CN209188354U - 一种防堵型真空闪蒸罐过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防堵型真空闪蒸罐过滤器，包括罐体、气相过滤组件、射流管、液相过滤组件、四通阀和电源，罐体上设置有抽真空装置；气相过滤组件包括过滤板和除杂装置，均设置在罐体内部；射流管设置在罐体内部，位于气相过滤组件下端，液相过滤组件包括过滤网、滤渣刮盘和滤芯，过滤网活动设置在罐体内部，滤渣刮盘设置在过滤网上端，滤渣刮盘上设置有齿条，罐体上设置有电机，电机上设置有斜齿轮，斜齿轮与齿条连接，滤芯设置在罐体内部，四通阀与罐体连接，电源为抽真空装置和电机提供电源；本实用新型结构简单，能够对过滤组件进行自动清理，适宜大量推广。

Description

一种防堵型真空闪蒸罐过滤器

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体涉及一种防堵型真空闪蒸过滤器。

背景技术

真空闪蒸罐是一种常用的气液分离的化工设备，是一种重要的节能装置，常用于过热凝结水的余热回收，过热凝结水沿闪蒸罐切线进入闪蒸罐内部，根据流体两相流和涡流分离理论，在罐内扩容后，压力降低，在罐内产生闪蒸汽，可以引入低压蒸汽管道或通过喷射器加压后引入中压管道，进入用热设备，加热物料，使原来低品质的热能重新得到利用。聚集在真空闪蒸罐底部的饱和凝结水流出，经疏水阀后通入其他设备，常规的闪蒸罐一般为罐体结构，高温带压力物料进入闪蒸罐后，罐内压力下降，同时闪蒸分离出的蒸汽从罐体上部排出，分离出的液体从罐体下部排走。真空闪蒸罐内部在气体和液体流动方向上一般都会安装过滤器，真空闪蒸罐内部上端的过滤器用以阻隔蒸汽中的水分，保证蒸汽的干度；真空闪蒸罐内部下端的过滤器用以阻挡液体中的大积块进入下游设备，对下游的工作造成影响。

然而目前的真空闪蒸罐过滤器，难以保证闪蒸汽过滤干度和饱和凝结水的品质，而且很容易导致堵塞而使得真空闪蒸罐内压增大，造成设备故障，需要频繁整机停止运行以对过滤器进行更换、清洗，大大降低了设备的工作效率。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种能够自动清理的防堵型真空闪蒸罐过滤器。

本实用新型的技术方案为：一种防堵型真空闪蒸罐过滤器，包括罐体、气相过滤组件、射流管、液相过滤组件、四通阀和电源；罐体上端设置有出气接口，罐体底部设置有支撑脚，罐体侧壁上设置有进料接口、废渣收集箱和抽真空装置，抽真空装置与罐体的内腔导通；气相过滤组件包括过滤板和除杂装置，过滤板活动卡接在罐体的内壁上，除杂装置活动设置在过滤板下端；射流管设置在罐体内部，位于过滤板下端，进料接口与射流管导通，射流管上均匀设置有多个射流孔；液相过滤组件包括过滤网、滤渣刮盘和滤芯，过滤网活动设置在罐体内部，位于射流管下端，过滤网上设置有排渣管，排渣管贯穿罐体，滤渣刮盘通过转轴活动设置在过滤网上端，滤渣刮盘下端设置有软毛刷，滤渣刮盘边沿处设置有齿条，罐体侧壁上设置有电机，电机的输出轴贯穿罐体，且电机的输出轴上设置有斜齿轮，斜齿轮与齿条啮合连接，罐体上设置有，滤芯活动设置在罐体内部，位于过滤网下端；四通阀位于罐体的下方，四通阀上的其中三个端口分别与罐体、排渣管和废渣收集箱连接，四通阀的另外一个端口用于连接外部设备；罐体外壁上设置有电机控制开关和抽真空装置控制开关，电机控制开关和电机连接，抽真空装置控制开关和抽真空装置连接，电源为抽真空装置和电机提供电源。

进一步地，过滤板有两个，两个过滤板分别活动卡接在罐体的内壁上，且两个过滤板相互平行，靠近罐体下端的过滤板的过滤孔经大于靠近罐体上端的过滤板的过滤孔径，除杂装置有两个，两个除杂装置分别设置在两个过滤板的下端，对气相物料进行二次过滤，提高气相物料的品质。

进一步地，除杂装置包括缓冲板、旋转盘、刮片和连接轴，缓冲板上设置有缓冲孔，缓冲板中心位置设置有通孔，缓冲板的左右两侧设置有固定杆，缓冲板通过固定杆设置在过滤板的下端，旋转盘、刮片通过连接轴设置在缓冲板上、下两侧，刮片位于缓冲板的上侧，且连接轴贯穿通孔内，旋转盘的旋转叶片与缓冲板之间具有倾斜角度，最优为45度，刮片活动套设在轴套上，刮片位于缓冲板上端；刮片用于对过滤板表面过滤面进行清理，旋转盘的转动能够带动刮片的转动；当高温高压物料进入罐体后，气体穿过缓冲板上的通孔，由于旋转盘倾斜设置的原因，气流带动旋转盘旋转，缓冲板上的水分被旋转盘的旋转叶片甩出，下落至罐体内部下端，极大的提高了气体过滤的效果，又避免了过滤板发生堵塞，提高气体过滤效率。

进一步地，射流管内部设置有清洗杆，清洗杆贯穿罐体，位于罐体外部的清洗杆上设置有拉环；通过拉环拉动清洁杆对射流管内部进行清理，省时省力。

进一步地，清洗杆与罐体连接处设置有密封圈，能够有效地保证装置的气密性，提高工作效率。

进一步地，靠近罐体下端的过滤板的过滤孔与水平面的夹角为45度，靠近罐体上端的过滤板的过滤孔与水平面的夹角为135度，倾斜设置的过滤孔，改变了气体上升的路径，有利于提高气体的过滤效果。

本实用新型的工作原理为：使用时，接通电源后，利用抽真空装置抽取罐体内部空气，使罐体内部达到预定真空度；通过进料接口将罐体与外部输送管道连接，高温高压物料进入射流管，通过射流孔喷出，气相物料依次通过除杂装置、过滤板、最终经过出气接口排出，进行收集，气相物料经过除杂装置时，首先穿过缓冲板上的通孔，带动旋转盘旋转，缓冲板上的水分被旋转盘的旋转叶片甩出，下落至罐体内部下端，刮片对过滤板表面的杂质进行刮除；液相物料依次通过过滤网、滤芯，最终经罐体底部连接管流出供下游设备使用；当需要对滤网进行清理时，打开电机控制开关，电机带动滤渣刮盘旋转，进而通过软毛刷对滤网进行清理，同时调节换向阀，使得排渣管通过换向阀与废渣收集箱导通，清洗废渣进入废渣收集箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型罐体内部设置气相过滤组件和液相过滤组件，不仅可以对气相物料进行过滤，而且除杂装置的设置，使气相物料穿过冷却板上的通孔，带动旋转叶片旋转，冷却板上的水分被旋转叶片甩出，下落至罐体内部下端，刮片对过滤板表面的杂质进行刮除，极大的提高了气体过滤的效果，又避免了过滤板发生堵塞，提高气体过滤效率；换向阀和滤渣刮盘的设置，使得在对本实用新型进行清理时，不需要停机便可以完成，极大地提高了装置的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图：

图2是本实用新型的过滤板和除杂装置的连接结构示意图：

图3是本发明的过滤板与罐体的连接结构示意图：

其中，1-罐体、10-出气接口、11-支撑脚、12-进料接口、13-废渣收集箱、14-抽真空装置、15-电机、16-斜齿轮、2-气相过滤组件、21-过滤板、22-除杂装置、220-缓冲板、221-旋转盘、222-刮片、223-连接轴、3-射流管、30-射流孔、31-清洗杆、4-液相过滤组件、40-过滤网、400-排渣管、41-滤渣刮盘、410-软毛刷、411-齿条、42-滤芯、5-四通阀。

具体实施方式

实施例：如图1、所示的一种防堵型真空闪蒸罐过滤器，包括罐体1、气相过滤组件2、射流管3、液相过滤组件4、四通阀5和电源；罐体1上端设置有出气接口10，罐体1底部设置有支撑脚11，罐体1侧壁上设置有进料接口12、废渣收集箱13和抽真空装置14，抽真空装置14与罐体1的内腔导通；如图2所示，气相过滤组件2包括过滤板21和除杂装置22，过滤板21有两个，两个过滤板21分别活动卡接在罐体1的内壁上，且两个过滤板21相互平行，靠近罐体1下端的过滤板21的过滤孔经大于靠近罐体1上端的过滤板21的过滤孔径，如图1、3所示，除杂装置22有两个，两个除杂装置22分别设置在两个过滤板21的下端，对气相物料进行二次过滤，提高气相物料的品质；如图2、3所示，除杂装置22包括缓冲板220、旋转盘221、刮片222和连接轴223，缓冲板220上设置有缓冲孔，缓冲板220中心位置设置有通孔，缓冲板220的左右两侧设置有固定杆，缓冲板220通过固定杆设置在过滤板21的下端，旋转盘221、刮片222通过连接轴223设置在缓冲板220上、下两侧，刮片222位于缓冲板220的上侧，且连接轴223贯穿通孔内，旋转盘221的旋转叶片与缓冲板220之间水平45度设置，刮片222用于对过滤板21表面过滤面进行清理，旋转盘221的转动能够带动刮片222的转动，当高温高压物料进入罐体后，气体穿过缓冲,220上的通孔，由于旋转盘221倾斜设置的原因，气流带动旋转盘221旋转，缓冲板220上的水分被旋转盘221的旋转叶片甩出，下落至罐体1内部下端，极大的提高了气体过滤的效果，又避免了过滤板发生堵塞，提高气体过滤效率；靠近罐体1下端的过滤板21的过滤孔与水平面的夹角为45度，靠近罐体1上端过滤板21的过滤孔与水平面的夹角为135度，倾斜设置的过滤孔，改变了气体上升的路径，有利于提高气体的过滤效果；如图1所示，射流管3设置在罐体1内部，位于过滤板21下端，进料接口12与射流管3导通，射流管3上均匀设置有多个射流孔30；射流管3内部设置有清洗杆31，清洗杆31贯穿罐体1，位于罐体1外部的清洗杆31上设置有拉环；通过拉环拉动清洁杆31对射流管3内部进行清理，省时省力；清洗杆31与罐体1连接处设置有密封圈，能够有效地保证装置的气密性，提高工作效率；液相过滤组件4包括过滤网40、滤渣刮盘41和滤芯42，过滤网40活动设置在罐体1内部，位于射流管3下端，过滤网40上设置有排渣管400，排渣管400贯穿罐体1，滤渣刮盘41通过转轴活动设置在过滤网40上端，滤渣刮盘41下端设置有软毛刷410，滤渣刮盘41边沿处设置有齿条411，罐体1侧壁上设置有电机15，电机15的输出轴贯穿罐体1，且电机15的输出轴上设置有斜齿轮16，斜齿轮16与齿条411啮合连接，滤芯42活动设置在罐体1内部，位于过滤网40下端；四通阀5位于罐体1的下方，四通阀5上的其中三个端口分别与罐体1、排渣管400和废渣收集箱13连接，四通阀5的另外一个端口用于连接外部设备；罐体1外壁上设置有电机控制开关和抽真空装置控制开关，电机控制开关与电机15连接，抽真空装置控制开关与抽真空装置14连接，电源为抽真空装置14和电机15提供电源。

使用时，接通电源后，利用抽真空装置14抽取罐体1内部空气，使罐体1内部达到预定真空度；通过进料接口12将罐体1与外部输送管道连接，高温高压物料进入射流管3，通过射流孔30喷出，气相物料依次通过除杂装置22、第一过滤板210、第二过滤板211，最终经过出气接口10排出，进行收集，气相物料经过除杂装置22时，首先穿过缓冲板220上的通孔，带动旋转盘221旋转，缓冲板220上的水分被旋转盘221的旋转叶片甩出，下落至罐体1内部下端，刮片222对过滤板21表面的杂质进行刮除；液相物料依次通过过滤网40、滤芯42，最终经罐体1底部连接管流出供下游设备使用；当需要对滤网40进行清理时，打开电机控制开关，电机15带动滤渣刮盘41旋转，进而通过软毛刷410对滤网40进行清理，同时调节换向阀5，使得排渣管400通过换向阀401与废渣收集箱13导通，清洗废渣进入废渣收集箱13。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种防堵型真空闪蒸罐过滤器，其特征在于，包括罐体(1)、气相过滤组件(2)、射流管(3)、液相过滤组件(4)、四通阀(5)和电源；所述罐体(1)上端设置有出气接口(10)，罐体(1)底部设置有支撑脚(11)，罐体(1)侧壁上设置有进料接口(12)、废渣收集箱(13)和抽真空装置(14)，所述抽真空装置(14)与罐体(1)的内腔导通；所述气相过滤组件(2)包括过滤板(21)和除杂装置(22)，所述过滤板(21)活动卡接在罐体(1)的内壁上，所述除杂装置(22)活动设置在过滤板(21)下端；所述射流管(3)设置在罐体(1)内部，位于过滤板(21)下端，所述进料接口(12)与射流管(3)导通，射流管(3)上均匀设置有多个射流孔(30)；所述液相过滤组件(4)包括过滤网(40)、滤渣刮盘(41)和滤芯(42)，所述过滤网(40)活动设置在罐体(1)内部，位于射流管(3)下端，过滤网(40)上设置有排渣管(400)，所述排渣管(400)贯穿罐体(1)，所述滤渣刮盘(41)通过转轴活动设置在过滤网(40)上端，滤渣刮盘(41)下端设置有软毛刷(410)，滤渣刮盘(41)边沿处设置有齿条(411)，罐体(1)侧壁上设置有电机(15)，所述电机(15)的输出轴贯穿罐体(1)，且电机(15)的输出轴上设置有斜齿轮(16)，所述斜齿轮(16)与齿条(411)啮合连接，所述滤芯(42)活动设置在罐体(1)内部，位于过滤网(40)下端；所述四通阀(5)位于罐体(1)的下方，四通阀(5)上的其中三个端口分别与罐体(1)、排渣管(400)和废渣收集箱(13)连接，四通阀(5)的另外一个端口用于连接外部设备；所述电源为抽真空装置(14)和电机(15)提供电源。

2.根据权利要求1所述的一种防堵型真空闪蒸罐过滤器，其特征在于，所述过滤板(21)有两个，两个过滤板(21)分别活动卡接在罐体(1)的内壁上，且两个过滤板(21)相互平行，靠近罐体(1)下端的过滤板(21)的过滤孔经大于靠近罐体(1)上端的过滤板(21)的过滤孔径，所述除杂装置(22)有两个，两个除杂装置(22)分别设置在两个过滤板(21)的下端。

3.根据权利要求1所述的一种防堵型真空闪蒸罐过滤器，其特征在于，所述除杂装置(22)包括缓冲板(220)、旋转盘(221)、刮片(222)和连接轴(223)，所述缓冲板(220)上设置有缓冲孔，缓冲板(220)中心位置设置有通孔，缓冲板(220)的左右两侧设置有固定杆，缓冲板(220)通过所述固定杆设置在过滤板(21)的下端，所述旋转盘(221)、刮片(222)通过所述连接轴(223)设置在缓冲板(220)上、下两侧，刮片(222)位于缓冲板(220)的上侧，且连接轴(223)贯穿所述通孔内，旋转盘(221)的旋转叶片与缓冲板(220)之间具有倾斜角度。

4.根据权利要求1所述的一种防堵型真空闪蒸罐过滤器，其特征在于，所述射流管(3)内部设置有清洗杆(31)，所述清洗杆(31)贯穿罐体(1)，位于罐体(1)外部的清洗杆(31)上设置有拉环。

5.根据权利要求4所述的一种防堵型真空闪蒸罐过滤器，其特征在于，所述清洗杆(31)与罐体(1)连接处设置有密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种防堵型真空闪蒸罐过滤器，其特征在于，所述靠近罐体(1)下端的过滤板(21)的过滤孔与水平面的夹角为45度，靠近罐体(1)上端的过滤板(21)的过滤孔与水平面的夹角为135度。