CN108579221A - 一种自清洁高分子空气过滤器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自清洁高分子空气过滤器，包括壳体，壳体内设有将壳体分隔成进气腔与排气腔的分隔板，进气腔连接有进气口，排气腔连接有出气口，排气腔内安装有净化空气的过滤网桶，过滤网桶内安装有清洁过滤网桶内壁的自清洁组件，自清洁组件的上部设有驱动部，驱动部位于进气腔内，驱动部为自清洁组件的工作提供动力；本发明通过空气的流动带动自清洁组件工作，不需要提供额外的动力就实现了过滤网桶的内部清洁，提高了过滤器的使用寿命，一号吹扫喷头的吹扫反作用力加速了清扫管的旋转，提高了自清洁组件的清洁效率，二号吹扫喷头的设置加快了操作人员的清灰效率。

Description

一种自清洁高分子空气过滤器
技术领域
本发明涉及过滤器技术领域，具体的说是一种自清洁高分子空气过滤器。
背景技术
气体过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。诸如工业废水，循环水的过滤，乳化液的再生，废油过滤处理，冶金行业的连铸水系统、高炉水系统，热轧用高压水除鳞系统，是一种先进、高效且易操作的全自动过滤装置。
但是传统的气体过滤器在使用一段时间后过滤网上会积累大量的灰尘，这样不仅影响过滤效果有时候还容易发生堵塞。一般情况下都是通过更换滤网来解决这一问题，但是频繁更换滤网会产生很大的费用，尤其在一些污染较重的环境里，这样很不经济。
发明内容
根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种自清洁高分子空气过滤器。
本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现：
一种自清洁高分子空气过滤器，包括壳体，壳体内设有将壳体分隔成进气腔与排气腔的分隔板，进气腔连接有进气口，排气腔连接有出气口，排气腔内安装有净化空气的过滤网桶，过滤网桶内安装有清洁过滤网桶内壁的自清洁组件，自清洁组件的上部设有驱动部，驱动部位于进气腔内，驱动部为自清洁组件的工作提供动力。
过滤网桶包括固定凸台与过滤隔网，固定凸台设置在过滤隔网的一端，分隔板的中部设有通孔，过滤隔网穿过通孔安装在排气腔内，分隔板的上部设有与通孔同轴线的沉孔，固定凸台完全安装于沉孔之内，过滤网桶的底端设有密封圈。
过滤隔网由生物质纤维材料制作。
自清洁组件包括连接轴，连接轴的下端均布设有若干清扫管，清扫管贴近过滤网桶的内壁，连接轴的外表面设有环形凹槽，环形凹槽内设有若干通气孔，环形凹槽通过通气孔与清扫管相连通，清扫管的外侧设有毛刷与若干一号吹扫喷头，一号吹扫喷头的喷射方向与毛刷呈一定的角度设置，清扫管的底部设有二号吹扫喷头，二号吹扫喷头的吹扫方向朝向斜下方。
一号吹扫喷头的喷射方向在水平方向上与毛刷的夹角为30°-60°，在竖直方向上与毛刷的夹角为0°-30°。
清扫管的数量大于一个，其均布设置在连接轴的下端，连接轴的下端设有空腔，清扫管与空腔相连通。
壳体内还设有集尘料斗，集尘料斗设置在壳体的底部，集尘料斗的底部设有排料口，排料口由壳体的底部延伸出壳体外，排料口上设有控制排料口开闭的开关阀。
驱动部包括驱动叶片与承托台，承托台安装在分隔板的上部，驱动叶片通过轴承连接的方式安装在承托台上，驱动叶片与自清洁组件相连接，承托台的中部设有安装孔，承托台的侧面设有供气孔，供气孔与安装孔相连通，供气孔通过软管与进气口相连接。
本发明的有益效果是：
本发明通过空气的流动带动自清洁组件工作，不需要提供额外的动力就实现了过滤网桶的内部清洁，提高了过滤器的使用寿命，一号吹扫喷头的吹扫反作用力加速了清扫管的旋转，提高了自清洁组件的清洁效率，二号吹扫喷头的设置加快了操作人员的清灰效率。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本发明的具体实施方式的自清洁高分子空气过滤器的结构示意图；
图2为本发明的具体实施方式的过滤网桶的结构示意图；
图3为本发明的具体实施方式的自清洁组件的结构示意图；
图4为本发明的具体实施方式驱动部的结构示意图。
具体实施方式
下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
一种自清洁高分子空气过滤器，包括壳体1，壳体1内水平设有分隔板11，分隔板11将壳体1分隔成进气腔2与排气腔3，进气腔2连接有进气口12，排气腔3连接有出气口13，排气腔3内安装有净化空气的过滤网桶4，过滤网桶4内安装有清洁过滤网桶4内壁的自清洁组件5，自清洁组件5的上部设有驱动部6，驱动部6位于进气腔2内，驱动部6为自清洁组件5的工作提供动力。使用时，空气由进气口12进入进气腔2内，空气经过滤网桶4的过滤进入到排气腔3内，并由出气口13排出，空气在流动的过程中带动驱动部6工作，驱动部6带动自清洁组件5工作，自清洁组件5对过滤网桶4的内壁进行清洁，本发明通过空气的流动带动自清洁组件5工作，不需要提供额外的动力就实现了过滤网桶4的内部清洁，提高了过滤器的使用寿命。
过滤网桶4包括固定凸台41与过滤隔网42，固定凸台41设置在过滤隔网42的一端，分隔板11的中部设有通孔，过滤隔网42穿过通孔安装在排气腔3内，分隔板11的上部设有与通孔同轴线的沉孔，固定凸台41完全安装于沉孔之内，过滤网桶4的底端设有密封圈43。其中，过滤隔网42通过固定凸台41与沉孔的配合安装在分隔板11上，为了过滤隔网42安装的牢固，固定凸台41与分隔板11之间还可以通过螺栓固定，保证进气腔2与排气腔3的密封性。
过滤隔网42由生物质纤维材料制作。其中，过滤隔网42属于消耗件，需要定期更换，生物质纤维易于降解，有助于更换后的过滤隔网42的后期处理，减少环境污染。
自清洁组件5包括连接轴51，连接轴51的下端均布设有若干清扫管52，清扫管52贴近过滤网桶4的内壁，连接轴51的外表面设有环形凹槽511，环形凹槽511内设有若干通气孔512，环形凹槽511通过通气孔512与清扫管52相连通，清扫管52的外侧设有毛刷521与若干一号吹扫喷头522，一号吹扫喷头522的喷射方向与毛刷521呈一定的角度设置，清扫管52的底部设有二号吹扫喷头523，二号吹扫喷头523的吹扫方向朝向斜下方。其中，毛刷521与过滤网桶4的内壁相接触，驱动部6与连接轴51的上端相连接，驱动部6带动连接轴51转动，连接轴51带动清洁管转动，清洁管带动毛刷521对过滤网桶4的内壁进行清洁，清洁管内通有空气，空气由一号吹扫喷头522与二号吹扫喷头523喷出，毛刷521在对过滤网桶4进行刷扫的同时，一号吹扫喷头522对过滤网桶4的内壁进行吹扫，通过毛刷521与吹扫的双重作用增强了过滤网桶4的清洁效果，同时，毛刷521垂直于过滤网桶4的内壁，一号吹扫喷头522与毛刷521呈角度设置，其喷射力对清扫管52具有反作用力，此反作用力加速了清扫管52的旋转，提高了自清洁组件5的清洁效率。
一号吹扫喷头522的喷射方向在水平方向上与毛刷521的夹角为30°-60°，在竖直方向上与毛刷521的夹角为0°-30°。其中，水平方向的夹角有利于推动自清洁组件5的转动，竖直方向的夹角有利于将过滤网桶4内壁的灰尘吹向底部，利于灰尘的收集。
清扫管52的数量大于一个，其均布设置在连接轴51的下端，连接轴51的下端设有空腔513，清扫管52与空腔513相连通。其中，本实施例中清洁管的数量为两个，空气由环形凹槽511进入通气孔512，再由通气孔512进入空腔513内，经由空腔513再进入清扫管52，从吹扫喷头排出，环形凹槽511的设置使连接轴51在转动的过程中始终有空气通入，保证了自清洁组件5吹扫的正常进行。
壳体1内还设有集尘料斗7，集尘料斗7设置在壳体1的底部，集尘料斗7的底部设有排料口71，排料口71由壳体1的底部延伸出壳体1外，排料口71上设有控制排料口71开闭的开关阀72。其中，过滤网桶4通过底部的密封圈43与集尘料斗7完全闭合，防尘未过滤的空气与滤后的空气相混合，影响过滤质量，自清洁组件5清扫下的灰尘落入集尘料斗7中，由排料口71排出过滤器外，二号吹扫喷头523的喷射方向朝向集尘料斗7，对集尘料斗7内的灰尘进行吹扫，加快了操作人员的清灰效率。
驱动部6包括驱动叶片61与承托台62，承托台62安装在分隔板11的上部，驱动叶片61通过轴承连接的方式安装在承托台62上，驱动叶片61与自清洁组件5相连接，承托台62的中部设有安装孔621，承托台62的侧面设有供气孔622，供气孔622与安装孔621相连通，供气孔622通过软管与进气口12相连接。其中，驱动叶片61与连接轴51相连接，供气孔622与连接轴51上的环形凹槽511相连通，空气由进气口12进入的同时，通过软管导入到供气孔622中，为清扫管52供气，工作时，空气带动驱动叶片61转动，驱动叶片61带动连接轴51转动，实现自清洁组件5的工作。
工作原理是：
空气由进气口12进入进气腔2，经过滤网桶4的过滤进入到排气腔3内，干净的空气由出气口13排出，空气中的杂质留在过滤网桶4内，空气在流动过程中带动驱动叶片61转动，驱动叶片61带动连接轴51转动，连接轴51带动清扫管52转动，清扫管52上的毛刷521对过滤网桶4的内壁进行清扫；
同时，空气通过软管导入到供气孔622中，再由环形凹槽511进入连接轴51的空腔513，最后到达清扫管52，由一号吹扫喷头522和二号吹扫喷头523喷出，一号吹扫喷头522在对过滤网桶4内壁进行吹扫清洁的同时，推动自清洁组件5加速转动，同时将灰尘吹向集尘料斗7，操作人员定期打开开关阀72对集尘料斗7内的灰尘进行清理；本发明通过空气的流动带动自清洁组件工作，不需要提供额外的动力就实现了过滤网桶的内部清洁，提高了过滤器的使用寿命，一号吹扫喷头的吹扫反作用力加速了清扫管的旋转，提高了自清洁组件的清洁效率，二号吹扫喷头的设置加快了操作人员的清灰效率。
上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种自清洁高分子空气过滤器，其特征在于：包括壳体，所述壳体内设有将壳体分隔成进气腔与排气腔的分隔板，进气腔连接有进气口，排气腔连接有出气口，排气腔内安装有净化空气的过滤网桶，过滤网桶内安装有清洁过滤网桶内壁的自清洁组件，自清洁组件的上部设有驱动部，驱动部位于进气腔内，驱动部为自清洁组件的工作提供动力。
2.根据权利要求1所述的一种自清洁高分子空气过滤器，其特征在于：所述过滤网桶包括固定凸台与过滤隔网，固定凸台设置在过滤隔网的一端，分隔板的中部设有通孔，过滤隔网穿过通孔安装在排气腔内，分隔板的上部设有与通孔同轴线的沉孔，固定凸台完全安装于沉孔之内，过滤网桶的底端设有密封圈。
3.根据权利要求2所述的一种自清洁高分子空气过滤器，其特征在于：所述过滤隔网由生物质纤维材料制作。
4.根据权利要求1所述的一种自清洁高分子空气过滤器，其特征在于：所述自清洁组件包括连接轴，连接轴的下端均布设有若干清扫管，清扫管贴近过滤网桶的内壁，连接轴的外表面设有环形凹槽，环形凹槽内设有若干通气孔，环形凹槽通过通气孔与清扫管相连通，清扫管的外侧设有毛刷与若干一号吹扫喷头，一号吹扫喷头的喷射方向与毛刷呈一定的角度设置，清扫管的底部设有二号吹扫喷头，二号吹扫喷头的吹扫方向朝向斜下方。
5.根据权利要求4所述的一种自清洁高分子空气过滤器，其特征在于：所述一号吹扫喷头的喷射方向在水平方向上与毛刷的夹角为30°-60°，在竖直方向上与毛刷的夹角为0°-30°。
6.根据权利要求4所述的一种自清洁高分子空气过滤器，其特征在于：所述清扫管的数量大于一个，其均布设置在连接轴的下端，连接轴的下端设有空腔，清扫管与空腔相连通。
7.根据权利要求1所述的一种自清洁高分子空气过滤器，其特征在于：所述壳体内还设有集尘料斗，集尘料斗设置在壳体的底部，集尘料斗的底部设有排料口，排料口由壳体的底部延伸出壳体外，排料口上设有控制排料口开闭的开关阀。
8.根据权利要求1所述的一种自清洁高分子空气过滤器，其特征在于：所述驱动部包括驱动叶片与承托台，承托台安装在分隔板的上部，驱动叶片通过轴承连接的方式安装在承托台上，驱动叶片与自清洁组件相连接，承托台的中部设有安装孔，承托台的侧面设有供气孔，供气孔与安装孔相连通，供气孔通过软管与进气口相连接。
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