内壁12与出风管道11之间,形成封闭的螺旋风道16,螺旋风道16具体设置为五圈;另外,出风管道11内壁上设置有多个开口,提供给喷淋头32穿过。
如图3所示,所述出风管道11内壁设置有至少两根供水管31,所述供水管31均匀安装在出风管道11内壁上。在本实施例中选择两根供水管31安装在出风管道11内壁上,两根供水管31可以把螺旋风道16的正反两面都覆盖,喷淋头32喷出的水雾可以更大面积的接触到气体,利于气体中的灰尘与水雾进行接触,除尘效果佳。
更具体的,所述喷淋头32采用高压喷淋头,高压喷淋头喷出的水雾呈扇形,使得流动气体穿过扇形的区域,接触面积大,利于气体中的灰尘与水雾接触,在离心力作用下甩到风道筒内壁12,然后喷淋出来的水雾不断冲洗着风道筒内壁12,对风道筒1进行清洗,灰尘在水流的带动下顺着螺旋风道16进入到水箱2,实现了自我清理作用,减少了人工清理的次数,节省人力。
如图3和图5所示,所述水箱2内部安装有过滤网22,所述过滤网22把水箱2内部隔离成第一区域和第二区域。第一区域和第二区域用于区分过滤和非过滤区域,此处第一区域为非过滤区域,第二区域为过滤区域;其中螺旋风道16底部出口在第一区域的上方,带灰尘的污水进入到水箱2的第一区域内,第一区域和第二区域之间通过过滤网22实现对灰尘的阻隔,所以第二区域不存在灰尘,即使存在亦是颗粒极小的灰尘。
如图3所示,所述喷淋机构3的进水口设置在所述第二区域内。喷淋机构3的进水口与水泵33的进水口连接,水泵33的出水口与安装在出风管道11的供水管31相连接,为了不使灰尘进入到喷淋机构3内所以从第二区域内进行抽水,防止了灰尘进入到水泵33堵塞水泵33,进入到喷淋头32堵塞喷淋头32,所以增加了喷淋机构3的使用寿命。
如图5所示,所述过滤网22开设有一个避让口221。开设避让口221用于穿过供水管31,又不破坏过滤网22的结构。
如图5所示,所述水箱2开设有至少一个水口21。在本实施例中设置有两个水口21,其中一个用于排水,另一个用于注水,长时间使用后灰尘积累过多需要清理,所以通过水口21进行排水一并把灰尘排除,排除水后再对设备进行检修同时清洗设备。
如图3-图5所示,所述风道筒1底部边沿设置有第一法兰边15,所述水箱2顶部边沿设置有第二法兰边23,所述第一法兰边15与所述第二法兰边23相配合固定。通过外围设置的第一法兰边15和第二法兰边23进行螺钉固定,把风道筒1和水箱牢牢固定。
此外,水泵33的放置存在多种方式,可以把水泵33放置在水箱2的第二区域内,该放置方式可以把喷淋机构3完全放置在风道筒1和水箱2内,节省了放置空间;而在本实施例中,将水泵33放置在水箱2外,该放置方式可以肉眼看到水泵33是否持续供水。
现对使用和工作原理进行说明:
进风口14与输送带灰尘的气体管道连接,出风口111与抽风机构连接,给风道筒1内的气体提供一个动力,增加风道筒1内的气体的流动速度;带灰尘的气体进入到风道筒1后(如图3箭头所示为气体流动示意方向),在抽风机构的作用下,带灰尘的气体顺着螺旋风道16做螺旋运动,喷淋头32喷出扇形水雾,水雾接触到气体后与气体中的灰尘粘附在一起,经过五圈的螺旋风道16,在离心力的作用下甩到风道筒内壁12上,并在不断的水雾冲洗下,水带着灰尘顺着螺旋风道落到水箱2第一区域内;经过螺旋风道16后的气体最终在风道筒1底部进入到出风管道11,完成一个除尘循环。此外,现对喷淋机构的水循环进行简要说明,水箱2的水在第二区域被水泵抽走,再经过喷淋头32的喷淋后进入到螺旋风道16,然后再流进水箱2的第一区域,实现一个循环,水实现循环,节省了水资源。
本实施例具有以下有益效果:
1,气体通过风道筒时在螺旋风道中做旋转运动,然后喷淋机构喷淋水雾,气体中的灰尘与水雾接触后,在离心力的作用下甩到风道筒内壁,经过多圈螺旋风道的离心作用后气体中的灰尘分离出气体,除尘率高。
2.气体中的灰尘和水雾混合后,沿着螺旋风道滑入水箱,并加上高压喷淋头的不断冲洗,完成了设备的自我清洁的过程,提高了人工清洁设备周期。
3.还可以设置不同螺旋风道的圈数,高压喷淋头的数量和水泵的功率,适应对不同灰尘浓度以及灰尘的大小进行除尘,使除尘更具针对性。
4.喷淋结构对水的使用实现了循环使用,节省水资源。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种湿式除尘设备,包括风道筒(1)和喷淋机构(3),所述风道筒(1)底部连接有水箱(2),其特征在于,所述风道筒(1)设置有出风管道(11),所述风道筒(1)的风道筒内壁(12)设置有螺旋风道叶片(13),所述风道筒内壁(12)与所述螺旋风道叶片(13)构成螺旋风道(16),所述螺旋风道(16)顶部开设有进风口(14),底部与所述出风管道(11)相连通,所述喷淋机构(3)包括多个喷淋头(32),所述喷淋头(32)安装在所述螺旋风道(16)中轴处。
2.根据权利要求1所述的湿式除尘设备,其特征在于,所述出风管道(11)设置在螺旋风道(16)中轴处,并贯通风道筒(1)。
3.根据权利要求2所述的湿式除尘设备,其特征在于,所述喷淋机构(3)还包括有供水管(31)和水泵(33),所述出风管道(11)内壁安装有所述供水管(31),安装在所述出风管道(11)内壁的所述供水管(31)上安装所述喷淋头(32)。
4.根据权利要求3所述的湿式除尘设备,其特征在于,所述出风管道(11)内壁设置有至少两根供水管(31),所述供水管(31)均匀安装在出风管道(11)内壁上。
5.根据权利要求3所述的湿式除尘设备,其特征在于,所述喷淋头(32)采用高压喷淋头。
6.根据权利要求1所述的湿式除尘设备,其特征在于,所述水箱(2)内部安装有过滤网(22),所述过滤网(22)把水箱(2)内部隔离成第一区域和第二区域。
7.根据权利要求6所述的湿式除尘设备,其特征在于,所述喷淋机构(3)的进水口设置在所述第二区域内。
8.根据权利要求6所述的湿式除尘设备,其特征在于,所述过滤网(22)开设有一个避让口(221)。
9.根据权利要求1所述的湿式除尘设备,其特征在于,所述水箱(2)开设有至少一个水口(21)。
10.根据权利要求1所述的湿式除尘设备,其特征在于,所述风道筒(1)底部边沿设置有第一法兰边(15),所述水箱(2)顶部边沿设置有第二法兰边(23),所述第一法兰边(15)与所述第二法兰边(23)相配合固定。
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