CN207628856U - 半自动试管洗涤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半自动试管洗涤器，包括液体输送管、齿轮传动系统、刷杆、以及水泵；齿轮传动系统包括轴承、套设在轴承上且由电机驱动而绕轴承转动的托盘齿轮；刷杆中空形成通道，刷杆的下端可拆卸固定在托盘齿轮上，刷杆的外周设置有若干刷毛；液体输送管的出液口穿过轴承后插入通道内，液体输送管的输液口与水泵相接。本装置实现了试管清洗的半自动化，确保试管清洗的质量，不易破碎；采用水泵控制洗涤液和净水先后进入试管，可减少手动清洗过程中添加液体低效繁琐的操作，同时节约能源；刷毛可确保对试管内壁污渍的有效脱除，同时刷毛螺旋形、长短不一的构造可以减少送入试管顶部的液体留出试管的阻力；可适应不同型号的试管。

Description

半自动试管洗涤器

技术领域

本实用新型涉及一种清洗管式玻璃容器的实验室装备，尤其涉及针对实验室试管进行清洗操作的半自动试管洗涤器。

背景技术

在全世界范围内，实验室承担着太多创新的使命。每次实验成功的背后都有着太多次尝试，而无论做什么实验总离不开使用试管或者其它管式形状的容器，包括洗气瓶、容量瓶、锥形瓶甚至是烧杯。而这些容器不是一次性用品，为了节约成本，每个实验室都会反复清洗使用这些容器，因此清洗试管变成了科研工作者一个繁重的任务。

虽然市场上对能有效清洗试管仪器的需求一直很强烈，有不少人开展了一些试探性研究，尝试研制一些能够方便清洗试管的自动化清洗装置，但或多或少存在一些不便因素，例如清洗不干净、容易导致试管破裂、操作过程繁琐等。目前各个实验室大多依靠密集的人力用试管刷一个一个地清洗，低效且浪费水资源。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种半自动试管洗涤器，该洗涤器节能高效，减轻了实验工作人员清洗试管的工作量。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：半自动试管洗涤器，包括液体输送管、齿轮传动系统、刷杆、以及为所述液体输送管输送液体的水泵；所述齿轮传动系统包括轴承、套设在所述轴承上且由电机驱动而绕所述轴承转动的托盘齿轮；所述刷杆中空形成通道，所述刷杆的下端可拆卸固定在所述托盘齿轮上，所述刷杆的外周设置有若干刷毛；所述液体输送管的出液口穿过所述轴承后插入所述通道内，所述液体输送管的输液口与所述水泵相接。

托盘齿轮的设置，在电机提供动力的情况下，带动刷杆绕着液体输送管转动，从而实现清洗；液体从出液口喷出，从而湿润试管内壁与刷毛，实现清洗；刷杆可拆卸安装，便于更换不同型号的刷杆，适应不同规格的试管。

所述水泵安装有洗涤液输出端、净水输出端的水泵控制器、以及用于控制洗涤液输出端、净水输出端分别接入所述液体输送管输液口的转换控制电路。水泵控制器的设置，可控制水泵选择连接洗涤液输出端或净水输出端，控制洗涤液或净水的输入。

所述刷毛的长度由上而下呈递减趋势。位于上部的刷毛长度大，可更大限度的清洁试管内壁；位于下部的刷毛长度小，方便洗涤液或污染物的流出。

所述刷毛成螺旋形分布于所述刷杆的外周。螺旋形分布的刷毛，可方便洗涤液的流出。

所述刷杆为采用不同管径的刷杆。采用不同管径的刷杆，通过更换，来清洗不同规格的试管。

所述液体输送管为采用不锈钢合金材质制成的液体输送管；所述刷杆为采用不锈钢合金材质制成的刷杆。液体输送管与刷杆采用不锈钢合金材质，具有较高机械强度，经久耐用，不容易损坏。

所述刷杆的下端通过螺栓固定在所述托盘齿轮上。

与现有技术对比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型的半自动试管洗涤器实现了试管清洗的半自动化过程，机械化流程可确保试管清洗的质量，人工的协助能确保清洗过程中试管不易破碎；

2、本实用新型中采用水泵控制洗涤液和净水先后进入试管，可减少手动清洗过程中添加液体低效繁琐的操作过程，同时节约能源；

3、本实用新型刷杆上设计的刷毛可确保对试管内壁污渍的有效脱除，同时刷毛螺旋形、长短不一的构造可以减少送入试管顶部的液体留出试管的阻力；

4、本实用新型对应不同的试管型号设计了不同管径、相同接头的刷杆可以确保一台半自动试管洗涤器的普适性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例托盘齿轮的结构示意图。

图中附图标记含义：1、液体输送管；2、托盘齿轮；3、刷杆；4、螺栓；5、刷毛；6、试管；7、输液口；8、轴承。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的内容做进一步详细说明。

实施例

参阅图1及图2，为一种半自动试管6洗涤器，包括液体输送管1、齿轮传动系统、刷杆3、以及为液体输送管1输送液体的水泵；齿轮传动系统包括轴承8、套设在轴承8上且由电机驱动而绕轴承8转动的托盘齿轮2；刷杆3中空形成通道，刷杆3的下端可拆卸固定在托盘齿轮2上，刷杆3的外周设置有若干刷毛5；液体输送管1的出液口穿过轴承8后插入通道内，液体输送管1的输液口7与水泵相接。图中所示，竖直方向的箭头表示螺栓4安装方向，水平方向的回转箭头表示托盘齿轮2的转动方向，液体输送管1处的箭头表示液体流动方向。

托盘齿轮2的设置，在电机提供动力的情况下，带动刷杆3绕着液体输送管1转动，从而实现清洗；液体从出液口喷出，从而湿润试管6内壁与刷毛5，实现清洗；刷杆3可拆卸安装，便于更换不同型号的刷杆3，适应不同规格的试管6。

水泵安装有洗涤液输出端、净水输出端的水泵控制器、以及用于控制洗涤液输出端、净水输出端分别接入液体输送管1输液口7的转换控制电路。水泵控制器的设置，可控制水泵选择连接洗涤液输出端或净水输出端，控制洗涤液或净水的输入。

沿刷杆3的长度方向，刷毛5的长度由上而下呈递减趋势。位于上部的刷毛5长度大，可更大限度的清洁试管6内壁；位于下部的刷毛5长度小，方便洗涤液或污染物的流出。

刷毛5成螺旋形分布于刷杆3的外周。螺旋形分布的刷毛5，可方便洗涤液的流出。

刷杆3为采用不同管径的刷杆3。采用不同管径的刷杆3，通过更换，来清洗不同规格的试管6。

液体输送管1为采用不锈钢合金材质制成的液体输送管1；刷杆3为采用不锈钢合金材质制成的刷杆3。液体输送管1与刷杆3采用不锈钢合金材质，具有较高机械强度，经久耐用，不容易损坏。

刷杆3的下端通过螺栓4固定在托盘齿轮2上。本实施例中，刷杆3通过四颗螺栓4与托盘齿轮2相固定。

操作人员先确定试管6尺寸与仪器上刷杆3是否匹配，若不匹配则应该通过拆卸螺栓4来更换合适直径的刷杆3；打开水泵开关调节到洗涤液档(即洗涤液输出端)，使洗涤液从输液口7流入，沿着液体输送管1喷出；再打开控制齿轮转动系统的电机，带动托盘齿轮2绕着轴承8转动，进而实现刷杆3的低速转动；然后由操作人员手持试管6，试管6开口朝下，使试管6内壁均匀地贴着刷毛5，慢慢探入刷杆3，然后沿着刷杆3竖直滑动；待污渍洗净后，将水泵开关拨到净水档(即净水输出端)，使净水沿着液体输送管1喷出，再次沿着刷杆3滑动试管6，实现试管6的清洗操作。

上列详细说明是针对本实用新型可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。

Claims (7)

1.半自动试管洗涤器，其特征在于：包括液体输送管(1)、齿轮传动系统、刷杆(3)、以及为所述液体输送管(1)输送液体的水泵；所述齿轮传动系统包括轴承(8)、套设在所述轴承(8)上且由电机驱动而绕所述轴承(8)转动的托盘齿轮(2)；所述刷杆(3)中空形成通道，所述刷杆(3)的下端可拆卸固定在所述托盘齿轮(2)上，所述刷杆(3)的外周设置有若干刷毛(5)；所述液体输送管(1)的出液口穿过所述轴承(8)后插入所述通道内，所述液体输送管(1)的输液口(7)与所述水泵相接。

2.根据权利要求1所述的半自动试管洗涤器，其特征在于：所述水泵安装有洗涤液输出端、净水输出端的水泵控制器、以及用于控制洗涤液输出端、净水输出端分别接入所述液体输送管(1)输液口(7)的转换控制电路。

3.根据权利要求1所述的半自动试管洗涤器，其特征在于：所述刷毛(5)的长度由上而下呈递减趋势。

4.根据权利要求3所述的半自动试管洗涤器，其特征在于：所述刷毛(5)成螺旋形分布于所述刷杆(3)的外周。

5.根据权利要求1所述的半自动试管洗涤器，其特征在于：所述刷杆(3)为采用不同管径的刷杆(3)。

6.根据权利要求1所述的半自动试管洗涤器，其特征在于：所述液体输送管(1)为采用不锈钢合金材质制成的液体输送管(1)；所述刷杆(3)为采用不锈钢合金材质制成的刷杆(3)。

7.根据权利要求1所述的半自动试管洗涤器，其特征在于：所述刷杆(3)的下端通过螺栓(4)固定在所述托盘齿轮(2)上。