CN210698952U - 一种适用于污水净化处理的泥沙旋流沉淀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能快速、有效分离泥沙和水的适用于污水净化处理的泥沙旋流沉淀装置,包括外壳体、内壳体、进水管、排水管和排沙管,在外壳体中同轴设置内壳体,使内壳体中形成旋流区,外壳体与内壳体之间的区域成为分离区,且旋流区连通分离区,进水管设置于内壳体顶部,排水管设置于外壳体下部,排沙管设置于外壳体底部。本实用新型能实现零能耗的高效固液旋转分离,构造简单,全过程无需人为参与,自动运行,操作管理方便,故障率低,竖向布置节省用地,符合水处理工艺高效低耗的设计理念,不受季节和地点限制,适合多种水处理场合。
Description
技术领域
本实用新型属于污水净化处理设备技术领域,尤其涉及一种能快速、有效分离泥沙和水的适用于污水净化处理的泥沙旋流沉淀装置。
背景技术
生活污水需要排放至污水处理厂处理后才能排放。污水进入泵站前和污水进入处理设施前都要经过沉淀,去除部分泥砂,减少泵站集水池和污水处理设施的清淤工作量。现有技术的沉淀一般都是设置一个沉淀井进行泥沙与水沉淀分离,但是由于形式及构造的限制,一般沉淀井尺寸较小,难以实现短距离,长行程的沉淀过程;同时考虑占地等原因,无法为固液分离提供较长的沉淀时间,只能去除较大粒径的固体,仍会有许多颗粒较小的泥砂进入污水处理设施内,难有高效的固液分离效率,加大了清淤的工作量,与理想沉淀效果存在较大差距,很难达到良好的水处理效果。
因此,研制一种能快速、有效分离泥沙和水的泥沙沉淀装置是解决问题的关键。
实用新型内容
本实用新型在于提供一种能快速、有效分离泥沙和水的适用于污水净化处理的泥沙旋流沉淀装置。
本实用新型通过以下技术方案实现:包括外壳体、内壳体、进水管、排水管和排沙管,在外壳体中同轴设置内壳体,使内壳体中形成旋流区,外壳体与内壳体之间的区域成为分离区,且旋流区连通分离区,进水管设置于内壳体顶部,排水管设置于外壳体下部,排沙管设置于外壳体底部,所述内壳体的顶部同轴设置向下延伸至内壳体的旋流器,所述内壳体的内壁上设置延伸至其底部的导流螺旋,所述外壳体与内壳体之间设置溢流墙,溢流墙把分离区分隔为静水区和沉淀区,静水区连接排水管,沉淀区连接旋流区和排沙管,所述沉淀区自下而上可拆卸地设置数道与之配适的消浪板。
本实用新型的有益效果是:
1)本实用新型采用圆形结构的沉淀池,并把沉淀池分设置成旋流区和分离区,水流从切线方向进入旋流区旋流,利用离心力使泥砂等固体与水流快速分离,二次旋流提升分离速率和效果,能减少水中泥沙在分离区的沉淀时间,提高沉淀效率,大大减少了进入下一级设施的泥沙量;
2)本实用新型能实现零能耗的高效固液旋转分离,构造简单,全过程无需人为参与,自动运行,操作管理方便,故障率低,竖向布置节省用地,符合水处理工艺高效低耗的设计理念,不受季节和地点限制,适合多种水处理场合。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中标号:1~外壳体,2~内壳体,3~旋流区,4~导流螺旋,5~溢流墙,6~静水区,7~沉淀区,8~旋流器,9~支架,10~转轴,11~叶轮,12~消浪板,13~透水孔,14~隔层,15~聚沙室,16~排沙通道,17~进水管,18~排水管,19~排沙管,20~控制阀。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员能更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对其具体实施方式进行详细的说明。
如图1所示的适用于污水净化处理的泥沙旋流沉淀装置,包括外壳体1、内壳体2、进水管17、排水管18和排沙管19,在外壳体1中同轴设置内壳体2,使内壳体2中形成旋流区3,外壳体1与内壳体2之间的区域成为分离区,且旋流区3连通分离区,进水管17设置于内壳体2顶部,排水管18设置于外壳体1下部,排沙管19设置于外壳体1底部,所述内壳体2的顶部同轴设置向下延伸至内壳体2的旋流器8,所述内壳体2的内壁上设置延伸至其底部的导流螺旋4,所述外壳体1与内壳体2之间设置溢流墙5,溢流墙5把分离区分隔为静水区6和沉淀区7,静水区6连接排水管18,沉淀区7连接旋流区3和排沙管19,所述沉淀区7自下而上可拆卸地设置数道与之配适的消浪板12。
所述的旋流区3的底部通过隔层14设置有聚沙室15,且聚沙室15的顶部低于沉淀区7的底部,聚沙室15上部设置数个排沙通道16连接沉淀区7,聚沙室15底部设置排沙管19。
所述的旋流器8包括支架9、转轴10和叶轮11,所述转轴10的上部通过支架9悬空架设在内壳体2顶部,转轴10向下延伸至旋流区3的上部,在转轴10的下端设置叶轮11,所述叶轮11距离进水管17的最高设置高度为与进水管17持平,距离进水管17的最低设置高度则不大于进水管17直径的两倍。
所述溢流墙5的高度小于内壳体2的高度,所述外壳体1的高度不大于内壳体2的高度。
所述的消浪板12上均设透水孔13,所述透水孔13设置呈尖部向下的锥形结构,便于消除浪涌和水中携带的少部分泥沙沉积至沉淀区7底部,防止泥沙堆积于消浪板12上。
所述的进水管17与内壳体2相切设置,设置在内壳体2底面的隔层14设置呈向上凸起的锥形结构。
所述的内壳体2的下部圆周均设数个排水孔,排水孔连通沉淀区7与旋流区3。
所述的进水管17、排水管18和排沙管19上均设控制阀20。
所述的聚沙室15的底部设置呈尖部向下的“V”字形结构。
所述的外壳体1顶部设置有盖体。
本实用新型的工作方式:含有泥沙的污水自进水管17切线进入内壳体2的旋流区3中冲击叶轮11,叶轮11受力旋转的同时带动污水做第一次旋流,当污水冲击到内壳体2的导流螺旋4后,在导流螺旋4的引导下做第二次旋流,在经过两次的旋流运动后,污水从旋流区3下部的排水孔流淌至沉淀区7,在离心力和重力作用下,泥沙沉淀至沉淀区7底部,并通过排沙通道16进入聚沙室15由排沙管19输送走;污水则汇聚于沉淀区7中,沿沉淀区7上升依次穿过多个消浪板12,被消浪板12消除浪涌后从溢流墙5溢出至静水区6,再由排水管18输送走;沉积于旋流区3底部的泥沙也会在旋流的带动下随水流至沉淀区7。
Claims (9)
1.一种适用于污水净化处理的泥沙旋流沉淀装置,包括外壳体(1)、内壳体(2)、进水管(17)、排水管(18)和排沙管(19),在外壳体(1)中同轴设置内壳体(2),使内壳体(2)中形成旋流区(3),外壳体(1)与内壳体(2)之间的区域成为分离区,且旋流区(3)连通分离区,进水管(17)设置于内壳体(2)顶部,排水管(18)设置于外壳体(1)下部,排沙管(19)设置于外壳体(1)底部,其特征在于:所述内壳体(2)的顶部同轴设置向下延伸至内壳体(2)的旋流器(8),所述内壳体(2)的内壁上设置延伸至其底部的导流螺旋(4),所述外壳体(1)与内壳体(2)之间设置溢流墙(5),溢流墙(5)把分离区分隔为静水区(6)和沉淀区(7),静水区(6)连接排水管(18),沉淀区(7)连接旋流区(3)和排沙管(19),所述沉淀区(7)自下而上可拆卸地设置数道与之配适的消浪板(12)。
2.根据权利要求1所述的适用于污水净化处理的泥沙旋流沉淀装置,其特征在于:所述的旋流区(3)的底部通过隔层(14)设置有聚沙室(15),且聚沙室(15)的顶部低于沉淀区(7)的底部,聚沙室(15)上部设置数个排沙通道(16)连接沉淀区(7),聚沙室(15)底部设置排沙管(19)。
3.根据权利要求1所述的适用于污水净化处理的泥沙旋流沉淀装置,其特征在于:所述的旋流器(8)包括支架(9)、转轴(10)和叶轮(11),所述转轴(10)的上部通过支架(9)悬空架设在内壳体(2)顶部,转轴(10)向下延伸至旋流区(3)的上部,在转轴(10)的下端设置叶轮(11),所述叶轮(11)距离进水管(17)的最高设置高度为与进水管(17)持平,距离进水管(17)的最低设置高度则不大于进水管(17)直径的两倍。
4.根据权利要求1所述的适用于污水净化处理的泥沙旋流沉淀装置,其特征在于:所述溢流墙(5)的高度小于内壳体(2)的高度,所述外壳体(1)的高度不大于内壳体(2)的高度。
5.根据权利要求1所述的适用于污水净化处理的泥沙旋流沉淀装置,其特征在于:所述的消浪板(12)上均设透水孔(13),所述透水孔(13)设置呈尖部向下的锥形结构。
6.根据权利要求1所述的适用于污水净化处理的泥沙旋流沉淀装置,其特征在于:所述的进水管(17)与内壳体(2)相切设置,设置在内壳体(2)底面的隔层(14)设置呈向上凸起的锥形结构。
7.根据权利要求1所述的适用于污水净化处理的泥沙旋流沉淀装置,其特征在于:所述的内壳体(2)的下部圆周均设数个排水孔,排水孔连通沉淀区(7)与旋流区(3)。
8.根据权利要求1所述的适用于污水净化处理的泥沙旋流沉淀装置,其特征在于:所述的进水管(17)、排水管(18)和排沙管(19)上均设控制阀(20)。
9.根据权利要求2所述的适用于污水净化处理的泥沙旋流沉淀装置,其特征在于:所述的聚沙室(15)的底部设置呈尖部向下的“V”字形结构。
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CN113238030A (zh) * | 2021-05-19 | 2021-08-10 | 山东省地质矿产勘查开发局第一地质大队(山东省第一地质矿产勘查院) | 一种新型沉沙装置 |
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