CN108187430A - 一种导风排出灰尘的旋转式矿用除尘设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种导风排出灰尘的旋转式矿用除尘设备，包括箱体、支架、支腿、隔板、滤网和进风罩；在箱体内的中部固定有竖直的隔板，将箱体内分隔为右侧的干式过滤腔和左侧的湿式过滤腔，在电机的输出轴上固定连接有竖直的转轴，转轴上同轴固定安装有滤筒，在滤筒的侧壁上均匀嵌入有多个滤板；所述滤筒下方连通有灰尘收集槽，在灰尘收集槽的底部连通有导风箱；所述湿式过滤腔内的底部固定有水槽。本发明在干式除尘腔内通过旋转的滤板对烟气进行过滤，并且通过控制空气风压，使空气能够携带灰尘进入到灰尘收集槽内，快速的将过滤的灰尘清理收集，减轻设备的使用维护成本，使灰尘清理更加方便快捷，不要停机清理。

Description

一种导风排出灰尘的旋转式矿用除尘设备

技术领域

本发明涉及一种采矿设备，具体是一种导风排出灰尘的旋转式矿用除尘设备。

背景技术

在矿山开采过程中，需要对开采的石材进行切割粉碎，在切割粉碎时会产生大量的粉尘，尤其是井下有限的空间内，空气中的粉尘含量高，为了人员呼吸安全，需要在开采场所放置除尘设备来降低空气中粉尘含量，但是现有的除尘设备除尘方式单一，在使用一段时间后需要停机，对内部的滤网进行清理才能够继续使用，清理劳动强度大，也不利于环境的维持，因此，需要对现有的除尘设备进行改进，解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种导风排出灰尘的旋转式矿用除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种导风排出灰尘的旋转式矿用除尘设备，包括箱体、支架、支腿、隔板、滤网和进风罩；所述支腿固定在支架的下侧四角上，箱体固定安装在支架上，在箱体内的中部固定有竖直的隔板，将箱体内分隔为右侧的干式过滤腔和左侧的湿式过滤腔，所述干式过滤腔的侧壁上连通有进风罩，在进风罩内安装有用于将外部烟气抽入到内部的抽气泵；所述干式过滤腔的下方对应的支架底部固定安装在竖直向上的电机，电机的输出轴向上伸入到干式过滤腔内，在电机的输出轴上固定连接有竖直的转轴，转轴上同轴固定安装有滤筒，所述的抽气泵的出风口正对滤筒，在滤筒的侧壁上均匀嵌入有多个滤板；滤筒的顶部开设有将内部空气排出的出风口；所述滤筒的顶部对应的箱体顶部连通有缓冲箱；所述滤筒下方连通有灰尘收集槽，灰尘收集槽位于隔板的正下方，在灰尘收集槽的底部连通有导风箱，导风箱的上端通过管道连通在缓冲箱；

所述湿式过滤腔内的底部固定有水槽，所述的缓冲箱上连通有风管，风管通入到水槽的底部；所述水槽内设置有水平的升降架，在升降架上安装有一层滤布；在所述湿式过滤腔的上部固定安装有水平的喷淋管，湿式过滤腔的顶部连通有出风管。

进一步的：所述进风罩的外端部罩设有滤网。

进一步的：所述滤筒的侧壁上固定有密封圈，保持滤筒上方密封。

进一步的：所述导风箱为内部空心的圆柱体结构，在内部固定有水平的挡板，挡板的材质为橡胶，在挡板的中心开设有使空气流出的风孔，所述风孔的正上方固定有堵头，堵头的直径大于风孔的直径。

进一步的：所述风孔的直径为导风箱直径的1/6～1/5。

进一步的：所述堵头与风孔之间的距离小于2mm。

进一步的：所述风管上也安装有抽气泵。

进一步的：所述升降架由与水槽内壁贴合的圆环和固定在圆环内径上的固定杆焊接而成。

进一步的：所述升降架上固定有竖直的拉杆，拉杆向上穿出湿式过滤腔的顶部，在其上端固定有把手，在水槽的内壁上固定有限位块，且位于风管的连接口上方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明在干式除尘腔内通过旋转的滤板对烟气进行过滤，并且通过控制空气风压，使空气能够携带灰尘进入到灰尘收集槽内，快速的将过滤的灰尘清理收集，减轻设备的使用维护成本，使灰尘清理更加方便快捷，不要停机清理；湿式除尘能够直接将烟气通入到水中过滤，并且通过滤布过滤灰尘，提高除尘效果，保证空气的流通，提高除尘效率；同时使用干式和湿式除尘，提高除尘效果，使用操作方便。

附图说明

图1为一种导风排出灰尘的旋转式矿用除尘设备的结构示意图。

图2为一种导风排出灰尘的旋转式矿用除尘设备中滤筒的结构示意图。

图3为一种导风排出灰尘的旋转式矿用除尘设备中导风箱的结构示意图。

图4为图3中A-A的结构示意图。

图中：1-箱体，2-支架，3-支腿，4-干式过滤腔，5-湿式过滤腔，6-隔板，7-滤网，8-进风罩，9-抽气泵，10-滤筒，11-滤板，12-出风口，13-电机，14-转轴，15-灰尘收集槽，16-导风箱，17-挡板，18-堵头，19-风孔，20-缓冲箱，21-风管，22-水槽，23-升降架，24-滤布，25-拉杆，26-限位块，27-喷淋管，28-出风管。

具体实施方式

请参阅图，本发明实施例中，一种导风排出灰尘的旋转式矿用除尘设备，包括箱体1、支架2、支腿3、隔板6、滤网7和进风罩8；所述支腿3固定在支架2的下侧四角上，支撑整个除尘设备，箱体1固定安装在支架2上，在箱体1内的中部固定有竖直的隔板6，将箱体1内分隔为右侧的干式过滤腔4和左侧的湿式过滤腔5，干式过滤腔4、湿式过滤腔5相互独立，对矿山内的空气进行不同的除尘。

所述干式过滤腔4的侧壁上连通有进风罩8，矿山周围的烟尘从进风罩8进入到干式过滤腔4内，进风罩8为漏斗装结构，在进风罩8内安装有用于将外部烟气抽入到内部的抽气泵9，将烟气送入到干式过滤腔4内；所述进风罩8的外端部罩设有滤网7，通过滤网7过滤烟气中的大颗粒杂质以及避免其他物品在风力作用下被吸入到进风罩8内，保护设备安全使用；所述干式过滤腔4的下方对应的支架2底部固定安装在竖直向上的电机13，电机13的输出轴向上伸入到干式过滤腔4内，在电机13的输出轴上固定连接有竖直的转轴14，转轴14上同轴固定安装有滤筒10，滤筒10为上下密封的圆筒，通过电机13带动滤筒10转动，所述的抽气泵9的出风口正对滤筒10，使抽气泵9抽取的烟气直接吹在滤筒10上，在滤筒10的侧壁上均匀嵌入有多个滤板11，滤板11对烟气中的粉尘灰尘进行过滤，实现烟气的干式除尘；滤筒10的顶部开设有将内部空气排出的出风口12，在滤筒10的侧壁上固定有密封圈，保持滤筒10上方密封，使烟气从滤筒10的侧壁进入，顶部排出；所述滤筒10的顶部对应的箱体1顶部连通有缓冲箱20，干式过滤后的空气进入到缓冲箱20内；所述滤筒10下方连通有灰尘收集槽15，灰尘收集槽15位于隔板6的正下方，撞击在隔板6上的灰尘直接落在灰尘收集槽15内，在灰尘收集槽15的底部连通有导风箱16，导风箱16为内部空心的圆柱体结构，在内部固定有水平的挡板17，挡板17的材质为橡胶，在挡板17的中心开设有使空气流出的风孔19，风孔19的直径为导风箱16直径的1/6～1/5，所述风孔19的正上方固定有堵头18，堵头18的直径大于风孔19的直径，且堵头18与风孔19之间的距离小于2mm，当挡板17下方空气风压小时，保证一定量的空气从风孔19向上流出，当风压增大吹动风孔19向上，使堵头18将风孔19密封，从而使烟气不能够从挡板17吹出，这样能够保证灰尘收集槽15有烟气吹出，使过滤后的灰尘能够进入到灰尘收集槽15内，便于灰尘收集；所述导风箱16的上端通过管道连通在缓冲箱20，使该部分空气也进入到缓冲箱20内准备进行湿式除尘。

所述湿式过滤腔5内的底部固定有水槽22，水槽22用于收集上方落下的水，所述的缓冲箱20上连通有风管21，风管21通入到水槽22的底部，使缓冲箱20内的烟气进入到水槽22内与其中的水接触，在风管21上也安装有抽气泵9，保证烟气进入到水槽22内；所述水槽22内设置有水平的升降架23，升降架23由与水槽22内壁贴合的圆环和固定在圆环内径上的固定杆焊接而成，在升降架23上安装有一层滤布24，滤布24对水中的灰尘进行过滤，使灰尘位于滤布24的下方，保证干净的空气从上方流出；在升降架23上固定有竖直的拉杆25，拉杆25向上穿出湿式过滤腔5的顶部，在其上端固定有把手，使人们手动拉动升降架23，将滤布24上粘附的灰尘抖落，保证空气的通过性，在水槽22的内壁上固定有限位块26，且位于风管21的连接口上方，使滤布24始终在其上方移动，保证烟气均能够被过滤；在所述湿式过滤腔5的上部固定安装有水平的喷淋管27，向下喷水，水槽22的底部连通有排水管，湿式过滤腔5的顶部连通有出风管28，将除尘后的空气排出。

使用时，抽气泵9将外界空气抽入到干式过滤腔4内，使烟气朝向滤筒10上的滤板11吹动，将烟气中的灰尘过滤，空气进入到滤筒10内部，同时电机13带动滤筒10转动，使不同滤板11朝向抽气泵9，对烟气过滤，滤板11上过滤灰尘转动到另外一侧后通过空气吹动使其脱离滤板11，并且撞击在隔板6上，落在下方的灰尘收集槽15上，导风箱16内能够通过一定风压的空气流动，从而能够将干式过滤腔4内的灰尘带入到灰尘收集槽15中，提高干式过滤腔4内的灰尘清理效果；在滤筒10内过滤后的烟气从顶部进入到缓冲箱20内，再通过风管21送入到湿式过滤腔5中的水槽22内，与水槽22内的水接触，在水中的空气向上流动，进入到湿式过滤腔5中，被上方落下的净水再次净化，提高对空气从除尘效果，同时水槽22内水中的灰尘使用一段时间后可以通过上下拉动拉杆25使滤布24抖动，避免堵塞滤布24的网孔，提高空气的通过性。本发明在干式除尘腔内通过旋转的滤板对烟气进行过滤，并且通过控制空气风压，使空气能够携带灰尘进入到灰尘收集槽内，快速的将过滤的灰尘清理收集，减轻设备的使用维护成本，使灰尘清理更加方便快捷，不要停机清理；湿式除尘能够直接将烟气通入到水中过滤，并且通过滤布过滤灰尘，提高除尘效果，保证空气的流通，提高除尘效率；同时使用干式和湿式除尘，提高除尘效果，使用操作方便。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种导风排出灰尘的旋转式矿用除尘设备，包括箱体（1）、支架（2）、支腿（3）、隔板（6）、滤网（7）和进风罩（8）；所述支腿（3）固定在支架（2）的下侧四角上，箱体（1）固定安装在支架（2）上，其特征在于：在箱体（1）内的中部固定有竖直的隔板（6），将箱体（1）内分隔为右侧的干式过滤腔（4）和左侧的湿式过滤腔（5），所述干式过滤腔（4）的侧壁上连通有进风罩（8），在进风罩（8）内安装有用于将外部烟气抽入到内部的抽气泵（9）；所述干式过滤腔（4）的下方对应的支架（2）底部固定安装在竖直向上的电机（13），电机（13）的输出轴向上伸入到干式过滤腔（4）内，在电机（13）的输出轴上固定连接有竖直的转轴（14），转轴（14）上同轴固定安装有滤筒（10），所述的抽气泵（9）的出风口正对滤筒（10），在滤筒（10）的侧壁上均匀嵌入有多个滤板（11）；滤筒（10）的顶部开设有将内部空气排出的出风口（12）；所述滤筒（10）的顶部对应的箱体（1）顶部连通有缓冲箱（20）；所述滤筒（10）下方连通有灰尘收集槽（15），灰尘收集槽（15）位于隔板（6）的正下方，在灰尘收集槽（15）的底部连通有导风箱（16），导风箱（16）的上端通过管道连通在缓冲箱（20）；

所述湿式过滤腔（5）内的底部固定有水槽（22），所述的缓冲箱（20）上连通有风管（21），风管（21）通入到水槽（22）的底部；所述水槽（22）内设置有水平的升降架（23），在升降架（23）上安装有一层滤布（24）；在所述湿式过滤腔（5）的上部固定安装有水平的喷淋管（27），湿式过滤腔（5）的顶部连通有出风管（28）。

2.根据权利要求1所述的一种导风排出灰尘的旋转式矿用除尘设备，其特征在于：所述进风罩（8）的外端部罩设有滤网（7）。

3.根据权利要求1所述的一种导风排出灰尘的旋转式矿用除尘设备，其特征在于：所述滤筒（10）的侧壁上固定有密封圈，保持滤筒（10）上方密封。

4.根据权利要求1所述的一种导风排出灰尘的旋转式矿用除尘设备，其特征在于：所述导风箱（16）为内部空心的圆柱体结构，在内部固定有水平的挡板（17），挡板（17）的材质为橡胶，在挡板（17）的中心开设有使空气流出的风孔（19），所述风孔（19）的正上方固定有堵头（18），堵头（18）的直径大于风孔（19）的直径。

5.根据权利要求4所述的一种导风排出灰尘的旋转式矿用除尘设备，其特征在于：所述风孔（19）的直径为导风箱（16）直径的1/6～1/5。

6.根据权利要求4所述的一种导风排出灰尘的旋转式矿用除尘设备，其特征在于：所述堵头（18）与风孔（19）之间的距离小于2mm。

7.根据权利要求1所述的一种导风排出灰尘的旋转式矿用除尘设备，其特征在于：所述风管（21）上也安装有抽气泵（9）。

8.根据权利要求1所述的一种导风排出灰尘的旋转式矿用除尘设备，其特征在于：所述升降架（23）由与水槽（22）内壁贴合的圆环和固定在圆环内径上的固定杆焊接而成。

9.根据权利要求1所述的一种导风排出灰尘的旋转式矿用除尘设备，其特征在于：所述升降架（23）上固定有竖直的拉杆（25），拉杆（25）向上穿出湿式过滤腔（5）的顶部，在其上端固定有把手，在水槽（22）的内壁上固定有限位块（26），且位于风管（21）的连接口上方。