CN207429971U - 一种流量可调式工业废气净化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种流量可调式工业废气净化处理装置，包括净化塔和底座，净化塔的上部具有进气口，净化塔的下部具有排气口，位于所述进气口的上方横向的设置有安装板，安装板的中部设置有开口朝下的喷淋头，所述喷淋头的下方设置有竖向的导流软管，所述导流软管的顶部边缘向外延伸出多个导流板，每个所述导流板的一端与导流软管固接，导流板的另一端向对应的净化塔内壁上部倾斜固接，导流软管的底部设置有调节组件。本实用新型通过调节组件使导流软管能够处于可调节的封闭或打开状态，能够有效的调节废气的流量，避免了正在处理的废气、未处理的废气和已处理好的废气混合的情况，缩短了作业时间，并且使废气净化得更彻底。

Description

一种流量可调式工业废气净化处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，特别是一种流量可调式工业废气净化处理装置。

背景技术

工业废气指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种含有污染物气体的总称。工业废气净化处理指：针对工业场所如工厂、车间产生的废气，在对外排放前进行预处理，已到达国家废气对外排放的标准。目前通常采用过滤网与活性炭的结合来实现净化目的，但该种方式仅能够初略的去除掉大颗粒的物质，处理后的废气中仍残留有大部分有害物质，致使排放出去的废气达不到国家标准；此外，在处理过程中，废气的流量不可控制调节，导致正在处理的废气、未处理的废气和已处理好的废气混合，使净化处理不彻底并且延长的作业时间，提高了成本。

实用新型内容

为解决上述技术不足，本实用新型的目的就是提供一种流量可调式工业废气净化处理装置，能够避免正在处理的废气、未处理的废气和已处理好的废气混合的情况，缩短了作业时间，使废气净化得更彻底。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有上部为锥形下部为矩形的净化塔和底座，所述净化塔设置在底座上，净化塔的上部具有进气口，净化塔的下部具有排气口，位于所述进气口的上方横向的设置有安装板，所述安装板的外边缘与净化塔的内壁固接，安装板的中部设置有开口朝下的喷淋头，所述喷淋头的下方设置有竖向的导流软管，所述导流软管的顶部边缘向外延伸出多个导流板，每个所述导流板的一端与导流软管固接，导流板的另一端向对应的净化塔内壁上部倾斜固接，导流软管的底部设置有调节组件，所述调节组件包括有固定板、第一固定座、第二固定座、第一夹紧柱、第二夹紧柱、第一连杆、第二连杆和转杆，所述固定板的一端直线贯穿净化塔的侧壁并位于导流软管的下方，所述第一固定座和第二固定座并列的设置在固定板上，第一固定座位于净化塔内，第二固定座位于净化塔外，第一固定座与固定板固接，第二固定座与固定板活动连接，第一固定座上分别并列的铰接有第一夹紧柱和第二夹紧柱，所述导流软管的底部位于第一夹紧柱和第二夹紧柱之间，所述第一连杆的两端分别与第一夹紧柱和第二固定座固接，所述第二连杆的两端分别与第二夹紧柱和第二固定座固接，所述转杆的一端穿过固定板与第二固定座固接，转杆的另一端与设置在底座上的驱动机构传动连接。

进一步，所述进气口上设置有风机。

进一步，所述进气口与导流板之间设置有可抽拉的过滤网，所述过滤网的外边缘相对的设置有两个凸部，每个所述凸部与净化塔的内侧壁活动连接。

进一步，净化塔的外表面设置出口，所述出口与过滤网处于同一个平面内，出口的内表面具有凹槽，所述凹槽内设置有能够控制出口闭合的挡板。

进一步，所述固定板的下方设置有竖向的螺纹杆，所述螺纹杆由设置在底座上的电机驱动，螺纹杆的外圆周面上套设有旋转环，所述旋转环上固接有至少一个清洗刷。

进一步，所述驱动机构包括有滑轨、能够沿滑轨长度方向滑动的滑块和摇杆，所述滑轨设置在底座上，所述摇杆的一端与滑块连接，摇杆的另一端与转杆连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：使用时，通过调节组件关闭导流软管，将待处理的工业废气通入净化塔内，喷淋头将水喷洒在废气中，使废气中的可溶性物质溶于水后，调节组件打开导流软管，废水通过导流软管进入到净化塔的下部，受重力的影响废水会出现分层的情况，沉降在废水底部的为废气中的有害物质，最后通过排气口将有害物质和废水一并排出去。本实用新型能够将废气中含有的有毒物质通过喷淋作业净化掉，然后通过调节组件来控制导流软管的闭合状态，从而能够避免正在处理的废气、未处理的废气和已处理好的废气混合的情况，缩短了净化处理的时间，提高了效率。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

本实用新型的附图说明如下。

图1为本实用新型的剖视示意图；

图2为图1的结构示意图；

图3为图1中固定板的俯视放大图；

图中：1.净化塔；2.底座；3.进气口；4.排气口；5.安装板；6.喷淋头；7.导流板8.固定板； 9.第一固定座；10.第二固定座；11.第一夹紧柱；12.第二夹紧柱；13.第一连杆；14.第二连杆；15.转杆；16.驱动机构；161.滑轨；162.滑块；163.摇杆；17.风机；18.过滤网；19.出口；20. 挡板；21.螺纹杆；22.电机；23.旋转环；24.清洗刷；25.导流软管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：

如下图1至图3所示，一种流量可调式工业废气净化处理装置包括有上部为锥形下部为矩形的净化塔1和底座2，净化塔1设置在底座2上，净化塔1的上部具有进气口3，净化塔1的下部具有排气口4，位于进气口3的上方横向的设置有安装板5，安装板5的外边缘与净化塔1的内壁固接，安装板5的中部设置有开口朝下的喷淋头6，喷淋头6的下方设置有竖向的导流软管25，导流软管25的顶部边缘向外延伸出两个导流板7，每个导流板7的一端与导流软管25固接，导流板7的另一端向对应的净化塔1内壁上部倾斜固接，导流软管25的底部设置有调节组件，调节组件包括有固定板8、第一固定座9、第二固定座10、第一夹紧柱11、第二夹紧柱12、第一连杆13、第二连杆14和转杆15，固定板8的一端直线贯穿净化塔1的侧壁并位于导流软管25的下方，第一固定座9和第二固定座10并列的设置在固定板 8上，第一固定座9位于净化塔1内，第二固定座10位于净化塔1外，第一固定座9与固定板8固接，第二固定座10与固定板8活动连接，第一固定座9上分别并列的铰接有第一夹紧柱11和第二夹紧柱12，导流软管25的底部位于第一夹紧柱11和第二夹紧柱12之间，第一连杆13的两端分别与第一夹紧柱11和第二固定座10固接，第二连杆的两端分别与第二夹紧柱12和第二固定座10固接，转杆15的一端穿过固定板8与第二固定座10固接，转杆15 的另一端与设置在底座2上的驱动机构16传动连接。驱动机构16包括有滑轨161、能够沿滑轨161长度方向滑动的滑块162和摇杆163，滑轨161设置在底座2上，摇杆163的一端与滑块162连接，摇杆163的另一端与转杆15连接。

将待处理的废气通过进气口3通入到净化塔1内，喷淋头6喷出来的水能够有效的与废气中的可溶性物质结合，然后通过导流软管25进入到净化塔1的下部，通过沉降能够将废气中含有的物质除去掉，最后通过排气口4将废水、净化处理后的废气排出去，实现废气净化处理的目的；在此期间，因为有源源不断的废气通入到净化塔1内，为了防止其混合，滑块 162在滑轨161上向右滑动的同时带动摇杆163向右移动从而能够驱动转杆15转动一定的弧度，在转动的过程中第二固定座10也会在固定板8上随之转动一定的弧度，从而使第一连杆13和第二连杆14从最初的位于同一条直线上切换成位于不同的直线上，使第一连杆13带动第一夹紧柱11向右移动，第二连杆14带动第二夹紧柱12向左移动，使位于其间的导流软管 25被第一夹紧柱11和第二夹紧柱12夹紧，将导流软管25封闭掉，防止废气通过导流软管 25进入到净化塔1的下部；当需要废气进入到净化塔1的下部时，滑块162在滑轨161上向左滑动通过摇杆163驱动转杆15反向旋转即可；导流板7能够使喷洒出来的水沿其斜面快速顺利的进入到导流软管25内，防止其停留在导流板7上。

进气口3上设置有风机17。便于将外界的废气快速的吸附到净化塔1内。

进气口3与导流板7之间设置有可抽拉的过滤网18，过滤网18的外边缘相对的设置有两个凸部，每个凸部与净化塔1的内侧壁活动连接。净化塔1的外表面设置出口19，出口19与过滤网18处于同一个平面内，出口19的内表面具有凹槽，凹槽内设置有能够控制出口19闭合的挡板20。

过滤网18能够过滤掉不溶于水的物质，为了防止过滤网18堵塞需要定期清洗，此时需要将挡板20推动进凹槽内，使出口19打开，然后取出过滤网18进行清洗，清洗完成后重新将过滤网18安装好，挡板20复位即可。

固定板8的下方设置有竖向的螺纹杆21，螺纹杆21由设置在底座2上的电机22驱动，螺纹杆21的外圆周面上套设有旋转环23，旋转环23上固接有一个清洗刷24。

为了加快净化塔1下部中物质的沉降速度，可以在其中加入分离液，螺纹杆21通过电机 22旋转带动清洗刷24转动，从而使分离液与废水充分混合，使分离液能够快速与废水发生化学反应；沉降后的物质通过排气口4排出后会出现一部分依附在净化塔1内壁的情况，此时，清洗刷24旋转能够与其发生摩擦从而将其清洗掉，避免堵塞排气口4的情况。

本实施例通过第一连杆13和第二连杆14带动第一夹紧柱11和第二夹紧柱12在导流软管25的底部左右移动的过程中，使导流软管25能够处于可调节的封闭或打开状态，能够有效的调节废气的流量，避免了正在处理的废气、未处理的废气和已处理好的废气混合的情况，缩短了作业时间，并且使废气净化得更彻底。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种流量可调式工业废气净化处理装置，其特征在于：包括有上部为锥形下部为矩形的净化塔和底座，所述净化塔设置在底座上，净化塔的上部具有进气口，净化塔的下部具有排气口，位于所述进气口的上方横向的设置有安装板，所述安装板的外边缘与净化塔的内壁固接，安装板的中部设置有开口朝下的喷淋头，所述喷淋头的下方设置有竖向的导流软管，所述导流软管的顶部边缘向外延伸出多个导流板，每个所述导流板的一端与导流软管固接，导流板的另一端向对应的净化塔内壁上部倾斜固接，导流软管的底部设置有调节组件，所述调节组件包括有固定板、第一固定座、第二固定座、第一夹紧柱、第二夹紧柱、第一连杆、第二连杆和转杆，所述固定板的一端直线贯穿净化塔的侧壁并位于导流软管的下方，所述第一固定座和第二固定座并列的设置在固定板上，第一固定座位于净化塔内，第二固定座位于净化塔外，第一固定座与固定板固接，第二固定座与固定板活动连接，第一固定座上分别并列的铰接有第一夹紧柱和第二夹紧柱，所述导流软管的底部位于第一夹紧柱和第二夹紧柱之间，所述第一连杆的两端分别与第一夹紧柱和第二固定座固接，所述第二连杆的两端分别与第二夹紧柱和第二固定座固接，所述转杆的一端穿过固定板与第二固定座固接，转杆的另一端与设置在底座上的驱动机构传动连接。

2.根据权利要求1所述的流量可调式工业废气净化处理装置，其特征在于：所述进气口上设置有风机。

3.根据权利要求1所述的流量可调式工业废气净化处理装置，其特征在于：所述进气口与导流板之间设置有可抽拉的过滤网，所述过滤网的外边缘相对的设置有两个凸部，每个所述凸部与净化塔的内侧壁活动连接。

4.根据权利要求3所述的流量可调式工业废气净化处理装置，其特征在于：净化塔的外表面设置出口，所述出口与过滤网处于同一个平面内，出口的内表面具有凹槽，所述凹槽内设置有能够控制出口闭合的挡板。

5.根据权利要求1所述的流量可调式工业废气净化处理装置，其特征在于：所述固定板的下方设置有竖向的螺纹杆，所述螺纹杆由设置在底座上的电机驱动，螺纹杆的外圆周面上套设有旋转环，所述旋转环上固接有至少一个清洗刷。

6.根据权利要求1所述的流量可调式工业废气净化处理装置，其特征在于：所述驱动机构包括有滑轨、能够沿滑轨长度方向滑动的滑块和摇杆，所述滑轨设置在底座上，所述摇杆的一端与滑块连接，摇杆的另一端与转杆连接。