CN112023425A - 一种蜂蜜浓缩装置 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种蜂蜜浓缩装置，涉及食品加工领域。一种蜂蜜浓缩装置，其包括加热部件、真空部件、过滤部件和散热部件；过滤部件包括过罐体，罐体的上部和罐体的底部分别设置有进料口和出料口，进料口连接有第二进料阀，出料口连接有出料阀，加热部件的出口与第二进料阀连通，加热部件的进口与出料口之间设置有循环管路，循环管路一端设置在出料口与出料阀之间，另一端设置在加热部件的进口处，循环管路包括依次连接到循环阀和循环泵；罐体的顶部设置有排汽口，散热部件设置于排汽口处；真空部件连通罐体。该能够蜂蜜浓缩装置实现自动化真空浓缩蜂蜜和常压浓缩蜂蜜，使浓缩蜂蜜质量得到进一步的提升。

Description

一种蜂蜜浓缩装置

技术领域

本发明涉及食品加工领域，具体而言，涉及一种蜂蜜浓缩装置。

背景技术

蜂蜜是蜜蜂从开花植物的花中采得的花蜜在蜂巢中经过充分酿造而成的天然甜物质。气味清香浓郁，味道纯真甜美。蜜是比较常见的一种食材，蜂蜜的好处也是非常多的。经常饮用蜂蜜，具有润肺的功效，因为蜂蜜有消炎、祛痰、润肺、止咳的功效，枇杷蜜的止咳作用是最好的。蜂蜜还能够解酒，蜂蜜成分中含有大多数水果没有的果糖，可以促进酒精的分解吸收，有利于快速醒酒，并解除饮酒后的头痛感。蜂蜜还能够保养皮肤，是最理想的护肤品，能供给皮肤养分，让皮肤具有弹性，能够杀灭或抑制附着在皮肤表面的细菌，还能够消除皮肤的色素沉着，促进上皮组织的再生。我国蜂蜜工厂不养蜜蜂，靠的是收购蜂蜜，且收购价低，多为水蜜，所以工厂蜜都是要经过浓缩的，这样生产出来的蜂蜜质量非常统一，波美度统一，味道色泽统一。目前，蜂蜜浓缩技术还存在高温浓缩破坏蜂蜜的活性，蜂蜜花香味损失严重等问题，现有蜂蜜浓缩技术无法形成一套自动化真空低温浓缩蜂蜜装置和非真空最大限度保留蜂蜜花香味，使生产蜂蜜口感和花香味更好。

发明内容

本发明的目的在于提供一种蜂蜜浓缩装置，其能够实现自动化真空浓缩和常压非真空浓缩蜂蜜，使浓缩蜂蜜口感和花香味进一步的提升。

本发明的实施例是这样实现的：

本申请实施例提供一种蜂蜜浓缩装置，包括加热部件、真空部件、过滤部件和散热部件；

过滤部件包括罐体，罐体的上部和罐体的底部分别设置有进料口和出料口，进料口连接有第二进料阀，出料口连接有出料阀，加热部件的出口与第二进料阀连通，加热部件的进口与出料口之间设置有循环管路，循环管路一端设置在出料口与出料阀之间，另一端设置在加热部件的进口处，循环管路包括依次连接到循环阀和循环泵；

罐体的顶部设置有排汽口，散热部件设置于排汽口处；

真空部件连通罐体。

在本发明的一些实施例中，上述罐体内设置有第一冷却管路，第一冷却管路一端伸出罐体，且连接有冷凝罐，另一端为封口端，且伸入罐体上部，封口端正对排汽口。

在本发明的一些实施例中，上述冷凝罐上连接有第二冷却管路，第二冷却管路连接有换热器。

在本发明的一些实施例中，上述散热部件包括散热管路，散热管路一端连通排汽口，另一端连接到换热器，且散热管路与第二冷却管路在换热器中连通。

在本发明的一些实施例中，上述散热管路包括第一散热管路和第二散热管路，第一散热管路与第二散热管路串联连接。

在本发明的一些实施例中，上述第一散热管路包括依次连接的风机、第一控制阀和第二控制阀，风机与罐体顶部连通，第一控制阀和第二控制阀分别设置在风机的出口处和进口处。

在本发明的一些实施例中，上述第二散热管路包括第三控制阀，第三控制阀与第二控制阀节点连接，节点连通到罐体顶部。

在本发明的一些实施例中，上述真空部件包括水循环真空泵，水循环真空泵与冷凝罐连通，用于对罐体抽真空。

在本发明的一些实施例中，上述进料口处设置有伸长管，伸长管伸入到罐体内部，且伸长管出口端正对封口端，伸长管上套设有多层过滤筛，过滤筛水平设置在罐体中轴线上。

相对于现有技术，本发明的实施例至少具有如下优点或有益效果：

本实施例提供一种蜂蜜浓缩装置，包括加热部件、真空部件、过滤部件和散热部件。加热部件主要用于对浓缩蜂蜜进行加热，使蜂蜜融化，同时使蜂蜜内的水分蒸发为水蒸气。过滤部件可以对融化的蜂蜜进行过滤，过滤掉蜂蜜中的杂质和少量的较大颗粒晶体，使蜂蜜的纯度更高，质量更好。过滤部件包括过罐体，罐体的上部和罐体的底部分别设置有进料口和出料口，进料口连接有第二进料阀，加热部件的出口与第二进料阀连通，直接将加热融化的蜂蜜送到罐体内进行过滤。加热部件的进口与出料口之间设置有循环管路，循环管路一端设置在出料口与出料阀之间，另一端设置在加热部件的进口处，循环管路包括依次连接到循环阀和循环泵。循环阀和循环泵处于常闭状态，当过滤后的蜂蜜质量达到过滤要求时，蜂蜜从出料口排出；当过滤后的蜂蜜质量无法达到浓缩要求时，关闭出料阀，打开循环泵和循环阀，可将质量不达标的蜂蜜抽入加热部件，进行二次加热后送入罐体进行二次过滤，依次循环直到蜂蜜质量达标后，可关闭循环泵和循环阀，打开出料阀排出合格蜂蜜。罐体的顶部设置有排汽口，散热部件设置于排汽口处，顶部的排汽口可将加热后分离出的水蒸气排出，其中散热部件可进一步的提升排汽速率，使水蒸气快速排出。真空部件连通罐体，可以在需要真空生产时将罐体进行抽真空处理，在二次蒸汽的诱导及分离器高真空的吸力下，被浓缩的物蜂蜜及二次蒸汽以较快的速度沿切线方向进入分离器。真空技术保存了原料的营养成分和香气。真空浓缩可以使蜂蜜在较低温度下蒸发。由此蜂蜜不受高温影响，避免了热不稳定成分的破坏和损失，更好地保存了蜂蜜的营养成分和香气，可防止蜂蜜受热而破坏。由于蜂蜜包含糖类、果胶等粘性较大的物质，低温蒸发可防止物料焦化。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例中加热部件的结构示意图。

图标：1-第一进料阀，2-加热部件，3-进料泵，4-第二进料阀，5-罐体，6-第一控制阀，7-第二控制阀，8-风机，9-换热器，10-第一控制阀，12-冷凝罐，13-水循环真空泵，14-出料阀，15-循环阀，16-循环泵，17-出料口，20-过滤筛，21-排汽口，22-搅拌轴，23-扇叶，24-转动电机，25-进料口。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

请参照图1，图1所示为本发明实施例结构示意图，本实施例提供一种蜂蜜浓缩装置，其包括加热部件2、真空部件、过滤部件和散热部件。加热部件2主要用于对浓缩蜂蜜进行加热，使蜂蜜融化，同时使蜂蜜内的水分蒸发为水蒸气。过滤部件可以对融化的蜂蜜进行过滤，过滤掉蜂蜜中的杂质和少量的较大颗粒晶体，使蜂蜜的纯度更高，质量更好。过滤部件包括过罐体5，罐体5的上部和罐体5的底部分别设置有进料口25和出料口17，进料口25连接有第二进料阀4，加热部件2的出口与第二进料阀4连通，直接将加热融化的蜂蜜送到罐体5内进行过滤。在本实施例中，第二进料阀4与加热部件2出口之间设置有进料泵3，可抽取加热完成后的蜂蜜，使蜂蜜从加热部件2，进入罐体5。

加热部件2的进口与出料口17之间设置有循环管路，循环管路一端设置在出料口17与出料阀14之间，另一端设置在加热部件2的进口处。其中，加热部件2的进口处设置有第一进料阀1，循环管路设置在加热部件2与第一进料阀1之间。循环管路包括依次连接到循环阀15和循环泵16。循环阀15和循环泵16处于常闭状态，当过滤后的蜂蜜质量达到过滤要求时，蜂蜜从出料口17排出；当过滤后的蜂蜜质量无法达到浓缩要求时，关闭出料阀14和第一进料阀1，打开循环泵16和循环阀15，可将质量不达标的蜂蜜抽入加热部件2，进行二次加热后送入罐体5进行二次过滤，依次循环直到蜂蜜质量达标后，可关闭循环泵16和循环阀15，打开出料阀14排出合格蜂蜜。罐体5的顶部设置有排汽口21，散热部件设置于排汽口21处，顶部的排汽口21可将加热后分离出的水蒸气排出，其中散热部件可进一步的提升排汽速率，使水蒸气快速排出。

真空部件连通罐体5，可以在需要真空浓缩蜂蜜生产时将罐体5进行抽真空处理，在二次蒸汽的诱导及分离器高真空的吸力下，被浓缩的物蜂蜜及二次蒸汽以较快的速度沿切线方向进入分离器。真空技术保存了原料的营养成分和香气。真空浓缩可以使蜂蜜在较低温度下蒸发。由此蜂蜜不受高温影响，避免了热不稳定成分的破坏和损失，更好地保存了蜂蜜的营养成分和香气，可防止蜂蜜受热而破坏。由于蜂蜜包含糖类、果胶等粘性较大的物质，低温蒸发可防止物料焦化。

请参照图1，在本实施例的一些实施方式中，上述罐体5内设置有第一冷却管路，第一冷却管路一端伸出罐体5，且连接有冷凝罐12，另一端为封口端，且伸入罐体5上部，封口端正对排汽口21。第一冷却管路用于对罐体5内的蜂蜜进行冷却，其正对排汽口21，可以将排出水蒸气后的蜂蜜进行冷却。

请参照图1，在本实施例的一些实施方式中，上述冷凝罐12上连接有第二冷却管路，所述第二冷却管路连接有换热器9。散热部件包括散热管路，所述散热管路一端连通所述排汽口21，另一端连接到所述换热器9，且所述散热管路与所述第二冷却管路在所述换热器9中连通。第二冷却回路作为下述换热器9的一连接段，可以通过热交换原理，散热管中的热蒸汽进入在换热器9中进行换热冷却后进入第二冷却回路，使热蒸汽达到冷却的目的。

请参照图1，在本实施例的一些实施方式中，上述第一散热管路包括依次连接的风机8、第一控制阀10和第二控制阀7，所述风机8与所述罐体5顶部连通，所述第一控制阀10和所述第二控制阀7分别设置在所述风机8的出口处和进口处。在使用真空部件对蜂蜜进行浓缩时，关闭第一控制阀10可以防止换热器9中的蒸汽回流到第一散热管路；关闭第二控制阀7可以防止热蒸汽进入风机8。

请参照图1，在本实施例的一些实施方式中，第二散热管路包括第三控制阀6，所述第三控制阀6与所述第二控制阀7节点连接，所述节点连通到所述罐体5顶部。

在本实施例中，第一散热管路主要在非真空状态下使用，使用时关闭第二散热管路上的第三控制阀6，使风机8运转不断将罐体5内的水蒸气通过排汽口21排出，使罐体5内的水蒸气通过第二散热管路快速与蜂蜜分离，以达到提升蜂蜜浓度的目的。

在本实施例中，换热器9为一种板式换热器9(图中未示出)，该板式换热器9由一组波纹金属板组成，板上有四个角孔，供传热的两种液体通过。金属板片安装在一个侧面有固定板和活动压紧板的框架内，并用夹紧螺栓夹紧。板片上装有密封垫片，将流体通道密封，并且引导流体交替地流至各自的流道内，形成热交换。需要说明的是，在其他实施例中，换热器还可以是其它换热设备，例如管壳式换热器、混合式换热器等。

请参照图1，在本实施例的一些实施方式中，上述加热部件2包括加热罐和电磁加热器，加热罐出口与罐体5的顶部连通，加热罐进口与罐体5底部连通，电磁加热器设在加热罐上。电磁加热器，通过电磁加热原理可以将加热罐内的蜂蜜快速加热融化，在本实施例中，选用加热温度控制在60℃～50℃之间，加热时间控制在30min～35min之间。因此，在本实施例中，加热罐内设置有温度传感器，可用于测量蜂蜜的温度。同时在加热罐外设置有连接温度传感器的显示屏，可实时显示温度和加热时间。

在本实施例中，加热部件2还包括搅拌结构，搅拌结构设置在加热罐内。其中搅拌结构主要用于对蜂蜜进行搅拌，使蜂蜜受热均匀。搅拌结构包括转动电机24、搅拌轴22和扇叶23，搅拌轴22一端伸入到加热罐内，另一端连接转动电机24的输出轴，扇叶23均匀分布设置在搅拌轴22上。启动转动电机24后，可以带动搅拌轴22转动，使搅拌轴22上的扇叶23转动，从而对蜂蜜进行搅拌。

请参照图1，在本实施例的一些实施方式中，真空部件包括水循环真空泵13，水循环真空泵13与冷凝罐12连通，用于对罐体5抽真空。由于冷凝罐12依次通过第二冷凝管路、换热器9和第二散热管路连通，所以对冷凝罐12抽真空就可以对罐体5进行抽真空。在本实施例中，冷凝罐12与水循环真空泵13之间设置有抽气套管，将需要抽真空的罐体5上的抽气套管紧密套接于水循环真空泵13抽气嘴上，关闭循环开关，接通电源，打开电源开关，即可开始抽真空作业，通过与抽气嘴对应的真空表可观察真空度。在本实施例中，需要真空浓缩时，真空度控制在720mm左右，蒸发温度控制在40℃～50℃，此条件下浓缩的蜂蜜方位更佳，浓缩效果更好，可以进一步提升蜂蜜浓缩后的质量。

请参照图1，在本实施例中，上述进料口25处设置有伸长管，所述伸长管伸入到所述罐体5内部，且所述伸长管出口端正对所述封口端，所述伸长管上套设有多层过滤筛20，所述过滤筛20水平设置在所述罐体5中轴线上。多层过滤筛20的设置，可以对加热后的蜂蜜进行多次过滤，过滤掉蜂蜜中的杂质，保证蜂蜜的纯度。

在非真空状态下过滤时，关闭第二散热管路，开启第一散热管路，将原密通过加热罐的进口加注到加热罐中，然后开启电磁加热器和转动电机24，使加热罐内的蜂蜜在电磁加热器和搅拌结构作用在进行加热搅拌，当显示屏显示到达加热温度到达60℃～65℃区间后，调节电磁加热器，使温度保持在60℃～65℃，保持30min加热时间，使蜂蜜中的大部分水分汽化为水蒸气。加热完成后，开启进料泵3将蜂蜜抽取进入罐体5，加热后的蜂蜜和加热后生成水蒸气进入罐体5后，开启风机8，在风机8作用下，水蒸气进入第一散热管路，同时蜂蜜流入过滤筛20，依次经过过滤筛20后蜂蜜进行了充分的过滤，分离出蜂蜜中的杂质。蜂蜜进入罐体5下部，开启冷凝罐12，使第一冷却回路工作，带走蜂蜜中的大部分热量，使蜂蜜降温后，检测到蜂蜜合格，开启出料阀14，使蜂蜜从出料口17排出。同时，第二冷却回路通过换热器9，将散热管路中的热量带走，使水蒸气快速冷却后进入冷却管，冷却后的空气进入第一冷却管再次对罐体5内的蜂蜜进行冷却处理。当检测到蜂蜜不合格时，开启循环阀15和循环泵16，使蜂蜜再次进入加热罐，重复以上步骤，直到检测到罐体5下部的蜂蜜合格后，可打开出料阀14排出。

在真空状态下过滤时，打开第二散热管路，关闭第一散热管路。加热步骤与上述非真空状态下基本相同，在蜂蜜进入罐体5时，将需要抽真空的罐体5上的抽气套管紧密套接于水循环真空泵13抽气嘴上，关闭循环开关，接通电源，打开电源开关，即可开始抽真空作业，通过与抽气嘴对应的真空表可观察真空度。真空度控制在720mm左右，到达真空度后，将蒸发温度控制在40℃～50℃，进行蜂蜜的过滤及真空浓缩，水蒸气经过第二散热管路进入换热器9，经过换热器9冷却处理后，液体进入冷凝罐12，冷空气进入第二冷却管路再次参与对蜂蜜的冷却。

综上，本发明的实施例提供一种蜂蜜浓缩装置，其包括加热部件2、真空部件、过滤部件和散热部件。加热部件2主要用于对浓缩蜂蜜进行加热，使蜂蜜融化，同时使蜂蜜内的水分蒸发为水蒸气。过滤部件可以对融化的蜂蜜进行过滤，过滤掉蜂蜜中的杂质和少量的较大颗粒晶体，使蜂蜜的纯度更高，质量更好。过滤部件包括过罐体5，罐体5的上部和罐体5的底部分别设置有进料口25和出料口17，进料口25连接有第二进料阀4，加热部件2的出口与第二进料阀4连通，直接将加热融化的蜂蜜送到罐体5内进行过滤。在本实施例中，第二进料阀4与加热部件2出口之间设置有进料泵3，可抽取加热完成后的蜂蜜，使蜂蜜从加热部件2，进入罐体5。加热部件2的进口与出料口17之间设置有循环管路，循环管路一端设置在出料口17与出料阀14之间，另一端设置在加热部件2的进口处，循环管路包括依次连接到循环阀15和循环泵16。循环阀15和循环泵16处于常闭状态，当过滤后的蜂蜜质量达到过滤要求时，蜂蜜从出料口17排出；当过滤后的蜂蜜质量无法达到浓缩要求时，关闭出料阀14，打开循环泵16和循环阀15，可将质量不达标的蜂蜜抽入加热部件2，进行二次加热后送入罐体5进行二次过滤，依次循环直到蜂蜜质量达标后，可关闭循环泵16和循环阀15，打开出料阀14排出合格蜂蜜。罐体5的顶部设置有排汽口21，散热部件设置于排汽口21处，顶部的排汽口21可将加热后分离出的水蒸气排出，其中散热部件可进一步的提升排汽速率，使水蒸气快速排出。真空部件连通罐体5，可以在需要真空浓缩蜂蜜生产时将罐体5进行抽真空处理，在二次蒸汽的诱导及分离器高真空的吸力下，被浓缩的物蜂蜜及二次蒸汽以较快的速度沿切线方向进入分离器。真空技术保存了原料的营养成分和香气。真空浓缩可以使蜂蜜在较低温度下蒸发。由此蜂蜜不受高温影响，避免了热不稳定成分的破坏和损失，更好地保存了蜂蜜的营养成分和香气，可防止蜂蜜受热而破坏。由于蜂蜜包含糖类、果胶等粘性较大的物质，低温蒸发可防止物料焦化。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种蜂蜜浓缩装置，其特征在于，包括加热部件、真空部件、过滤部件和散热部件；

所述过滤部件包括罐体，所述罐体的上部和所述罐体的底部分别设置有进料口和出料口，所述进料口连接有第二进料阀，所述出料口连接有出料阀，所述加热部件的出口与所述第二进料阀连通，所述加热部件的进口与所述出料口之间设置有循环管路，所述循环管路一端设置在所述出料口与所述出料阀之间，另一端设置在所述加热部件的进口处，所述循环管路包括依次连接到循环阀和循环泵；

所述罐体的顶部设置有排汽口，所述散热部件设置于所述排汽口处；

所述真空部件连通所述罐体。

2.根据权利要求1所述的蜂蜜浓缩装置，其特征在于，所述罐体内设置有第一冷却管路，所述第一冷却管路一端伸出所述罐体，且连接有冷凝罐，另一端为封口端，且伸入罐体上部，所述封口端正对所述排汽口。

3.根据权利要求2所述的蜂蜜浓缩装置，其特征在于，所述冷凝罐上连接有第二冷却管路，所述第二冷却管路连接有换热器。

4.根据权利要求3所述的蜂蜜浓缩装置，其特征在于，所述散热部件包括散热管路，所述散热管路一端连通所述排汽口，另一端连接到所述换热器，且所述散热管路与所述第二冷却管路在所述换热器中连通。

5.根据权利要求4所述的蜂蜜浓缩装置，其特征在于，所述散热管路包括第一散热管路和第二散热管路，所述第一散热管路与所述第二散热管路串联连接。

6.根据权利要求5所述的蜂蜜浓缩装置，其特征在于，所述第一散热管路包括依次连接的风机、第一控制阀和第二控制阀，所述风机与所述罐体顶部连通，所述第一控制阀和所述第二控制阀分别设置在所述风机的出口处和进口处。

7.根据权利要求6所述的蜂蜜浓缩装置，其特征在于，所述第二散热管路包括第三控制阀，所述第三控制阀与所述第二控制阀节点连接，所述节点连通到所述罐体顶部。

8.根据权利要求2所述的蜂蜜浓缩装置，其特征在于，所述真空部件包括水循环真空泵，所述水循环真空泵与所述冷凝罐连通，用于对罐体抽真空。

9.根据权利要求2所述的蜂蜜浓缩装置，其特征在于，所述进料口处设置有伸长管，所述伸长管伸入到所述罐体内部，且所述伸长管出口端正对所述封口端，所述伸长管上套设有多层过滤筛，所述过滤筛水平设置在所述罐体中轴线上。

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