CN207562362U - 一种茶油浓缩提取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种茶油浓缩提取装置，包括浓缩罐和电加热器，所述浓缩罐底部安装有加热水箱，所述加热水箱本体一侧的安装架上部安装有电加热器且安装架的下部安装有电控箱，所述浓缩罐本体上部安装的密封盖顶部焊接固定的安装架中竖直安装有驱动电机，所述输气管本体的一端法兰连接风机的出气口，所述输气管本体的另一端法兰连接有冷凝器的进气口，所述冷凝器本体的排液口通过导管连接膜滤器的进液口，所述浓缩罐本体一侧上部通过导气管连接真空泵进气口，所述真空泵出气口通过导气管连接输气管本体一侧。该茶油浓缩提取装置，加热水箱加热，加热速度均匀，加热温度保持容易，保证浓缩后茶油的质量。
Description
技术领域
本实用新型属于浓缩装置技术领域，具体涉及一种茶油浓缩提取装置。
背景技术
茶油，油茶籽油俗称，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，色泽金黄或浅黄，品质纯净，澄清透明，气味清香，味道纯正。
茶油在生产的过程中需要进行浓缩处理，而一般都采用加热蒸发的方式进程处理，加热过程中温度控制不便，加热不均匀都会影响茶油的品质，而浓缩过程中茶油中蒸发出的水蒸气中携带有一定量的茶油，若不进行处理，在增加损耗同时一定程度上污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种茶油浓缩提取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶油浓缩提取装置，包括浓缩罐和电加热器，所述浓缩罐底部安装有加热水箱，所述加热水箱本体一侧的安装架上部安装有电加热器且安装架的下部安装有电控箱，所述浓缩罐本体上部安装的密封盖顶部焊接固定的安装架中竖直安装有驱动电机，所述密封盖本体两侧设置的气孔外部安装有输气管，所述输气管本体的一端法兰连接风机的出气口，所述风机的进气口法兰连接过滤盒的出气口，所述输气管本体的另一端法兰连接有冷凝器的进气口，所述冷凝器本体的排液口通过导管连接膜滤器的进液口，所述膜滤器的排水口通过管道连接外部污水箱，所述浓缩罐本体一侧上部通过导气管连接真空泵进气口，所述真空泵出气口通过导气管连接输气管本体一侧，所述浓缩罐本体另一侧上部连接有原料管。
优选的，所述原料管本体靠近浓缩罐的一侧安装有电控阀，所述浓缩罐本体一侧安装架中安装的循环泵进液口通过导管连接浓缩罐底部且出液口通过导管连接浓缩罐上部。
优选的，所述膜滤器本体上部一侧出油口通过输油管连接浓缩罐本体一侧。
优选的，所述加热水箱内部通过隔板分隔为上加热室和下加热室，所述隔板本体切割有通孔，所述上加热室和下加热室内水平安装有加热棒，所述加热棒安装在电加热器的输出端。
优选的，所述驱动电机输出端连接的驱动轴底端竖直连接有搅拌叶，所述搅拌叶以驱动轴为中心对称等距间隔安装。
优选的，所述浓缩罐本体的底板与加热水箱顶部切割的通孔相适应且焊接在通孔上部，所述底板横截面呈波浪状。
本实用新型的技术效果和优点：该茶油浓缩提取装置，通过冷凝器对输送出的气流进行冷凝，实现了损耗的减少，茶油经过加热蒸发出的水蒸气中携带有一定量的茶油，不进行处理增加损耗，同时污染环境，经过冷凝器处理后再处理，减少损耗，保护环境；通过循环泵工作将上下层茶油交换，实现了茶油加热均匀，保证质量，装置为下部加热型，下层茶油过度加热而上层茶油加热不充分，循环泵使上下层茶油交换，使茶油加热均匀；通过加热水箱加热以及波浪状的底板，实现了加热温度的恒定，提高加热效率，加热水箱温度控制便捷且加热均匀，加热速度稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖面示意图。
图中：1浓缩罐、2加热水箱、3过滤盒、4风机、5驱动电机、6冷凝器、7电加热器、8电控箱、9输气管、10膜滤器、11真空泵、12循环泵、13电控阀、14加热棒、15底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图，一种茶油浓缩提取装置，其中，包括浓缩罐1和电加热器7，所述浓缩罐1底部安装有加热水箱2，所述浓缩罐1内进行茶油的浓缩作业；所述加热水箱2对浓缩罐2内部茶油进行加热作业；所述加热水箱2本体一侧的安装架上部安装有电加热器7且安装架的下部安装有电控箱8，所述电加热器7控制加热作业，使加热棒正常工作；所述电控箱8控制整个装置中各种部件的工作；所述浓缩罐1本体上部安装的密封盖顶部焊接固定的安装架中竖直安装有驱动电机5，所述驱动电机15为交流无刷电机，驱动内部搅拌部件工作；所述密封盖本体两侧设置的气孔外部安装有输气管9，所述输气罐9导向气流方向；所述输气管9本体的一端法兰连接风机4的出气口，所述风机4工作产生吸力，吸取外接的空气；所述风机4的进气口法兰连接过滤盒3的出气口，所述过滤盒3内安装有滤网和活性炭过滤层，过滤空气中的杂质；所述输气管9本体的另一端法兰连接有冷凝器6的进气口，所述冷凝器6冷凝输气管6输送气体中的水分和茶油；所述输气管9靠近冷凝器6的一侧安装有单向阀；所述冷凝器6本体的排液口通过导管连接膜滤器10的进液口，所述膜滤器10对冷凝水和茶油的混合物进行分离；所述膜滤器10的排水口通过管道连接外部污水箱，所述膜滤器10本体上部一侧出油口通过输油管连接浓缩罐1本体一侧，所述出油口在膜滤器10内部过滤膜的上侧，油不能通过而从出油口排出；所述浓缩罐1本体一侧上部通过导气管连接真空泵11进气口，所述真空泵11降低浓缩罐1中的压力，产生低压环境；所述真空泵11出气口通过导气管连接输气管9本体一侧，所述浓缩罐1本体另一侧上部连接有原料管，所述原料管本体靠近浓缩罐1的一侧安装有电控阀13，所述电控阀13控制原料的输入；所述浓缩罐1本体一侧安装架中安装的循环泵12进液口通过导管连接浓缩罐1底部且出液口通过导管连接浓缩罐1上部，所述循环泵12使浓缩罐1内部底部茶油和上部茶油交换。
请参阅图2，图2为本实用新型的剖面示意图。所述加热水箱2内部通过隔板分隔为上加热室和下加热室，所述隔板本体切割有通孔，所述上加热室和下加热室内水平安装有加热棒14，所述加热棒14对加热水箱2中的水进行加热，所述加热棒14安装在电加热器7的输出端，所述驱动电机5输出端连接的驱动轴底端竖直连接有搅拌叶16，所述搅拌叶16对茶油进行搅拌；所述搅拌叶16以驱动轴为中心对称等距间隔安装，所述浓缩罐1本体的底板15与加热水箱2顶部切割的通孔相适应且焊接在通孔上部，所述底板15横截面呈波浪状，波浪状的底板15增加接触面积。
工作原理：使用时原料管将茶油输送到浓缩罐1内部，电控阀13控制原料的输送量，原料输入完成之后，电加热器7工作，使加热水箱2内部的加热棒14对内部加热水加热，然后真空泵11工作，降低浓缩罐1内部压力，驱动电机5工作对浓缩罐1内部茶油搅拌，风机4工作，产生高速气流携带加热茶油过程中的水蒸气，通过输气管9输送入冷凝器6内部冷凝，冷凝水通过膜滤器10过滤后将过滤出的茶油输送入浓缩罐1内重新浓缩，加热过程中循环泵12工作，使浓缩罐1内部上下层茶油交换，使内部茶油加热均匀。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种茶油浓缩提取装置，包括浓缩罐（1）和电加热器（7），其特征在于：所述浓缩罐（1）底部安装有加热水箱（2），所述加热水箱（2）本体一侧的安装架上部安装有电加热器（7）且安装架的下部安装有电控箱（8），所述浓缩罐（1）本体上部安装的密封盖顶部焊接固定的安装架中竖直安装有驱动电机（5），所述密封盖本体两侧设置的气孔外部安装有输气管（9），所述输气管（9）本体的一端法兰连接风机（4）的出气口，所述风机（4）的进气口法兰连接过滤盒（3）的出气口，所述输气管（9）本体的另一端法兰连接有冷凝器（6）的进气口，所述冷凝器（6）本体的排液口通过导管连接膜滤器（10）的进液口，所述膜滤器（10）的排水口通过管道连接外部污水箱，所述浓缩罐（1）本体一侧上部通过导气管连接真空泵（11）进气口，所述真空泵（11）出气口通过导气管连接输气管（9）本体一侧，所述浓缩罐（1）本体另一侧上部连接有原料管。
2.根据权利要求1所述的一种茶油浓缩提取装置，其特征在于：所述原料管本体靠近浓缩罐（1）的一侧安装有电控阀（13），所述浓缩罐（1）本体一侧安装架中安装的循环泵（12）进液口通过导管连接浓缩罐（1）底部且出液口通过导管连接浓缩罐（1）上部。
3.根据权利要求1所述的一种茶油浓缩提取装置，其特征在于：所述膜滤器（10）本体上部一侧出油口通过输油管连接浓缩罐（1）本体一侧。
4.根据权利要求1所述的一种茶油浓缩提取装置，其特征在于：所述加热水箱（2）内部通过隔板分隔为上加热室和下加热室，所述隔板本体切割有通孔，所述上加热室和下加热室内水平安装有加热棒（14），所述加热棒（14）安装在电加热器（7）的输出端。
5.根据权利要求1所述的一种茶油浓缩提取装置，其特征在于：所述驱动电机（5）输出端连接的驱动轴底端竖直连接有搅拌叶（16），所述搅拌叶（16）以驱动轴为中心对称等距间隔安装。
6.根据权利要求1所述的一种茶油浓缩提取装置，其特征在于：所述浓缩罐（1）本体的底板（15）与加热水箱（2）顶部切割的通孔相适应且焊接在通孔上部，所述底板（15）横截面呈波浪状。
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| CN107648875A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-02-02 | 耒阳市金鑫农业科技发展有限公司 | 一种茶油浓缩提取装置 |
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2017
- 2017-11-28 CN CN201721612008.9U patent/CN207562362U/zh not_active Expired - Fee Related
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Denomination of utility model: Tea oilconcentration and extraction device Effective date of registration: 20181127 Granted publication date: 20180703 Pledgee: Shenzhen Botai Nationwide Financial Services Inc. Pledgor: LEIYANG JINXIN AGRICULTURAL SCIENCE AND TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co.,Ltd. Registration number: 2018430000115 |
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