CN110292826A - 一种建筑工地施工用的粉尘过滤收集式治理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及粉尘收集设备技术领域,具体为一种建筑工地施工用的粉尘过滤收集式治理装置,包括箱体,箱体的外部左右两侧分别设有进风通道和出风通道,箱体的内部左右两侧分别设有第一隔板和第二隔板,进风通道和出风通道的内部均固定安装通风扇和滤网,且滤网位于通风扇的外侧,有益效果为:本发明在箱体的内部设置有第一清灰仓、第二清灰仓以及第三清灰仓,其中第一清灰仓内利用空气撞击第一隔板,使大颗粒粉尘掉落,第二清灰仓内设置有外漏管和内漏管,且二者之间填充有鹅卵石用于过滤,第三清灰仓内部设置有洒水盘,利用水雾使粉尘沉降,三重过滤作用,可充分收集空气中的粉尘,提高施工现场的空气质量。

Description

一种建筑工地施工用的粉尘过滤收集式治理装置
技术领域
本发明涉及粉尘收集设备技术领域,具体为一种建筑工地施工用的粉尘过滤收集式治理装置。
背景技术
现如今,在建筑工地的施工现场,我们经常会看到大量的建材粉尘遍布于空气当中,最常见的有水泥粉尘和石灰粉尘等,这些粉尘分布在空气当中,且短时间内不会沉降,不仅严重影响了施工现场的环境,给施工员的工作带来困扰,也造成了一定程度上的浪费。现有技术中,并没有一种好的方法来收集这些粉尘,而市面上能够购买到的除尘器要么就是功率太小,除尘效果不明显,要么就是粉尘的净化效率低下,且粉尘收集困难,总之,并不适合在建筑工地上使用,为此,本发明提出一种建筑工地施工用的粉尘过滤收集式治理装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑工地施工用的粉尘过滤收集式治理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种建筑工地施工用的粉尘过滤收集式治理装置,包括箱体,所述箱体的外部左右两侧分别设有进风通道和出风通道,箱体的内部左右两侧分别设有第一隔板和第二隔板,所述进风通道和出风通道的内部均固定安装通风扇和滤网,且滤网位于通风扇的外侧,所述第一隔板和第二隔板均竖直设置,二者的侧边均固定连接在箱体的内壁上,且第一隔板上均匀开设有通风口,第一隔板和箱体的左侧壁间隙设为第一清灰仓,第一隔板和第二隔板的间隙设为第二清灰仓,第二隔板和箱体的右侧壁间隙设为第三清灰仓,所述第二清灰仓的内部顶侧设有集气箱,所述集气箱的正下方设有安装板,集气箱的底端均匀开设有进风口,所述安装板上均匀贯穿设置有外漏管,所述外漏管均螺栓连接在安装板上,且外漏管的数量和进风口的数量相等,二者端部之间连接设有软管,所述第三清灰仓的内部顶侧设有水箱,所述水箱的正下方设有洒水盘,所述洒水盘的顶端中央设有进水管,洒水盘的顶端外沿设置有连接杆,洒水盘的底端均匀设置有喷嘴,所述进水管的顶端竖直向上并贯穿水箱的底端,所述连接杆的上下两端分别焊接固定在水箱的底端以及洒水盘上。
优选的,所述第一清灰仓、第二清灰仓以及第三清灰仓的内部底端分别设置有第一收集箱、第二收集箱以及第三收集箱,且所述第三收集箱的内部固定安装过滤层。
优选的,所述外漏管的内部均套接设有内漏管,所述内漏管和外漏管的管壁上均匀开设有通孔,内漏管的外侧以及外漏管的内侧均贴合设置有滤圈,内漏管和外漏管的间隙内均填充设有鹅卵石。
优选的,所述安装板的顶端两侧均设有弹性片,安装板的外部一侧固定安装震动电机,所述弹性片的上下两侧分别螺栓连接在集气箱的底端以及安装板上。
优选的,所述集气箱靠近第二隔板的一侧贯穿设有连通管,所述连通管远离集气箱的一端贯穿第二隔板并延伸至第三清灰仓内部。
优选的,所述箱体的外部一侧设有抽水泵,所述抽水泵的进水口和出水口上分别连接进水管和出水管,所述进水管的端部贯穿箱体和第三收集箱的侧壁并延伸至第三收集箱的内部,所述出水管的端部贯穿箱体和水箱的侧壁并延伸至水箱内。
优选的,所述第三清灰仓的内部垂直设有滤框,所述滤框为矩形框架结构,其数量不少于三块,且相邻两块滤框的间距相等。
优选的,所述滤框前后两侧的侧边均固定连接在箱体的内壁上,且滤框的内部均固定安装滤布。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明在箱体的内部设置有第一清灰仓、第二清灰仓以及第三清灰仓,其中第一清灰仓内利用空气撞击第一隔板,使大颗粒粉尘掉落,第二清灰仓内设置有外漏管和内漏管,且二者之间填充有鹅卵石用于过滤,第三清灰仓内部设置有洒水盘,利用水雾使粉尘沉降,三重过滤作用,可充分收集空气中的粉尘,提高施工现场的空气质量;
2.本发明在第一清灰仓、第二清灰仓以及第三清灰仓的内部底端均设置有收集箱结构,其中第二清灰仓内部利用震动电机驱动安装板震动,利用震动效果使粉尘掉落,第三清灰仓内部利用第三收集箱收集带粉尘水雾,然后再通过过滤层滤掉水雾中的粉尘,相对而言,收集过程简单,可实现对粉尘的回收再利用,避免材料浪费。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明外漏管结构示意图;
图3为本发明外漏管结构剖视图;
图4为本发明洒水盘结构示意图。
图中:1箱体、2进风通道、3出风通道、4通风扇、5滤网、6第一隔板、7第二隔板、8第一收集箱、9第二收集箱、10第三收集箱、11集气箱、12安装板、13外漏管、14进风口、15软管、16弹性片、17连通管、18震动电机、19水箱、20洒水盘、21进水管、22抽水泵、23出水管、24滤框、25过滤层、26内漏管、27滤圈、28鹅卵石。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种建筑工地施工用的粉尘过滤收集式治理装置,包括箱体1,箱体1的外部左右两侧分别设有进风通道2和出风通道3,箱体1的内部左右两侧分别设有第一隔板6和第二隔板7,进风通道2和出风通道3的内部均固定安装通风扇4和滤网5,且滤网5位于通风扇4的外侧,进风通道2和出风通道3的内部均安装了通风扇4,其中进风通道2内部的通风扇4将外部空气抽送至箱体1内,出风通道3内部的通风扇4将箱体1内部的空气抽送至外部。
第一隔板6和第二隔板7均竖直设置,二者的侧边均固定连接在箱体1的内壁上,且第一隔板6上均匀开设有通风口,第一隔板6和箱体1的左侧壁间隙设为第一清灰仓,第一隔板6和第二隔板7的间隙设为第二清灰仓,第二隔板7和箱体1的右侧壁间隙设为第三清灰仓,第二清灰仓的内部顶侧设有集气箱11,集气箱11的正下方设有安装板12,集气箱11的底端均匀开设有进风口14,安装板12上均匀贯穿设置有外漏管13,外漏管13均螺栓连接在安装板12上,且外漏管13的数量和进风口14的数量相等,二者端部之间连接设有软管15,软管15是带有伸缩性的管状结构,如利用塑胶材料制成的管状结构,其上下两端分别和进风口14以及外漏管13的端部固定连接,且连接处经密封处理,不会漏风。
第三清灰仓的内部顶侧设有水箱19,水箱19的正下方设有洒水盘20,洒水盘20的顶端中央设有进水管21,洒水盘20的顶端外沿设置有连接杆,洒水盘20的底端均匀设置有喷嘴,进水管21的顶端竖直向上并贯穿水箱19的底端,连接杆的上下两端分别焊接固定在水箱19的底端以及洒水盘20上。,洒水盘20通过连接杆焊接固定在水箱19的底端下方,洒水盘20的结构如图4所示,其为中空结构,内部可储水,其底端均匀设置有喷嘴,可将洒水盘20内部的水以水雾形式喷出。
第一清灰仓、第二清灰仓以及第三清灰仓的内部底端分别设置有第一收集箱8、第二收集箱9以及第三收集箱10,且第三收集箱10的内部固定安装过滤层25,过滤层25为小孔径过滤网,可收集水中的粉尘。
外漏管13的内部均套接设有内漏管26,内漏管26和外漏管13的管壁上均匀开设有通孔,内漏管26的外侧以及外漏管13的内侧均贴合设置有滤圈27,内漏管26和外漏管13的间隙内均填充设有鹅卵石28,具体结构形状如图2和图3所示,外漏管13的底端有封底,内漏管26和外漏管13的底端贴合,因此,外界空气只能依次穿过外漏管13、滤圈27以及鹅卵石28和内漏管26才能进入内漏管26的内部。
安装板12的顶端两侧均设有弹性片16,安装板12的外部一侧固定安装震动电机18,弹性片16的上下两侧分别螺栓连接在集气箱11的底端以及安装板12上,弹性片16为弹性材料制成,其作用一是支撑安装板12,二是提供安装板12可震动的空间。
集气箱11靠近第二隔板7的一侧贯穿设有连通管17,连通管17远离集气箱11的一端贯穿第二隔板7并延伸至第三清灰仓内部。
箱体1的外部一侧设有抽水泵22,抽水泵22的进水口和出水口上分别连接进水管和出水管23,进水管的端部贯穿箱体1和第三收集箱10的侧壁并延伸至第三收集箱10的内部,出水管23的端部贯穿箱体1和水箱19的侧壁并延伸至水箱19内,抽水泵22可将第三收集箱10底部的水抽送至水箱19内,整体构成一个水流循环系统。
第三清灰仓的内部垂直设有滤框24,滤框24为矩形框架结构,其数量不少于三块,且相邻两块滤框24的间距相等。
滤框24前后两侧的侧边均固定连接在箱体1的内壁上,且滤框24的内部均固定安装滤布,滤布的设置是为了阻碍空气的流通,减缓空气流通速率,且潮湿的滤布也可以吸附灰尘,提高粉尘的收集效率。
工作原理:本发明使用时,同时开启进风通道2和出风通道3内部的通风扇4以及安装板12上的震动电机18。在通风扇4的作用下,外部空气以一定的速率首先进入第一清灰仓内,带粉尘空气首先撞击在第一隔板6上,其中部分大颗粒直径的粉尘会直接掉落在第一收集箱8内。空气穿过第一隔板6上的通风口进入第二清灰仓内,然后再依次穿过外漏管13、滤圈27、鹅卵石28以及内漏管26并进入内漏管26内,再穿过软管15进入集气箱11内。其中鹅卵石28堆积在外漏管13和内漏管26之间,可起到过滤作用,使粉尘附着在鹅卵石28的表面,又在震动电机18的震动作用下,粉尘将从鹅卵石28上被抖落,并最终落在第二收集箱9内。集气箱11内部的空气穿过连通管17进入第三清灰仓内,第三清灰仓的内部设置有水箱19和洒水盘20,其中水箱19内部的水通过进水管21进入洒水盘20内,洒水盘20再利用喷嘴以水雾的形式将水喷出,水雾可以使空气中的粉尘沉降,并最终落在第三收集箱10内。第三收集箱10的内部设置有过滤层25,过滤层25可将水中的粉尘和水分开,而箱体1的外部一侧设置有抽水泵22,抽水泵22可将第三收集箱10内部的过滤水再次抽送至水箱19内,整体构成一个水流循环系统。同时,第三清灰仓的内部垂直设置有滤框24,滤框24的内部安装滤布,滤布的作用一是减缓空气流通速率,二是在水雾的湿润下,潮湿的滤布同样具有吸附粉尘的作用,进一步提高粉尘的收集效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种建筑工地施工用的粉尘过滤收集式治理装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的外部左右两侧分别设有进风通道(2)和出风通道(3),箱体(1)的内部左右两侧分别设有第一隔板(6)和第二隔板(7),所述进风通道(2)和出风通道(3)的内部均固定安装通风扇(4)和滤网(5),且滤网(5)位于通风扇(4)的外侧,所述第一隔板(6)和第二隔板(7)均竖直设置,二者的侧边均固定连接在箱体(1)的内壁上,且第一隔板(6)上均匀开设有通风口,第一隔板(6)和箱体(1)的左侧壁间隙设为第一清灰仓,第一隔板(6)和第二隔板(7)的间隙设为第二清灰仓,第二隔板(7)和箱体(1)的右侧壁间隙设为第三清灰仓,所述第二清灰仓的内部顶侧设有集气箱(11),所述集气箱(11)的正下方设有安装板(12),集气箱(11)的底端均匀开设有进风口(14),所述安装板(12)上均匀贯穿设置有外漏管(13),所述外漏管(13)均螺栓连接在安装板(12)上,且外漏管(13)的数量和进风口(14)的数量相等,二者端部之间连接设有软管(15),所述第三清灰仓的内部顶侧设有水箱(19),所述水箱(19)的正下方设有洒水盘(20),所述洒水盘(20)的顶端中央设有进水管(21),洒水盘(20)的顶端外沿设置有连接杆,洒水盘(20)的底端均匀设置有喷嘴,所述进水管(21)的顶端竖直向上并贯穿水箱(19)的底端,所述连接杆的上下两端分别焊接固定在水箱(19)的底端以及洒水盘(20)上。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工地施工用的粉尘过滤收集式治理装置,其特征在于:所述第一清灰仓、第二清灰仓以及第三清灰仓的内部底端分别设置有第一收集箱(8)、第二收集箱(9)以及第三收集箱(10),且所述第三收集箱(10)的内部固定安装过滤层(25)。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工地施工用的粉尘过滤收集式治理装置,其特征在于:所述外漏管(13)的内部均套接设有内漏管(26),所述内漏管(26)和外漏管(13)的管壁上均匀开设有通孔,内漏管(26)的外侧以及外漏管(13)的内侧均贴合设置有滤圈(27),内漏管(26)和外漏管(13)的间隙内均填充设有鹅卵石(28)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工地施工用的粉尘过滤收集式治理装置,其特征在于:所述安装板(12)的顶端两侧均设有弹性片(16),安装板(12)的外部一侧固定安装震动电机(18),所述弹性片(16)的上下两侧分别螺栓连接在集气箱(11)的底端以及安装板(12)上。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工地施工用的粉尘过滤收集式治理装置,其特征在于:所述集气箱(11)靠近第二隔板(7)的一侧贯穿设有连通管(17),所述连通管(17)远离集气箱(11)的一端贯穿第二隔板(7)并延伸至第三清灰仓内部。
6.根据权利要求1所述的一种建筑工地施工用的粉尘过滤收集式治理装置,其特征在于:所述箱体(1)的外部一侧设有抽水泵(22),所述抽水泵(22)的进水口和出水口上分别连接进水管和出水管(23),所述进水管的端部贯穿箱体(1)和第三收集箱(10)的侧壁并延伸至第三收集箱(10)的内部,所述出水管(23)的端部贯穿箱体(1)和水箱(19)的侧壁并延伸至水箱(19)内。
7.根据权利要求1所述的一种建筑工地施工用的粉尘过滤收集式治理装置,其特征在于:所述第三清灰仓的内部垂直设有滤框(24),所述滤框(24)为矩形框架结构,其数量不少于三块,且相邻两块滤框(24)的间距相等。
8.根据权利要求7所述的一种建筑工地施工用的粉尘过滤收集式治理装置,其特征在于:所述滤框(24)前后两侧的侧边均固定连接在箱体(1)的内壁上,且滤框(24)的内部均固定安装滤布。
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