CN204973217U - 一种用于生产氟硅酸钠的真空过滤脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于生产氟硅酸钠的真空过滤脱水装置，属真空过滤脱水设备技术领域。它由真空抽气组件、过滤组件和真空抽气管构成，真空抽气组件和过滤组件通过真空抽气管连通，所述的真空抽气组件由水箱、喷射器、真空罐、叶片水泵和电机构成，所述的过滤组件由过滤桶、支架、过滤板、过滤布、抽气管接头、排水管构成。本实用新型通过真空抽气组件、过滤组件实现整体水循环抽滤，过滤组件采用PE塑料制成，物料对过滤组件的腐蚀性很小；过滤组件的进料口大，上料容易，大大提高了工作效率。且脱水干燥效果好，操作安全，维修方便。解决了现有技术中上料不方便，劳动强度大，对设备腐蚀性强，设备维修成本高，生产效率低的问题。

Description

一种用于生产氟硅酸钠的真空过滤脱水装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于生产氟硅酸钠的真空过滤脱水装置，属真空过滤脱水设备技术领域。

背景技术

氟硅酸钠可广泛用于农药生产中制造杀虫剂、木材工业中用作防腐剂，还可用作搪瓷助溶剂、玻璃乳白剂、耐酸胶泥和耐酸混凝土凝固剂、吸湿剂，天然乳胶制品中用作凝固剂，电镀锌、镍、铁镀层中用作添加剂以及塑料填充剂。生产氟硅酸钠，需要进行脱水干燥处理，通常的作法：一是采用风干房、烘烤箱等装置，通过风蒸发、热蒸发脱除氟硅酸钠物料中的水分，此方法投资大、能耗高、工艺复杂；二是采用离心机脱除水分，此方法相比风干房、烘烤箱干燥法的投入低，工艺也相对简单，但存在上料慢，且一台离心脱水机一次只能装料250～500公斤，工作效率低。另外，由于氟硅酸钠物料腐蚀性极强，导致离心机的维护、维修成本非常高，劳动强度大，操作不安全，生产效率低下。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种操作安全、方便，耐腐蚀性强，维护、维修简单，工作效率高，上料方便，劳动强度小，使用寿命长,有效降低生产成本的用于生产氟硅酸钠的真空过滤脱水装置；以解决现有技术中上料不方便，劳动强度大，设备耐腐蚀性差，维修成本高，操作不安全，生产效率低的问题。

本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的

该用于生产氟硅酸钠的真空过滤脱水装置由真空抽气组件、过滤组件和真空抽气管构成，其特征在于：真空抽气组件和过滤组件通过真空抽气管连通，真空抽气管的一端连接在过滤组件的抽气管接头上，真空抽气管的另一端连接在真空抽气组件的控制阀上。

所述的真空抽气组件由水箱、喷射器、真空罐、叶片水泵和电机构成，喷射器安装在水箱顶部，水箱的一侧固装有真空罐，真空罐上装有控制阀；水箱的下部通过管道连接有电机和叶片水泵，喷射器的一端和叶片水泵的出口联通，喷射器的另一端和水箱联通。

所述的过滤组件由过滤桶、支架、过滤板、过滤布、抽气管接头、排水管构成，过滤桶内安装有支架，支架上活动安装有过滤板，过滤板上覆盖有过滤布，过滤布的边缘覆盖到过滤桶上口外面；过滤桶的过滤板下方安装有抽气管接头，过滤桶底部的一侧安装有排水管。

本实用新型与现有技术相比的有益效果在于

该用于生产氟硅酸钠的真空过滤脱水装置通过真空抽气组件、过滤组件实现整体水循环抽滤，造价便宜，维修成本低，过滤组件采用PE塑料制成，物料对过滤组件的腐蚀性很小。由于过滤组件的进料口大，上料容易，有效降低了劳动强度，大大提高了工作效率。且脱水干燥效果好，无腐蚀无污染，使用寿命长，操作安全、方便，维修简单。解决了现有技术生产中上料不方便，劳动强度大，设备耐腐蚀性差，维修成本高，操作不安全，生产效率低的问题。

附图说明

图1为一种用于生产氟硅酸钠的真空过滤脱水装置的主视结构示意图；

图2为一种用于生产氟硅酸钠的真空过滤脱水装置的左视结构示意图。

图中：1、水箱，2、喷射器，3、真空罐，400、过滤桶，401、支架，402、过滤板，403、过滤布，404、抽气管接头，405、排水管，5、单向阀，6、控制阀，7、真空抽气管，8、叶片水泵，9、电机，10、物料。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施方式进行详细描述：

该用于生产氟硅酸钠的真空过滤脱水装置由真空抽气组件、过滤组件和真空抽气管7构成，其特征在于：真空抽气组件和过滤组件通过真空抽气管7连通，真空抽气管7的一端连接在过滤组件的抽气管接头404上，真空抽气管7的另一端连接在真空抽气组件的控制阀6上。

所述的真空抽气组件由水箱1、喷射器2、真空罐3、叶片水泵8和电机9构成，喷射器2安装在水箱1的顶部，水箱1的一侧固装有真空罐3，真空罐3上装有控制阀6；水箱1的下部通过管道连接有电机9和叶片水泵8，喷射器2的一端和叶片水泵8的出口联通，喷射器2的另一端和水箱1联通。

所述的过滤组件由过滤桶400、支架401、过滤板402、过滤布403、抽气管接头404、排水管405构成，过滤桶400内安装有支架401，支架401上活动安装有过滤板402，过滤板402上覆盖有过滤布403，过滤布403的边缘覆盖到过滤桶400的上口外面；过滤桶400的过滤板402下方安装有抽气管接头404，过滤桶400底部的一侧安装有排水管405。（参见附图1～2）。

该用于生产氟硅酸钠的真空过滤脱水装置的工作过程如下：

工作时，首先将物料10倒入过滤桶400中的过滤板402的过滤布403上，并且将物料10平铺开，启动电机9，电机9运转带动叶片水泵8工作，将水箱1中的水通过叶片水泵8打入喷射器2再进入水箱1，形成水循环回路；同时喷射器2的高速水流通过单向阀5将真空罐3内的气体不断带出使其形成负压。当达到规定的负压值后，打开控制阀6，通过真空抽气管7和抽气管接头404将过滤桶400的过滤板402下面的储水室内的空气抽出，使过滤桶400的储水室形成负压，上层的物料10中的水分在负压的作用下被迅速抽到过滤桶400的过滤板402下面的储水室内，达到物料与水分离的目的。抽到储水室中的水通过排水管405排出过滤桶400外。

该用于生产氟硅酸钠的真空过滤脱水装置利用抽真空原理，同时将过滤桶400分隔成物料仓和储水室，储水室与真空抽气组件形成封闭的负压环境，从而实现对物料的脱水干燥过程。

该用于生产氟硅酸钠的真空过滤脱水装置全部使用防腐材料制成，物料对设备的损害几乎为零,造价便宜，维修成本低，脱水干燥效果好，非常适合生产氟硅酸钠的企业使用。

以上所述只是该实用新型的具体实施方式，上述举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了本说明书后可以对上述的具体实施方式做修改或变形，而不背离本实用新型的实质和范围。

Claims (3)

1.一种用于生产氟硅酸钠的真空过滤脱水装置，它由真空抽气组件、过滤组件和真空抽气管（7）构成，其特征在于：真空抽气组件和过滤组件通过真空抽气管（7）连通，真空抽气管（7）的一端连接在过滤组件的抽气管接头（404）上，真空抽气管（7）的另一端连接在真空抽气组件的控制阀（6）上。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产氟硅酸钠的真空过滤脱水装置，其特征在于：所述的真空抽气组件由水箱（1）、喷射器（2）、真空罐（3）、叶片水泵（8）和电机（9）构成，喷射器（2）安装在水箱（1）的顶部，水箱（1）的一侧固装有真空罐（3），真空罐（3）上装有控制阀（6）；水箱（1）的下部通过管道连接有电机（9）和叶片水泵（8），喷射器（2）的一端和叶片水泵（8）的出口联通，喷射器（2）的另一端和水箱（1）联通。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产氟硅酸钠的真空过滤脱水装置，其特征在于：所述的过滤组件由过滤桶（400）、支架（401）、过滤板（402）、过滤布（403）、抽气管接头（404）、排水管（405）构成，过滤桶（400）内安装有支架（401），支架（401）上活动安装有过滤板（402），过滤板（402）上覆盖有过滤布（403），过滤布（403）的边缘覆盖到过滤桶（400）的上口外面；过滤桶（400）的过滤板（402）下方安装有抽气管接头（404），过滤桶（400）底部的一侧安装有排水管（405）。