CN210226838U - 一种新型蔬菜清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型蔬菜清洗机，包括架体结构，所述架体上方安装有水池、振动架、喷淋管，所述振动架上安装有第一传送带，所述第一传送带延伸到水池内，所述喷淋管的下方设有第二传送带，所述喷淋管上设有喷淋头，所述喷淋管通过喷淋头对第二传送带上的蔬菜进行清洗；所述喷淋管位收集单元包括槽体和前挡板、后挡板，所述槽体包括两个侧板和底板，所述底板的两侧斜向上倾斜，所述侧板竖向设置，所述底板与侧板为一体成型的钣金冲压件。本实用新型所述的新型蔬菜清洗机通过振动架连接水池和喷淋管部分，使蔬菜清洗更加干净；并且第一传送带和第二传送带垂直设置，使槽体拉出更加方便，便于清理过滤产生的固体垃圾。

Description

一种新型蔬菜清洗机

技术领域

本实用新型属于蔬菜清洗设备技术领域，尤其是涉及一种新型蔬菜清洗机。

背景技术

蔬菜清洗机用于对蔬菜进行清洗，去除蔬菜表面的泥土、泥沙颗粒、以及农药残留物，现有的蔬菜清洗机大多采用水池清洗和喷淋清洗，传送带连通水池部分，将在水池中的蔬菜通过传送带向另外一端传送，传送带上方设有喷淋嘴，通过喷淋嘴对传送带上的蔬菜进一步洗涤、清洗，喷淋嘴喷出的水会回流到水池中，最后将水池中的水排出，现有的这种蔬菜清洗机，喷淋管清洗后的水会汇流到水池中，使水池中的泥土、泥沙和农药残渣的量增多，虽然可以节约水资源，但是这样对蔬菜的清洗效果不好。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种新型蔬菜清洗机，以解决现有的蔬菜清洗机对蔬菜清洗效果不好的情况。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型蔬菜清洗机，包括架体结构，所述架体上方安装有水池、振动架、喷淋管，所述振动架上安装有第一传送带，所述第一传送带延伸到水池内，所述喷淋管的下方设有第二传送带，所述喷淋管上设有喷淋头，所述喷淋管通过喷淋头对第二传送带上的蔬菜进行清洗；所述第一传送带连通第二传送带，所述第一传送带垂直于第二传送带，所述振动架的两侧安装有振动电机；

所述水池下方安装有水池位收集单元所述水池位收集单元用于收集水池中的废水；所述振动架下方安装有振动架位收集单元，所述振动架位收集单元用于收集振动架位置振动滴落的水；所述喷淋管下方安装有喷淋管位收集单元，所述喷淋管位收集单元用于收集喷淋管中喷出的水；

所述喷淋管位收集单元包括槽体和前挡板、后挡板，所述槽体包括两个侧板和底板，所述底板的两侧斜向上倾斜，所述侧板竖向设置，所述底板与侧板为一体成型的钣金冲压件；

所述槽体为凹槽结构，所述前挡板和后挡板安装在槽体的前后两端，通过前挡板和后挡板堵住槽体的两端，所述后挡板上安装有出水口；所述前挡板上设有通孔，所述通孔为两个，一个通孔连通水池位收集单元，另一个连通振动架位收集单元；

两侧的侧板上方安装有滑动导轨，所述槽体通过滑动导轨与清洗机上对应设置的滑动轨道滑动连接。

进一步的，所述槽体上还架设有过滤装置，所述过滤装置用于对流入的水进行初步过滤；

所述过滤装置包括过滤钢网和支撑架；所述支撑架包括两侧的滑动钢板和设置在滑动钢板之间的弧形圆钢，所述滑动钢板为两块，所述弧形圆钢为多根均匀焊接在两块滑动钢板之间；

所述弧形圆钢的凹陷侧朝向上方，所述过滤钢网安装在所述弧形圆钢上方；

所述滑动钢板与滑动导轨的内侧滑动连接。

进一步的，所述水池位收集单元包括收集槽，所述收集槽为长方体结构，所述回收槽的上方安装有过滤板，所述过滤板上方设有多个过滤孔；

所述收集槽上方设有沉孔结构，所述过滤板安装在沉孔结构内，所述过滤板通过螺栓固定在收集槽中；

所述收集槽的底部设有连接管，所述连接管远离收集槽的一端安装有快速连接头，所述连接管通过软管连通槽体，所述软管的端部设有与快速连接头相对应的连接件；

所述振动架位收集单元包括汇流槽，所述汇流槽的侧板自上向下朝内侧倾斜，所述汇流槽的上端通过螺栓固定在振动架的下方，所述汇流槽的底部设有连接管，所述连接管远离汇流槽的一端安装有快速连接头，所述连接管通过软管连通槽体，所述软管的端部设有与快速连接头相对应的连接件。

进一步的，所述底板倾斜设置，所述底板靠近前挡板的一端的水平高度高于靠近后挡板一端的水平高度；

所述后挡板焊接固定在槽体上，所述前挡板与槽体铰接。

进一步的，所述前挡板上端两侧对应滑动导轨的位置向外侧延伸，延伸的长度与滑动导轨的宽度相同；

所述前挡板的下方安装有L型连接杆，所述L行连接杆上安装有转轴，所述槽体下方对应安装有连接杆，所述L型连接杆的一端固定在前挡板的下端，另一端通过转轴与槽体的下方的连接杆连接。

进一步的，所述底板上设有沉砂罐，所述沉砂罐设置在靠近后挡板的位置；

所述沉砂罐为长方体结构，所述沉砂罐的上端开口，所述沉砂罐上端外侧周向设有正方形安装板，所述底板上设有用于安装正方形安装板的正方形沉孔，所述正方形安装板与沉孔之间通过螺栓固定；

所述沉砂罐的底部设有排污口。

进一步的，所述沉砂罐的侧面还安装有排水管，所述排水管上设有两个直角弯头连接件，所述排水管通过两个直角弯头连接件改变排水管的高度；

两个所述直角弯头连接件之间的管道上安装有阀门。

进一步的，所述前挡板靠近槽体的一侧还安装有密封条；

所述前挡板的两侧都焊接有环扣，所述环扣用于安装弹簧挂钩；所述槽体的侧面安装有与弹簧挂钩相对应的挂柱。

进一步的，所述槽体的侧面安装有支腿，所述支腿为四个，所述槽体每侧各设有两个支腿，所述槽体焊接在滑动导轨底部；

所述挂柱设置在靠近前挡板的支腿上；

靠近前挡板的两个支腿，每个支腿上都设有三个挂柱，三个挂柱呈三角形分布，通过悬挂不同的挂柱调整弹性挂钩的弹力。

进一步的，每个支腿下面都安装有转轮；

所述转轮安装在槽钢的凹槽内，所述槽钢的腹板设置在上方，所述腹板的上表面焊接有第一钢管，所述支腿的下方焊接有第二钢管，所述第二钢管的外径小于第一钢管的内径，所述第二钢管插接到第一钢管内，所述第一钢管的柱面上竖向设有限位孔，所述第二钢管上安装有限位销，所述第二钢管通过限位销在限位孔的范围内轴向移动；

支腿和槽钢的腹板之间设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套设在第一钢管和第二钢管外侧。

相对于现有技术，本实用新型所述的新型蔬菜清洗机具有以下优势：

（1）本实用新型所述的新型蔬菜清洗机通过振动架连接水池和喷淋管部分，使蔬菜清洗更加干净；并且第一传送带和第二传送带垂直设置，用于改变蔬菜运输方向，也使槽体拉出更加方便，便于清理过滤产生的固体垃圾；水池位收集单元和喷淋管位收集单元、振动架位收集单元可以通过软管实现快速连接，通过过滤板对水池中的水进行初步过滤，然后进入槽体，再进行过滤，过滤掉大块固体杂质，在进行后续的过滤，实现了清洗机的水统一收集处理的目的，有助于水资源循环利用；槽体结构采用一体成型的钣金冲压件，结构稳定，不会出现漏水的情况，槽体与清洗机本体之间通过滑动导轨滑动连接，安装更加快速方便，有效的对清洗机的传送带上方喷淋的水进行有效的收集，然后通过后续的过滤装置，排入到水池中，有效的实现了水资源循环利用，不仅节约了水资源，还让蔬菜的清洗更加的干净；槽体上方设有过滤装置，可以对冲刷下来的蔬菜进行过滤，通过打开前挡板将过滤装置拉出去清理，可以将冲下来的蔬菜重新清洗使用，或者将过滤的杂质清除出去。

（2）本实用新型所述的新型蔬菜清洗机对槽体结构进行了专门的设计，可以有效的对沉积的泥沙进行有效收集，方便后续的过滤，而且整体结构更加稳定，使用非常方便，密封性较好，不会出现漏水的情况。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的新型蔬菜清洗机整体结构图；

图2为本实用新型实施例所述的废水收集单元连接结构图；

图3为本实用新型实施例所述的喷淋管位收集单元整体结构图；

图4为本实用新型实施例所述的水池位收集单元的部分结构图；

图5为本实用新型实施例所述的过滤水槽的槽体结构图；

图6为本实用新型实施例所述的过滤装置结构图；

图7为本实用新型实施例所述的过滤水槽局部结构图；

图8为本实用新型实施例所述的沉砂罐结构图；

图9为本实用新型实施例所述的前挡板结构图；

图10为本实用新型实施例所述的转轮结构图。

附图标记说明：

1-水池；10-收集槽；101-过滤板；102-连接管；1021-快速连接头；103-沉孔结构；11-软管；111-连接件；2-振动架；21-汇流槽；22-振动电机；3-喷淋管；31-槽体；32-滑动导轨；33-前挡板；331-弹簧挂钩；332-转轴；34-支腿；341-转轮；342-缓冲弹簧；343-第一钢管；344-第二钢管；35-挂柱；36-后挡板；37-直角管件；38-沉砂罐；381-排水管线；382-过滤网；383-排污口；39-过滤装置；391-滑动钢板；392-弧形圆钢。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1，图2，图,3，图5所示，一种新型蔬菜清洗机，包括架体结构，架体分为三部分，水池1、振动架2、喷淋管3下方各设有一部分架体，三部分架体相对独立，互不影响，架体的主要作用是将三部分有效的连接起来，中间不会出现缝隙等泄漏点，所述架体上方安装有水池1、振动架2、喷淋管3，所述振动架2上安装有第一传送带，所述第一传送带延伸到水池1内，所述喷淋管3的下方设有第二传送带，所述喷淋管3上设有喷淋头，所述喷淋管3通过喷淋头对第二传送带上的蔬菜进行清洗；所述第一传送带连通第二传送带，所述第一传送带垂直于第二传送带，所述振动架2的两侧安装有振动电机22，由于架体分为三部分相对独立的架体，振动电机22对另外两部分不会有影响；通过第一传送带和第二传送带改变蔬菜运输方向，并且方便第二传送带下方的槽体拉出或者推入，清理更加方便。

所述水池1下方安装有水池位收集单元所述水池位收集单元用于收集水池1中的废水；所述振动架2下方安装有振动架位收集单元，所述振动架位收集单元用于收集振动架2位置振动滴落的水；所述喷淋管3下方安装有喷淋管位收集单元，所述喷淋管位收集单元用于收集喷淋管3中喷出的水；

所述喷淋管位收集单元包括槽体31和前挡板33、后挡板36，所述槽体31包括两个侧板和底板，所述底板的两侧斜向上倾斜，所述侧板竖向设置，所述底板与侧板为一体成型的钣金冲压件；

所述槽体31为凹槽结构，所述前挡板33和后挡板36安装在槽体31的前后两端，通过前挡板33和后挡板36堵住槽体31的两端，所述后挡板36上安装有出水口；所述前挡板33上设有通孔，所述通孔为两个，一个通孔连通水池位收集单元，另一个连通振动架位收集单元；

两侧的侧板上方安装有滑动导轨32，所述槽体31通过滑动导轨32与清洗机上对应设置的滑动轨道滑动连接。

如图6所示，所述槽体31上还架设有过滤装置39，所述过滤装置39用于对流入的水进行初步过滤。所述过滤装置39包括过滤钢网和支撑架；所述支撑架包括两侧的滑动钢板391和设置在滑动钢板391之间的弧形圆钢392，所述滑动钢板391为两块，所述弧形圆钢392为多根均匀焊接在两块滑动钢板391之间；

所述弧形圆钢392的凹陷侧朝向上方，所述过滤钢网安装在所述弧形圆钢392上方；

所述滑动钢板391与滑动导轨32的内侧滑动连接。滑动钢板391设置在滑动导轨32的上下两个板之间，连接板的内侧，清理时，只需要打开前挡板33，将过滤装置39滑动拉出就行，清理方便。

如图2，图4所示，所述水池位收集单元包括收集槽10，所述收集槽10通过螺栓固定在水池1的下方，所述收集槽10为长方体结构，所述回收槽的上方安装有过滤板101，所述过滤板101上方设有多个过滤孔；

所述收集槽10上方设有沉孔结构103，所述过滤板101安装在沉孔结构103内，所述过滤板101通过螺栓固定在收集槽10中；

所述收集槽10的底部设有连接管102，所述连接管102远离收集槽10的一端安装有快速连接头1021，所述连接管102通过软管11连通槽体31，所述软管11的端部设有与快速连接头1021相对应的连接件111；

所述振动架位收集单元包括汇流槽21，所述汇流槽21的侧板自上向下朝内侧倾斜，所述汇流槽21的上端通过螺栓固定在振动架2的下方，所述汇流槽21的底部设有连接管102，所述连接管102远离汇流槽21的一端安装有快速连接头1021，所述连接管102通过软管11连通槽体31，所述软管11的端部设有与快速连接头1021相对应的连接件111。

水池位收集单元和振动架位收集单元与喷淋管位收集单元可以通过软管11实现快速连接，通过过滤板101对水池1中的水进行初步过滤，然后进入槽体31，再进行过滤，过滤掉大块固体杂质，在进行后续的过滤，实现了清洗机的水统一收集处理的目的，有助于水资源循环利用。

所述滑动导轨32为工字型结构件，所述工字型结构件的两个外侧的板水平设置，所述滑动导轨32的下方的板固定在所述侧板上方；

所述滑动导轨32上方的板靠近后挡板36的一端的端部采用倒角结构，呈锥形结构。通过倒角设计滑动连接时更加方便。

所述底板倾斜设置，所述底板靠近前挡板33的一端的水平高度高于靠近后挡板36一端的水平高度；通过倾斜设计，不管是清洗后的水，还是泥沙都向后挡板36位置聚集，泥沙会积聚到靠近后挡板36的底板上。通过沉砂罐38进行收集，统一排放。

所述后挡板36焊接固定在槽体31上，所述前挡板33与槽体31铰接。

如图所示，所述前挡板33上端两侧对应滑动导轨32的位置向外侧延伸，延伸的长度与滑动导轨32的宽度相同；

所述前挡板33的下方安装有L型连接杆，所述L行连接杆上安装有转轴332，所述槽体31下方对应安装有连接杆，所述L型连接杆的一端固定在前挡板33的下端，另一端通过转轴332与槽体31的下方的连接杆连接。

所述底板上设有沉砂罐38，所述沉砂罐38设置在靠近后挡板36的位置；

如图7，图8所示，所述沉砂罐38为长方体结构，所述沉砂罐38的上端开口，所述沉砂罐38上端外侧周向设有正方形安装板，所述底板上设有用于安装正方形安装板的正方形沉孔，所述正方形安装板与沉孔之间通过螺栓固定；沉砂罐38的上方还安装有过滤网382，所述过滤网382也安装在正方形沉孔中，所述正方形沉孔的四周也设置为倾斜面，四周向正方形沉孔位置倾斜。

所述沉砂罐38的底部设有排污口383。通过排污口383排出泥沙。

所述沉砂罐38的侧面还安装有排水管，所述排水管上设有两个直角弯头连接件111，所述排水管通过两个直角弯头连接件111改变排水管的高度；

两个所述直角弯头连接件111之间的管道上安装有阀门。

所述前挡板33靠近槽体31的一侧还安装有密封条；通过密封条防止漏水。

所述前挡板33的两侧都焊接有环扣，所述环扣用于安装弹簧挂钩331；所述槽体31的侧面安装有与弹簧挂钩331相对应的挂柱35。

所述槽体31的侧面安装有支腿34，所述支腿34为四个，所述槽体31每侧各设有两个支腿34，所述槽体31焊接在滑动导轨32底部；

所述挂柱35设置在靠近前挡板33的支腿34上；

如图2，图3，图10所示，靠近前挡板33的两个支腿34，每个支腿34上都设有三个挂柱35，三个挂柱35呈三角形分布，通过悬挂不同的挂柱35调整弹性挂钩的弹力。当水流较大时，将弹簧挂钩331悬挂到离环扣较远的挂柱35上，这样弹性就较大些，前挡板33固定就更加稳定。

每个支腿34下面都安装有转轮341；

所述转轮341安装在槽钢的凹槽内，所述槽钢的腹板设置在上方，所述腹板的上表面焊接有第一钢管343，所述支腿34的下方焊接有第二钢管344，所述第二钢管344的外径小于第一钢管343的内径，所述第二钢管344插接到第一钢管343内，所述第一钢管343的柱面上竖向设有限位孔，所述第二钢管344上安装有限位销，所述第二钢管344通过限位销在限位孔的范围内轴向移动；

支腿34和槽钢的腹板之间设有缓冲弹簧342，所述缓冲弹簧342套设在第一钢管343和第二钢管344外侧。转轮341专门设有缓冲装置，通过缓冲装置可以有效的减少槽体31与清洗机之间的碰撞，结合更加紧密，有效的防止了漏水。

如图1，图2所示，所述后挡板36的出水口安装有直角管件37，所述直角管件37远离后挡板36一端的端部朝向下方；

所述直角管件37朝向下方的一端设有快接插头，通过快接插头快速连接管102线；通过快接插头可以快速的连接排水管。

所述直角管件37上还设有阀门。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型蔬菜清洗机，其特征在于:包括架体结构，所述架体上方安装有水池(1)、振动架(2)、喷淋管(3)，所述振动架(2)上安装有第一传送带，所述第一传送带延伸到水池(1)内，所述喷淋管(3)的下方设有第二传送带，所述喷淋管(3)上设有喷淋头，所述喷淋管(3)通过喷淋头对第二传送带上的蔬菜进行清洗；所述第一传送带连通第二传送带，所述第一传送带垂直于第二传送带，所述振动架(2)的两侧安装有振动电机(22)；

所述水池(1)下方安装有水池位收集单元,所述水池位收集单元用于收集水池(1)中的废水；所述振动架(2)下方安装有振动架位收集单元，所述振动架位收集单元用于收集振动架(2)位置振动滴落的水；所述喷淋管(3)下方安装有喷淋管位收集单元，所述喷淋管位收集单元用于收集喷淋管(3)中喷出的水；

所述喷淋管位收集单元包括槽体(31)和前挡板(33)、后挡板(36)，所述槽体(31)包括两个侧板和底板，所述底板的两侧斜向上倾斜，所述侧板竖向设置，所述底板与侧板为一体成型的钣金冲压件；

所述槽体(31)为凹槽结构，所述前挡板(33)和后挡板(36)安装在槽体(31)的前后两端，通过前挡板(33)和后挡板(36)堵住槽体(31)的两端，所述后挡板(36)上安装有出水口；所述前挡板(33)上设有通孔，所述通孔为两个，一个通孔连通水池(1)位收集单元，另一个连通振动架位收集单元；

两侧的侧板上方安装有滑动导轨(32)，所述槽体(31)通过滑动导轨(32)与清洗机上对应设置的滑动轨道滑动连接。

2.根据权利要求1所述的新型蔬菜清洗机，其特征在于：所述槽体(31)上还架设有过滤装置(39)，所述过滤装置(39)用于对流入的水进行初步过滤；

所述过滤装置(39)包括过滤钢网和支撑架；所述支撑架包括两侧的滑动钢板(391)和设置在滑动钢板(391)之间的弧形圆钢(392)，所述滑动钢板(391)为两块，所述弧形圆钢(392)为多根均匀焊接在两块滑动钢板(391)之间；

所述弧形圆钢(392)的凹陷侧朝向上方，所述过滤钢网安装在所述弧形圆钢(392)上方；

所述滑动钢板(391)与滑动导轨(32)的内侧滑动连接。

3.根据权利要求1所述的新型蔬菜清洗机，其特征在于：所述水池(1)位收集单元包括收集槽(10)，所述收集槽(10)为长方体结构，所述收集槽的上方安装有过滤板(101)，所述过滤板(101)上方设有多个过滤孔；

所述收集槽(10)上方设有沉孔结构(103)，所述过滤板(101)安装在沉孔结构(103)内，所述过滤板(101)通过螺栓固定在收集槽(10)中；

所述收集槽(10)的底部设有连接管(102)，所述连接管(102)远离收集槽(10)的一端安装有快速连接头(1021)，所述连接管(102)通过软管(11)连通槽体(31)，所述软管(11)的端部设有与快速连接头(1021)相对应的连接件(111)；

所述振动架位收集单元包括汇流槽(21)，所述汇流槽(21)的侧板自上向下朝内侧倾斜，所述汇流槽(21)的上端通过螺栓固定在振动架(2)的下方，所述汇流槽(21)的底部设有连接管(102)，所述连接管(102)远离汇流槽(21)的一端安装有快速连接头(1021)，所述连接管(102)通过软管(11)连通槽体(31)，所述软管(11)的端部设有与快速连接头(1021)相对应的连接件(111)。

4.根据权利要求1所述的新型蔬菜清洗机，其特征在于：所述底板倾斜设置，所述底板靠近前挡板(33)的一端的水平高度高于靠近后挡板(36)一端的水平高度；

所述后挡板(36)焊接固定在槽体(31)上，所述前挡板(33)与槽体(31)铰接。

5.根据权利要求4所述的新型蔬菜清洗机，其特征在于：所述前挡板(33)上端两侧对应滑动导轨(32)的位置向外侧延伸，延伸的长度与滑动导轨(32)的宽度相同；

所述前挡板(33)的下方安装有L型连接杆，所述L型连接杆上安装有转轴(332)，所述槽体(31)下方对应安装有连接杆，所述L型连接杆的一端固定在前挡板(33)的下端，另一端通过转轴(332)与槽体(31)的下方的连接杆连接。

6.根据权利要求4所述的新型蔬菜清洗机，其特征在于：所述底板上设有沉砂罐(38)，所述沉砂罐(38)设置在靠近后挡板(36)的位置；

所述沉砂罐(38)为长方体结构，所述沉砂罐(38)的上端开口，所述沉砂罐(38)上端外侧周向设有正方形安装板，所述底板上设有用于安装正方形安装板的正方形沉孔，所述正方形安装板与沉孔之间通过螺栓固定；

所述沉砂罐(38)的底部设有排污口(383)。

7.根据权利要求6所述的新型蔬菜清洗机，其特征在于：所述沉砂罐(38)的侧面还安装有排水管，所述排水管上设有两个直角弯头连接件(111)，所述排水管通过两个直角弯头连接件(111)改变排水管的高度；

两个所述直角弯头连接件(111)之间的管道上安装有阀门。

8.根据权利要求1所述的新型蔬菜清洗机，其特征在于：所述前挡板(33)靠近槽体(31)的一侧还安装有密封条；

所述前挡板(33)的两侧都焊接有环扣，所述环扣用于安装弹簧挂钩(331)；所述槽体(31)的侧面安装有与弹簧挂钩(331)相对应的挂柱(35)。

9.根据权利要求8所述的新型蔬菜清洗机，其特征在于：所述槽体(31)的侧面安装有支腿(34)，所述支腿(34)为四个，所述槽体(31)每侧各设有两个支腿(34)，所述槽体(31)焊接在滑动导轨(32)底部；

所述挂柱(35)设置在靠近前挡板(33)的支腿(34)上；

靠近前挡板(33)的两个支腿(34)，每个支腿(34)上都设有三个挂柱(35)，三个挂柱(35)呈三角形分布，通过悬挂不同的挂柱(35)调整弹性挂钩的弹力。

10.根据权利要求9所述的新型蔬菜清洗机，其特征在于：每个支腿(34)下面都安装有转轮(341)；

所述转轮(341)安装在槽钢的凹槽内，所述槽钢的腹板设置在上方，所述腹板的上表面焊接有第一钢管(343)，所述支腿(34)的下方焊接有第二钢管(344)，所述第二钢管(344)的外径小于第一钢管(343)的内径，所述第二钢管(344)插接到第一钢管(343)内，所述第一钢管(343)的柱面上竖向设有限位孔，所述第二钢管(344)上安装有限位销，所述第二钢管(344)通过限位销在限位孔的范围内轴向移动；

支腿(34)和槽钢的腹板之间设有缓冲弹簧(342)，所述缓冲弹簧(342)套设在第一钢管(343)和第二钢管(344)外侧。

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