CN216418795U - 一种纺织厂除尘用微负压集尘仓 - Google Patents

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本实用新型涉及纺织厂除尘技术领域,具体是一种纺织厂除尘用微负压集尘仓,包括第一箱体,所述第一箱体底部内壁固定连接有除尘箱,所述除尘箱一侧外壁固定连接有电机,所述除尘箱一侧内壁靠近电机处转动连接有绞龙杆,且绞龙杆和第一箱体一侧内壁构成转动连接,所述除尘箱一侧外壁固定连接有进气管,且绞龙杆穿过进气管,所述除尘箱顶部外壁固定连接有两个倾斜设置的挡板,本实用新型能够通过注水管接入高压水流,高压水流通过注水管和反冲座从冲洗喷头处喷出,实现对第二滤板的反冲洗,反冲洗结束后,打开阀门,污水通过排水管排出,进而实现了本装置的自动清洗,无需人工进行清洗工作,进一步降低了使用成本。

Description

一种纺织厂除尘用微负压集尘仓
技术领域
本实用新型涉及纺织厂除尘技术领域,具体是一种纺织厂除尘用微负压集尘仓。
背景技术
纺织厂是指用机械制造生产资料或生活资料的工场,是纺织原料加工制造的场所,在进行纺织原料加工的过程中,会产生较多的粉尘,使得工厂车间中空气质量降低,因此就需要一种纺织厂除尘用微负压集尘仓对空气中的粉尘进行收集处理。
现有技术中,存在问题如下:
(1)随着使用时间的增加,粉尘附着在滤网上,导致过滤效果降低,需要对设备的滤网进行较为频繁的定期更换,导致使用成本增加;
(2)不能实现对滤网进行自动清理,需要人工更换后进行清理,导致工作人员工作量增加,进一步增加了使用成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纺织厂除尘用微负压集尘仓,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是:一种纺织厂除尘用微负压集尘仓,包括第一箱体,所述第一箱体底部内壁固定连接有除尘箱,所述除尘箱一侧外壁固定连接有电机,所述除尘箱一侧内壁靠近电机处转动连接有绞龙杆,且绞龙杆和第一箱体一侧内壁构成转动连接,所述除尘箱一侧外壁固定连接有进气管,且绞龙杆穿过进气管,所述除尘箱顶部外壁固定连接有两个倾斜设置的挡板,所述第一箱体一侧内壁靠近挡板处固定连接有喷淋组件,所述第一箱体顶部外壁固定连接有第二箱体,所述第二箱体一侧内壁靠近挡板处固定连接有过滤组件,所述第二箱体底部内壁一侧固定连接有循环组件,所述第一箱体一侧内壁固定连接有送风组件。
优选的,所述过滤组件包括固定连接在第二箱体底部内壁的两个隔板,所述第二箱体底部内壁处于两个隔板之间处固定连接有第二滤板,其中一个所述隔板一侧外壁固定连接有清理组件。
优选的,所述清理组件包括固定连接在隔板一侧外壁的反冲座,所述反冲座靠近第二滤板处固定连接有等距离分布的冲洗喷头,所述反冲座一侧外壁固定连接有注水管,且注水管穿过第二箱体顶部外壁,所述第二箱体一侧外壁开设有排水孔,所述排水孔弧形内壁固定连接有阀门,所述阀门一侧外壁固定连接有排水管。
优选的,所述喷淋组件包括固定连接在第一箱体一侧内壁的喷淋座,所述喷淋座底部外壁固定连接有等距离分布的喷淋头,所述第二箱体底部外壁处于反冲座和第二滤板之间处固定连接有连接管,且连接管和喷淋座相连通。
优选的,所述循环组件包括固定连接在第二箱体底部内壁的水泵箱,所述水泵箱底部内壁固定连接有水泵,所述水泵的出水口穿过就近的隔板一侧外壁,所述水泵的进水口固定连接有输水管,且输水管和除尘箱相连通。
优选的,所述送风组件包括固定连接在第一箱体一侧内壁的安装板,所述安装板一侧外壁固定连接有风扇,所述第一箱体顶部外壁靠近安装板处开设有矩形孔,所述矩形孔一侧内壁滑动连接有第一滤板。
优选的,所述第一箱体靠近风扇一侧外壁处开设有等距离分布的出风孔,所述第一箱体远离风扇一侧外壁顶部开设有等距离分布的进风孔。
本实用新型通过改进在此提供一种纺织厂除尘用微负压集尘仓,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
其一:本实用新型通过设置的除尘箱、喷淋座、进气管、绞龙杆和循环组件,可以实现在使用时,通过循环组件驱动水流在除尘箱、第二箱体的两个隔板之间和喷淋座上循环,工厂中的空气在风扇的作用下,从进风孔处进入进气管中,接通电机的开关,电机驱动绞龙杆旋转,使得空气和除尘箱中的水充分混合,进而可以通过水将空气中的粉尘进行吸附,接着气体经过挡板的引导进入第一箱体中,水流在循环组件的作用下进入第二箱体的两个隔板之间,被第二滤板进行过滤,接着通过连接管进入喷淋座中,最后从喷淋头喷出,对处理过的空气进行二次除尘,接着空气再从第一滤板和出风孔通过,通过除尘箱和喷淋座的两次除尘,有效的避免了第一滤板的频繁更换,降低了使用成本;
其二:本实用新型通过设置的注水管、阀门、排水管和反冲座,可以实现在对本装置进行清理时,只需要通过注水管接入高压水流,高压水流通过注水管和反冲座从冲洗喷头处喷出,实现对第二滤板的反冲洗,反冲洗结束后,打开阀门,污水通过排水管排出,进而实现了本装置的自动清洗,无需人工进行清洗工作,进一步降低了使用成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的出风孔和第一滤板结构示意图;
图3是本实用新型的部分剖视结构示意图;
图4是本实用新型的喷淋组件结构示意图;
图5是本实用新型的进气管部分剖视结构示意图。
附图标记说明:
1、第一箱体;2、排水管;3、阀门;4、第二箱体;5、注水管;6、进风孔;7、第一滤板;8、出风孔;9、风扇;10、安装板;11、输水管;12、电机;13、除尘箱;14、挡板;15、喷淋座;16、反冲座;17、隔板;18、第二滤板;19、水泵箱;20、进气管;21、绞龙杆。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种纺织厂除尘用微负压集尘仓,本实用新型的技术方案是:
如图1-图5所示,一种纺织厂除尘用微负压集尘仓,包括第一箱体1,第一箱体1底部内壁固定连接有除尘箱13,除尘箱13一侧外壁固定连接有电机12,除尘箱13一侧内壁靠近电机12处转动连接有绞龙杆21,且绞龙杆21和第一箱体1一侧内壁构成转动连接,除尘箱13一侧外壁固定连接有进气管20,且绞龙杆21穿过进气管20,除尘箱13顶部外壁固定连接有两个倾斜设置的挡板14,第一箱体1一侧内壁靠近挡板14处固定连接有喷淋组件,第一箱体1顶部外壁固定连接有第二箱体4,第二箱体4一侧内壁靠近挡板14处固定连接有过滤组件,第二箱体4底部内壁一侧固定连接有循环组件,第一箱体1一侧内壁固定连接有送风组件;借由上述结构,可以通过电机12驱动绞龙杆21旋转,使得空气和除尘箱13中的水充分混合。
进一步的,过滤组件包括固定连接在第二箱体4底部内壁的两个隔板17,第二箱体4底部内壁处于两个隔板17之间处固定连接有第二滤板18,其中一个隔板17一侧外壁固定连接有清理组件;借由上述结构,可以通过水泵和输水管11将除尘箱13中的水抽入第二箱体4的两个隔板17之间,通过第二滤板18对水中的粉尘进行过滤。
进一步的,清理组件包括固定连接在隔板17一侧外壁的反冲座16,反冲座16靠近第二滤板18处固定连接有等距离分布的冲洗喷头,反冲座16一侧外壁固定连接有注水管5,且注水管5穿过第二箱体4顶部外壁,第二箱体4一侧外壁开设有排水孔,排水孔弧形内壁固定连接有阀门3,阀门3一侧外壁固定连接有排水管2;借由上述结构,可以通过注水管5接入高压水流,高压水流通过注水管5和反冲座16从冲洗喷头处喷出,实现对第二滤板18的反冲洗。
进一步的,喷淋组件包括固定连接在第一箱体1一侧内壁的喷淋座15,喷淋座15底部外壁固定连接有等距离分布的喷淋头,第二箱体4底部外壁处于反冲座16和第二滤板18之间处固定连接有连接管,且连接管和喷淋座15相连通;借由上述结构,可以通过连接管将经过第二滤板18过滤后的水进入喷淋座15中,最后从喷淋头喷出,对两个挡板14之间的空气进行二次除尘。
进一步的,循环组件包括固定连接在第二箱体4底部内壁的水泵箱19,水泵箱19底部内壁固定连接有水泵,水泵的出水口穿过就近的隔板17一侧外壁,水泵的进水口固定连接有输水管11,且输水管11和除尘箱13相连通;借由上述结构,可以通过水泵的工作,实现水流在除尘箱13、第二箱体4的两个隔板17之间和喷淋座15上循环。
进一步的,送风组件包括固定连接在第一箱体1一侧内壁的安装板10,安装板10一侧外壁固定连接有风扇9,第一箱体1顶部外壁靠近安装板10处开设有矩形孔,矩形孔一侧内壁滑动连接有第一滤板7;借由上述结构,可以通过风扇9的工作,实现第一箱体1中的负气压,进而实现工厂中的空气循环。
进一步的,第一箱体1靠近风扇9一侧外壁处开设有等距离分布的出风孔8,第一箱体1远离风扇9一侧外壁顶部开设有等距离分布的进风孔6;借由上述结构,可以通过进风孔6将工厂中的空气抽入本装置中,经过处理后再从出风孔8处输出,实现气体循环和处理。
工作原理:使用时,接通风扇9的开关,工厂中的空气在风扇9的作用下,从进风孔6处进入进气管20中,接通电机12的开关,电机12驱动绞龙杆21旋转,使得空气和除尘箱13中的水充分混合,进而可以通过水将空气中的粉尘进行吸附,接着气体经过挡板14的引导进入第一箱体1中,接通水泵的开关,水泵通过输水管11将除尘箱13中的水抽入第二箱体4的两个隔板17之间,通过第二滤板18对水中的粉尘进行过滤,过滤完成后的水通过连接管进入喷淋座15中,最后从喷淋头喷出,对两个挡板14之间的空气进行二次除尘,接着空气再从第一滤板7经过二次过滤,最后从出风孔8通过,输入工厂中,通过除尘箱13和喷淋座15的两次除尘,有效的避免了第一滤板7的频繁更换,降低了使用成本,随着使用时间的增加,第二滤板18上附着大量的粉尘,过滤效果降低时,通过注水管5接入高压水流,高压水流通过注水管5和反冲座16从冲洗喷头处喷出,实现对第二滤板18的反冲洗,反冲洗结束后,打开阀门3,污水通过排水管2排出,进而实现了本装置的自动清洗,无需人工进行清洗工作,进一步降低了使用成本。
上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种纺织厂除尘用微负压集尘仓,其特征在于:包括第一箱体(1),所述第一箱体(1)底部内壁固定连接有除尘箱(13),所述除尘箱(13)一侧外壁固定连接有电机(12),所述除尘箱(13)一侧内壁靠近电机(12)处转动连接有绞龙杆(21),且绞龙杆(21)和第一箱体(1)一侧内壁构成转动连接,所述除尘箱(13)一侧外壁固定连接有进气管(20),且绞龙杆(21)穿过进气管(20),所述除尘箱(13)顶部外壁固定连接有两个倾斜设置的挡板(14),所述第一箱体(1)一侧内壁靠近挡板(14)处固定连接有喷淋组件,所述第一箱体(1)顶部外壁固定连接有第二箱体(4),所述第二箱体(4)一侧内壁靠近挡板(14)处固定连接有过滤组件,所述第二箱体(4)底部内壁一侧固定连接有循环组件,所述第一箱体(1)一侧内壁固定连接有送风组件。
2.根据权利要求1所述的一种纺织厂除尘用微负压集尘仓,其特征在于:所述过滤组件包括固定连接在第二箱体(4)底部内壁的两个隔板(17),所述第二箱体(4)底部内壁处于两个隔板(17)之间处固定连接有第二滤板(18),其中一个所述隔板(17)一侧外壁固定连接有清理组件。
3.根据权利要求2所述的一种纺织厂除尘用微负压集尘仓,其特征在于:所述清理组件包括固定连接在隔板(17)一侧外壁的反冲座(16),所述反冲座(16)靠近第二滤板(18)处固定连接有等距离分布的冲洗喷头,所述反冲座(16)一侧外壁固定连接有注水管(5),且注水管(5)穿过第二箱体(4)顶部外壁,所述第二箱体(4)一侧外壁开设有排水孔,所述排水孔弧形内壁固定连接有阀门(3),所述阀门(3)一侧外壁固定连接有排水管(2)。
4.根据权利要求3所述的一种纺织厂除尘用微负压集尘仓,其特征在于:所述喷淋组件包括固定连接在第一箱体(1)一侧内壁的喷淋座(15),所述喷淋座(15)底部外壁固定连接有等距离分布的喷淋头,所述第二箱体(4)底部外壁处于反冲座(16)和第二滤板(18)之间处固定连接有连接管,且连接管和喷淋座(15)相连通。
5.根据权利要求2所述的一种纺织厂除尘用微负压集尘仓,其特征在于:所述循环组件包括固定连接在第二箱体(4)底部内壁的水泵箱(19),所述水泵箱(19)底部内壁固定连接有水泵,所述水泵的出水口穿过就近的隔板(17)一侧外壁,所述水泵的进水口固定连接有输水管(11),且输水管(11)和除尘箱(13)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种纺织厂除尘用微负压集尘仓,其特征在于:所述送风组件包括固定连接在第一箱体(1)一侧内壁的安装板(10),所述安装板(10)一侧外壁固定连接有风扇(9),所述第一箱体(1)顶部外壁靠近安装板(10)处开设有矩形孔,所述矩形孔一侧内壁滑动连接有第一滤板(7)。
7.根据权利要求6所述的一种纺织厂除尘用微负压集尘仓,其特征在于:所述第一箱体(1)靠近风扇(9)一侧外壁处开设有等距离分布的出风孔(8),所述第一箱体(1)远离风扇(9)一侧外壁顶部开设有等距离分布的进风孔(6)。
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