CN105289079A - 一种污泥带滤机用辊筒筛过滤装置 - Google Patents
一种污泥带滤机用辊筒筛过滤装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105289079A CN105289079A CN201510805170.1A CN201510805170A CN105289079A CN 105289079 A CN105289079 A CN 105289079A CN 201510805170 A CN201510805170 A CN 201510805170A CN 105289079 A CN105289079 A CN 105289079A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- roller sieve
- filter
- sieve
- compressed air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
本发明涉及污泥处理领域,公开了一种污泥带滤机用辊筒筛过滤装置,用于过滤出污水中的污泥,它包括用于过滤的辊筒筛(1)和多个设置在辊筒筛(1)外部对辊筒筛(1)外侧清洗的第一高压喷头(3),所述的辊筒筛(1)上设有污泥出口(4),所述的辊筒筛过滤装置还包括高压水管(6)和压缩空气管(7),高压水管(6)和压缩空气管(7)同时与第一高压喷头(3)连通,所述辊筒筛(1)的内部设有多个对辊筒筛(1)内侧清洗的第二高压喷头(8)。本发明的污泥带滤机用辊筒筛过滤装置,在保证高压喷头压力的同时,尽量减少了清洁水的用量,避免了由于清洗水过多而从污泥出口流出的现象,从而提升了过滤能力,提高了浓缩效果。
Description
技术领域
本发明涉及污泥处理领域,尤其涉及污泥带滤机领域。
背景技术
污泥带滤机作为污水处理的配套设备,可将污水处理中各工段产生的污泥压滤脱水,压成泥饼,达到防治二次污染的目的,是一种很好的固液分离设备。其中,通过辊筒筛过滤脱水是污泥带滤机工作中的重要一环。
现有的辊筒筛过滤装置如图1,图2所示,辊筒筛工作时,先将待过滤的污水由污水管输送至辊筒筛的内部,通过辊筒筛的旋转不断将污水中的水过滤到下面的污水收集排除池中,由于辊筒筛在过滤时,筛网上会布满污泥,为保证过滤效果,在辊筒筛外设置高压水喷头,对其外部进行清洗。但现有技术存在以下不足,(1)常常会出现筛网清洗不足的情况,导致筛网堵塞,喷头喷出的水则会随污泥从辊筒筛的污泥出口流出,导致浓缩效果差,造成带式挤压过滤的布料过程,因污泥太稀而无法正常布料,大大降低了污泥带虑机的工作效率;(2)污水收集排除池排水不畅,导致辊筒筛在进料时,底部水位太高而漫过辊筒筛,物料达不到浓缩效果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种污泥带滤机用辊筒筛过滤装置,在保证高压喷头压力的同时,尽量减少清洁水的用量,以避免清洗水过多而从污泥出口流出的现象,同时提高污水收集排除池的排水效率,从而提升过滤能力,提高浓缩效果。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种污泥带滤机用辊筒筛过滤装置,用于过滤出污水中的污泥,它包括用于过滤的辊筒筛和多个设置在辊筒筛外部对辊筒筛外侧清洗的第一高压喷头,所述的辊筒筛上设有污泥出口,所述的辊筒筛过滤装置还包括高压水管和压缩空气管,高压水管和压缩空气管同时与第一高压喷头连通,高压水管中的高压水和压缩空气管中的压缩空气混合后再对辊筒筛的外侧进行清洗,清洗的污泥留在辊筒筛的内部,清洗水则需经滚筒筛的筛网过滤后排除。引入压缩空气清筛的目的在于,保证喷头压力的同时,能减少高压水的引入,避免由于清洗水过多,筛网滤水不畅时,清洗水随污泥从污泥出口流出,导致污泥变稀,浓缩效果变差的情况。
进一步的,还包括第一喷淋管,所述的第一高压喷头轴向等间距设置在第一喷淋管上,所述的高压水管和压缩空气管同时通过第一喷淋管与第一高压喷头连通。
进一步的,所述的高压水管与压缩空气管上分别设有节流阀,可根据辊筒筛筛网上污泥量的情况,调节高压水和压缩空气的流量或比例。
进一步的,所述辊筒筛的内部设有多个对辊筒筛内侧清洗的第二高压喷头,所述的第二高压喷头可以同时与高压水管和压缩空气管连通,或者仅与高压水管连通。由于设在辊筒筛内部的第二高压喷头在清洗时,污泥会留在辊筒筛内,绝大部分高压清洗水则会直接穿过筛网后排除到辊筒筛外部,因此,实际运用时,无需担心过多的清洗水从污泥出口流出的现象,所以第二高压喷头仅与高压水管连通即可,无需引入压缩空气。
进一步的,还包括第二喷淋管,所述的第二高压喷头轴向等间距设置在第二喷淋管上。
进一步的,还包括设置在辊筒筛下部的污水收集排除池。
进一步的,所述污水收集排除池的底面倾斜设置,底面的底端设有排水口,由于倾斜设计的底面存在高度差,水流速度加快,有效避免了水流不畅的问题。
本发明的有益效果是:(1)第一高压喷头通过利用压缩空气清筛,减少了高压水的引入,避免了由于清洗水过多而从污泥出口流出,导致污泥变稀,浓缩效果变差的情况;(2)通过在辊筒筛内部设置第二高压喷头,对辊筒筛的内侧清洗,提高了筛网的清洁度,有效的避免了因筛网堵塞,污水未经辊筒筛过滤直接从污泥出口排除的情况;(3)将污水收集排除池的底面设计成倾斜结构,利用高度差,使水流速度加快,避免了排水不畅的问题。本发明的辊筒筛过滤能力和处理量得到了明显的提升,且还能较现有技术能节约25%以上的清洗水。
附图说明
图1是现有技术辊筒筛过滤装置的主视图;
图2是现有技术辊筒筛过滤装置的侧视图;
图3是本发明辊筒筛过滤装置的主视图;
图4是本发明辊筒筛过滤装置的侧视图;
图中标记为:1-辊筒筛,2-污水收集排除池,3-第一高压喷头,4-污泥出口,5-排水口,6-高压水管,7-压缩空气管,8-第二高压喷头,9-第二喷淋管,10-第一喷淋管,11-污水管。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步详细介绍,但本发明的实施方式不限于此。
如图3所示,本发明的一种污泥带滤机用辊筒筛过滤装置,用于过滤出污水中的污泥,它包括用于过滤的辊筒筛1、设置在辊筒筛1下部的污水收集排除池2、多个设置在辊筒筛1外部对辊筒筛1外侧清洗的第一高压喷头3和多个设置在辊筒筛1内部对辊筒筛内侧清洗的第二高压喷头8。所述的第一高压喷头3轴向等间距设置在一根DN25的第一喷淋管10上,第一喷淋管10同时与高压水管6和压缩空气管7两者连通,压缩空气管7内的压缩空气为0.5MPa以上,所述压缩空气管7内的压缩空气与高压水管6内的高压水通过三通接头混合后进入第一喷淋管10内,再由第一高压喷头3喷出,对辊筒筛1的外侧进行清洗,清洗的污泥则留在辊筒筛1的内部。所述的高压水管6与压缩空气管7上分别设有节流阀,可根据辊筒筛筛网上污泥量的情况,调节高压水和压缩空气的流量和比例。所述的第二高压喷头8轴向等间距设置在一根DN25的第二喷淋管9上,对辊筒筛1的内侧进行清洗,清洗的污泥留在辊筒筛1内,高压清洗水则直接经滚筒筛1的筛网后进入污水收集排除池2内。所述的辊筒筛1上设有污泥出口4,所述污水收集排除池2的底面倾斜设置,底面的底端设有排水口5,由于倾斜底面存在高度差,水流速度加快,有效避免了水流不畅的问题。
本发明实际运用时,将上一工序的污水通过污水管11输送到辊筒筛1内,为保证污水进入辊筒筛1时能均匀分布,可在污水管11上等间距布置多个出口。通过辊筒筛1的旋转不断将污水中的污泥过滤经污泥出口4排出。第一高压喷头3和第二高压喷头8同时对辊筒筛1的内外侧进行清洗,提高了筛网的清洁度,有效的避免了因筛网堵塞,污水未经滚筒筛1过滤直接从污泥出口4排除的现象。同时,第一高压喷头3利用压缩空气进行清筛,还减少了高压水的引入,有利于浓缩,倾斜设计的污水收集排除池2加快了水流速度,避免了因水位太高而漫过辊筒筛1,达不到污泥浓缩效果的现象。
Claims (7)
1.一种污泥带滤机用辊筒筛过滤装置,用于过滤出污水中的污泥,它包括用于过滤的辊筒筛(1)和多个设置在辊筒筛(1)外部对辊筒筛(1)外侧清洗的第一高压喷头(3),所述的辊筒筛(1)上设有污泥出口(4),其特征在于,还包括高压水管(6)和压缩空气管(7),高压水管(6)和压缩空气管(7)同时与第一高压喷头(3)连通。
2.根据权利要求1所述的一种污泥带滤机用辊筒筛过滤装置,其特征在于,还包括第一喷淋管(10),所述的第一高压喷头(3)轴向等间距设置在第一喷淋管(10)上,所述的高压水管(6)和压缩空气管(7)同时通过第一喷淋管(10)与第一高压喷头(3)连通。
3.根据权利要求1或2所述的一种污泥带滤机用辊筒筛过滤装置,其特征在于,所述的高压水管(6)与压缩空气管(7)上分别设有节流阀。
4.根据权利要求1所述的一种污泥带滤机用辊筒筛过滤装置,其特征在于,所述辊筒筛(1)的内部设有多个对辊筒筛(1)内侧清洗的第二高压喷头(8)。
5.根据权利要求4所述的一种污泥带滤机用辊筒筛过滤装置,其特征在于,还包括第二喷淋管(9),所述的第二高压喷头(8)轴向等间距设置在第二喷淋管(9)上。
6.根据权利要求1、2、4或5中任一项所述的一种污泥带滤机用辊筒筛过滤装置,其特征在于,还包括设置在辊筒筛(1)下部的污水收集排除池(2)。
7.根据权利要求6所述的一种污泥带滤机用辊筒筛过滤装置,其特征在于,所述污水收集排除池(2)的底面倾斜设置,底面的底端设有排水口(5)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510805170.1A CN105289079B (zh) | 2015-11-20 | 2015-11-20 | 一种污泥带滤机用辊筒筛过滤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510805170.1A CN105289079B (zh) | 2015-11-20 | 2015-11-20 | 一种污泥带滤机用辊筒筛过滤装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105289079A true CN105289079A (zh) | 2016-02-03 |
CN105289079B CN105289079B (zh) | 2018-01-16 |
Family
ID=55187312
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510805170.1A Expired - Fee Related CN105289079B (zh) | 2015-11-20 | 2015-11-20 | 一种污泥带滤机用辊筒筛过滤装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105289079B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108275861A (zh) * | 2018-03-12 | 2018-07-13 | 江阴市顺通机械技术有限公司 | 一种环保型河道底泥脱水干化船 |
CN113713475A (zh) * | 2021-08-04 | 2021-11-30 | 安徽普氏生态环境工程有限公司 | 一种内外冲洗式微滤机 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4341628A (en) * | 1980-01-30 | 1982-07-27 | Kubota Ltd. | Belt pressure filter |
CN2267851Y (zh) * | 1996-05-30 | 1997-11-19 | 任中兴 | 一种空气吹扫式微滤机 |
CN201076793Y (zh) * | 2007-08-01 | 2008-06-25 | 上海奥德水处理科技有限公司 | 污泥脱水机的过滤筛除筒装置 |
CN102153263A (zh) * | 2011-04-27 | 2011-08-17 | 安徽南风环境工程技术有限公司 | 一种高效污泥浓缩脱水系统及其脱水方法 |
KR20110122973A (ko) * | 2010-05-06 | 2011-11-14 | (주)광산 | 등압 스트레이너형 역세정 필터 |
CN102728131A (zh) * | 2012-07-11 | 2012-10-17 | 上海奥德水处理科技有限公司 | 一种回用水及高压气混合清洗装置 |
CN205199091U (zh) * | 2015-11-20 | 2016-05-04 | 四川北方硝化棉股份有限公司 | 一种污泥带滤机用辊筒筛过滤装置 |
-
2015
- 2015-11-20 CN CN201510805170.1A patent/CN105289079B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4341628A (en) * | 1980-01-30 | 1982-07-27 | Kubota Ltd. | Belt pressure filter |
CN2267851Y (zh) * | 1996-05-30 | 1997-11-19 | 任中兴 | 一种空气吹扫式微滤机 |
CN201076793Y (zh) * | 2007-08-01 | 2008-06-25 | 上海奥德水处理科技有限公司 | 污泥脱水机的过滤筛除筒装置 |
KR20110122973A (ko) * | 2010-05-06 | 2011-11-14 | (주)광산 | 등압 스트레이너형 역세정 필터 |
CN102153263A (zh) * | 2011-04-27 | 2011-08-17 | 安徽南风环境工程技术有限公司 | 一种高效污泥浓缩脱水系统及其脱水方法 |
CN102728131A (zh) * | 2012-07-11 | 2012-10-17 | 上海奥德水处理科技有限公司 | 一种回用水及高压气混合清洗装置 |
CN205199091U (zh) * | 2015-11-20 | 2016-05-04 | 四川北方硝化棉股份有限公司 | 一种污泥带滤机用辊筒筛过滤装置 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108275861A (zh) * | 2018-03-12 | 2018-07-13 | 江阴市顺通机械技术有限公司 | 一种环保型河道底泥脱水干化船 |
CN113713475A (zh) * | 2021-08-04 | 2021-11-30 | 安徽普氏生态环境工程有限公司 | 一种内外冲洗式微滤机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105289079B (zh) | 2018-01-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204282117U (zh) | 一种造纸白水回收系统 | |
CN209188354U (zh) | 一种防堵型真空闪蒸罐过滤器 | |
CN206240151U (zh) | 用于污水处理的微滤机 | |
CN102500223B (zh) | 废弃电石渣湿法烟气脱硫联产石膏的设备 | |
CN211419791U (zh) | 一种污水回收的初步处理装置 | |
CN205199091U (zh) | 一种污泥带滤机用辊筒筛过滤装置 | |
CN105289079A (zh) | 一种污泥带滤机用辊筒筛过滤装置 | |
CN104358176A (zh) | 一种造纸白水回收系统 | |
CN207267837U (zh) | 一种污泥脱水机 | |
CN213433738U (zh) | 一种VOCs立式吸收塔 | |
CN106276149A (zh) | 皮带清扫系统 | |
CN204841076U (zh) | 自动清洗式环隙脉冲压滤装置 | |
CN217966576U (zh) | 一种平面磨床用水循环装置 | |
CN2910325Y (zh) | 采用合成树脂细丝的圆筒固液分离装置 | |
CN204079745U (zh) | 一种新型叠螺脱水机 | |
CN209849409U (zh) | 一种固体饮料原料清洗装置 | |
CN209900842U (zh) | 一种自旋过滤器 | |
CN207445872U (zh) | 一种具有水处理功能的废气处理装置 | |
CN206566580U (zh) | Xgrf转鼓式微过滤器 | |
CN206705943U (zh) | 一种新型污泥脱水机 | |
CN219848476U (zh) | 一种污水预处理自清洗精细过滤装置 | |
CN205635323U (zh) | 一种设有清洗装置的污泥脱水机 | |
CN216664401U (zh) | 一种市政雨污分流装置 | |
CN211435336U (zh) | 除盐水过滤装置 | |
CN217092754U (zh) | 一种空气粉尘处理用过滤设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180116 Termination date: 20191120 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |