CN204748343U - 一种湿式打磨台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种湿式打磨台。它包括台板和风机,其特点是台板上有除尘箱。除尘箱底部箱壁上有进风口,顶部有竖向风管,竖向风管风机的进风口连通,竖向风管下端相对两侧均有水槽。除尘箱内有支撑筒,支撑筒与除尘箱箱壁间有间距,且支撑筒上端与竖向风管下端相连。支撑筒下端与台板上表面间留有第二间距,除尘箱内的那部分台板上有漏孔。支撑筒内有上过滤件,邻近上过滤件下表面的支撑筒内侧四周均布有雾化喷嘴。所述雾化喷嘴和水槽均通过水管和阀门与水源相连通。采用这种湿式打磨台,不受季节影响,生产成本低。适用于对铸造工件打磨过程中的除尘。

Description

一种湿式打磨台
技术领域
本实用新型涉及一种工作台。具体说,是对铸造件之类工件打磨时用来除去空气中粉尘的湿式打磨台。
背景技术
目前在机械加工领域,对铸造件之类工件进行打磨主要有干式打磨和湿式打磨两种。其中的湿式打磨是在水中进行,在寒冷季节无法进行,季节的影响大。而干式打磨会产生大量粉尘,不仅会污染作业环境,而且会危害作业人员的健康。为消除粉尘对作业环境的污染,避免粉尘对作业人员健康的危害,就需要除去作业环境的粉尘。传统方法是采用集尘袋来实现对作业环境中的粉尘过滤。但由于粉尘颗粒较小,集尘袋过滤孔很小,容易堵塞,使得除尘效果较差。因此,需经常更换集尘袋,生产成本较高。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种湿式打磨台。采用这种湿式打磨台,不受季节影响,生产成本低。
本实用新型要解决的上述问题由以下技术方案实现:
本实用新型的湿式打磨台包括台板和风机,其特点是台板上有除尘箱。所述除尘箱为筒状,其呈竖向布置,其底部箱壁上有用作进风口的百叶窗,其顶部固定有竖向风管,竖向风管上端与所述风机的进风口连通,竖向风管下端伸入除尘箱上端内,且竖向风管下端相对两侧均有水槽。除尘箱内有支撑筒,支撑筒与除尘箱箱壁间有间距,且支撑筒上端与竖向风管下端相连。所述支撑筒下端与台板上表面间留有第二间距,除尘箱内的那部分台板上有漏孔。支撑筒内有上过滤件,邻近上过滤件下表面的支撑筒内侧四周均布有雾化喷嘴。所述雾化喷嘴和水槽均通过水管和阀门与水源相连通。
本实用新型的进一步改进方案是,支撑筒内有下过滤件,所述下过滤件位于雾化喷嘴下方。
其中,竖向风管下端相对的两边均有水平外凸边,水平外凸边外边有用作水幕板的筒状上凸起,筒状上凸起与除尘箱箱壁间有间距,从而由水平外凸边和筒状上凸起构成所述水槽。
台板下方有污水箱和用作所述水源的净水箱,污水箱的口部高于进水箱口部,且污水箱口部有出水口,净水向上有进水口,出水口与净水口间相连通。所述净水箱借助水泵和水管分别与水槽和雾化喷嘴相连通。
所述净水箱体积小于污水箱,且净水箱处于污水箱内;净水箱的进水口低于污水箱口部高度,且净水箱的进水口处有过滤网。
所述上过滤件和下过滤件均为圆板,其由上支撑网、下支撑网和上下支撑网间的滤层构成。
所述滤层是鲍尔环。
采取上述方案,具有以下优点:
由上述方案可以看出,由于台板上有除尘箱。所述除尘箱为筒状,其呈竖向布置,其底部箱壁上有用作进风口的百叶窗,其顶部固定有竖向风管,竖向风管上端与所述风机的进风口连通,竖向风管下端伸入除尘箱上端内,且竖向风管下端相对两侧均有水槽。除尘箱内有支撑筒,支撑筒与除尘箱箱壁间有间距,且支撑筒上端与竖向风管下端相连。所述支撑筒下端与台板上表面间留有第二间距,除尘箱内的那部分台板上有漏孔。支撑筒内有上过滤件,邻近上过滤件下表面的支撑筒内侧四周均布有雾化喷嘴。所述雾化喷嘴和水槽均通过水管和阀门与水源相连通。工作时,由风机将除尘箱内的空气抽走,在除尘箱四周的台板上形成负压,通过百叶窗将打磨过程中产生的粉尘吸入除尘箱内。同时,由水泵和水管将净水送给雾化喷嘴和水槽,随着水槽水位的增高直至溢出,会在水槽的外壁上沿形成流动的水幕,含有粉尘的空气透过百叶窗进入除尘箱后,首先与水幕接触,使空气中的较大的颗粒的粉尘融入到水幕中,并接着进入污水箱中,从而实现了对粉尘的第一道过滤。经过第一道过滤后,含有少量粉尘的空气会在风机的吸力作用下进入下过滤件中,下过滤件中的滤层鲍尔环在雾化喷嘴的喷洒的雾化水的作用下变得比较潮湿,对空气中粉尘的吸附能力变得更强,从而除去风尘中的绝大部分粉尘,实现了第二道过滤。经过第二道过滤后,含有极少量粉尘的空气会进入下过滤件与上过滤件之间,由于雾化喷嘴的作用,进入下过滤件与上过滤件之间的空气湿度较大,使得空气中的细微粉尘会与空气中的水汽相结合,并通过上过滤件被过滤掉,从而实现了第三道过滤。最后,经过三道过滤的清洁空气通过风机排入大气中。与背景技术相比,本实用新型不受季节限制。又由于含有粉尘的污水进入污水箱后,经过沉淀变成净水后送入净水箱内作为水源,再通过水泵将净水箱内的净水送给水槽和雾化喷嘴继续使用,实现了循环利用。与背景技术相比,大大降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的湿式打磨台结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的湿式打磨台包括台板3,台板3上面设置有除尘箱4。所述除尘箱4为筒状,其呈竖向布置,其底部箱壁上设置有用作进风口18的百叶窗,其顶部固定有竖向风管9,竖向风管9上端设置有风机8,且竖向风管9上端与所述风机8的进风口连通,竖向风管9下端伸入除尘箱4上端内,且竖向风管9下端的相对两侧均设置有水槽11。其中,在竖向风管9下端相对的两边均加工有水平外凸边13,水平外凸边13外边有用于形成水幕的上凸起12,该上凸起与除尘箱4箱壁间留有间距,从而由水平外凸边13和上凸起12构成所述水槽11。
除尘箱4内设置有支撑筒15,支撑筒15与除尘箱4箱壁间留有第一间距16,且支撑筒15上端与竖向风管9下端相连。所述支撑筒15下端与台板3上表面间留有第二间距19,被除尘箱4罩住的那部分台板3上加工有漏孔。支撑筒15内设置有上过滤件14,邻近上过滤件14下表面的支撑筒15内侧四周均布有四个雾化喷嘴5。所述雾化喷嘴5和水槽11均通过水管7和阀门10与水源相连通。在雾化喷嘴5下方的支撑筒15内设置有下过滤件17。所述上过滤件14和下过滤件17均为圆板,其由上支撑网、下支撑网和上下支撑网之间的滤层构成。其中的滤层是鲍尔环。
台板3下方设置有污水箱2和用作水源的净水箱20,污水箱2的口部高于进水箱20口部,且污水箱2口部加工有出水口,净水箱20上加工有进水口,出水口与净水口间相连通。所述净水箱20借助水泵1和水管分别与水槽11和雾化喷嘴5相连通。其中的净水箱20体积小于污水箱2,且净水箱20处于污水箱2内。净水箱20的进水口低于污水箱2口部高度,且净水箱20的进水口处设置有过滤网21。
工作时,由风机8将除尘箱4内的空气抽走,在除尘箱4四周的台板3上形成负压,通过用作进风口14的百叶窗将工件打磨过程中产生的粉尘吸入除尘箱4内。同时,由水泵1和水管将净水送给雾化喷嘴5和水槽11,随着水槽11水位的增高直至溢出,会在水槽11的外壁上沿形成流动的水幕,含有粉尘的空气透过百叶窗进入除尘箱4后,首先与水幕接触,使空气中的较大的颗粒的粉尘融入到水幕中,并接着进入污水箱2中,从而实现了对粉尘的第一道过滤。经过第一道过滤后,含有少量粉尘的空气会在风机8的吸力作用下进入下过滤件17中,下过滤件17中的滤层鲍尔环在雾化喷嘴5的喷洒的雾化水的作用下变得比较潮湿,对空气中粉尘的吸附能力变得更强,从而除去空气中的绝大部分粉尘,实现了第二道过滤。经过第二道过滤后,含有极少量粉尘的空气会进入下过滤件17与上过滤件14之间,由于雾化喷嘴5的作用,进入下过滤件17与上过滤件14之间的空气湿度较大,使得空气中的细微粉尘会与空气中的水汽相结合,并通过上过滤件14被过滤掉,从而实现了第三道过滤。最后,经过三道过滤的清洁空气通过风机8排入大气中。

Claims (7)

1.一种湿式打磨台,包括台板(3)和风机(8),其特征在于台板(3)上有除尘箱(4);所述除尘箱(4)为筒状,其呈竖向布置,其底部箱壁上有用作进风口(18)的百叶窗,其顶部固定有竖向风管(9),竖向风管(9)上端与所述风机(8)的进风口连通,竖向风管(8)下端伸入除尘箱(4)上端内,且竖向风管(9)下端相对两侧均有水槽(11);除尘箱(4)内有支撑筒(15),支撑筒(15)与除尘箱(4)的箱壁间有间距,且支撑筒(15)上端与竖向风管(9)下端相连;所述支撑筒(15)下端与台板(3)上表面间留有第二间距(19),除尘箱(4)内的那部分台板(3)上有漏孔;支撑筒(15)内有上过滤件(14),邻近上过滤件(14)下表面的支撑筒(15)内侧四周均布有雾化喷嘴(5);所述雾化喷嘴(5)和水槽(11)均通过水管(7)和阀门(10)与水源相连通。
2.根据权利要求1所述的湿式打磨台,其特征在于支撑筒内有下过滤件(17),所述下过滤件(17)位于雾化喷嘴(5)下方。
3.根据权利要求1所述的湿式打磨台,其特征在于竖向风管(9)下端相对的两边均有水平外凸边(13),水平外凸边(13)外边有用于形成水幕的上凸起(12),上凸起(12)与除尘箱(4)箱壁间有间距,从而由水平外凸边(12)和上凸起(12)构成所述水槽(11)。
4.根据权利要求1所述的湿式打磨台,其特征在于台板(3)下方有污水箱(2)和用作所述水源的净水箱(20),污水箱(2)的口部高于净水箱(20)口部,且污水箱(2)口部有出水口,净水箱(20)上有进水口,出水口与净水口间相连通;所述净水箱(20)借助水泵(1)和水管分别与水槽(11)和雾化喷嘴(5)相连通。
5.根据权利要求4所述的湿式打磨台,其特征在于所述净水箱(20)体积小于污水箱(2),且净水箱(20)处于污水箱(2)内;净水箱(20)的进水口低于污水箱(2)口部高度,且净水箱(20)的进水口处有过滤网(21)。
6.根据权利要求1~5中任一项所述的湿式打磨台,其特征在于所述上过滤件(14)和下过滤件(17)均为圆板,其由上支撑网、下支撑网和上下支撑网间的滤层构成。
7.根据权利要求6所述的湿式打磨台,其特征在于所述滤层是鲍尔环。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105171612A (zh) * 2015-06-10 2015-12-23 无锡博伊特科技股份有限公司 一种湿式打磨台
CN105639851A (zh) * 2016-03-23 2016-06-08 温州意迈达鞋业有限公司 一种皮鞋打磨用降温除尘装置

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