CN208642176U - 一种新型高效低耗水洗塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高效低耗水洗塔，包括塔体和顶盖，顶盖位于塔体上顶端正上方位置处，顶盖与塔体法兰连接，且顶盖与塔体内部空间相连通，利用设置的导流风机加速气体在塔体内部流动，提高水洗塔对气体清洗的效率，同时通过第一过滤层和第二过滤层实现对于气体的过滤，并在喷淋头的喷洗下除去气体中的固体颗粒物。

Description

一种新型高效低耗水洗塔

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种新型高效低耗水洗塔。

背景技术

水洗塔是一种新型的气体净化处理设备。它是在可浮动填料层气体净化器的基础上改进而产生的，广泛应用于工业废气净化、除尘等方面的前处理，净化效果很好。对煤气化工艺来说，煤气洗涤不可避免，无论什么煤气化技术都用到这一单元操作。由于其工作原理类似洗涤过程，故名水洗塔。

但是，水洗塔在工作过程中往往内部水洗时液体与内部过滤层难以分离，使过滤层与水洗液混合，降低了过滤效果，且废气流动较慢，使水洗效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型高效低耗水洗塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效低耗水洗塔，包括塔体和顶盖，所述顶盖位于塔体上顶端正上方位置处，所述顶盖与塔体法兰连接，且所述顶盖与塔体内部空间相连通：所述塔体下底端中心位置处设置有进气口，所述进气口上顶端与塔体焊接固定，所述进气口与塔体内部相连通，所述塔体上下两顶端位置处设置有连接法兰，所述连接法兰与塔体两端固定连接，所述顶盖通过连接法兰与塔体法兰连接，所述进气口上顶端位置处设置有第一过滤层，所述第一过滤层上顶面中心位置处竖向设置有导流筒，所述导流筒下底面与第一过滤层焊接固定，所述导流筒下方内壁切割有孔槽，所述第一过滤层上表面两侧顶端边缘位置处固定连接有固定三角板，所述固定三角板外端面设置有导流风机，所述导流风机与固定三角板固定连接，所述固定三角板上顶端位置处设置有导流槽，所述导流槽一侧顶端与固定三角板焊接固定，所述导流槽另一侧顶端与导流筒焊接固定，所述刮渣装置下表面中心位置处固定连接有转轴，所述转轴下底面设置有电动机，所述转轴与电动机转轴连接，且所述电动机下地面与导流槽固定连接，刮渣装置两侧端设置有搅动叶片，所述搅动叶片与刮渣装置转动连接，所述刮渣装置两侧端下底面固定连接有T型刮板，所述T型刮板下底面粘接有橡胶刮片，所述橡胶刮片与导流槽上表面间隙连接，所述顶盖上顶面中心位置处设置有废气出口，所述废气出口处于顶盖外端面位置处设置有排气阀，所述排气阀与废气出口外端面中心位置固定连接，所述废气出口下底端设置有第二过滤层，所述第二过滤层固定于塔体内部上顶端，且所述第二过滤层的两侧顶端位置处固定连接有连通管，所述连通管布于塔体内部边缘壁，所述连通管外顶端连通有进水管，所述进水管位于塔体外壁，且所述进水管与塔体外壁固定连接，所述位于塔体内部的连通管下底面设置有喷淋头，所述喷淋头与连通管固定连接，所述喷淋头通过连通管与进水管连通。

优选的，所述塔体外壁设置有废水出口，所述废水出口与塔体内部空间连通，且所述废水出口与导流槽下底端处于同一轴线。

优选的，所述塔体外壁设置有排渣口，所述排渣口与塔体内部空间连通，且所述排渣口与刮渣装置处于同一轴线。

优选的，所述进气口处于塔体外端位置处设置有进气控制阀，所述进气控制阀与进气口外表面中心位置固定连接。

优选的，所述连接法兰共有两组，上端的所述连接法兰位于第二过滤层上方，下端的所述连接法兰位于第一过滤层下方。

优选的，所述第一过滤层两侧顶端与塔体内壁螺钉连接，所述第一过滤层内部填充有过滤介质，所述进气口与导流筒处于同一轴线。

优选的，所述固定三角板外端面呈45°角，所述导流槽与水平面呈30°角，所述导流槽上表面位置设置有刮渣装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.利用设置的导流风机加速气体在塔体内部流动，提高水洗塔对气体清洗的效率，同时通过第一过滤层和第二过滤层实现对于气体的过滤，并在喷淋头的喷洗下除去气体中的固体颗粒物；

2.利用设置的电动机与转轴的配合实现对于刮渣装置的转动控制，同时橡胶刮片进行对于导流槽残留的固体物质进行刮除，通过搅动叶片转动协助刮渣装置进行刮除，将刮除的废渣通过排渣口排出，防止塔体内部堵塞；

3.利用设置的导流风机进行吹动，并通过导流槽的导流将吹出的风源从孔槽吹出，加速气体流动，在气体经过水洗后及时通过废水出口排出废水，保证了塔体内部空间的充足，同时废水出口排出的废水可重新收集利用，实现能源的节省。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的塔体内部结构示意图；

图3为本实用新型刮渣装置结构示意图。

图中：塔体1、顶盖2、进气口3、进气控制阀4、废水出口5、排渣口6、进水管7、连接法兰8、废气出口9、排气阀10、第一过滤层11、过滤介质 12、导流筒13、孔槽14、固定三角板15、导流风机16、导流槽17、刮渣装置18、第二过滤层19、喷淋头20、连通管21、电动机22、T型刮板23、搅动叶片24、橡胶刮片25、转轴26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型高效低耗水洗塔，包括塔体1和顶盖2，顶盖2位于塔体1上顶端正上方位置处，顶盖2与塔体 1法兰连接，且顶盖2与塔体1内部空间相连通：塔体1下底端中心位置处设置有进气口3，进气口3上顶端与塔体1焊接固定，进气口3与塔体1内部相连通，塔体1上下两顶端位置处设置有连接法兰8，连接法兰8与塔体1两端固定连接，顶盖2通过连接法兰8与塔体1法兰连接，进气口3上顶端位置处设置有第一过滤层11，第一过滤层11上顶面中心位置处竖向设置有导流筒 13，导流筒13下底面与第一过滤层11焊接固定，导流筒13下方内壁切割有孔槽14，第一过滤层11上表面两侧顶端边缘位置处固定连接有固定三角板 15，固定三角板15外端面设置有导流风机16，导流风机16与固定三角板15 固定连接，固定三角板15上顶端位置处设置有导流槽17，导流槽17一侧顶端与固定三角板15焊接固定，导流槽17另一侧顶端与导流筒13焊接固定，刮渣装置18下表面中心位置处固定连接有转轴26，转轴26下底面设置有电动机22，转轴26与电动机22转轴连接，且电动机22下地面与导流槽17固定连接，刮渣装置18两侧端设置有搅动叶片24，搅动叶片24与刮渣装置18 转动连接，刮渣装置18两侧端下底面固定连接有T型刮板23，T型刮板23 下底面粘接有橡胶刮片25，橡胶刮片25与导流槽17上表面间隙连接，顶盖 2上顶面中心位置处设置有废气出口9，废气出口9处于顶盖2外端面位置处设置有排气阀10，排气阀10与废气出口9外端面中心位置固定连接，废气出口9下底端设置有第二过滤层19，第二过滤层19固定于塔体1内部上顶端，且第二过滤层19的两侧顶端位置处固定连接有连通管21，连通管21布于塔体1内部边缘壁，连通管21外顶端连通有进水管7，进水管7位于塔体1外壁，且进水管7与塔体1外壁固定连接，位于塔体1内部的连通管21下底面设置有喷淋头20，喷淋头20与连通管21固定连接，喷淋头20通过连通管21与进水管7连通；

塔体1外壁设置有废水出口5，废水出口5与塔体1内部空间连通，且废水出口5与导流槽17下底端处于同一轴线；

塔体1外壁设置有排渣口6，排渣口6与塔体1内部空间连通，且排渣口 6与刮渣装置18处于同一轴线；

进气口3处于塔体1外端位置处设置有进气控制阀4，进气控制阀4与进气口3外表面中心位置固定连接；

连接法兰8共有两组，上端的连接法兰8位于第二过滤层19上方，下端的连接法兰8位于第一过滤层11下方；

第一过滤层11两侧顶端与塔体1内壁螺钉连接，第一过滤层11内部填充有过滤介质12，进气口3与导流筒13处于同一轴线；

固定三角板15外端面呈45°角，导流槽17与水平面呈30°角，导流槽 17上表面位置设置有刮渣装置18。

工作原理：实际操作时，首先将外端废气与进气口3接通，打开进气控制阀4将废气通过进气口3进入塔体，废气经过第一过滤层11过滤，同时第一过滤层11内部填充的过滤介质12可针对不同废气进行更换，利用塔体1 两端设置的连接法兰8实现对于塔体1的拆卸，便于对于塔体1内部第一过滤层11以及第二过滤层19的更换，废气经过第一过滤层11过滤后，进入导流筒13中，由两侧呈45°角的导流风机16进行鼓风，风源通过导流槽17导流，并通过孔槽14进入导流筒13内部，实现对于废气流动的加速，废气经过鼓吹流动到塔体1内部上部空间，此时喷淋头20喷出水洗液，实现对于废气的清洗，水洗后的废水存留在导流槽17上表面，并通过废水出口5排出，此时电动机22与转轴26的配合实现对于刮渣装置18的转动控制，刮渣装置 18的转动带动橡胶刮片25进行对于导流槽17上表面残留的固体物质进行刮除，通过搅动叶片24转动协助刮渣装置18进行刮除，将刮除的废渣通过排渣口6排出，防止塔体1内部堵塞，经过水洗后的废气通过第二过滤层19后流入废气出口9，打开排气阀10，处理后的废气从废气出口9中排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型高效低耗水洗塔，包括塔体(1)和顶盖(2)，所述顶盖(2)位于塔体(1)上顶端正上方位置处，所述顶盖(2)与塔体(1)法兰连接，且所述顶盖(2)与塔体(1)内部空间相连通，其特征在于：所述塔体(1)下底端中心位置处设置有进气口(3)，所述进气口(3)上顶端与塔体(1)焊接固定，所述进气口(3)与塔体(1)内部相连通，所述塔体(1)上下两顶端位置处设置有连接法兰(8)，所述连接法兰(8)与塔体(1)两端固定连接，所述顶盖(2)通过连接法兰(8)与塔体(1)法兰连接，所述进气口(3)上顶端位置处设置有第一过滤层(11)，所述第一过滤层(11)上顶面中心位置处竖向设置有导流筒(13)，所述导流筒(13)下底面与第一过滤层(11)焊接固定，所述导流筒(13)下方内壁切割有孔槽(14)，所述第一过滤层(11)上表面两侧顶端边缘位置处固定连接有固定三角板(15)，所述固定三角板(15)外端面设置有导流风机(16)，所述导流风机(16)与固定三角板(15)固定连接，所述固定三角板(15)上顶端位置处设置有导流槽(17)，所述导流槽(17)一侧顶端与固定三角板(15)焊接固定，所述导流槽(17)另一侧顶端与导流筒(13)焊接固定，刮渣装置(18)下表面中心位置处固定连接有转轴(26)，所述转轴(26)下底面设置有电动机(22)，所述转轴(26)与电动机(22)转轴连接，且所述电动机(22)下地面与导流槽(17)固定连接，所述刮渣装置(18)两侧端设置有搅动叶片(24)，所述搅动叶片(24)与刮渣装置(18)转动连接，所述刮渣装置(18)两侧端下底面固定连接有T型刮板(23)，所述T型刮板(23)下底面粘接有橡胶刮片(25)，所述橡胶刮片(25)与导流槽(17)上表面间隙连接，所述顶盖(2)上顶面中心位置处设置有废气出口(9)，所述废气出口(9)处于顶盖(2)外端面位置处设置有排气阀(10)，所述排气阀(10)与废气出口(9)外端面中心位置固定连接，所述废气出口(9)下底端设置有第二过滤层(19)，所述第二过滤层(19)固定于塔体(1)内部上顶端，且所述第二过滤层(19)的两侧顶端位置处固定连接有连通管(21)，所述连通管(21)布于塔体(1)内部边缘壁，所述连通管(21)外顶端连通有进水管(7)，所述进水管(7)位于塔体(1)外壁，且所述进水管(7)与塔体(1)外壁固定连接，所述位于塔体(1)内部的连通管(21)下底面设置有喷淋头(20)，所述喷淋头(20)与连通管(21)固定连接，所述喷淋头(20)通过连通管(21)与进水管(7)连通。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效低耗水洗塔，其特征在于：所述塔体(1)外壁设置有废水出口(5)，所述废水出口(5)与塔体(1)内部空间连通，且所述废水出口(5)与导流槽(17)下底端处于同一轴线。

3.根据权利要求1所述的一种新型高效低耗水洗塔，其特征在于：所述塔体(1)外壁设置有排渣口(6)，所述排渣口(6)与塔体(1)内部空间连通，且所述排渣口(6)与刮渣装置(18)处于同一轴线。

4.根据权利要求1所述的一种新型高效低耗水洗塔，其特征在于：所述进气口(3)处于塔体(1)外端位置处设置有进气控制阀(4)，所述进气控制阀(4)与进气口(3)外表面中心位置固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型高效低耗水洗塔，其特征在于：所述连接法兰(8)共有两组，上端的所述连接法兰(8)位于第二过滤层(19)上方，下端的所述连接法兰(8)位于第一过滤层(11)下方。

6.根据权利要求1所述的一种新型高效低耗水洗塔，其特征在于：所述第一过滤层(11)两侧顶端与塔体(1)内壁螺钉连接，所述第一过滤层(11)内部填充有过滤介质(12)，所述进气口(3)与导流筒(13)处于同一轴线。

7.根据权利要求1所述的一种新型高效低耗水洗塔，其特征在于：所述固定三角板(15)外端面呈45°角，所述导流槽(17)与水平面呈30°角，所述导流槽(17)上表面位置设置有刮渣装置(18)。