CN206631384U - 一种打磨房 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工领域，具体公开了一种打磨房，其特征在于：包括若干个相互独立的房间单元，所述房间单元架设于蓄水池上且所述房间单元的底面为便于粉尘沉降的镂空结构，所述房间单元的顶部设置向下或向所述房间单元内壁吹风从而促使粉尘沉降于所述蓄水池的排风系统、以及向下喷水从而沉淀粉尘并向下通过所述镂空结构进入所述蓄水池的水帘系统，采用以上技术方案后，能有效提高打磨房的除尘效果，提高打磨房的生产安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种打磨房。
背景技术
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体如含有较高硬度颗粒的砂纸等来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。在石材、木工家具、工艺品、洁具卫浴等领域通常需要用到打磨工艺。打磨过程中，会产生大量的粉尘，这些严重超标的粉尘及粉尘中的有害物质极易被人体吸收，对人体危害极大，可导致多种职业病。当车间中粉尘含量过高时，也容易发生爆炸而危害公众安全。
对于粉尘的捕集目前主要以布袋除尘为主，布袋除尘效率高，无需用水，所以不存在污水处理或泥浆处理问题，收集的粉尘容易回收利用，结构比较简单，初始投资较少。但是布袋除尘承受的温度有一定极限，若粉尘湿度较大，也容易导致滤袋黏结、堵塞滤料等问题，某些袋式除尘器在检查和更换滤袋时，需要工人进入箱体，工况恶劣而且极不方便。
因此，有必要研究一种健康环保、除尘效果好的打磨房。
发明内容
本实用新型提供一种打磨房，其目的是：提高打磨房的除尘效果，提高打磨房的生产安全性。
为实现该目的，本实用新型的技术方案是：一种打磨房，包括若干个相互独立的房间单元，所述房间单元架设于蓄水池上且所述房间单元的底面为便于粉尘沉降的镂空结构，所述房间单元的顶部设置向下或向所述房间单元内壁吹风从而促使粉尘沉降于所述蓄水池的排风系统、以及向下喷水从而沉淀粉尘并向下通过所述镂空结构进入所述蓄水池的水帘系统。
进一步的，所述每个房间单元还设有在其前表面安装了控制面板的控制装置，所述控制面板上设有实现所述排风系统和所述水帘系统运行或停止的控制按钮，所述控制装置与所述排风系统和所述水帘系统电连接。
进一步的，所述排风系统包括设于所述房间单元顶面的风机组件以及与其对应的进风口。
进一步的，所述风机组件包括消声器。
进一步的，所述水帘系统包括喷洒机构、高压泵以及依次连通所述蓄水池、所述高压泵和所述喷洒机构的导水管。
进一步的，所述喷洒机构包括架设于所述房间单元侧壁顶部的喷管，所述喷管的圆周底部设有导流管，所述导流管均匀间隔分布。
进一步的，所述水帘系统还包括污水处理设备，所述污水处理设备设于所述高压泵和所述水帘喷洒机构之间并通过导水管分别与其相连。
进一步的，所述污水处理设备包括过滤装置，所述过滤装置包括滤筒本体、以及分别设于所述滤筒本体两端的进水口和出水口，所述进水口处设置滤网，所述滤筒本体内部设置过滤棉层和活性炭层。
进一步的，所述房间单元的一面设有入口，所述入口处设置可掀起或挂下的防尘帘。
优选的，所述防尘帘采用PVC材质。
采用以上技术方案后，本实用新型能有效提高打磨房的除尘效果，减少粉尘对车间造成的污染，杜绝潜在的爆炸危险。而且采用单元模块化设计，各个房间单元之间相互独立，互不干扰，从而防止影响车间其他区域正常环境，提高了使用的便利性。工作时，顶面的排风系统自上而下、自中心往所述房间单元的内壁吹风，水帘则贴着所述房间单元的内壁而建，粉尘或直接被向下吹入底面的镂空结构从而沉降于所述蓄水池中，或被吹入水帘中从而进入所述蓄水池，所述排风系统和所述水帘系统相结合能大大提升除尘效果。通过抽取蓄水池中的水进入导流管形成向下喷洒的水帘能使水的利用形成循环，提升了环保性，设置的污水处理设备能有效净化从蓄水池进入导流管的水。
附图说明
附图1为本实用新型一种打磨房的结构示意图。
其中，1、房间单元；2、蓄水池；3、镂空结构；4、控制装置；5、控制面板；6、风机组件；7、高压泵；8、导水管；9、喷管；10、导流管；11、过滤装置；12、滤筒本体；13、进水口；14、出水口；15、滤网；16、过滤棉层；17、活性炭层。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种打磨房，包括若干个相互独立的房间单元1，所述每个房间单元1之间互不干扰，从而能防止影响车间其他区域正常环境，提高使用的便利性。优选的，所述房间单元的内腔材料为SUS304不锈钢。所述房间单元1架设于蓄水池2上且所述房间单元1的底面为便于粉尘沉降的镂空结构3，所述房间单元1的顶部设置向下或向所述房间单元1内壁吹风从而促使粉尘沉降于所述蓄水池2的排风系统、以及向下喷水从而沉淀粉尘并向下通过所述镂空结构3进入所述蓄水池2的水帘系统。
为便于统一操控， 所述每个房间单元1还设有在其前表面安装了控制面板5的控制装置4，所述控制面板5上设有实现所述排风系统和所述水帘系统运行或停止的控制按钮，所述控制装置4与所述排风系统和所述水帘系统电连接。
具体的，所述排风系统包括设于所述房间单元1顶面的若干组风机组件6以及与其对应的进风口。所述风机组件6中包括消声器。
作为本实施例的一种优选方案，所述水帘系统包括喷洒机构、高压泵7以及依次连通所述蓄水池2、所述高压泵7和所述喷洒机构的导水管8。通过抽取蓄水池2中的水进入喷洒机构并沉淀空气中的水回流进蓄水池2，能使水的利用形成循环，提升了环保性。
进一步的， 所述喷洒机构包括架设于所述房间单元1侧壁顶部的喷管9，所述喷管9的圆周底部设有导流管10，所述导流管10均匀间隔分布。
进一步的，所述水帘系统还包括污水处理设备，所述污水处理设备设于所述高压泵7和所述水帘喷洒机构之间并通过导水管8分别与其相连。设置的所述污水处理设备能有效净化从蓄水池2进入导流管10的水。
作为本实施例的一种优选方案，所述污水处理设备包括过滤装置11，所述过滤装置11包括滤筒本体12、以及分别设于所述滤筒本体12两端的进水口13和出水口14，所述进水口13处设置滤网15，所述滤筒本体12内部设置过滤棉层16和活性炭层17。
进一步的，所述房间单元1的一面设有入口，所述入口处设置可掀起或挂下的防尘帘。作为优选，所述防尘帘采用PVC材质。
采用以上技术方案后，本实用新型能有效提高打磨房的除尘效果，减少粉尘对车间造成的污染，杜绝潜在的爆炸危险。顶面的排风系统自上而下、自中心往所述房间单元1的内壁吹风，水帘则贴着所述房间单元1的内壁而建，粉尘或直接被向下吹入底面的镂空结构3从而沉降于所述蓄水池2中，或被吹入水帘中从而进入所述蓄水池2中，所述排风系统和所述水帘系统相结合能大大提升除尘效果。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种打磨房，其特征在于：包括若干个相互独立的房间单元，所述房间单元架设于蓄水池上且所述房间单元的底面为便于粉尘沉降的镂空结构，所述房间单元的顶部设置向下或向所述房间单元内壁吹风从而促使粉尘沉降于所述蓄水池的排风系统、以及向下喷水从而沉淀粉尘并向下通过所述镂空结构进入所述蓄水池的水帘系统。
2.根据权利要求1所述的一种打磨房，其特征在于：所述每个房间单元还设有在其前表面安装了控制面板的控制装置，所述控制面板上设有实现所述排风系统和所述水帘系统运行或停止的控制按钮，所述控制装置与所述排风系统和所述水帘系统电连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种打磨房，其特征在于：所述排风系统包括设于所述房间单元顶面的风机组件以及与其对应的进风口。
4.根据权利要求3所述的一种打磨房，其特征在于：所述风机组件的顶部设有消声器。
5.根据权利要求1或2所述的一种打磨房，其特征在于：所述水帘系统包括喷洒机构、高压泵以及依次连通所述蓄水池、所述高压泵和所述喷洒机构的导水管。
6.根据权利要求5所述的一种打磨房，其特征在于：所述喷洒机构包括架设于所述房间单元侧壁顶部的喷管，所述喷管的圆周底部设有导流管，所述导流管均匀间隔分布。
7.根据权利要求5所述的一种打磨房，其特征在于：所述水帘系统还包括污水处理设备，所述污水处理设备设于所述高压泵和所述水帘喷洒机构之间并通过导水管分别与其相连。
8.根据权利要求7所述的一种打磨房，其特征在于：所述污水处理设备包括过滤装置，所述过滤装置包括滤筒本体、以及分别设于所述滤筒本体两端的进水口和出水口，所述进水口处设置滤网，所述滤筒本体内部设置过滤棉层和活性炭层。
9.根据权利要求1所述的一种打磨房，其特征在于：所述房间单元的一面设有入口，所述入口处设置可掀起或挂下的防尘帘。
10.根据权利要求9所述的一种打磨房，其特征在于：所述防尘帘采用PVC材质。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN108049667A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-05-18 | 胡振强 | 风力下沉式除尘环保自调温厂房 |
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2017
- 2017-04-19 CN CN201720411039.1U patent/CN206631384U/zh not_active Expired - Fee Related
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