CN111298595A - 一种有机臭气处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种有机臭气处理设备，包括水箱，所述水箱上一侧安装有第一外筒，第一外筒内安装有燃烧筒，第一外筒顶部安装有废气管，废气管一侧安装有氧气管，废气管另一侧安装有天然气管和第一水管，废气管、氧气管和天然气管插入燃烧筒内部，天然气管下端安装有点火器，第一水管插入第一外筒内部，燃烧筒下安装有第一气管，水箱另一侧安装有第二外筒，第一气管通入第二外筒内，第一气管在第二外筒内一端安装有喷气头，喷气头侧面均匀分布安装有八个喷气嘴，喷气嘴与喷气头轴线方向呈45°角，第二外筒中间位置安装有支架，支架中间安装有电机。本发明能够改进现有技术的不足，增强了设备燃烧后喷淋水洗的能力，提高了有机臭气处理效果。

Description

一种有机臭气处理设备
技术领域
本发明涉及一种气体处理装置，尤其是一种有机臭气处理设备。
背景技术
气体处理装置是工业及农业工作中常用到的运用不同工艺技术，如通过燃烧、催化、吸附、水洗等方法回收或去除、减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种处理的装置，在处理有机臭气过程中，因有机臭气一般含有甲烷及硫化氢类可燃气体，常规的光氧处理容易处理不完全，因此更适用燃烧法进行处理。中国发明专利CN 205860040U公开了一种尾气处理装置。这种结构的尾气处理装置结构简单，无法对燃烧后的气体进行充分的喷淋水洗，限制了其的适用范围。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种有机臭气处理设备，能够解决现有技术的不足，增强了设备燃烧后喷淋水洗的能力，提高了有机臭气处理效果。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。
一种有机臭气处理设备，包括水箱，所述水箱上一侧安装有第一外筒，第一外筒内安装有燃烧筒，第一外筒顶部安装有废气管，废气管一侧安装有氧气管，废气管另一侧安装有天然气管和第一水管，废气管、氧气管和天然气管插入燃烧筒内部，天然气管下端安装有点火器，第一水管插入第一外筒内部，燃烧筒下安装有第一气管，水箱另一侧安装有第二外筒，第一气管通入第二外筒内，第一气管在第二外筒内一端安装有喷气头，喷气头侧面均匀分布安装有八个喷气嘴，喷气嘴与喷气头轴线方向呈45°角，第二外筒中间位置安装有支架，支架中间安装有电机，电机轴接伸缩杆，伸缩杆上安装有旋转筒，伸缩杆与旋转筒之间安装有弹簧，旋转筒内倾斜安装有若干水道，水道内设置有均匀分布的第一凹槽，第一凹槽内侧壁对称设置有第二凹槽，水箱底部安装有水泵，水泵连接有第二水管，第二水管顶端插入第二外筒内，第二水管顶端连接有喷水头，喷水头下安装有雾化器，第二外筒底部安装有漏斗，第二外筒顶部安装有排风管道，排风管道连接有吸附罐，吸附罐后安装有排风机。
作为优选，所述喷气头上方安装有防水罩。
作为优选，所述第二水管底端一侧安装有排污阀门。
作为优选，所述废气管上安装有吹扫管路。
一种上述的有机臭气处理设备的处理方法，包括以下步骤：有机臭气通过废气管喷入燃烧筒内，氧气和天然气分别通过氧气管和天然气管通入燃烧筒，天然气管下端点火进行点火，在燃烧筒内将有机臭气中可燃气体进行燃烧处理，第一水管喷水对燃烧筒外部进行降温，水流经燃烧筒外后流入底部水箱内，燃烧处理后的气体经过第一气管进入右侧第二外筒内的喷气头，通过喷气头上的喷气嘴呈45°角喷出，形成螺旋气流上升进入水道中，水箱内的水通过水泵进入第二水管顶部，通过喷水头及雾化器喷出，与气流在旋转筒内相互接触进行吸附，旋转筒在电机的带动下旋转。
采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本发明设置有水箱，水箱上一侧安装有第一外筒，第一外筒内安装有燃烧筒，第一外筒顶部安装有废气管，废气管一侧安装有氧气管，废气管另一侧安装有天然气管和第一水管，废气管、氧气管和天然气管插入燃烧筒内部，天然气管下端安装有点火器，第一水管插入第一外筒内部，燃烧筒下安装有第一气管，水箱另一侧安装有第二外筒，第一气管通入第二外筒内，第一气管在第二外筒内一端安装有喷气头，喷气头侧面均匀分布安装有八个喷气嘴，喷气嘴与喷气头轴线方向呈45°角，第二外筒中间位置安装有支架，支架中间安装有电机，电机轴接伸缩杆，伸缩杆上安装有旋转筒，伸缩杆与旋转筒之间安装有弹簧，旋转筒内倾斜安装有若干水道，水道内设置有均匀分布的第一凹槽，第一凹槽内侧壁对称设置有第二凹槽，水箱底部安装有水泵，水泵连接有第二水管，第二水管顶端插入第二外筒内，第二水管顶端连接有喷水头，喷水头下安装有雾化器，第二外筒底部安装有漏斗，第二外筒顶部安装有排风管道，排风管道连接有吸附罐，吸附罐后安装有排风机。当有机臭气通过废气管喷入燃烧筒内时，氧气和天然气分别通过氧气管和天然气管通入燃烧筒，天然气管下端点火器进行点火，在燃烧筒内将有机臭气中可燃气体进行燃烧处理，第一水管喷水对燃烧筒外部进行降温，水流经燃烧筒外后流入底部水箱内，燃烧处理后的气体经过第一气管进入右侧第二外筒内的喷气头，通过喷气头上的喷气嘴呈45°角喷出，形成螺旋气流上升，顶部旋转筒通过支架上的电机带动旋转，伸缩杆与弹簧对旋转筒提供一定的支撑力和弹力，减少旋转筒旋转过程的震动，旋转筒内倾斜安装的水道与螺旋气流方向相同，螺旋气流旋转进入水道中，水箱内的水通过水泵进入第二水管顶部，通过喷水头及雾化器喷出，流入旋转筒的水道中，水流与进入水道内的气体充分接触，水道内的第一凹槽使水流在旋转筒旋转过程中，保持水流在第一凹槽内，防止堵塞水道，并增加水流与气体的接触面积，提高喷淋清洗效果，第一凹槽内对称设置的第二凹槽使流经水道的水量增加，进一步增强了设备燃烧后喷淋水洗的能力；此外在旋转筒旋转时，水流和气体在离心力的作用下在第二凹槽中形成非均匀的不稳定分布状态，由于第二凹槽与第一凹槽具有厚度差，从而使得流体在两个凹槽中快速流动交换，提高了水体对气体的吸附作用。第二外筒底部安装有漏斗，便于喷淋水流入底部水箱循环使用，第二外筒顶部的排风管道连接有吸附罐，填充吸附剂进一步对处理过的气体进行吸附处理，提高了臭气处理效果，并通过排风机排出，喷气头上方安装有防水罩，防止水流堵塞喷气嘴，第二水管底端一侧安装有排污阀门，便于废水排出，废气管上安装有吹扫管路，便于对设备维护时将设备内的气体吹扫排空，提高了设备的易用性，增强了设备燃烧后喷淋水洗的能力，提高了有机臭气处理效果。
附图说明
图1是本发明一个具体实施方式的结构图。
图2是本发明一个具体实施方式中内筒的结构图。
图3是本发明一个具体实施方式中喷气头的结构图。
图4是本发明一个具体实施方式中水道的结构图。
图5是本发明一个具体实施方式中水箱的俯视图。
图中：1、水箱；2、第一外筒；3、第二外筒；4、燃烧筒；5、废气管；6、氧气管；7、天然气管；8、第一水管；9、第一气管；10、喷气头；11、防水罩；12、喷气嘴；13、支架；14、电机；15、伸缩杆；16、弹簧；17、内筒；18、轴；19、滚轮；20、旋转筒；21、水道；22、水泵；23、第二水管；24、喷水头；25、雾化器；26、排风管道；27、吸附罐；28、排风机；29、波浪形凹槽；30、第一凹槽；31、第二凹槽；32、漏斗；33、吹扫管路；34、排污阀门；35、点火器。
具体实施方式
本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。
参照图1-5，本发明一个具体实施方式包括水箱1，水箱1上一侧安装有第一外筒2，第一外筒2内安装有燃烧筒4，第一外筒2顶部安装有废气管5，废气管5一侧安装有氧气管6，废气管5另一侧安装有天然气管7和第一水管8，废气管5、氧气管6和天然气管7插入燃烧筒4内部，天然气管7下端安装有点火器35，第一水管8插入第一外筒2内部，燃烧筒4下安装有第一气管9，水箱1另一侧安装有第二外筒3，第一气管9通入第二外筒3内，第一气管9在第二外筒3内一端安装有喷气头10，喷气头10侧面均匀分布安装有八个喷气嘴12，喷气嘴12与喷气头10轴线方向呈45°角，第二外筒3中间位置安装有支架13，支架13中间安装有电机14，电机14轴接伸缩杆15，伸缩杆15上安装有旋转筒20，伸缩杆15与旋转筒20之间安装有弹簧16，旋转筒20内倾斜安装有若干水道21，水道21内设置有均匀分布的第一凹槽30，第一凹槽30内侧壁对称设置有第二凹槽31，水箱1底部安装有水泵22，水泵22连接有第二水管23，第二水管23顶端插入第二外筒3内，第二水管顶端连接有喷水头24，喷水头24下安装有雾化器25，第二外筒底部安装有漏斗32，第二外筒3顶部安装有排风管道26，排风管道26连接有吸附罐27，吸附罐27后安装有排风机28。当有机臭气通过废气管5喷入燃烧筒4内时，氧气和天然气分别通过氧气管6和天然气管7通入燃烧筒4，天然气管7下端点火器35进行点火，在燃烧筒4内将有机臭气中可燃气体进行燃烧处理，第一水管8喷水对燃烧筒4外部进行降温，水流经燃烧筒4外后流入底部水箱1内，燃烧处理后的气体经过第一气管9进入右侧第二外筒3内的喷气头10，通过喷气头10上的喷气嘴12呈45°角喷出，形成螺旋气流上升，顶部旋转筒20通过支架13上的电机14带动旋转，伸缩杆15与弹簧16对旋转筒20提供一定的支撑力和弹力，减少旋转筒旋转过程的震动，旋转筒20内倾斜安装的水道21与螺旋气流方向相同，螺旋气流旋转进入水道21中，水箱1内的水通过水泵22进入第二水管23顶部，通过喷水头24及雾化器25喷出，流入旋转筒20的水道21中，水流与进入水道21内的气体充分接触，水道21内的第一凹槽30使水流在旋转筒旋转过程中保持水流在第一凹槽30内，防止堵塞水道21，并增加水流与气体的接触面积，提高喷淋清洗效果，第一凹槽30内对称设置的第二凹槽31使流经水道21的水量增加，进一步增强了设备燃烧后喷淋水洗的能力；此外在旋转筒20旋转时，水流和气体在离心力的作用下在第二凹槽31中形成非均匀的不稳定分布状态，由于第二凹槽31与第一凹槽30具有厚度差，从而使得流体在两个凹槽中快速流动交换，提高了水体对气体的吸附作用。第二外筒3底部安装有漏斗32，便于喷淋水流入底部水箱1循环使用，第二外筒3顶部的排风管道26连接有吸附罐27，吸附罐27内填充吸附剂进一步对处理过的气体进行吸附处理，提高了臭气处理效果，并通过排风机28排出，喷气头10上方安装有防水罩11，防止水流堵塞喷气嘴12，第二水管23底端一侧安装有排污阀门34，便于废水排出。废气管5上安装有吹扫管路33，便于对设备维护时将设备内的气体吹扫排空，提高了设备的易用性，增强了设备燃烧后喷淋水洗的能力，提高了有机臭气处理效果。
另外，由于本实例使用旋转水洗结构，水路在设备运行过程中容易出现水流不稳导致水道21堵塞。发明人针对本实例的结构，设计了专用的升降结构，旋转筒20两侧对称水平安装有轴18，轴18外套接有滚轮19，第二外筒3内侧安装有内筒17，内筒17内侧设置有波浪形凹槽29，滚轮19在波浪形凹槽29内与波浪形凹槽29滑动接触，当电机14带动旋转筒20旋转时，滚轮在波浪形凹槽29内滑动，通过轴18将旋转筒周期性提升和下降，使旋转筒20在转动过程中在第二外筒3内上下形成压差，上下反复形成的压差使水道21内气体流速变化，使气体对流经水道21的水实现吹扫的效果，防止水流堵塞水道21。
一种上述的有机臭气处理设备的处理方法，包括以下步骤：有机臭气通过废气管5喷入燃烧筒4内，氧气和天然气分别通过氧气管6和天然气管7通入燃烧筒4，天然气管7下端点火器35进行点火，在燃烧筒4内将有机臭气中可燃气体进行燃烧处理，第一水管8喷水对燃烧筒4外部进行降温，水流经燃烧筒4外后流入底部水箱1内，燃烧处理后的气体经过第一气管9进入右侧第二外筒3内的喷气头10，通过喷气头10上的喷气嘴12呈45°角喷出，形成螺旋气流上升进入水道21中，水箱1内的水通过水泵22进入第二水管23顶部，通过喷水头24及雾化器25喷出，与气流在旋转筒20内相互接触进行吸附，旋转筒20在电机14的带动下旋转。
其中，本发明中使用的雾化器、喷气嘴和排污阀门等器件属于成熟的现有技术，在此不再详述其具体结构。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种有机臭气处理设备，包括水箱（1），其特征在于：所述水箱（1）上一侧安装有第一外筒（2），第一外筒（2）内安装有燃烧筒（4），第一外筒（2）顶部安装有废气管（5），废气管（5）一侧安装有氧气管（6），废气管（5）另一侧安装有天然气管（7）和第一水管（8），废气管（5）、氧气管（6）和天然气管（7）插入燃烧筒（4）内部，天然气管（7）下端安装有点火器（35），第一水管（8）插入第一外筒（2）内部，燃烧筒（4）下安装有第一气管（9），水箱（1）另一侧安装有第二外筒（3），第一气管（9）通入第二外筒（3）内，第一气管（9）在第二外筒（3）内一端安装有喷气头（10），喷气头（10）侧面均匀分布安装有八个喷气嘴（12），喷气嘴（12）与喷气头（10）轴线方向呈45°角，第二外筒（3）中间位置安装有支架（13），支架（13）中间安装有电机（14），电机（14）轴接伸缩杆（15），伸缩杆（15）上安装有旋转筒（20），伸缩杆（15）与旋转筒（20）之间安装有弹簧（16），旋转筒（20）内倾斜安装有若干水道（21），水道（21）内设置有均匀分布的第一凹槽（30），第一凹槽（30）内侧壁对称设置有第二凹槽（31），水箱（1）底部安装有水泵（22），水泵（22）连接有第二水管（23），第二水管（23）顶端插入第二外筒（3）内，第二水管顶端连接有喷水头（24），喷水头（24）下安装有雾化器（25），第二外筒底部安装有漏斗（32），第二外筒（3）顶部安装有排风管道（26），排风管道（26）连接有吸附罐（27），吸附罐（27）后安装有排风机（28）。
2.根据权利要求1所述的有机臭气处理设备，其特征在于：所述喷气头（10）上方安装有防水罩（11）。
3.根据权利要求1所述的有机臭气处理设备，其特征在于：所述第二水管（23）底端一侧安装有排污阀门（34）。
4.根据权利要求1所述的有机臭气处理设备，其特征在于：所述废气管（5）上安装有吹扫管路（33）。
5.一种权利要求1-4任意一项所述的有机臭气处理设备的处理方法，其特征在于包括以下步骤：有机臭气通过废气管（5）喷入燃烧筒（4）内，氧气和天然气分别通过氧气管（6）和天然气管（7）通入燃烧筒（4），天然气管（7）下端点火器（35）进行点火，在燃烧筒（4）内将有机臭气中可燃气体进行燃烧处理，第一水管（8）喷水对燃烧筒（4）外部进行降温，水流经燃烧筒（4）外后流入底部水箱（1）内，燃烧处理后的气体经过第一气管（9）进入右侧第二外筒（3）内的喷气头（10），通过喷气头（10）上的喷气嘴（12）呈45°角喷出，形成螺旋气流上升进入水道（21）中，水箱（1）内的水通过水泵（22）进入第二水管（23）顶部，通过喷水头（24）及雾化器（25）喷出，与气流在旋转筒（20）内相互接触进行吸附，旋转筒（20）在电机（14）的带动下旋转。
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