CN209438104U - 一种循环超声提取的浓缩设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环超声提取的浓缩设备，包括浓缩室，所述浓缩室的一侧贯穿有进料口，且所述浓缩室的内部两侧均设置有空气加热器，所述浓缩室的内部下方设置有弹簧，所述弹簧的顶部设置有浓缩桶，所述浓缩桶的内部设置有过滤网，且所述浓缩桶的一侧下方贯穿有下料管，该种循环超声提取的浓缩设备设置有抽气管、排气管、半导体制冷片，在对物料进行浓缩时，由于加热的缘故会使得部分物料出现蒸发的情况，这时使用者通过控制操作台打开风机，抽气管将处于浓缩室内部的蒸汽抽离，通过排气管排入储液室的上方，在蒸汽遇到半导体制冷片时，蒸汽被液化，形成提取液，降低了浪费程度，能够将物料进行二次收集，避免出现浪费。

Description

一种循环超声提取的浓缩设备

技术领域

本实用新型涉及浓缩设备技术领域，具体为一种循环超声提取的浓缩设备。

背景技术

超声波提取法是采用超声波辅助溶剂进行提取，声波产生高速、强烈的空化效应和搅拌作用，破坏植物药材的细胞，使溶剂渗透到药材细胞中，缩短提取时间，提高提取率，浓缩，指使溶剂蒸发而提高溶液的浓度，泛指不需要的部分减少而需要部分的相对含量增高。

现有的循环超声提取的浓缩设备，在浓缩过程中，加热会将物料中的有益成分被加热分解，从而挥发掉，会造成一定比例的损失，且在浓缩时，单方面的加热浓缩的效率差，时间长，且可能会由于物料残渣堵塞下料管，影响设备使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种循环超声提取的浓缩设备，以解决上述背景技术中浓缩时出现浪费、花费时间长和渣滓堵塞下料管的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环超声提取的浓缩设备，包括浓缩室，所述浓缩室的一侧贯穿有进料口，且所述浓缩室的内部两侧均设置有空气加热器，所述浓缩室的内部下方设置有弹簧，所述弹簧的顶部设置有浓缩桶，所述浓缩桶的内部设置有过滤网，且所述浓缩桶的一侧下方贯穿有下料管，所述浓缩桶的底部设置有振动器，所述浓缩室的另一侧设置有储液室，且所述储液室通过下料管与浓缩桶连接，所述储液室的内部设置有半导体制冷片，且所述储液室的顶部设置有风机，所述风机的进风口连接有抽气管，且所述风机的输出端连接有排气管，所述储液室的一侧设置有真空泵，所述真空泵通过抽液管与储液室连接，且所述真空泵的输出端通过排液管连接有干燥室，所述干燥室的内部上方设置有加热板，且所述干燥室的外表面设置有取料门。

优选地，所述浓缩室的底部和干燥室的顶部均设置有散热网。

优选地，所述浓缩桶位于进料口和抽气管的下方。

优选地，所述抽气管和排气管远离风机的一端分别位于浓缩室和储液室的内部上方。

优选地，所述过滤网位于下料管的上方，且所述过滤网采用不锈钢材料制作而成。

优选地，所述浓缩室和储液室的外表面分别设置有观察窗和操作台，且所述操作台与空气加热器、振动器、半导体制冷片、加热板、风机、真空泵电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种循环超声提取的浓缩设备设置有抽气管、排气管、半导体制冷片，在对物料进行浓缩时，由于加热的缘故会使得部分物料出现蒸发的情况，这时使用者通过控制操作台打开风机，抽气管将处于浓缩室内部的蒸汽抽离，通过排气管排入储液室的上方，在蒸汽遇到半导体制冷片时，蒸汽被液化，形成提取液，降低了浪费程度，能够将物料进行二次收集，避免出现浪费，且该种循环超声提取的浓缩设备设置有过滤网、弹簧、振动器，在物料通过进料口掉落在浓缩桶内时，过滤网能够将物料残渣过滤隔离，避免渣滓堵塞下料管，同时使用者通过控制操作台打开振动器，使得浓缩桶内壁造成震动，避免物料沉底和堆积的现象发生，且同时能够增加物料与空气的接触面积，加速提取速率，同时弹簧能够起到减震的效果，避免设备震动剧烈。

附图说明

图1为本实用新型浓缩室剖面结构示意图；

图2为本实用新型浓缩室正面结构示意图；

图3为本实用新型A局部结构放大结构示意图；

图4为本实用新型B局部结构放大结构示意图。

图中：1、浓缩室；2、储液室；3、干燥室；4、进料口；5、空气加热器；6、浓缩桶；7、弹簧；8、振动器；9、散热网；10、半导体制冷片；11、加热板；12、排气管；13、风机；14、抽气管；15、观察窗；16、操作台；17、取料门；18、下料管；19、过滤网；20、抽液管；21、真空泵；22、排液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中：空气加热器的型号为QR-1200，振动器的型号为ZDQ-10，半导体制冷片的型号为CDL1-12703，加热板的型号为HFS-MS，真空泵的型号为WLW-70B。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种循环超声提取的浓缩设备，包括浓缩室1、储液室2、干燥室3、进料口4、空气加热器5、浓缩桶6、弹簧7、振动器8、散热网9、半导体制冷片10、加热板11、排气管12、风机13、抽气管14、观察窗15、操作台16、取料门17、下料管18、过滤网19、抽液管20、真空泵21和排液管22，浓缩室1的一侧贯穿有进料口4，且浓缩室1的内部两侧均设置有空气加热器5，可以对浓缩桶6内的物料进行加热，浓缩室1的内部下方设置有弹簧7，弹簧7的顶部设置有浓缩桶6，浓缩桶6的内部设置有过滤网19，能够阻碍残渣，避免渣滓堵塞下料管，且浓缩桶6的一侧下方贯穿有下料管18，浓缩桶6的底部设置有振动器8，浓缩室1的另一侧设置有储液室2，且储液室2通过下料管18与浓缩桶6连接，储液室2的内部设置有半导体制冷片10，可以将蒸汽液化，起到回收的作用，且储液室2的顶部设置有风机13，风机13的进风口连接有抽气管14，且风机13的输出端连接有排气管12，储液室2的一侧设置有真空泵21，真空泵21通过抽液管20与储液室2连接，且真空泵21的输出端通过排液管22连接有干燥室3，干燥室3的内部上方设置有加热板11，且干燥室3的外表面设置有取料门17。

请参阅图1-3，浓缩室1的底部和干燥室3的顶部均设置有散热网9，能够使得振动器8和加热板11进行散热，使得振动器8和加热板11使用寿命更长，浓缩桶6位于进料口4和抽气管14的下方，便于浓缩桶6接受物料。

请参阅图1-3，抽气管14和排气管12远离风机13的一端分别位于浓缩室1和储液室2的内部上方，抽气管14能够将浓缩室1内的蒸汽抽离通过排气管12排入储液室2的内部，过滤网19位于下料管18的上方，且过滤网19采用不锈钢材料制作而成，不锈钢的硬度高且耐腐蚀使得过滤网19更加耐用。

请参阅图1、图2和图4，浓缩室1和储液室2的外表面分别设置有观察窗15和操作台16，且操作台16与空气加热器5、振动器8、半导体制冷片10、加热板11、风机13、真空泵21电性连接，使用者可以通过控制操作台16对空气加热器5、振动器8、半导体制冷片10、加热板11、风机13、真空泵21进行操作。

工作原理：首先将该设备安装好，然后接通电源，随后物料通过进料口4掉落在浓缩桶6内后，过滤网19能够将物料残渣过滤隔离，这时使用者通过控制操作台16打开空气加热器5，对浓缩室1内部加热，同时使用者通过控制操作台16打开振动器8，使得浓缩桶8内壁造成震动，避免物料沉底和堆积的现象发生，且弹簧7能够起到减震的效果，避免设备震动剧烈，随后物料液化后通过下料管18进入储液室2中，同时使用者通过控制操作台16打开风机13，抽气管14将处于浓缩室1内部的蒸汽抽离，通过排气管12排入储液室2的上方，在蒸汽遇到半导体制冷片10时，蒸汽被液化，形成提取液，随后使用者通过控制操作台16打开真空泵21，抽液管20将处于储液室2内部的提取液抽离，通过排液管22排入干燥室3内，然后使用者通过控制操作台16打开加热板11对提取液加热烘干，将提取液高温干燥浓缩成粉，浓缩完毕之后关闭电源，最后使用者打开取料门17取出物料即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种循环超声提取的浓缩设备，包括浓缩室(1)，其特征在于：所述浓缩室(1)的一侧贯穿有进料口(4)，且所述浓缩室(1)的内部两侧均设置有空气加热器(5)，所述浓缩室(1)的内部下方设置有弹簧(7)，所述弹簧(7)的顶部设置有浓缩桶(6)，所述浓缩桶(6)的内部设置有过滤网(19)，且所述浓缩桶(6)的一侧下方贯穿有下料管(18)，所述浓缩桶(6)的底部设置有振动器(8)，所述浓缩室(1)的另一侧设置有储液室(2)，且所述储液室(2)通过下料管(18)与浓缩桶(6)连接，所述储液室(2)的内部设置有半导体制冷片(10)，且所述储液室(2)的顶部设置有风机(13)，所述风机(13)的进风口连接有抽气管(14)，且所述风机(13)的输出端连接有排气管(12)，所述储液室(2)的一侧设置有真空泵(21)，所述真空泵(21)通过抽液管(20)与储液室(2)连接，且所述真空泵(21)的输出端通过排液管(22)连接有干燥室(3)，所述干燥室(3)的内部上方设置有加热板(11)，且所述干燥室(3)的外表面设置有取料门(17)。

2.根据权利要求1所述的一种循环超声提取的浓缩设备，其特征在于：所述浓缩室(1)的底部和干燥室(3)的顶部均设置有散热网(9)。

3.根据权利要求1所述的一种循环超声提取的浓缩设备，其特征在于：所述浓缩桶(6)位于进料口(4)和抽气管(14)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种循环超声提取的浓缩设备，其特征在于：所述抽气管(14)和排气管(12)远离风机(13)的一端分别位于浓缩室(1)和储液室(2)的内部上方。

5.根据权利要求1所述的一种循环超声提取的浓缩设备，其特征在于：所述过滤网(19)位于下料管(18)的上方，且所述过滤网(19)采用不锈钢材料制作而成。

6.根据权利要求1所述的一种循环超声提取的浓缩设备，其特征在于：所述浓缩室(1)和储液室(2)的外表面分别设置有观察窗(15)和操作台(16)，且所述操作台(16)与空气加热器(5)、振动器(8)、半导体制冷片(10)、加热板(11)、风机(13)、真空泵(21)电性连接。