CN219848476U - 一种污水预处理自清洗精细过滤装置 - Google Patents
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Abstract
一种污水预处理自清洗精细过滤装置，属于污水处理领域。采用一体化配置技术，包括：进水管(1)、第一挡水板(2)尼龙托板(3)、第一调紧辊轮(4)、滤布(5)、主动辊轮(6)、从动辊轮(7)、气吹装置(8)、排污口(9)、出水口(10)、第二调紧辊轮(11)、螺旋压榨机(12)、收集斗(13)、第二挡水板(14)、高压水洗喷嘴(15)、高压气洗喷嘴(16)、压榨排水口(17)、栅渣出口(18)；进行工艺科学集成，整体工艺中包含过滤、清洗、压榨等多种工艺进行科学集成。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理领域，具体涉及一种污水预处理自清洗精细过滤装置。
背景技术
现有生产企业污水处理所用微滤机都普遍存在结构复杂，安装、维护、保养不易，造成不必要的浪费。
现有技术有以下缺陷:1.微滤机占地面积较大；2.结构复杂，安装麻烦，耗材较多，成本较高；3.故障率高；4.微滤机在使用过程中滤网容易堵塞，需要频繁地启动高压冲洗滤网。
本申请对于超细格栅内部结构进行优化。采用集装式、模块式设计，方便拆除和安装。
实用新型内容
本申请一种污水预处理自清洗精细过滤装置：进行工艺科学集成，整体工艺中包含过滤、清洗、压榨等多种工艺进行科学集成。
本申请一种污水预处理自清洗精细过滤装置，采用一体化配置技术，装置包括：进水管(1)、第一挡水板(2)尼龙托板(3)、第一调紧辊轮(4)、滤布(5)、主动辊轮(6)、从动辊轮(7)、气吹装置(8)、排污口(9)、出水口(10)、第二调紧辊轮(11)、螺旋压榨机(12)、收集斗(13)、第二挡水板(14)、高压水洗喷嘴(15)、高压气洗喷嘴(16)、压榨排水口(17)、栅渣出口(18)；
所述进水管(1)安装在装置上部侧面，污水由此进入；第一挡水板(2)竖立安装在进水管(1)前斜下方，阻挡污水使得污水在第一挡水板(2)的上侧面溢出，达到均匀配水的目的；
从动辊轮(7)安装在第一挡水板(2)下方，第一调紧辊轮(4)安装在第一挡水板(2)前斜上方，主动辊轮(6)安装在第一调紧辊轮(4)正前方，第二调紧辊轮(11)安装在第一调紧辊轮(4)下方位置；滤布(5)围绕在从动辊轮(7)、第一调紧辊轮(4)、主动辊轮(6)、第二调紧辊轮(11)四个轮的外侧，形成一个封闭的传送过滤装置；从动辊轮(7)、第一调紧辊轮(4)之间的滤布下面设有尼龙托板(3)，尼龙托板(3)对此段的滤布(5)起到承托作用，此段的滤布为倾斜向上的；第一调紧辊轮(4)、主动辊轮(6)之间的滤布为水平的；
所述螺旋压榨机(12)包括收集斗(13)、压榨排水口(17)、栅渣出口(18)；主动辊轮(6)的正下方为收集斗(13)，滤布(5)下来的滤渣由收集斗(13)进入螺旋压榨机内进行压榨，压榨的渣子由栅渣出口(18)排除，液体由压榨排水口(17)排除；所述收集斗(13)侧面与主动辊轮(6)至第二调紧辊轮(11)之间的滤布间设有第二挡水板(14)，保证滤布(5)下来的滤渣尽可能的全部进入收集斗(13)；压榨排水口(17)与外部地沟经管道连接，栅渣出口(18)下方放置手推车转运。
过滤装置正下方在第二挡水板(14)前方对应的为压榨区，后方为清水的出水区，清水区的侧面设有出水口(10)，由连接管路送至下一处理单元；第二挡水板(14)用于阻挡过滤后的杂质进入出水区。
在清水区靠近进水管(1)这一侧对应的装置的侧面下部设有排污口(9)，排污口(9)与外部地沟经管道连接；排污口(9)前下方设有气吹装置(8)，气吹装置(8)的气孔为向下开孔，孔径φ1mm。
高压水洗喷嘴(15)安装在主动辊轮(6)至第二调紧辊轮(11)之间的滤布的上方，通过管道与外部高压水管连接。
所述高压气洗喷嘴(16)安装在主动辊轮(6)至第二调紧辊轮(11)之间的滤布的上方，通过管道与外部高压气管连接。
在出水区，装置自第二挡水板(14)至排污口(9)这一段的底部逐渐或逐步向下倾斜。
所述第一调紧辊轮(4)第二调紧辊轮(11)安装在滤布(5)下方，调整辊轮上下位置来调整滤布的松紧度。
滤布可配置不同孔隙的规格，本实用新型选择的孔隙选自0.25mm、0.5mm、1mm三种规格。
所述主动辊轮(6)内部有动力装置或与动力装置连接，带动从动辊轮(7)旋转。
本申请可配置控制系统，主动辊轮(6)的动力装置、螺旋压榨机(12)、气吹装置连接的风机、高压水洗喷嘴(15)连接的水洗装置、高压气洗喷嘴(16)连接的气体装置可与控制系统连接。
工作过程：污水从进水管进入本装置内，经过第一挡水板(2)均匀分配污水至滤布(5)，经过过滤后污水流入设备下方，处理后的水由出水口(10)排出。设备底部设置气吹装置(8)排污口(9)定期排污。过滤的杂质与清洗的杂质收集至收集斗(13)进入螺旋压榨机(12)压榨后排出转运至垃圾点。滤布(5)末端设置高压水洗喷嘴(15)高压气洗喷嘴(16)不间断清洗滤布(5)。实现不停机清洗。在栅渣槽内设置螺旋压榨装置(6)进行栅渣脱水收集。
本实用新型具有三大优势：
(1)增加了超细过滤的应用范围，方便了安装与维修。
(2)增加了自动清洗装置，改变了传统的清洗方式。
(3)增加了自动压榨栅渣装置，无需二次处理。
(4)利用自控系统可实现全自动运行。
附图说明
图1为自清洗格栅装置结构示意图
图2为自清洗格栅内部结构示意图
图3为螺旋压榨机结构示意图；
1-进水管 2-第一挡水板 3-尼龙托板
4-第一调紧辊轮 5-滤布 6-主动辊轮
7-从动辊轮 8-气吹装置 9-排污口
10-出水口 11-第二调紧辊轮 12-螺旋压榨机
13-收集斗 14-第二挡水板 15-高压水洗喷嘴
16-高压气洗喷嘴 17-压榨排水口 18-栅渣出口。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步说明，但本实用新型并不限于以下实施例。
本实用新型最大的亮点是集成过滤、清洗、压榨于一体的装置，在实际使用中达到了便捷、安装简单等特点。相比常规工艺来说，更节能，高效。可应用于生活污水，工业污水的预处理和深度处理。采用一体化配置技术，装置内部分为18个部分。进水管(1)第一挡水板(2)尼龙托板(3)第一调紧辊轮(4)滤布(5)主动辊轮(6)从动辊轮(7)气吹装置(8)排污口(9)出水口(10)第二调紧辊轮(11)螺旋压榨机(12)收集斗(13)第二挡水板(14)高压水洗喷嘴(15)高压气洗喷嘴(16)压榨排水口(17)栅渣出口(18)具体技术方案：
污水从进水管进入本装置内，经过第一挡水板(2)均匀分配污水至滤布(5)，经过过滤后污水流入设备下方，处理后的水由出水口(10)排出。设备底部设置气吹装置(8)排污口(9)定期排污。过滤的杂质与清洗的杂质收集至收集斗(13)进入螺旋压榨机(12)压榨后排出转运至垃圾点。滤布(5)末端设置高压水洗喷嘴(15)高压气洗喷嘴(16)不间断清洗滤布(5)。实现不停机清洗。在栅渣槽内设置螺旋压榨装置(6)进行栅渣脱水收集。
Claims (7)
1.一种污水预处理自清洗精细过滤装置，其特征在于，采用一体化配置技术，装置包括：进水管(1)、第一挡水板(2)、尼龙托板(3)、第一调紧辊轮(4)、滤布(5)、主动辊轮(6)、从动辊轮(7)、气吹装置(8)、排污口(9)、出水口(10)、第二调紧辊轮(11)、螺旋压榨机(12)、收集斗(13)、第二挡水板(14)、高压水洗喷嘴(15)、高压气洗喷嘴(16)、压榨排水口(17)、栅渣出口(18)；
所述进水管(1)安装在装置上部侧面，污水由此进入；第一挡水板(2)竖立安装在进水管(1)前斜下方，阻挡污水使得污水在第一挡水板(2)的上侧面溢出，达到均匀配水的目的；
从动辊轮(7)安装在第一挡水板(2)下方，第一调紧辊轮(4)安装在第一挡水板(2)前斜上方，主动辊轮(6)安装在第一调紧辊轮(4)正前方，第二调紧辊轮(11)安装在第一调紧辊轮(4)下方位置；滤布(5)围绕在从动辊轮(7)、第一调紧辊轮(4)、主动辊轮(6)、第二调紧辊轮(11)四个轮的外侧，形成一个封闭的传送过滤装置；从动辊轮(7)、第一调紧辊轮(4)之间的滤布下面设有尼龙托板(3)，尼龙托板(3)对此段的滤布(5)起到承托作用，此段的滤布为倾斜向上的；第一调紧辊轮(4)、主动辊轮(6)之间的滤布为水平的；
所述螺旋压榨机(12)包括收集斗(13)、压榨排水口(17)、栅渣出口(18)；主动辊轮(6)的正下方为收集斗(13)，滤布(5)下来的滤渣由收集斗(13)进入螺旋压榨机内进行压榨，压榨的渣子由栅渣出口(18)排出，液体由压榨排水口(17)排出；所述收集斗(13)侧面与主动辊轮(6)至第二调紧辊轮(11)之间的滤布间设有第二挡水板(14)，保证滤布(5)下来的滤渣尽可能的全部进入收集斗(13)；压榨排水口(17)与外部地沟经管道连接，栅渣出口(18)下方放置手推车用于转运；
过滤装置正下方在第二挡水板(14)前方对应的为压榨区，后方为清水的出水区，清水区的侧面设有出水口(10)，由连接管路送至下一处理单元；第二挡水板(14)用于阻挡过滤后的杂质进入出水区；
在清水区靠近进水管(1)这一侧对应的装置的侧面下部设有排污口(9)，排污口(9)与外部地沟经管道连接；排污口(9)前下方设有气吹装置(8)，气吹装置(8)的气孔为向下开孔；
高压水洗喷嘴(15)安装在主动辊轮(6)至第二调紧辊轮(11)之间的滤布的上方，通过管道与外部高压水管连接；
所述高压气洗喷嘴(16)安装在主动辊轮(6)至第二调紧辊轮(11)之间的滤布的上方，通过管道与外部高压气管连接。
2.按照权利要求1所述的一种污水预处理自清洗精细过滤装置，其特征在于，在出水区，装置自第二挡水板(14)至排污口(9)这一段的底部逐渐或逐步向下倾斜。
3.按照权利要求1所述的一种污水预处理自清洗精细过滤装置，其特征在于，所述第一调紧辊轮(4)第二调紧辊轮(11)安装在滤布(5)下方，调整辊轮上下位置来调整滤布的松紧度。
4.按照权利要求1所述的一种污水预处理自清洗精细过滤装置，其特征在于，滤布选用孔隙规格为0.25mm、0.5mm或1mm的滤布。
5.按照权利要求1所述的一种污水预处理自清洗精细过滤装置，其特征在于，所述主动辊轮(6)内部有动力装置或与动力装置连接，带动从动辊轮(7)旋转。
6.按照权利要求1所述的一种污水预处理自清洗精细过滤装置，其特征在于，气吹装置(8)的气孔孔径为φ1mm。
7.按照权利要求1所述的一种污水预处理自清洗精细过滤装置，其特征在于，配置控制系统，主动辊轮(6)的动力装置、螺旋压榨机(12)、气吹装置连接的风机、高压水洗喷嘴(15)连接的水洗装置、高压气洗喷嘴(16)连接的气体装置与控制系统连接。
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