CN214060140U - 一种高效气浮过滤一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效气浮过滤一体化装置，属于污水处理技术领域，解决了的问题；其技术特征是：包括气浮机主体单元和反应单元，气浮机主体单元包括接触池、分离池和清水池，接触池设置在分离池的左侧，且接触池和分离池均设置有底板，接触池的底板高于分离池底板五十厘米以上，气浮机主体单元的底部设置有用于排泥的排泥管，接触池的一侧设置有反应单元；本实用新型实施例排污效率高，同时避免了污泥的堵塞，且能够对污水进行多层次过滤处理，利于对污水的回收处理，保证了污水的洁净度。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种高效气浮过滤一体化装置。
背景技术
气浮装置是利用溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离的水处理装置。其因处理悬浮物效果好，作为工艺处理的一单元广泛用于净水和工业废水处理中。
中国专利CN203451246U公开了一种高效一体化气浮装置，是为克服气浮装置的缺点、满足油田污水处理的需要而设计的。本气浮装置的罐体分为矩形和半圆形两部分，罐内设有混合反应区、设有高效减压释放器的释放反应区、分离区、清水区及刮渣器，观察台和油渣槽设在罐体后侧；设在罐体外面的溶气管连接伸出罐体外的高效减压释放器、回流加压泵和涡流漩流溶气器，但是现有装置存在污水混凝反应池空间大，溶气装置系统复杂，能耗高，出水悬浮物容易受到水质波动的影响，因此，我们提出一种高效气浮过滤一体化装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效气浮过滤一体化装置，包括气浮机主体单元和反应单元，气浮机主体单元包括接触池、分离池和清水池，接触池设置在分离池的左侧，且接触池和分离池均设置有底板，接触池的底板高于分离池底板五十厘米以上，气浮机主体单元的底部设置有用于排泥的排泥管，接触池的一侧设置有反应单元，以解决现有装置存在污水混凝反应池空间大，溶气装置系统复杂，能耗高，出水悬浮物容易受到水质波动的影响的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高效气浮过滤一体化装置，包括气浮机主体单元和反应单元，气浮机主体单元包括接触池、分离池和清水池，接触池设置在分离池的左侧，且接触池和分离池均设置有底板，接触池的底板高于分离池底板五十厘米以上，气浮机主体单元的底部设置有用于排泥的排泥管，接触池的一侧设置有反应单元。
作为本实用新型进一步的方案：分离池为漏斗锥形结构，排泥管上穿孔，排泥管敷设于分离池的底部。
作为本实用新型再进一步的方案：反应单元采用环管混流挂壁安装，反应单元设置有直管段和环管段，反应单元最下方设进水口，所述的反应单元进水口附近设加药口，反应单元直管段为管道混合器。
作为本实用新型再进一步的方案：溶气单元安装于接触池的另外一侧，近挂壁安装，溶气单元溶气水经过汽水分离器后分为两支路，一路至接触池，通过释放器去除悬浮颗粒物，另外一支路通过反洗管反洗吸附过滤单元。
作为本实用新型再进一步的方案：分离池的上方设置有刮渣单元，刮渣单元包括刮渣电机和刮渣器，刮渣电机的输出端和刮渣器固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：分离池的侧壁设置有浮渣收集池。
作为本实用新型再进一步的方案：清水池的尾部设置有过滤单元，过滤单元包括过吸附滤池进水口、吸附过滤池反洗排水口和过滤排水口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述的吸附过滤池进水口至少高于吸附过滤池反洗排水口20cm。
作为本实用新型再进一步的方案：所述的过滤单元设过滤介质，过滤介质底部采用2.0-3.0mm的铁碳颗粒，过滤介质中部采用 1.5-2.0mm的细石英砂，顶部采用0.5-1.0mm的精细砂，每层过滤层厚度不少于20cm。
综上所述，本实用新型的有益效果是：本实用新型实施例排污效率高，同时避免了污泥的堵塞，且能够对污水进行多层次过滤处理，利于对污水的回收处理，保证了污水的洁净度。
附图说明
图1为实用新型的结构示意图。
图2为实用新型的剖视图。
图3为实用新型的侧视图。
图中：气浮机主体单元1、接触池1-1、分离池1-2、清水池1-3、排泥管1-4、清水布水管1-5、浮渣收集池1-6、液位伸缩调节器1-7、反应单元2、进水分岔管2-1、药剂投加口2-2、管道混合器2-3、管道取样阀2-4、溶气单元3、气液混合泵3-1、气液分离器3-2、压力指示表3-3、释放器3-4、反洗管3-5、刮渣单元4、刮渣电机4-1、刮渣器 4-2、吸附过滤单元5、吸附过滤池进水口5-1、吸附过滤池反洗排水口5-2、过滤排水口5-3、吸附过滤介质5-4。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-3所示，本实用新型实施例中，一种高效气浮过滤一体化装置，包括气浮机主体单元1和反应单元2，气浮机主体单元1包括接触池1-1、分离池1-2和清水池1-3，接触池1-1设置在分离池1-2 的左侧，且接触池1-1和分离池1-2均设置有底板，接触池1-1的底板高于分离池1-2底板五十厘米以上，气浮机主体单元1的底部设置有用于排泥的排泥管1-4，接触池1-1的一侧设置有反应单元2。
分离池1-2为漏斗锥形结构，排泥管1-4上穿孔，排泥管1-4敷设于分离池1-2的底部，有利于排泥畅通；
反应单元2采用环管混流挂壁安装，反应单元2设置有直管段和环管段，反应单元2最下方设进水口2-1，所述的反应单元2进水口附近设加药口2-2，反应单元2直管段为管道混合器2-3，有利于药剂与水的充分混合，所述的反应单元2环管段设取样阀2-4，便于观察混凝反应效果；
所述的溶气单元3安装于接触池1-1的另外一侧，近挂壁安装，溶气单元3溶气水经过汽水分离器3-2后分为两支路，一路至接触池，通过释放器3-4去除悬浮颗粒物，另外一支路通过反洗管3-5反洗吸附过滤单元5，释放器3-4的堵塞情况通过压力指示表3-3观察。
实施例2
如图1-3所示，本实用新型实施例中，一种高效气浮过滤一体化装置，包括气浮机主体单元1和反应单元2，气浮机主体单元1包括接触池1-1、分离池1-2和清水池1-3，接触池1-1设置在分离池1-2 的左侧，且接触池1-1和分离池1-2均设置有底板，接触池1-1的底板高于分离池1-2底板五十厘米以上，气浮机主体单元1的底部设置有用于排泥的排泥管1-4，接触池1-1的一侧设置有反应单元2。
分离池1-2为漏斗锥形结构，排泥管1-4上穿孔，排泥管1-4敷设于分离池1-2的底部，有利于排泥畅通；
反应单元2采用环管混流挂壁安装，反应单元2设置有直管段和环管段，反应单元2最下方设进水口2-1，所述的反应单元2进水口附近设加药口2-2，反应单元2直管段为管道混合器2-3，有利于药剂与水的充分混合，所述的反应单元2环管段设取样阀2-4，便于观察混凝反应效果；
所述的溶气单元3安装于接触池1-1的另外一侧，近挂壁安装，溶气单元3溶气水经过汽水分离器3-2后分为两支路，一路至接触池，通过释放器3-4去除悬浮颗粒物，另外一支路通过管3-5反洗过滤单元5，释放器3-4的堵塞情况通过压力指示表3-3观察；
分离池1-2的上方设置有刮渣单元4，刮渣单元4包括刮渣电机 4-1和刮渣器4-2，刮渣电机4-1的输出端和刮渣器4-2固定连接，分离池1-2的侧壁设置有浮渣收集池1-6，浮渣收集池1-6用于收集水中悬浮颗粒物；
清水池1-3的尾部设置有过滤单元5，过滤单元5包括过滤池进水口5-1、吸附过滤池反洗排水口5-2和过滤排水口5-3，所述的吸附过滤池进水口5-1高于吸附过滤池反洗排水口5-2至少20cm，有利于反洗污水的自流排出，所述的过滤单元5设过滤介质5-4，过滤介质5-4底部采用2.0-3.0mm的铁碳颗粒，能进一步去除水中的污染物，过滤介质5-4中部采用1.5-2.0mm的细石英砂，顶部采用 0.5-1.0mm的精细砂，每层过滤层厚度不少于20cm，确保过滤中出去细小的悬浮颗粒物。
综上所述，本实用新型的工作原理是：本实用新型对污水进行处理时，污水在反应单元2内反应分离，实现污水和污泥的分离，污泥经过排泥管1-4排出，有利于排泥畅通；
溶气单元3工作，避免了装置的堵塞，释放器3-4去除悬浮颗粒物，同时过滤单元5对污水进行再次过滤，提高了除污效率，利于对污水的回收处理。
本实用新型实施例排污效率高，同时避免了污泥的堵塞，且能够对污水进行多层次过滤处理，利于对污水的回收处理，保证了污水的洁净度。
对于本领域技术人员而言，虽然说明了本实用新型的几个实施方式以及实施例，但这些实施方式以及实施例是作为例子而提出的，并不意图限定实用新型的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离实用新型的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在实用新型的范围及主旨中，并且包含在权利要求书所记载的实用新型和其等效的范围内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种高效气浮过滤一体化装置，包括气浮机主体单元和反应单元，气浮机主体单元包括接触池、分离池和清水池，其特征在于，接触池设置在分离池的左侧，且接触池和分离池均设置有底板，接触池的底板高于分离池底板五十厘米以上，气浮机主体单元的底部设置有用于排泥的排泥管，接触池的一侧设置有反应单元。
2.根据权利要求1所述的高效气浮过滤一体化装置，其特征在于，分离池为漏斗锥形结构，排泥管上穿孔，排泥管敷设于分离池的底部。
3.根据权利要求2所述的高效气浮过滤一体化装置，其特征在于，反应单元采用环管混流挂壁安装，反应单元设置有直管段和环管段，反应单元最下方设进水口，所述的反应单元进水口附近设加药口，反应单元直管段为管道混合器。
4.根据权利要求3所述的高效气浮过滤一体化装置，其特征在于，溶气单元安装于接触池的另外一侧，近挂壁安装，溶气单元溶气水经过汽水分离器后分为两支路，一路至接触池，通过释放器去除悬浮颗粒物，另外一支路通过反洗管反洗过滤单元。
5.根据权利要求1-4任一所述的高效气浮过滤一体化装置，其特征在于，分离池的上方设置有刮渣单元，刮渣单元包括刮渣电机和刮渣器，刮渣电机的输出端和刮渣器固定连接。
6.根据权利要求5所述的高效气浮过滤一体化装置，其特征在于，分离池的侧壁设置有浮渣收集池。
7.根据权利要求1-4任一所述的高效气浮过滤一体化装置，其特征在于，清水池的尾部设置有过滤单元，过滤单元包括吸附过滤池进水口、吸附过滤池反洗排水口和过滤排水口。
8.根据权利要求7所述的高效气浮过滤一体化装置，其特征在于，所述的吸附过滤池进水口至少高于吸附过滤池反洗排水口20cm。
9.根据权利要求8所述的高效气浮过滤一体化装置，其特征在于，所述的过滤单元设过滤介质，过滤介质底部采用2.0-3.0mm的铁碳颗粒，过滤介质中部采用1.5-2.0mm的细石英砂，顶部采用0.5-1.0mm的精细砂，每层过滤层厚度不少于20cm。
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