CN210728992U - 一种水雾式吸尘塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水雾式吸尘塔，包括底部筒体、中部筒体、顶部筒体，所述底部筒体一侧安设有进气管和斜向送风管，所述底部筒体另一侧安设有上水管，所述上水管与布置在所述底部筒体内部的循环泵连接，所述底部筒体外部还通过连接架与控制器连接，所述中部筒体一侧安设有送水管，所述送水管和所述上水管通过连接管连接，所述送水管位于所述中部筒体内部的一端与蜗形喷水管连接，所述蜗形喷水管的下方安设有若干喷嘴，所述中部筒体内侧安设有搭接架，所述搭接架与所述蜗形喷水管配合。该水雾式吸尘塔装配操作方便可靠，组合式塔体给维修工作提供了便利，除尘操作时塔体内有旋转气流，除粉尘水雾与废气接触充分，除粉尘效果好。

Description

一种水雾式吸尘塔

技术领域

本实用新型涉及除尘减排设备领域，具体为一种水雾式吸尘塔。

背景技术

工业废气中含有粉尘，机器抛光过程也会产生粉尘，粉尘直接排放到大气中会影响空气质量，对环境造成污染，所以工业废气、抛光环境所处地点的空气都需要经过处理，降低粉尘含量，减小对大气的污染，现需要一种高效的除尘设备来解决粉尘的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水雾式吸尘塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水雾式吸尘塔，包括底部筒体、中部筒体、顶部筒体，所述底部筒体、所述中部筒体、所述顶部筒体自下而上连接组成塔体，所述底部筒体一侧安设有进气管和斜向送风管，所述底部筒体另一侧安设有上水管，所述上水管与布置在所述底部筒体内部的循环泵连接，所述斜向送风管与风机连接，所述底部筒体外部还通过连接架与控制器连接，所述中部筒体一侧安设有送水管，所述送水管和所述上水管通过连接管连接，所述送水管位于所述中部筒体内部的一端与蜗形喷水管连接，所述蜗形喷水管的下方安设有若干喷嘴，所述中部筒体内侧安设有搭接架，所述搭接架与所述蜗形喷水管配合。

优选的，所述顶部筒体的顶端安设有排气管，所述排气管与蛇形管连接，所述斜向送风管斜向插入到所述底部筒体中。

优选的，所述进气管为L型90°弯折管道，所述进气管位于所述底部筒体内部的部分为向下弯折结构。

优选的，所述进气管、所述斜向送风管、所述上水管均与所述底部筒体密封配合，所述送水管与所述中部筒体密封配合。

优选的，所述进气管一端、所述上水管两端、所述送水管两端均配备有管道连接螺母，所述搭接架为L型结构，所述搭接架直角位置焊接有加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水雾式吸尘塔使用时，含粉尘废气通过进气管进入到由底部筒体、中部筒体和顶部筒体组成的塔体内，由于进气管是L型且伸入到底部筒体内的部分是向下弯折的，所述含粉尘废气进入塔体内之后会首先进入到底部筒体底部的清洗液中，这样就初步的对废气进行了除粉尘处理，随着废气的不断进入，废气在清洗液中上浮并向塔体上方移动，风机通过斜向送风管向塔体内送入斜向吹动的气流，这样就对废气进行了推动，使得塔体内产生旋转气流，废气流动速度加快，有助于废气与清洗液喷雾充分接触，提高除尘效果，清洗液通过循环泵泵出，通过送水管进入到蜗形喷水管中，清洗液由于水压作用从喷嘴喷出，喷嘴均布在蜗形喷水管的下方，而蜗形喷水管与塔体形状适配，增大了喷雾面积，扩大废气与清洗液喷雾的接触面积，使得废气更容易与清洗液喷雾接触反应，搭接架用于支撑蜗形喷水管，防止蜗形喷水管因重力折断，本吸尘塔装配时首先将蜗形喷水管与中部筒体配合后，再将中部筒体与底部筒体吊装配合，装配操作方便，控制器是与循环泵适配的控制开关，用于控制循环泵的启动和关闭；本装置装配操作方便可靠，组合式塔体给维修工作提供了便利，除尘操作时塔体内有旋转气流，除粉尘水雾与废气接触充分，除粉尘效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的右视图。

图3为图1的剖视图。

图4为图1中底部筒体部分的俯视图。

图5为图1中中部筒体部分的仰视图。

图6为图5中蜗形喷水管的结构示意图。

图中：1、底部筒体，2、中部筒体，3、顶部筒体，4、进气管，5、斜向送风管，6、上水管，7、循环泵，8、风机，9、连接架，10、控制器，11、送水管，12、连接管，13、蜗形喷水管，14、喷嘴，15、搭接架，16、排气管，17、蛇形管，18、管道连接螺母，19、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种水雾式吸尘塔，包括底部筒体1、中部筒体2、顶部筒体3，所述底部筒体1、所述中部筒体2、所述顶部筒体3自下而上连接组成塔体，所述底部筒体1一侧安设有进气管4和斜向送风管5，所述底部筒体1另一侧安设有上水管6，所述上水管6与布置在所述底部筒体1内部的循环泵7连接，所述斜向送风管5与风机8连接，所述底部筒体1外部还通过连接架9与控制器10连接，所述中部筒体2一侧安设有送水管11，所述送水管11和所述上水管6通过连接管12连接，所述送水管11位于所述中部筒体2内部的一端与蜗形喷水管13连接，所述蜗形喷水管13的下方安设有若干喷嘴14，所述中部筒体2内侧安设有搭接架15，所述搭接架15与所述蜗形喷水管13配合，所述顶部筒体3的顶端安设有排气管16，所述排气管16与蛇形管17连接，所述斜向送风管5斜向插入到所述底部筒体1中，所述进气管4为L型90°弯折管道，所述进气管4位于所述底部筒体1内部的部分为向下弯折结构，所述进气管4、所述斜向送风管5、所述上水管6均与所述底部筒体1密封配合，所述送水管11与所述中部筒体2密封配合，所述进气管4一端、所述上水管6两端、所述送水管11两端均配备有管道连接螺母18，所述搭接架15为L型结构，所述搭接架15直角位置焊接有加强筋19。

工作原理：在使用该水雾式吸尘塔时，含粉尘废气通过进气管4进入到由底部筒体1、中部筒体2和顶部筒体3组成的塔体内，由于进气管4是L型且伸入到底部筒体1内的部分是向下弯折的，所述含粉尘废气进入塔体内之后会首先进入到底部筒体1底部的清洗液中，这样就初步的对废气进行了除粉尘处理，随着废气的不断进入，废气在清洗液中上浮并向塔体上方移动，风机8通过斜向送风管5向塔体内送入斜向吹动的气流，这样就对废气进行了推动，使得塔体内产生旋转气流，废气流动速度加快，有助于废气与清洗液喷雾充分接触，提高除尘效果，清洗液通过循环泵7泵出，通过送水管11进入到蜗形喷水管13中，清洗液由于水压作用从喷嘴14喷出，喷嘴14均布在蜗形喷水管13的下方，而蜗形喷水管13与塔体形状适配，增大了喷雾面积，扩大废气与清洗液喷雾的接触面积，使得废气更容易与清洗液喷雾接触反应，搭接架15用于支撑蜗形喷水管13，防止蜗形喷水管13因重力折断，本吸尘塔装配时首先将蜗形喷水管13与中部筒体2配合后，再将中部筒体2与底部筒体1吊装配合，装配操作方便，控制器10是与循环泵7适配的控制开关，用于控制循环泵7的启动和关闭。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种水雾式吸尘塔，包括底部筒体（1）、中部筒体（2）、顶部筒体（3），其特征在于：所述底部筒体（1）、所述中部筒体（2）、所述顶部筒体（3）自下而上连接组成塔体，所述底部筒体（1）一侧安设有进气管（4）和斜向送风管（5），所述底部筒体（1）另一侧安设有上水管（6），所述上水管（6）与布置在所述底部筒体（1）内部的循环泵（7）连接，所述斜向送风管（5）与风机（8）连接，所述底部筒体（1）外部还通过连接架（9）与控制器（10）连接，所述中部筒体（2）一侧安设有送水管（11），所述送水管（11）和所述上水管（6）通过连接管（12）连接，所述送水管（11）位于所述中部筒体（2）内部的一端与蜗形喷水管（13）连接，所述蜗形喷水管（13）的下方安设有若干喷嘴（14），所述中部筒体（2）内侧安设有搭接架（15），所述搭接架（15）与所述蜗形喷水管（13）配合。

2.根据权利要求1所述的一种水雾式吸尘塔，其特征在于：所述顶部筒体（3）的顶端安设有排气管（16），所述排气管（16）与蛇形管（17）连接，所述斜向送风管（5）斜向插入到所述底部筒体（1）中。

3.根据权利要求1所述的一种水雾式吸尘塔，其特征在于：所述进气管（4）为L型90°弯折管道，所述进气管（4）位于所述底部筒体（1）内部的部分为向下弯折结构。

4.根据权利要求1所述的一种水雾式吸尘塔，其特征在于：所述进气管（4）、所述斜向送风管（5）、所述上水管（6）均与所述底部筒体（1）密封配合，所述送水管（11）与所述中部筒体（2）密封配合。

5.根据权利要求1所述的一种水雾式吸尘塔，其特征在于：所述进气管（4）一端、所述上水管（6）两端、所述送水管（11）两端均配备有管道连接螺母（18），所述搭接架（15）为L型结构，所述搭接架（15）直角位置焊接有加强筋（19）。

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