CN215137171U - 一种溶液过滤器使用的液固分离沉降池 - Google Patents

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姚广飞
吴清元
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Liaoning Blue Of Haichuan Flow Fluid Control Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型适用于液固分离过滤器的辅助设施,具体涉及一种溶液过滤器使用的液固分离沉降池。本实用新型为箱式结构,包括箱式池体和盖板,盖板上设置把手和连通箱式池体内的弯管放空口;箱式池体上部设置进水口,中部设置排水口,底部设置排渣口,进水口和排水口分别设置在箱式池体的相对侧面上,排渣口、进水口和排水口的管路端口均为法兰端口,便于与外部管理连接;箱式池体内设置整流装置,整流装置由总管和相互贯通的分支管组成,各分支管均有向下排水的若干个排水孔,总管连接进水口。本实用新型优化了沉降池布局,提高了分离效率,有效减少固体排放频率。

Description

一种溶液过滤器使用的液固分离沉降池
技术领域
本实用新型适用于液固分离过滤器的辅助设施,具体涉及一种溶液过滤器使用的液固分离沉降池。
背景技术
大型溶液过滤器过滤过程中,固体颗粒物逐渐沉积在滤芯的外表面,形成滤饼,随着过滤过程的进行,滤饼逐渐增厚,导致过滤器压降不断升高,装置运行阻力增大。当过滤器压降升高到一定范围或者过滤器运行一定时间后,可以采用脉冲反吹方式实现过滤元件的循环再生。反吹清洗后的滤饼破碎后形成湿渣,随残留液体一起从排渣口排出,这些液固混合物多为有机污泥,污泥含水率较高,需要进一步处理,排放到一个沉降池内经一段时间的沉降后,再把上层液体排出,浓缩后的固体渣粒单独排除。沉降池起进一步对反吹清洗后的废液进行固液分离的作用。
在现有沉降池结构中,水平流速大,增加了雷诺数,不利于沉淀,向下的流速对水流稳定性造成破坏,而且水流分布不均匀,容易存在死水区。
发明内容
为解决上述技术问题,发明人根据长期生产实践进行研发,得到本实用新型一种溶液过滤器使用的液固分离沉降池。
为实现上述目的,本实用细新型采用了以下技术方案:
一种溶液过滤器使用的液固分离沉降池,为箱式结构,包括箱式池体1和盖板2,所述的盖板2板面上设置加强筋9,两侧设置把手4,盖板2上设置有连通箱式池体1内的弯管放空口5;
所述的箱式池体1上部设置进水口7,中部设置排水口8,底部设置排渣口6,进水口7和排水口8分别设置在箱式池体1的相对侧面上,排渣口6、进水口7和排水口8的管路端口均为法兰端口,便于与外部管理连接;
所述的箱式池体1内设置整流装置3,整流装置3由总管12和相互贯通的分支管13组成,各分支管13均有向下排水的若干个排水孔,总管12连接进水口7。
进一步地,所述的排水口8内设置有螺旋栅格10,截留废水中的漂浮物,起到过滤作用。
进一步地,所述的进水口7法兰连接雾化装置11,待沉降液体经过雾化装置11进入沉降池的进水口7。雾化装置11将液态待沉降液雾化,打散为颗粒物,加速悬浮物的沉降效率。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是:
本实用新型通过设置整流装置有利于控制这种趋势,同时可以均匀分布水流不存在死水区,污泥和清水区之间形成缓冲区,减少水流动量,减轻水流搅动有利于防止池内形成紊流。同时通过设置格栅过滤装置和雾化装置减少漂浮物和悬浮物的停留时间可以提高沉降效率。本实用新型优化了沉降池布局,提高了分离效率,有效减少固体排放频率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例1中一种溶液过滤器使用的液固分离沉降池的示意图;
图2是图1的右视图;
图3是图1的俯视图;
图4是图2中整流器的结构示意图;
图5是图4的右视图;
图中:1箱式池体,2上盖,3整流装置,4把手,5弯管放空口,6排渣口,7进水口,8排水口,9加强筋,10螺旋栅格,11雾化装置,12总管,13分支管。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用细新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用细新型。
实施例1
如图1所示,一种溶液过滤器使用的液固分离沉降池,为箱式结构,包括箱式池体1和盖板2。如图2和图3所示,所述的盖板2板面上设置加强筋9,两侧设置把手4,盖板2上设置有连通箱式池体1内的弯管放空口5;箱式池体1的进水口7法兰连接雾化装置11,待沉降液体经过雾化装置11进入沉降池的进水口7。
如图2所示,所述的箱式池体1上部设置进水口7,中部设置排水口8,底部设置排渣口6,进水口7和排水口8分别设置在箱式池体1的相对侧面上,排水口8内设置有螺旋栅格10,截留废水中的漂浮物,起到过滤作用。排渣口6、进水口7和排水口8的管路端口均为法兰端口,便于与外部管理连接;箱式池体1内设置整流装置3。
如图4和图5所示,整流装置3由总管12和相互贯通的分支管13组成,各分支管13均有向下排水的若干个排水孔,总管12连接进水口7。
上述的一种圆形气体过滤器使用的分配管式反吹结构,工作过程如下:
待沉降液经过雾化装置11的雾化,进入沉降池的进水口7,经过物化处理的待沉降液被打散为颗粒物,可加速悬浮物的沉降效率。经过物化处理的待沉降液从进水口7进入箱式池体1内的整流装置3总管12,然后经各分支管13均匀布水向下流出分布在沉降池内,缓冲动能,防止产生紊流搅动。经过沉降后,液体沉降液从排水口8排出,排水口8内设置有螺旋栅格10,截留废水中的漂浮物,进一步过滤固体废弃物,沉降的固体废弃物从箱式池体1底部的排渣口6排出。本实用新型通过设置整流装置有利于控制这种趋势,同时可以均匀分布水流不存在死水区,污泥和清水区之间形成缓冲区,减少水流动量,减轻水流搅动有利于防止池内形成紊流。同时通过设置格栅过滤装置和雾化装置减少漂浮物和悬浮物的停留时间可以提高沉降效率。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用细新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用细新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用细新型各实施例技术方案的范围。

Claims (3)

1.一种溶液过滤器使用的液固分离沉降池,其特征在于,为箱式结构,包括箱式池体(1)和盖板(2),所述的盖板(2)板面上设置加强筋(9),两侧设置把手(4),盖板(2)上设置有连通箱式池体(1)内的弯管放空口(5);
所述的箱式池体(1)上部设置进水口(7),中部设置排水口(8),底部设置排渣口(6),进水口(7)和排水口(8)分别设置在箱式池体(1)的相对侧面上,排渣口(6)、进水口(7)和排水口(8)的管路端口均为法兰端口;
所述的箱式池体(1)内设置整流装置(3),整流装置(3)由总管(12)和相互贯通的分支管(13)组成,各分支管(13)均有向下排水的若干个排水孔,总管(12)连接进水口(7)。
2.根据权利要求1所述的溶液过滤器使用的液固分离沉降池,其特征在于,所述的排水口(8)内设置有螺旋栅格(10)。
3.根据权利要求1所述的溶液过滤器使用的液固分离沉降池,其特征在于,所述的进水口(7)法兰连接雾化装置(11),待沉降液体经过雾化装置(11)进入沉降池的进水口(7)。
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