CN207545900U - 一种真空滤油机及其过滤桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空滤油机的过滤桶，包括竖向设置且两端贯通设置的筒体，所述筒体侧壁上内外贯穿设置有过滤孔，其特征在于，所述过滤孔为锥形孔，所述锥形孔均布设置在所述过滤桶侧壁上，所述锥形孔的小端正对所述过滤桶的轴线设置，所述锥形孔的大端背离所述过滤桶的轴线设置，所述锥形孔的大端端面均覆盖有反渗透膜。本实用新型还公开了一种真空滤油机，包括上述所述的过滤桶。本实用新型具有能够更好的对油液进行过滤，得到的油液更加纯净，结构简单，使用方便的优点。

Description

一种真空滤油机及其过滤桶

技术领域

本实用新型涉及真空滤油机技术领域，具体涉及一种真空滤油机及其过滤桶。

背景技术

真空滤油机是根据水和油的沸点不同原理而设计的，它由真空加热罐精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，经过有入口管道进入初滤器，清除较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热到40～75℃的油通过自动油漂阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内。进入冷凝器的水蒸气经冷却后再返原成水放出，在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤油纸或滤芯将微粒杂质过滤出来，从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出油处排出机外。

但是目前的真空滤油机存在以下缺陷：1、过滤桶结构复杂，而且过滤不彻底，效率低；2、真空罐内进行油水分离操作时需要加热，热量无法重复利用，造成能量的浪费；3、整套装置结构复杂，需要连续使用，不能单独停机使用。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更好的对油液进行过滤，得到的油液更加纯净，结构简单，使用方便的真空滤油机及其过滤桶。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种真空滤油机的过滤桶，包括竖向设置切两端贯通设置的筒体，所述筒体侧壁上内外贯穿设置有过滤孔，所述过滤孔为锥形孔，所述锥形孔均布设置在所述过滤桶侧壁上，所述锥形孔的小端正对所述过滤桶的轴线设置，所述锥形孔的大端背离所述过滤桶的轴线设置，所述锥形孔的大端端面均覆盖有反渗透膜。

这样，筒体上设置有过滤孔，过滤孔设置为锥形孔，可以使得油液穿过过滤孔的小端后，迅速向过滤桶外部流动，可以更好的提高过滤效率。设置有反渗透膜，可以更好的避免过滤桶内过滤出的油液返流回过滤桶内，可以更好的提高整个装置的可靠性以及稳定性。

本实用新型还提供了一种真空滤油机，包括依次连接设置的粗过滤器、真空罐、真空泵以及冷凝器，所述粗过滤器包括外筒，还包括上述所述的过滤桶，所述过滤桶同轴设置在所述外筒内，所述过滤桶下端通过水平转动的转盘与外筒底壁固定连接，所述外筒外侧下方设置有电机，所述电机的输出轴向上设置且穿过所述外筒底壁与所述转盘固定连接。

这样，待过滤油液经过粗过滤器过滤杂质，然后进入真空罐，利用油与水的沸点不同，使得油液中的水受热蒸发，从而去除油液中的水，提高油液的质量。油液中的水经真空泵抽出，然后经过冷凝器冷凝成液态水后排出，避环境污染。电机动作时，带动转盘沿水平方向转动，使得固定安装在转盘上的过滤桶绕自身轴线转动，使得油液与杂质在离心力的作用下进行分离，结构简单，实用方便。

作为优化，所述粗过滤器与所述真空罐之间通过油液管道连接，所述油液管道位于所述真空罐内的一端固定安装有向下喷雾的雾化器。

这样，使得油液处于雾化状态，可以更好的将油液中的水分离出来，提高分离效率。

作为优化，所述油液管道1以及所述真空罐外侧均设置有加热装置。

这样，对油液管道进行加热，可以更好的促进油液的雾化，对真空罐进行加热，可以利用油液与水的沸点的不同，及时的将油液中的水分排出，提高油液的质量。

作为优化，所述加热装置包括加热水箱以及回收水箱，所述加热水箱与回收水箱之间通过第二管道连通设置，所述第二管道上设置有闸阀，所述真空罐外侧包裹有加热层，所述加热层与所述真空罐外侧之间螺旋设置有热水管道，所述热水管道下端与所述加热水箱连接，上端与所述回收水箱连接设置。

这样，加热水箱内的水经过热水管道对真空罐进行加热，使得真空罐内温度升高，可以更好的促进油液中的水蒸发，更好的分离油液中的水，使得分离得到的油液的纯度更高。热水在对真空罐进行加热后，返回回收水箱，然后经过第二管道流入加热水箱，循环使用，可以避免水源的浪费，保护生态环境。

作为优化，所述加热水箱内设置有电热网，所述电热网外接电源。

这样，设置有电热网，可以更好的对加热水箱内的水进行加热，结构简单，使用方便。

作为优化，所述油液管道外侧包括有回水层，所述回水层上端设置有进水口，下端设置有出水口，所述进水口与所述热水管道上端密封连接，所述出水口与所述回收水箱连接设置。

这样，可以更好的利用对真空罐加热的水的余温对油液管道进行加热，更好的利用热水的能量，使得油液更好的雾化，更好的利用能源，保护环境。

综上所述，本实用新型具有能够更好的对油液进行过滤，得到的油液更加纯净，结构简单，使用方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式所述的真空滤油机的结构示意图。

图2为图1中粗过滤装置的结构示意图。

图3为图1中过滤桶的结构示意图。

图4为图1中加热装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

一种真空滤油机的过滤桶，包括竖向设置切两端贯通设置的筒体2，所述筒体2侧壁上内外贯穿设置有过滤孔3，所述过滤孔3为锥形孔，所述锥形孔均布设置在所述过滤桶2侧壁上，所述锥形孔的小端正对所述过滤桶2的轴线设置，所述锥形孔的大端背离所述过滤桶2的轴线设置，所述锥形孔的大端端面均覆盖有反渗透膜。

这样，筒体上设置有过滤孔，过滤孔设置为锥形孔，可以使得油液穿过过滤孔的小端后，迅速向过滤桶外部流动，可以更好的提高过滤效率。设置有反渗透膜，可以更好的避免过滤桶内过滤出的油液返流回过滤桶内，可以更好的提高整个装置的可靠性以及稳定性。

本实用新型还提供了一种真空滤油机，包括依次连接设置的粗过滤器、真空罐5、真空泵7以及冷凝器8，所述粗过滤器包括外筒1，还包括上述所述的过滤桶2，所述过滤桶2同轴设置在所述外筒1内，所述过滤桶2下端通过水平转动的转盘与外筒1底壁固定连接，所述外筒1外侧下方设置有电机10，所述电机10的输出轴向上设置且穿过所述外筒1底壁与所述转盘固定连接。

这样，待过滤油液经过粗过滤器过滤杂质，然后进入真空罐，利用油与水的沸点不同，使得油液中的水受热蒸发，从而去除油液中的水，提高油液的质量。油液中的水经真空泵抽出，然后经过冷凝器冷凝成液态水后排出，避环境污染。电机动作时，带动转盘沿水平方向转动，使得固定安装在转盘上的过滤桶绕自身轴线转动，使得油液与杂质在离心力的作用下进行分离，结构简单，实用方便。

本具体实施方式中，所述粗过滤器与所述真空罐5之间通过油液管道12连接，所述油液管道12位于所述真空罐5内的一端固定安装有向下喷雾的雾化器13。

这样，使得油液处于雾化状态，可以更好的将油液中的水分离出来，提高分离效率。

本具体实施方式中，所述油液管道12以及所述真空罐5外侧均设置有加热装置。

这样，对油液管道进行加热，可以更好的促进油液的雾化，对真空罐进行加热，可以利用油液与水的沸点的不同，及时的将油液中的水分排出，提高油液的质量。

本具体实施方式中，所述加热装置包括加热水箱62以及回收水箱63，所述加热水箱62与回收水箱63之间通过第二管道连通设置，所述第二管道上设置有闸阀64，所述真空罐5外侧包裹有加热层6，所述加热层6与所述真空罐5外侧之间螺旋设置有热水管道61，所述热水管道61下端与所述加热水箱62连接，上端与所述回收水箱63连接设置。

这样，加热水箱内的水经过热水管道对真空罐进行加热，使得真空罐内温度升高，可以更好的促进油液中的水蒸发，更好的分离油液中的水，使得分离得到的油液的纯度更高。热水在对真空罐进行加热后，返回回收水箱，然后经过第二管道流入加热水箱，循环使用，可以避免水源的浪费，保护生态环境。

本具体实施方式中，所述加热水箱62内设置有电热网，所述电热网外接电源。

这样，设置有电热网，可以更好的对加热水箱内的水进行加热，结构简单，使用方便。

本具体实施方式中，所述油液管道12外侧包括有回水层65，所述回水层65上端设置有进水口，下端设置有出水口，所述进水口与所述热水管道61上端密封连接，所述出水口与所述回收水箱63连接设置。

这样，可以更好的利用对真空罐加热的水的余温对油液管道进行加热，更好的利用热水的能量，使得油液更好的雾化，更好的利用能源，保护环境。

本具体实施方式中，所述真空罐5内设置有用于检测真空罐内油液高度的液位检测装(附图中未画出)。

这样，可以更好的检测真空罐内油液的高度，避免油液液面过高，使得油液无话不彻底，避免油液液面过低，使得装置的工作效率降低。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (7)

1.一种真空滤油机的过滤桶，包括竖向设置且两端贯通设置的筒体，所述筒体侧壁上内外贯穿设置有过滤孔，其特征在于，所述过滤孔为锥形孔，所述锥形孔均布设置在所述过滤桶侧壁上，所述锥形孔的小端正对所述过滤桶的轴线设置，所述锥形孔的大端背离所述过滤桶的轴线设置，所述锥形孔的大端端面均覆盖有反渗透膜。

2.一种真空滤油机，包括依次连接设置的粗过滤器、真空罐、真空泵以及冷凝器，其特征在于，所述粗过滤器包括外筒，还包括权利要求1所述的过滤桶，所述过滤桶同轴设置在所述外筒内，所述过滤桶下端通过水平转动的转盘与外筒底壁固定连接，所述外筒外侧下方设置有电机，所述电机的输出轴向上设置且穿过所述外筒底壁与所述转盘固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种真空滤油机，其特征在于：所述粗过滤器与所述真空罐之间通过油液管道连接，所述油液管道位于所述真空罐内的一端固定安装有向下喷雾的雾化器。

4.根据权利要求3所述的一种真空滤油机，其特征在于：所述油液管道以及所述真空罐外侧均设置有加热装置。

5.根据权利要求4所述的一种真空滤油机，其特征在于：所述加热装置包括加热水箱以及回收水箱，所述加热水箱与回收水箱之间通过第二管道连通设置，所述第二管道上设置有闸阀，所述真空罐外侧包裹有加热层，所述加热层与所述真空罐外侧之间螺旋设置有热水管道，所述热水管道下端与所述加热水箱连接，上端与所述回收水箱连接设置。

6.根据权利要求5所述的一种真空滤油机，其特征在于：所述加热水箱内设置有电热网，所述电热网外接电源。

7.根据权利要求4所述的一种真空滤油机，其特征在于：所述油液管道外侧包括有回水层，所述回水层上端设置有进水口，下端设置有出水口，所述进水口与热水管道上端密封连接，所述出水口与回收水箱连接设置。