CN207708734U - 一种矿山雾化除尘器 - Google Patents

Abstract

实用新型公开了一种矿山雾化除尘器，解决了现有技术中雾化旋流除尘器的除尘效果不佳的技术问题；其技术方案要点是：包括箱体和旋流除尘装置，所述箱体的顶部设置有安装孔，所述旋流除尘装置设置有旋流筒，所述旋流筒通过箱体顶部的安装孔插装在箱体上，所述旋流筒进风的一端位于箱体外并与外界连通，所述旋流筒出风的一端伸入到箱体内，所述旋流筒的内侧壁沿旋流筒的中心轴线方向固定设置有呈螺旋状的旋流叶片，所述旋流筒的内侧壁上固定设置有雾化喷嘴，所述箱体的顶部连接有与箱体内部连通的排风管，所述排风管连接有风机；本实用新型提供的矿山雾化除尘器具有更加显著的除尘效果，而且密封性好，拆装清洗方便。

Description

一种矿山雾化除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，更具体地说，它涉及一种矿山雾化除尘器。

背景技术

除尘器通过管道将含尘气体输送到除尘器中进行气固分离，将粉尘收集于除尘器内，而清洁的气体被引入总管或排入大气。在采矿、化工等粉尘浓度较高的生产领域，除尘器的作用尤为明显，它能够粉尘浓度，防止工作环境因粉尘浓度过高而发生爆炸，并确保工人的呼吸健康。

中国发明专利，授权公告号为CN105148676B，公告了一种湿式旋流除尘器，其技术方案的要点是：包括箱体、旋流除尘装置、除雾装置、进水装置和排污装置，箱体套装于旋流除尘装置外，进水装置安装于箱体并与旋流除尘装置相接，除雾装置安装于箱体内，排污装置安装于箱体，旋流除尘装置设有进气口，箱体设有出气口。

上述技术方案中，水从旋流除尘装置的上端边缘溢流进旋流除尘装置内，并顺着旋流筒的内壁流到旋流叶片上，同时，在旋流叶片的导流作用下使气流产生旋流，并与旋流叶片上的水产生较大的接触面积，进而使气流中的颗粒物被水黏附越变越大，落入到箱体底部，降低了气流中的粉尘浓度，具有较佳的除尘效果。但是，该方案中水流主要在旋流筒的内壁以及旋流叶片的表面流动，导致气流与水的接触空间不足，水流无法对气流中的颗粒物进行充分黏附，除尘效果还有待进一步提高，而且该除尘器还需要消耗大量的水资源，增加了使用成本并造成了资源浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有更为显著的除尘效果的矿山雾化除尘器。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种矿山雾化除尘器，其特征在于：包括箱体和旋流除尘装置，所述箱体的顶部设置有安装孔，所述旋流除尘装置设置有旋流筒，所述旋流筒通过箱体顶部的安装孔插装在箱体上，所述旋流筒进风的一端位于箱体外并与外界连通，所述旋流筒出风的一端伸入到箱体内，所述旋流筒的内侧壁沿旋流筒的中心轴线方向固定设置有呈螺旋状的旋流叶片，所述旋流筒的内侧壁上固定设置有雾化喷嘴，所述箱体的顶部连接有与箱体内部连通的排风管，所述排风管连接有风机。

采用上述技术方案，由于雾化喷嘴向旋流筒中喷出水雾，使得气流中的颗粒物与水的接触更加充分，水雾对气流中的颗粒物进行充分的黏附，进而显著地提高了除尘效果，并且有效地节约了水资源。

本实用新型进一步设置，所述安装孔为锥形孔，所述旋流筒的外侧壁固定设置有安装环，所述旋流筒套装有法兰盘，当所述旋流筒插装在箱体上时，所述安装环的下表面与安装孔的孔壁相互抵接，所述安装环的上表面与法兰盘相互抵接，所述法兰盘通过螺栓固定在箱体的顶部。

采用上述技术方案，使旋流筒可拆卸地插装在箱体上，以便于旋流除尘装置的安装更换，并方便对旋流筒内部以及旋流叶片上的污渍进行清洗。

本实用新型进一步设置，所述安装孔的孔壁与安装环的下表面之间设置有密封锥套。

采用上述技术方案，可以增加箱体和旋流筒之间的密封性，使气流不易通过安装孔和安装环之间的缝隙进入到箱体内，从而进一步增加了除尘器的除尘效果。

本实用新型进一步设置，所述雾化喷嘴连接有水管和气管，所述水管和气管分别呈螺旋状地固定在旋流筒的内侧壁上，所述水管伸出旋流筒进风的一端并连接有高压水泵，所述气管伸出旋流筒进风的一端并连接有空气压缩机。

采用上述技术方案，由高压水泵进入到雾化喷嘴的水流被高压空气冲散成许多细小的液滴，使雾化喷嘴喷出的水呈雾状，对旋流筒内气流中的粉尘具有更加充分的黏附效果，从而增加了除尘器的除尘效果。

本实用新型进一步设置，所述箱体的底部设置有排水装置，所述排水装置设置有连接在箱体底部并与箱体内部连通的排水管，所述排水管上设置有用于控制排水管导通和截断的排水阀。

采用上述技术方案，可通过排水阀控制排水管的导通和截断，以便于将箱体内的污水排出。

本实用新型进一步设置，所述箱体的侧面设置有液位观察窗。

采用上述技术方案，方便操作者观察到箱体内的污水积留量，避免箱体内的污水积留过多而未及时排出。

本实用新型进一步设置，所述排风管内设置有吸水件，所述吸水件设置有多个漏风孔。

采用上述技术方案，可以减小排风管排出气流中的湿度。

本实用新型进一步设置，所述箱体的底部固定设置有万向轮。

采用上述技术方案，便于对除尘器进行搬运和转移。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：其一，显著地提高了除尘效果，并且有效地节约了水资源；其二，旋流筒可拆卸的插装在箱体上，便于旋流除尘装置的安装更换，并方便对旋流筒内部以及旋流叶片上的污渍进行清洗；其三，除尘器具有较好的密封性能，进一步提高了其除尘效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中旋流筒剖开后的内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例箱体剖开后的装配结构示意图。

附图标记：1、箱体；11、万向轮；12、安装孔；13、液位观察窗；2、旋流除尘装置；21、旋流筒；211、安装环；212、密封锥套；22、旋流叶片；23、雾化喷嘴；231、气管；232、水管；24、法兰盘；3、排风管；4、排水装置；41、排水管；42、排水阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做详细说明。

一种矿山雾化除尘器，如图1和图2所示，包括箱体1和旋流除尘装置2。在箱体1的底部固定安装有万向轮11，以便于对除尘器进行搬运和转移；旋流除尘装置2包括旋流筒21以及焊接在旋流筒21的内侧壁上的旋流叶片22，旋流叶片22沿旋流筒21的中心轴线方向呈螺旋状设置；在箱体1的顶部开有安装孔12（参见图3），旋流筒21通过箱体1顶部的安装孔12固定插装在箱体1上，而且旋流筒21进风的一端位于箱体1外并与外界连通，旋流筒21出风的一端伸入到箱体1内。在旋流筒21的内侧壁上固定安装有雾化喷嘴23，在箱体1的顶部连接有与箱体1内部连通的排风管3，在排风管3的出风口连接有风机（图中未示出）。

除尘器工作时，雾化喷嘴23向旋流筒21中喷出水雾，含有较高浓度粉尘的气流从旋流筒21进风的一端通过旋流筒21进入到箱体1内，在旋流叶片22的导流作用下，气流产生旋流，并与旋流筒21中的水雾产生较大的接触空间，使气流中的颗粒物被水雾黏附并不断变大，落入到箱体1底部；由于雾化喷嘴23向旋流筒21中喷出水雾，使得气流中的颗粒物与水的接触更加充分，水雾对气流中的颗粒物进行充分的黏附，进而显著地提高了除尘效果，并且有效地节约了水资源。

如图2所示，在本实施例中，雾化喷嘴23设置有两个，并分别固定安装在旋流筒21内侧壁的两个不同位置，雾化喷嘴23连接有水管232和气管231，水管232和气管231分别呈螺旋状地固定在旋流筒21的内侧壁上，而且水管232伸出旋流筒21进风的一端并与高压水泵（图中未示出）连接，气管231伸出旋流筒21进风的一端并与空气压缩机（图中未示出）连接。

除尘器工作时，由高压水泵进入到雾化喷嘴23的水流被高压空气冲散成许多细小的液滴，使雾化喷嘴23喷出的水呈雾状，对旋流筒21内气流中的粉尘具有更加充分的黏附效果，从而增加了除尘器的除尘效果。

如图1和图3所示，在本实施例中，安装孔12优选设置为锥形孔，在旋流筒21的外侧壁固定有安装环211，而且旋流筒21套装有法兰盘24。当旋流筒21插装在箱体1上时，安装环211的下表面与安装孔12的孔壁相互抵接，而且安装环211的上表面与法兰盘24相互抵接，法兰盘24通过螺栓固定在箱体1的顶部，使旋流筒21可拆卸地插装在箱体1上，以便于对旋流除尘装置2的安装更换，并方便对旋流筒21内部以及旋流叶片22上的污渍进行清洗。

在本实施例中，安装环211的下表面固定套装有密封锥套212，当旋流筒21固定插装在箱体1上时，安装孔11的孔壁与密封锥套212的下表面相互抵接配合，以增加箱体1和旋流筒21之间的密封性，使气流不易通过安装孔11和安装环211之间的缝隙进入到箱体1内，从而进一步增加了除尘器的除尘效果。

在本实施例中，箱体1的底部设置有排水装置4，排水装置4包括连接在箱体1底部并与箱体1内部连通的排水管41以及安装在排水管41上的排水阀42；除尘器工作一段时间后，箱体1内积留一定量的污水，可通过排水阀42控制排水管41的导通和截断，以便于将箱体1内的污水排出。在箱体1的侧面还安装有用于观察箱体1内污水积留高度的液位观察窗13，以方便操作者观察到箱体1内的污水积留量，避免箱体1内的污水积留过多而未及时排出。

为了减小排风管3排出气流中的湿度，在本实施例中，排风管3内固定安装有吸水件（图中未示出），而且吸水件开有多个漏风孔；吸水件可采用吸水海绵块，对排风管3中流通的气流中的残余水分进行吸附，减小排出的气流湿度。

以上实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种矿山雾化除尘器，其特征在于：包括箱体(1)和旋流除尘装置(2)，所述箱体(1)的顶部设置有安装孔(12)，所述旋流除尘装置(2)设置有旋流筒(21)，所述旋流筒(21)通过箱体(1)顶部的安装孔(12)插装在箱体(1)上，所述旋流筒(21)进风的一端位于箱体(1)外并与外界连通，所述旋流筒(21)出风的一端伸入到箱体(1)内，所述旋流筒(21)的内侧壁沿旋流筒(21)的中心轴线方向固定设置有呈螺旋状的旋流叶片(22)，所述旋流筒(21)的内侧壁上固定设置有雾化喷嘴(23)，所述箱体(1)的顶部连接有与箱体(1)内部连通的排风管(3)，所述排风管(3)连接有风机。

2.根据权利要求1所述的一种矿山雾化除尘器，其特征在于：所述安装孔(12)为锥形孔，所述旋流筒(21)的外侧壁固定设置有安装环(211)，所述旋流筒(21)套装有法兰盘(24)，当所述旋流筒(21)插装在箱体(1)上时，所述安装环(211)的下表面与安装孔(12)的孔壁相互抵接，所述安装环(211)的上表面与法兰盘(24)相互抵接，所述法兰盘(24)通过螺栓固定在箱体(1)的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种矿山雾化除尘器，其特征在于：所述安装孔(12)的孔壁与安装环(211)的下表面之间设置有密封锥套(212)。

4.根据权利要求1所述的一种矿山雾化除尘器，其特征在于：所述雾化喷嘴(23)连接有水管(232)和气管(231)，所述水管(232)和气管(231)分别呈螺旋状地固定在旋流筒(21)的内侧壁上，所述水管(232)伸出旋流筒(21)进风的一端并连接有高压水泵，所述气管(231)伸出旋流筒(21)进风的一端并连接有空气压缩机。

5.根据权利要求1所述的一种矿山雾化除尘器，其特征在于：所述箱体(1)的底部设置有排水装置(4)，所述排水装置(4)设置有连接在箱体(1)底部并与箱体(1)内部连通的排水管(41)，所述排水管(41)上设置有用于控制排水管(41)导通和截断的排水阀(42)。

6.根据权利要求5所述的一种矿山雾化除尘器，其特征在于：所述箱体(1)的侧面设置有液位观察窗(13)。

7.根据权利要求1所述的一种矿山雾化除尘器，其特征在于：所述排风管(3)内设置有吸水件，所述吸水件设置有多个漏风孔。

8.根据权利要求1所述的一种矿山雾化除尘器，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定设置有万向轮(11)。