CN108942683A - 湿式除尘和抛光机相结合的抛光除尘集成机 - Google Patents

湿式除尘和抛光机相结合的抛光除尘集成机 Download PDF

Info

Publication number
CN108942683A
CN108942683A CN201710412272.6A CN201710412272A CN108942683A CN 108942683 A CN108942683 A CN 108942683A CN 201710412272 A CN201710412272 A CN 201710412272A CN 108942683 A CN108942683 A CN 108942683A
Authority
CN
China
Prior art keywords
dust
polishing
machine
liquid
dedusting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710412272.6A
Other languages
English (en)
Inventor
陈昂
陈智宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wenzhou Hodson Science And Technology Research Institute
Original Assignee
Wenzhou Hodson Science And Technology Research Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wenzhou Hodson Science And Technology Research Institute filed Critical Wenzhou Hodson Science And Technology Research Institute
Priority to CN201710412272.6A priority Critical patent/CN108942683A/zh
Publication of CN108942683A publication Critical patent/CN108942683A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/06Dust extraction equipment on grinding or polishing machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D50/00Combinations of methods or devices for separating particles from gases or vapours
    • B01D50/60Combinations of devices covered by groups B01D46/00 and B01D47/00

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)

Abstract

本发明公开了一种湿式除尘和抛光机相结合的抛光除尘集成机。工件抛光过程中产生粉尘,其中较重粗颗粒粉尘直接落入抛光轮下部的粉尘收集液体槽中;较细颗粒粉尘在风机抽力(负压)作用下,经吸尘罩进入抛光机后部除尘装置的液体喷淋除尘腔;含尘空气中的粉尘与液体接触后,大部分形成粉尘液体混合物,落入除尘腔下部的粉尘液体收集槽中;还有小部分粉尘随气流进入过滤器(板)除尘腔,再次过滤后,达到国家排放标准,排入大气。本发明的优点是采用抛光和湿式除尘紧密结合的抛光除尘集成机,结构紧凑,无需长距离传输粉尘,且是湿式除尘,减小了燃爆的危险,安全性高;另外除尘效果好,减低了对环境的影响;同时也无需使用大功率风机,节能环保。

Description

湿式除尘和抛光机相结合的抛光除尘集成机
技术领域
本发明涉及一种湿式除尘和抛光机相结合的抛光除尘 集成机。
背景技术
抛光机在五金,水暖、制锁等行业得到了广泛的应用,抛光机在抛光的过程中会产生粉尘,这些粉尘有产生粉尘燃爆的危险,同时会污染环境,也会直接影响到操作工人和周围人员的身体健康,长期吸入粉尘易引发各种疾病。
为此,为了减少抛光机工作过程中粉尘的危害,传统技术中一般是在抛光机上增加吸尘罩,通过通风管道或装置将含尘空气抽到室外除尘系统,经过除尘系统除尘后,再排放。这里有一个大的隐患,就是这种抽尘(抽风)、除尘是在干式状态下进行,通风管道或装置以及室外除尘系统都有燃爆的危险。
另外,这些除尘结构最终的除尘效果并不理想,经排除的粉尘依旧会污染空气,而且,这些除尘机构都需要有大容量的风机,因此好点了大,能耗高,噪声大,恶化了环境。
发明内容
为了克服传统技术中使用较长管道把粉尘输运到除尘器里的除尘模式的不足,本发明提供一种结构合理紧凑,能够把湿式除尘装置和抛光机结合在一起的机器。本发明是湿式除尘,无需长距离传输粉尘,安全性高;并且除尘效果好,可有效避免粉尘飞扬,减小了粉尘燃爆的可能性以及对环境的污染,改善了工作环境,做到安全环保。同时,该湿式除尘装置和抛光机紧密结合在一起,无需长距离传输粉尘,因此也达到节能效果。
本发明的技术方案是:
湿式除尘装置和抛光机相结合的机器,本集成机包括机座16,机座16上安装有抛光电机3、吸风罩1、还包括抛光机吸风罩1下部有粉尘液体收集槽13,和抛光机后部的除尘装置,及除尘装置中的风机2、液体喷淋管道4、液体泵5、喷头15、粉尘过滤器11、12、液位控制开关9和自动补液管道。
抛光电机3布置在机座16抛光机吸风罩1下部是有粉尘液体收集槽13,上部和侧面是吸尘罩1。
作为上述技术方案的改进所述抛光机的吸尘罩1连接到湿式除尘装置。
作为上述技术方案的改进所述除尘装置里有:具有喷洒液体的喷头15,该喷头喷洒的液体与含尘空气接触后,使得含尘空气的大部分粉尘与液体形成粉尘液体混合物,落入下部的粉尘液体收集槽 8中。
作为上述技术方案的改进所述除尘装置里还有粉尘过滤器11、12。该过滤器的作用是:小部分较细微粉尘随空气进入,那么这些粉尘再经该过滤器过滤后,粉尘被阻挡在滤芯表面;净化后的空气由风机排出。
作为上述技术方案的改进,所述除尘装置里具有沉积粉尘清理池7,其与粉尘液体收集槽8连通,方便清理/排放沉积的粉尘。
作为上述技术方案的改进,所述除尘装置里配有清洁液体池10,沉积粉尘清理池7,由液体过滤板(袋)分隔;另外也装有液位控制开关9,其与补液管道连接,可以自动补液。
作为上述技术方案的改进,所述除尘装置里配有液体泵5、其与清洁液液体池10连通,把液体输送到喷洒液体的喷头15喷洒。
作为上述技术方案的改进,所述除尘装置里配有风机2。
作为上述技术方案的改进,本机还有抛光机位置调整系统6,可以调整抛光机的位置,也适应各种尺寸形状的工件的加工。
作为上述技术方案的改进,所述除尘装置在上方和2个侧面开有检修窗(门),以便于检修和定期抽出过滤器进行清洗或更换。
本发明的有益效果是:本发明采用上述技术方案发明了一种结构合理紧凑,湿式除尘装置和抛光机结合在一起的机器。具有无需长距离传输粉尘,湿式除尘、安全性高、除尘效果好,同时也无需使用大功率风机,做到了节能环保。
附图说明
下面结合附图和实施例1对本发明作进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的结构示意图(正视图)。
图3是本发明的结构示意图(俯视图)。
图4是本发明的结构示意图(左视图)。
具体实施方式
具体实施例1:参照图1-图4本发明的湿式除尘和抛光机相结合的集成机。
本机包括机座16,机座上安装有抛光电机2、吸风罩1、还包括抛光机下部有粉尘液体收集水槽13,和抛光机后部的除尘装置,及除尘装置中的水泵5、水喷淋喷头15、粉尘过滤器11和12、粉尘液体收集槽8、沉积粉尘清理池7、清洁水池10、水位开关9及其自动补充清水管道。
参照图1显示:工件抛光过程中,产生粉尘,其中较重粗颗粒粉尘直接落入抛光机吸风罩1 下部粉尘液体收集水槽13中。较细颗粒粉尘在风机抽力作用下,经抛光机吸尘罩1进入抛光机后部的除尘装置的水喷淋除尘系统15;含尘空气与液体接触后,其中的较粗粉尘与水形成粉尘水混合物,落入除尘装置下部的粉尘液体收集水槽8中;还有部分较细微粉尘随气流进入粗效过滤器11和中效过滤器12,经过滤器过滤后,粉尘被阻挡在滤芯表面,落入下部粉尘液体收集水槽8;净化后的空气经风机排出。粉尘液体收集水槽8与沉积粉尘清理池7连同,可以方便地把沉积粉尘清理出来,甚至把污水放出,进行清洗。这里沉积粉尘清理池7是采用水密封。来保持除尘系统的负压。
因有细微粉尘吸附在过滤器表面;需定期抽出初效过滤器11和中效过滤器12,用水清洗滤芯表面的粉尘。
水喷淋除尘系统采用循环水,配套水泵5和过滤器,并配套浮球液位检测开关9对水位进行有效控制,以及自动补充清洁水。
本机还有抛光机位置调整系统6,可以调整抛光机的位置,也适应各种尺寸形状的工件的加工。
以上所述只是本发明的较佳实施方式而已但本发明并不限于上述实施例只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果都应落入本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.湿式除尘装置和抛光机相结合的抛光除尘集成机。本机器包括机座,机座上安装有抛光电机、吸尘罩、抛光机下部有粉尘收集液体槽,抛光机后部连接到湿式除尘装置。
2.根据权利要求1所述的湿式除尘装置和抛光机相结合的抛光除尘集成机其特征在于所述抛光机布置在机座上,抛光机上部和侧面是吸尘罩,吸尘罩下部是粉尘收集槽,该粉尘收集槽有液体(可以是水或其混合液体)。
3.根据权利要求1所述的湿式除尘装置和抛光机相结合的抛光除尘集成机其特征在于:所述除尘装置包括有:液体喷淋系统(包括液体泵、管道、喷头等)、粉尘过滤器(板)、粉尘液体收集槽、沉积粉尘清理槽,清洁液体槽、液位检测开关及其补液管道。
4.根据权利要求1中所述的湿式除尘装置和抛光机相结合的抛光除尘集成机其特征在于:所述除尘装置里配有液体泵、管道、喷洒液体的喷头,下方是一个充有液体的粉尘收集槽。
5.根据权利要求1所述的湿式除尘装置和抛光机相结合的抛光除尘集成机其特征在于:所述除尘装置里配有不同用途的收集槽:粉尘液体收集槽、沉积粉尘清理槽、和清洁液体槽。所述的沉积粉尘清理池一边与粉尘液体收集槽连通,方便清理/排放沉积的粉尘;另一边与清洁液体槽通过滤网(或滤袋)连通,该沉积粉尘清理池的液体经过滤网(或滤袋)过滤后流到清洁液体槽。
6.根据权利要求1所述的湿式除尘装置和抛光机相结合的抛光除尘集成机其特征在于:所述除尘装置在清洁液体槽里配有液位控制系统、以及外接相应的补液管道,可以自动补充清洁液体,也可以进行手动补液。
7.根据权利要求1所述的湿式除尘装置和抛光机相结合的抛光除尘集成机其特征在于:所述除尘装置里有粉尘过滤系统。该粉尘过滤系统有1个或2个或2个以上的过滤器;该过滤器可以是板型、袋型、桶型等过滤器。
8.根据权利要求1中所述的湿式除尘装置和抛光机相结合的抛光除尘集成机其特征在于:所述除尘装置里配有风机、使得除尘体里具有负压,并把过滤后的空气排放出来。
CN201710412272.6A 2017-05-23 2017-05-23 湿式除尘和抛光机相结合的抛光除尘集成机 Pending CN108942683A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710412272.6A CN108942683A (zh) 2017-05-23 2017-05-23 湿式除尘和抛光机相结合的抛光除尘集成机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710412272.6A CN108942683A (zh) 2017-05-23 2017-05-23 湿式除尘和抛光机相结合的抛光除尘集成机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108942683A true CN108942683A (zh) 2018-12-07

Family

ID=64494599

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710412272.6A Pending CN108942683A (zh) 2017-05-23 2017-05-23 湿式除尘和抛光机相结合的抛光除尘集成机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108942683A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114290215A (zh) * 2021-12-30 2022-04-08 浙江强伟五金有限公司 一种用于加工窗帘杆配件抛光打磨机

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114290215A (zh) * 2021-12-30 2022-04-08 浙江强伟五金有限公司 一种用于加工窗帘杆配件抛光打磨机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107511022A (zh) 一种破碎机用高效节能除尘设备
CN104588387B (zh) 用于抛光、打磨、拉丝平台铝镁粉尘的控制收集装置
CN106695562A (zh) 一种抛光机的集尘装置
CN108979699A (zh) 一种隧道过滤除尘的通风系统
CN204485557U (zh) 一种打磨粉尘的净化系统
CN105256755A (zh) 细水雾吸尘车
CN203655341U (zh) 一种新型矿用湿式旋流除尘器
CN202590569U (zh) 打磨房吸尘柜
CN203342599U (zh) 可移动式复合除尘机
CN205888903U (zh) 一体式打磨抛光除尘器
CN201664881U (zh) 抛光灰尘的收集装置
CN108942683A (zh) 湿式除尘和抛光机相结合的抛光除尘集成机
CN103769334B (zh) 全自动零排放表面无尘涂装设备
CN103239956A (zh) 高效水浴除尘器
CN104551946B (zh) 一种真空熔炼炉用打磨防爆吸尘器
CN206027334U (zh) 一种改进型打磨房除尘设备
CN209348337U (zh) 一种机器人打磨除尘器
CN203764034U (zh) 湿式除尘柜
CN209464809U (zh) 离心式气液分离装置、及采用该装置的一体式抛光打磨除尘机
CN209348398U (zh) 一种具有抑尘效果的吸收式脱氮烟气净化装置
CN203525510U (zh) 一种水洗过滤式除尘除味柜
CN207629856U (zh) 一种双工位水洗式轮毂打磨系统
CN105664622A (zh) 一种循环水空气除尘设备
CN205237833U (zh) 家具打磨工序循环式吸尘结构
CN205095577U (zh) 铝镁合金钣金件的水帘式打磨房

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20181207