CN205237833U - 家具打磨工序循环式吸尘结构 - Google Patents

Abstract

一种家具打磨工序循环式吸尘结构，包括进水管、水幕墙、第一集水槽、集尘罩、负压式风机、出风管和第二集水槽。水幕墙设置在家具打磨车间内，进水管设置在水幕墙上端，集水槽设置在水幕墙下端，集水槽和水幕墙下端留有出风口。集尘罩设置在打磨房内侧墙或者顶墙并与出风口贯通，出风管的一端与负压式风机连接，另一端延伸至水槽，水槽设置在打磨房外且水槽内装有水。在第一集水槽和进水管之间通过管路还连接设有循环泵，循环泵与第一集水槽连接的一端设置有过滤网。本实用新型家具打磨工序循环式吸尘结构保证了打磨车间空气的清洁度，将第一次洗涤过滤的空气及时从室内排出以使新鲜空气进入打磨房，完成了及时换气并避免了对周围环境造成影响。

Description

家具打磨工序循环式吸尘结构

技术领域

本实用新型涉及家具打磨技术领域，具体涉及一种家具打磨工序循环式吸尘结构。

背景技术

家具产品及其部件做好后要经过打磨、喷涂油漆和烘干等工序方能成品。在打磨车间对家具部件进行打磨时，会产生大量的木屑、粉尘等细小悬浮颗粒，对车间的环境造成污染，影响作业人员的身体健康。现有技术一般采用大功率的排风扇将木屑粉尘等直接抽出室外，然而抽出室外的木屑粉尘却会对周围环境造成影响。因此，现有技术排风扇将家具打磨产生的木屑粉尘等直接抽出室外存在对周围环境造成影响的问题。

实用新型内容

为解决现有技术排风扇将家具打磨产生的木屑粉尘直接抽出室外存在对周围环境造成影响的问题。本实用新型提供一种家具打磨工序循环式吸尘结构。

本实用新型家具打磨工序循环式吸尘结构包括进水管、水幕墙、第一集水槽、集尘罩、负压式风机、出风管和第二集水槽，所述水幕墙设置在家具打磨车间内，所述进水管设置在所述水幕墙上端，所述集水槽设置在所述水幕墙下端，所述集水槽和水幕墙下端留有出风口；所述集尘罩、负压式风机和出风管通过管路连接并设置在所述水幕墙后侧，所述集尘罩设置在打磨房内侧墙或者顶墙并与所述出风口贯通，所述出风管的一端与负压式风机连接，另一端延伸至水槽，所述水槽设置在打磨房外且所述水槽内装有水；在所述第一集水槽和所述进水管之间通过管路还连接设有循环泵，所述循环泵与所述第一集水槽连接的一端设置有过滤网。

进一步地，所述水幕墙包括由不锈钢制成的上段墙和下段墙，所述上段墙设置有向外突出的圆弧凸面，所述下段墙设置有向凹陷的圆弧凹面；所述上段墙的高度小于所述下段墙的高度。

进一步地，所述集尘罩包括延伸管、连通管和集尘管，所述延伸管方向与地面垂直，延伸管一端与所述负压式风机底部相连通，延伸管另一端与水平设置的连通管中部相连通，所述连通管两端分别与一集尘管中部垂直相连通，所述集尘管与地面平行。

本实用新型家具打磨工序循环式吸尘结构的有益效果是：将家具打磨产生的木屑粉尘在打磨车间内经过水幕墙等结构进行第一次洗涤过滤，保证了打磨车间空气的清洁度，并通过负压式风机等将第一次洗涤过滤的空气及时从室内排出以使新鲜空气进入打磨房，并通过水槽中的水将木屑和粉尘进行第二次沉淀，完成了及时换气并避免了对周围环境造成影响。

附图说明

图1为本实用新型家具打磨工序循环式吸尘结构示意图。

图2为图1中家具打磨工序循环式吸尘结构的水幕墙结构示意图。

图3为图1中家具打磨工序循环式吸尘结构的吸尘罩结构示意图。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

1为进水管，2为水幕墙，3为第一集水槽，4为集尘罩，5为负压式风机，6为出风管，7为第二集水槽，8为出风口，9为循环泵，10为过滤网，21为上段墙，22为下段墙，41为延伸管，42为连通管，43为集尘管。

请参阅图1，家具打磨工序循环式吸尘结构包括进水管1、水幕墙2、第一集水槽3、集尘罩4、负压式风机5、出风管6和第二集水槽7，水幕墙2设置在家具打磨车间内，进水管1设置在水幕墙2上端，第一集水槽3设置在水幕墙2下端，第一集水槽3和水幕墙2下端留有出风口8。集尘罩4、负压式风机5和出风管6通过管路连接并设置在水幕墙2后侧，集尘罩4设置在打磨房内侧墙或者顶墙并与出风口8贯通，出风管6的一端与负压式风机5连接，另一端延伸至水槽，第二集水槽7设置在打磨房外且第二集水槽7内装有水。在第一集水槽3和进水管1之间通过管路还连接设有循环泵9，循环泵9与第一集水槽3连接的一端设置有过滤网10。由于设置了循环泵9和过滤网，可以使水资源得到重复使用。

请参阅图2，水幕墙2包括由不锈钢制成的上段墙21和下段墙22，上段墙21设置有向外突出的圆弧凸面，下段墙22设置有向凹陷的圆弧凹面，故可以增加流水吸附木屑和粉尘的吸附面积，增强除尘能力。上段墙21的高度小于下段墙22的高度。可以保证水流速度，以使水和粉尘充分接触。使用时，水顺着水幕墙2表面，即圆弧凸面和圆弧凹面向下流动，从而对漂浮在空中的木屑或粉尘进行第一次吸附清洁，第一集水槽3用于收集混有粉尘和木屑的水，经过滤网10过滤后的水，在往复泵9的驱动下可以重复使用从而节约水资源，避免造成浪费。经过第一次吸附清洁后的空气，再经由集尘罩4、负压式风机5、出风管6和第二集水槽7进行第二次吸附清洁。

请参阅图3，集尘罩4包括延伸管41、连通管42和集尘管43，延伸管41方向与地面垂直，延伸管41一端与负压式风机5底部相连通，延伸管41另一端与水平设置的连通管42中部相连通，连通管42两端分别与一集尘管43中部垂直相连通，集尘管43与地面平行。

本实用新型家具打磨工序循环式吸尘结构的有益效果是：将家具打磨产生的木屑粉尘在打磨车间内经过水幕墙等结构进行第一次洗涤过滤，保证了打磨车间空气的清洁度，并通过负压式风机等将第一次洗涤过滤的空气及时从室内排出以使新鲜空气进入打磨房，并通过水槽中的水将木屑和粉尘进行第二次沉淀，完成了及时换气并避免了对周围环境造成影响。另外，经过滤网过滤后的水，在往复泵的驱动下可以重复使用从而节约水资源，避免造成水资源浪费。

Claims (3)

1.一种家具打磨工序循环式吸尘结构，其特征在于：包括进水管、水幕墙、第一集水槽、集尘罩、负压式风机、出风管和第二集水槽，所述水幕墙设置在家具打磨车间内，所述进水管设置在所述水幕墙上端，所述集水槽设置在所述水幕墙下端，所述集水槽和水幕墙下端留有出风口；所述集尘罩、负压式风机和出风管通过管路连接并设置在所述水幕墙后侧，所述集尘罩设置在打磨房内侧墙或者顶墙并与所述出风口贯通，所述出风管的一端与负压式风机连接，另一端延伸至水槽，所述水槽设置在打磨房外且所述水槽内装有水；在所述第一集水槽和所述进水管之间通过管路还连接设有循环泵，所述循环泵与所述第一集水槽连接的一端设置有过滤网。

2.根据权利要求1所述的家具打磨工序循环式吸尘结构，其特征在于：所述水幕墙包括由不锈钢制成的上段墙和下段墙，所述上段墙设置有向外突出的圆弧凸面，所述下段墙设置有向凹陷的圆弧凹面；所述上段墙的高度小于所述下段墙的高度。

3.根据权利要求1所述的家具打磨工序循环式吸尘结构，其特征在于：所述集尘罩包括延伸管、连通管和集尘管，所述延伸管方向与地面垂直，延伸管一端与所述负压式风机底部相连通，延伸管另一端与水平设置的连通管中部相连通，所述连通管两端分别与一集尘管中部垂直相连通，所述集尘管与地面平行。