CN209204944U - 一种降尘装置 - Google Patents
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Abstract
一种降尘装置，主要用于解决传统水循环降装置中淤泥淤塞的问题，尘包括有除尘室，该除尘室一侧为进水除尘区，另一侧为抽水区，所述除尘室侧壁上设有一个向所述进水除尘区内通气的抽气泵，所述除尘室上部设有一个向所述进水除尘区内通水的抽水泵，该抽水泵通过抽水管从所述抽水区抽水，该抽水泵连接有洒水管，该洒水管位于所述进水除尘区内，所述除尘室且靠近所述抽水区的侧壁上开有排气口，所述除尘室底部设有至少三个除污装置，该除污装置与所述除尘室底部连通，该除污装置包括有沉淀搅拌部和位于该沉淀搅拌部下方且与该沉淀搅拌部相通的排污控制部，本实用新型主要用于水循环降尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保领域，具体涉及一种水循环降尘装置。
背景技术
随着生活节奏的加快，生产生活物质也开始大批量机械化生产以适应较快的生产节奏，因此大量的加工工厂如雨后春笋般出现，很多工厂都有露天加工区，工人在露天加工区操作加工机器进行生产作业时，会产生较多的灰尘，当涉及化工品方面的加工时，工厂加工区空气中还会弥漫较多对人体有害的化学气体，不仅影响对产品的加工进度，并且严重危害人体健康。
目前已经出现用水降尘的除尘设备，为了节约用水，采用对水的循环利用进行降尘，这种降尘设备在一定程度上节约了用水量，然而不足的是，现有的循环用水的降尘设备在降尘过程中，水中混合的尘埃会在降尘设备中淤塞形成淤泥，使得循环中的水质浑浊，不利于后续继续进行水循环降尘，降低了循环除尘的效率。
实用新型内容
一、解决的技术问题
本实用新型针对现有技术的不足，推出一种采用水循环进行降尘的降尘装置，操作人员可以从该装置外部将装置中淤积的淤泥排出，提高后续水循环降尘的效率。
二、具体技术方案
实现原理：一种降尘装置，包括有除尘室，该除尘室一侧为进水除尘区，另一侧为抽水区，所述除尘室侧壁上设有一个向所述进水除尘区内通气的抽气泵，所述除尘室上部设有一个向所述进水除尘区内通水的抽水泵，该抽水泵通过抽水管从所述抽水区抽水，该抽水泵连接有洒水管，该洒水管位于所述进水除尘区内，所述除尘室且靠近所述抽水区的侧壁上开有排气口，所述除尘室底部设有至少三个除污装置，该除污装置与所述除尘室底部连通，该除污装置包括有沉淀搅拌部和位于该沉淀搅拌部下方且与该沉淀搅拌部相通的排污控制部。
工作原理：所述抽气泵将粉尘空气抽入所述除尘室内，同时所述抽水泵将水从所述抽水区抽出并通过位于所述除尘室内的所述洒水管喷出，此时喷出的水雾与通过所述抽气泵抽进所述除尘室内的粉尘气体充分接触，经过与粉尘气体接触之后的水雾在重力作用下下落至所述除尘室底部并流向所述抽水区，落在所述除尘室左部底部的含有泥质的水在向右部的所述抽水区流动过程中将经过所述除污装置，水中夹杂的泥质物质会逐渐沉积在所述沉淀搅拌部，定期通过所述沉淀搅拌部的沉积收集、人工搅拌，最后通过所述排污控制部将沉淀在所述沉淀搅拌部内的淤泥排出。
本实用新型除尘过程简单，采用水循环方式不仅节约用水，并且操作人员可以通过所述沉淀搅拌部、排污控制部将淤泥排出所述除尘室外，提高后续水循环降尘的效率。
作为优选：所述沉淀搅拌部包括有沉淀槽、转动把手和转动板，所述转动把手一端穿过所述沉淀槽侧壁伸入该沉淀槽内，所述转动板位于所述沉淀槽内且固定在所述转动把手上；
所述排污控制部包括有排污口、抽动块和抽动挡板，所述排污口与所述沉淀槽连通，所述抽动挡板穿设在所述排污口内且该抽动挡板外端固定有所述抽动块。
通过所述抽动块抽出所述抽动挡板，之后转动所述转动把手，可以将淤积在所述沉淀槽内的淤泥及时排出，采用所述转动把手可以较为省力地操作，所述转动板可以与淤积在所述沉淀槽内的淤泥形成较大的接触面积，可以提高排污效率，采用抽动挡板的方式对淤积在所述沉淀槽内的淤泥进行阻挡和开放，可以快速将抽动挡板抽出以节约排污时间，提高排污效率。
作为优选：所述沉淀槽侧壁上且在所述转动把手穿设的位置嵌设有一块第一密封胶圈，所述转动把手穿过所述第一密封胶圈伸入所述沉淀槽内；
所述排污口侧壁上且在所述抽动挡板穿设的位置嵌设有一块第二密封胶圈，所述抽动挡板穿过所述第二密封胶圈伸入所述排污口内。
设置所述第一密封胶圈，不仅可以降低所述转动把手在转动过程中的摩擦阻力，并且所述第一密封胶圈可以有效地将淤泥密封在所述沉淀槽内。设置所述第二密封胶圈，同样可以降低所述抽动挡板在抽动过程中的摩擦阻力，并且所述第二密封胶圈有效地抑制淤泥从所述排污口侧壁溢出。
作为优选：所述转动板中部与所述转动把手固定连接，所述转动板在远离所述转动把手的两端分别固定有刮板，两块该刮板分别位于所述转动板的两侧。
将所述转动板的中部与所述转动把手固定连接，当在转动所述转动把手时，可以有效地分配受力，从而更加省力地转动所述转动把手，在所述转动板转动排污过程中，所述刮板可以进一步对淤泥进行限位，从而可以提高排污效率，有利于排尽所述沉淀槽内的淤泥，减少排污的操作时间。
作为优选：所述除尘室内且在所述洒水管右侧设有一块竖向隔板，该隔板靠近所述洒水管且该隔板与所述除尘室前后侧壁固定连接，该隔板上方设有一块第一滤尘网，该第一滤尘网顶部与所述除尘室顶壁固定连接，所述隔板底端低于所述抽水区内的水位高度。
设置所述隔板，该隔板与所述除尘室左侧侧壁形成较小的空间，以利于进入所述除尘室内的灰尘废气与通过所述洒水管进入所述除尘室内的雾水进行充分接触融合，可以提高降尘效率，所述隔板底端低于所述抽水区内的水位高度，可以避免部分灰尘废气从所述隔板下方排走，从而保证降尘质量，经过降尘之后的气体通过所述第一滤尘网进入所述除尘室右部并通过所述排气口排出。
作为优选：所述除尘室内且靠近所述排气口设有一块竖向的第二滤尘网，该第二滤尘网与所述除尘室的上下、前后侧壁固定连接。设置所述第二滤尘网，可以进一步过滤经过雾水除尘之后气体中夹杂的灰尘，进一步除尘，保证除尘质量。
作为优选：所述除尘室内壁上且靠近所述排气口设有一个透气的活性炭盒。在生产加工中产生的废气中难免会混合有毒气体，设置所述活性炭盒，可以对灰尘废气中混合的有毒气体进行吸收过滤，保证经过净化之后气体的质量，降低有毒气体对人体的危害。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型结构简单，采用水循环的方式进行降尘，可以节约大量的水资源，最主要的是还设有除污装置，该除污装置可以对水循环中形成的淤泥进行收集并沉淀在所述沉淀槽内，通过所述转动把手和所述转动板将沉淀在所述沉淀槽内的淤泥排出，提高后续水循环降尘的效率。
2、设置所述隔板和所述第一滤尘网，所述隔板可以将进入所述除尘室内的灰尘废气限制在较小的区域，进一步将进入所述除尘室内的灰尘废气与进入所述除尘室内的循环雾水充分接触，进一步提高了除尘效率。
3、设置所述第二滤尘网进一步过滤进入所述除尘室内的灰尘废气；设置所述活性炭盒，该活性炭盒可以吸收灰尘废气中混合的有毒气体，降低灰尘废气中有毒气体对人体的危害。
4、本实用新型结构简单，最主要的是可以将水循环过程中形成的淤泥及时、彻底地排出，提高水循环降尘效率。
附图说明
图1为本实用新型结构俯视示意图；
图2为图1中A-A截面的剖视示意图；
图3为除污装置剖视示意图；
图4为图3中B-B截面的剖面示意图。
附图标记说明：1除尘室，2抽气泵，3抽水泵，4抽水管，5洒水管，6排气口，7沉淀槽，8转动把手，9转动板，10排污口，11抽动块，12抽动挡板，13第一密封胶圈，14第二密封胶圈，15刮板，16隔板，17第一滤尘网，18第二滤尘网，19活性炭盒，20支腿，21轴承。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图2所示：一种降尘装置，由除尘室1组成，该除尘室1一侧为进水除尘区，另一侧为抽水区，所述除尘室1上设有一个向所述进水除尘区内通气的抽气泵2，所述除尘室1上部设有一个向所述进水除尘区内通水的抽水泵3，该抽水泵3通过抽水管4从所述抽水区抽水，该抽水泵3连接有洒水管5，该洒水管5位于所述除尘室1内且靠近所述抽气泵2的抽气口，所述除尘室1内且在所述洒水管5右侧设有一块竖向隔板16，该隔板16靠近所述洒水管5且该隔板16与所述除尘室1前后侧壁固定连接，该隔板16上方设有一块第一滤尘网17，该第一滤尘网17顶部与所述除尘室1顶壁固定连接，所述隔板16底端低于所述抽水区内的水位高度。所述除尘室1内且靠近所述排气口6设有一块竖向的第二滤尘网18，该第二滤尘网18与所述除尘室1的上下、前后侧壁固定连接。所述除尘室1右侧侧壁上开有排气口6，所述除尘室1内壁上且靠近所述排气口6设有一个透气的活性炭盒19。所述除尘室1底部设有四个除污装置，该除污装置与所述除尘室1底部连通，该除污装置包括有沉淀搅拌部和位于该沉淀搅拌部下方且与该沉淀搅拌部相通的排污控制部组成，所述除尘室底部设有四根支腿20。
如图3-图4所示：所述沉淀搅拌部包括有沉淀槽7、转动把手8和转动板9，所述沉淀槽7侧壁上设有一个轴承21，所述转动把手8一端穿过所述轴承21并穿过所述沉淀槽7侧壁伸入该沉淀槽7内，所述转动板9位于所述沉淀槽7内且固定在所述转动把手8上，该转动板9中部与所述转动把手8固定连接，所述转动板9在远离所述转动把手8的两端分别固定有刮板15，两块该刮板15分别位于所述转动板9的两侧。所述排污控制部包括有排污口10、抽动块11和抽动挡板12，所述排污口10与所述沉淀槽7连通，所述抽动挡板12穿设在所述排污口10内且该抽动挡板12外端固定有所述抽动块11。所述沉淀槽7侧壁上且在所述转动把手8穿设的位置嵌设有一块第一密封胶圈13，所述转动把手8穿过所述第一密封胶圈13伸入所述沉淀槽7内；所述排污口10侧壁上且在所述抽动挡板12穿设的位置嵌设有一块第二密封胶圈14，所述抽动挡板12穿过所述第二密封胶圈14伸入所述排污口10内。
工作原理：通过所述抽气泵2将加工现场产生的灰尘废气抽入所述除尘室1内，同时启动所述抽水泵3，该抽水泵3通过所述抽水管4从所述抽水区内将水抽出，抽出的水通过所述洒水管5的作用以雾水的方式喷出，喷出的雾水被限制在所述隔板16与所述除尘室1左侧侧壁形成的空间内，从而可以提高雾水与进入所述除尘室1内的灰尘废气进行充分接触，达到降尘作用，经过与灰尘废气接触之后的雾水在重力的作用下回落至所述除尘室1下部并流向所述抽水区。
通过所述洒水管5喷出的雾水下落至所述除尘室1下部之后开始向所述抽水区流动，在向所述抽水区流动的过程中，混合在雾水中形成的淤泥会沉淀在所述沉淀槽7内，保证流向所述凸抽水区内的水质清澈，最后抽动所述抽动挡板12，打开所述排污口10，转动所述转动把手8将沉淀在所述沉淀槽7内的淤泥通过所述排污口10排出。
经过与所述洒水管5喷出的雾水接触之后的气体经过所述第一滤尘网17进入所述除尘室1中部，并依次经过所述第二滤尘网18进行过滤、经过所述活性炭盒19吸收气体中的有毒气体，最后通过所述排气口6排出所述除尘室1外。
尽管已示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求限定为准。
Claims (7)
1.一种降尘装置，其特征在于：包括有除尘室(1)，该除尘室(1)一侧为进水除尘区，另一侧为抽水区，所述除尘室(1)侧壁上设有一个向所述进水除尘区内通气的抽气泵(2)，所述除尘室(1)上部设有一个向所述进水除尘区内通水的抽水泵(3)，该抽水泵(3)通过抽水管(4)从所述抽水区抽水，该抽水泵(3)连接有洒水管(5)，该洒水管(5)位于所述进水除尘区内，所述除尘室(1)且靠近所述抽水区的侧壁上开有排气口(6)，所述除尘室(1)底部设有至少三个除污装置，该除污装置与所述除尘室(1)底部连通，该除污装置包括有沉淀搅拌部和位于该沉淀搅拌部下方且与该沉淀搅拌部相通的排污控制部。
2.根据权利要求1所述的一种降尘装置，其特征在于：所述沉淀搅拌部包括有沉淀槽(7)、转动把手(8)和转动板(9)，所述转动把手(8)一端穿过所述沉淀槽(7)侧壁伸入该沉淀槽(7)内，所述转动板(9)位于所述沉淀槽(7)内且固定在所述转动把手(8)上；
所述排污控制部包括有排污口(10)、抽动块(11)和抽动挡板(12)，所述排污口(10)与所述沉淀槽(7)连通，所述抽动挡板(12)穿设在所述排污口(10)内且该抽动挡板(12)外端固定有所述抽动块(11)。
3.根据权利要求2所述的一种降尘装置，其特征在于：所述沉淀槽(7)侧壁上且在所述转动把手(8)穿设的位置嵌设有一块第一密封胶圈(13)，所述转动把手(8)穿过所述第一密封胶圈(13)伸入所述沉淀槽(7)内；
所述排污口(10)侧壁上且在所述抽动挡板(12)穿设的位置嵌设有一块第二密封胶圈(14)，所述抽动挡板(12)穿过所述第二密封胶圈(14)伸入所述排污口(10)内。
4.根据权利要求3所述的一种降尘装置，其特征在于：所述转动板(9)中部与所述转动把手(8)固定连接，所述转动板(9)在远离所述转动把手(8)的两端分别固定有刮板(15)，两块该刮板(15)分别位于所述转动板(9)的两侧。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种降尘装置，其特征在于：所述除尘室(1)内且在所述洒水管(5)右侧设有一块竖向隔板(16)，该隔板(16)靠近所述洒水管(5)且该隔板(16)与所述除尘室(1)前后侧壁固定连接，该隔板(16)上方设有一块第一滤尘网(17)，该第一滤尘网(17)顶部与所述除尘室(1)顶壁固定连接，所述隔板(16)底端低于所述抽水区内的水位高度。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种降尘装置，其特征在于：所述除尘室(1)内且靠近所述排气口(6)设有一块竖向的第二滤尘网(18)，该第二滤尘网(18)与所述除尘室(1)的上下、前后侧壁固定连接。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的一种降尘装置，其特征在于：所述除尘室(1)内壁上且靠近所述排气口(6)设有一个透气的活性炭盒(19)。
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| CN201821921071.5U CN209204944U (zh) | 2018-11-21 | 2018-11-21 | 一种降尘装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113134274A (zh) * | 2021-04-23 | 2021-07-20 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种建筑施工现场用的内部喷淋降尘装置 |
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2018
- 2018-11-21 CN CN201821921071.5U patent/CN209204944U/zh active Active
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| CN113134274A (zh) * | 2021-04-23 | 2021-07-20 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种建筑施工现场用的内部喷淋降尘装置 |
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