CN2782200Y - 旋流板除尘装置 - Google Patents

Abstract

一种旋流板除尘装置，由旋流板除尘器和污水净化装置组成；旋流板除尘器设有出风口(1)、进风口(5)，中部设有气水分离板(6)、旋流板(7)，底部为圆锥形，底部分别安装有A、B出水管(10、11)；供水管(4)的一端安装在壳体(2)上，另一端与水泵(19)连接；污水净化装置设在旋流板除尘器的下方，在A、B水箱(15、16)的上方中间部位安装有A、B刮渣扳(12、13)，其外部下方侧边安装有A、B振动器(14、17)，其一侧各设置有排渣口。本实用新型与其它除尘器相比，具有结构简单，造价低廉，除尘效率及可靠性高，无二次污染，能耗低，使用废水或污水不影响除尘效果。

Description

旋流板除尘装置

技术领域：

本实用新型涉及除尘设备技术领域，一种旋流板除尘装置。

背景技术：

目前普遍使用的各种除尘器种类繁多，但结构复杂，造价高，有的除尘效果还不一定好，有的因除尘时排水而造成二次污染；而布带式除尘器结构虽然简单，但布带阻力大，而且很容易被腐蚀或堵塞，需要经常更换，更换一次也很麻烦，价格也不便宜。

实用新型内容：

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种旋流板除尘装置，其结构简单，造价低廉，除尘效率高，无二次污染。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：

所述的旋流板除尘装置，由旋流板除尘器和污水净化装置组成；其旋流板除尘器的顶部设有出风口，下部设有进风口，中部的上层设有气水分离板，第二、三层设有旋流板，气水分离板、旋流板均分别焊接在壳体内壁上，旋流板除尘器的底部为圆锥形，在圆锥形靠近中心处分别安装有出水管A和出水管B，在出水管A和出水管B上各自安装有阀门A和阀门B；供水管的一端安装在壳体上，其出水口伸进壳体内处于第二层旋流板的盲板上方，供水管的另一端与水泵连接，水泵的另一端与进水管连接；污水净化装置设在旋流板除尘器的下方，污水净化装置设置有A、B两套水箱、刮渣扳、振动器，在A、B水箱的上方中间部位安装有A、B刮渣扳，在A、B水箱的外部下方侧边安装有A、B振动器，A、B水箱的一侧各设置有排渣口。

所述的旋流板除尘装置，该旋流板除尘器的气水分离板和旋流板的结构均相同，气水分离板和旋流板上均设有盲板和数个叶片，叶片均向左倾斜15°-40°后一端与挡水圈焊接在一起，叶片的另一端即根部与盲板相切且点焊在一起，挡水圈焊接在旋流板的空心圆板上，挡水圈、空心圆板与壳体的内壁形成集液槽。

所述的旋流板除尘装置，在该旋流板除尘器的气水分离板和旋流板的空心圆板上均设有数个流水孔，在气水分离板的流水孔下方均连接有降液管，该降液管的下端设置在第二层的旋流板的数个流水孔上方，在第二层旋流板的流水孔下方也均连接有降液管，该降液管的下端设置在第三层的旋流板的盲板上方。

所述的旋流板除尘装置可用防腐合金或非金属材料制作。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得如下积极效果：

本实用新型由于是由旋流板除尘器和污水净化装置组成的，旋流板除尘器可除去灰尘，净化空气，确保空气达标排放；污水净化装置可使污水中的尘渣沉淀后刮出，净化后的水再继续循环使用，并且污水净化装置中设置了二个水箱，能够交替使用，不影响工作，达到了排尘不向外排水的目的，节约了用水。本实用新型与其它除尘器相比，具有结构简单，造价低廉，除尘效率及可靠性高，无二次污染，能耗低，使用废水或污水不影响除尘效果。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的旋流板俯视图。

具体实施方式：

如图1中所示，本实用新型是由旋流板除尘器和污水净化装置组成的，旋流板除尘器包括壳体、气水分离板、旋流板、出水管；污水净化装置包括水箱、刮渣扳、振动器，在旋流板除尘器和污水净化装置的一侧连接有供水管和水泵。

旋流板除尘器的顶部设有出风口1，下部设有进风口5，中部的上层设有气水分离板6，第二、三层设有旋流板7，气水分离板6、旋流板7均分别焊接在壳体2内壁上，旋流板除尘器的底部为圆锥形，在圆锥形靠近中心处分别安装有出水管A10和出水管B11，在出水管A10和出水管B11上各自安装有阀门A8和阀门B9。如图2中所示，气水分离板6和旋流板7的结构均相同，气水分离板6和旋流板7上均设有盲板20和数个叶片21，叶片21均向左倾斜15°-40°后一端与挡水圈22焊接在一起，叶片21的另一端即根部与盲板20相切且点焊在一起，挡水圈22焊接在旋流板7的空心圆板23上，使气水分离板6和旋流板7均形成旋流板塔盘(图2中的箭头均表示旋转方向)，挡水圈22、空心圆板23与壳体2的内壁形成集液槽；在气水分离板6和旋流板7的空心圆板23上均设有数个流水孔24，在气水分离板6的流水孔24下方均连接有降液管3，该降液管3的下端设置在第二层的旋流板7的数个流水孔24上方，在第二层旋流板7的流水孔24下方也均连接有降液管3，该降液管3的下端设置在第三层的旋流板7的盲板20上方。供水管4的一端安装在壳体2上，其出水口伸进壳体2内处于第二层旋流板7的盲板20上方，供水管4的另一端与水泵19连接，水泵19的另一端与进水管18连接。

污水净化装置设在旋流板除尘器的下方，污水净化装置设置有A、B两套水箱、刮渣扳、振动器，在A、B水箱15、16的上方中间部位安装有A、B刮渣扳12、13，在A、B水箱15、16的外部下方侧边安装有A、B振动器14、17，A、B水箱15、16的一侧各设置有排渣口。

工作时，当灰尘由旋流板除尘装置的进风口5进入后由下而上经过旋流板塔盘，从旋流板塔盘的空隙中强制通过的气流就作螺旋上升运动，由供水管4流出的水从盲板20分配到各叶片21上，形成液膜并被气流吹散成液滴，液滴随气流旋转，被离心力甩至塔壁，经过集液槽、降液管，流到下层旋流板塔盘的盲板20上。液体以致密的细滴状与气流混合接触并粘住灰尘，流到污水净化装置，螺旋上升的气流带着残余水份再经过气水分离板6将水分离，被净化了的空气再从出风口1排出。这种旋流板塔盘能在很高的气液负荷下稳定操作，压力损失低，操作弹性大。

为了增加抗腐蚀性能，旋流板除尘装置可用防腐合金或非金属材料制作。这种旋流板除尘装置的适用范围非常广泛，除水不能粘住的灰尘(如炭黑性粉尘)和遇水凝固的灰尘(如水泥)外，其它均可适用。

当污水流到旋流板除尘装置的底部时，经打开的阀门A8，使污水经过出水管A10流入水箱A15，水箱A15中的水经进水管18、水泵19、供水管4进入旋流板除尘器进行除尘。当水箱A15中的水循环6个小时后，关闭阀门A8，打开阀门B9，使污水经过出水管B11流入水箱B16，旋流板除尘器用水箱B16中的水循环除尘。同时启动振动器A14，加速沉淀尘渣，5小时后转动刮渣扳A12，把水箱A15内的尘渣从排渣口A排出。当水箱B16中的水循环6个小时后，关闭阀门B9，再打开阀门A8，使污水经过出水管A10流入水箱A15，同时启动振动器B17，加速沉淀尘渣，5小时后转动刮渣扳B13，把水箱B16内的尘渣从排渣口B排出。如此反复循环，交替使用，直至工作结束。

Claims (4)

1、一种旋流板除尘装置，包括壳体、出风口、进风口、供水管、出水管、水箱，其特征在于：该旋流板除尘装置由旋流板除尘器和污水净化装置组成；其旋流板除尘器的顶部设有出风口(1)，下部设有进风口(5)，中部的上层设有气水分离板(6)，第二、三层设有旋流板(7)，气水分离板(6)、旋流板(7)均分别焊接在壳体(2)内壁上，旋流板除尘器的底部为圆锥形，在圆锥形靠近中心处分别安装有出水管A(10)和出水管B(11)，在出水管A(10)和出水管B(11)上各自安装有阀门A(8)和阀门B(9)；供水管(4)的一端安装在壳体(2)上，其出水口伸进壳体(2)内处于第二层旋流板(7)的盲板(20)上方，供水管(4)的另一端与水泵(19)连接，水泵(19)的另一端与进水管(18)连接；污水净化装置设在旋流板除尘器的下方，污水净化装置设置有A、B两套水箱、刮渣扳、振动器，在A、B水箱(15、16)的上方中间部位安装有A、B刮渣扳(12、13)，在A、B水箱(15、16)的外部下方侧边安装有A、B振动器(14、17)，A、B水箱(15、16)的一侧各设置有排渣口。

2、根据权利要求1所述的旋流板除尘装置，其特征在于：该旋流板除尘器的气水分离板(6)和旋流板(7)的结构均相同，气水分离板(6)和旋流板(7)上均设有盲板(20)和数个叶片(21)，叶片(21)均向左倾斜15°-40°后一端与挡水圈(22)焊接在一起，叶片(21)的另一端即根部与盲板(20)相切且点焊在一起，挡水圈(22)焊接在旋流板(7)的空心圆板(23)上，挡水圈(22)、空心圆板(23)与壳体(2)的内壁形成集液槽。

3、根据权利要求1所述的旋流板除尘装置，其特征在于：在该旋流板除尘器的气水分离板(6)和旋流板(7)的空心圆板(23)上均设有数个流水孔(24)，在气水分离板(6)的流水孔(24)下方均连接有降液管(3)，该降液管(3)的下端设置在第二层的旋流板(7)的数个流水孔(24)上方，在第二层旋流板(7)的流水孔(24)下方也均连接有降液管(3)，该降液管(3)的下端设置在第三层的旋流板(7)的盲板(20)上方。

4、根据权利要求1所述的旋流板除尘装置，其特征在于：该旋流板除尘装置可用防腐合金或非金属材料制作。

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