CN212757791U - 一种输煤系统中扬尘治理喷淋装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粉尘治理设备技术领域，且公开了一种输煤系统中扬尘治理喷淋装置，包括喷淋罐，所述喷淋罐上端开口处安装有罐盖，所述罐盖上端安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴的轴壁上固定套接有主齿轮，所述罐盖上通过轴承转动连接有转管，所述转管管壁上固定套接有从齿轮，所述从齿轮和主齿轮相啮合，位于所述喷淋罐内的转管管壁上对称连通有喷淋管，所述喷淋管管壁上连通有若干个喷嘴，所述喷淋罐内固定连接有过滤网，所述过滤网上开设有漏料孔。本实用新型使得水喷淋的更加均匀，水和粉尘的接触足够充分，且能够对被过滤网阻挡的大颗粒粉尘进行收集，便于大颗粒粉尘的排出。

Description

一种输煤系统中扬尘治理喷淋装置

技术领域

本实用新型涉及粉尘治理设备技术领域，尤其涉及一种输煤系统中扬尘治理喷淋装置。

背景技术

扬尘治理的一个重要方式就是通过喷淋等方式来吸附空气中颗粒物，以此起到降低空气中颗粒物含量，达到环保的目的。而在输煤的系统中，煤矿在运输过程中，细小的颗粒粉尘常因震动而飞扬，造成空气中的颗粒物含量增多，使得工作环境污染严重，需要使用扬尘治理喷淋装置对扬起的粉尘进行治理。但是现有的扬尘治理喷淋装置喷淋的不够均匀，水和粉尘的接触不够充分，且不能够对被过滤网阻挡的大颗粒粉尘进行收集，不便于大颗粒粉尘的排出。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中扬尘治理喷淋装置喷淋的不够均匀，不能够对被过滤网阻挡的大颗粒粉尘进行收集的问题，而提出的一种输煤系统中扬尘治理喷淋装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种输煤系统中扬尘治理喷淋装置，包括喷淋罐，所述喷淋罐上端开口处安装有罐盖，所述罐盖上端安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴的轴壁上固定套接有主齿轮，所述罐盖上通过轴承转动连接有转管，所述转管管壁上固定套接有从齿轮，所述从齿轮和主齿轮相啮合，位于所述喷淋罐内的转管管壁上对称连通有喷淋管，所述喷淋管管壁上连通有若干个喷嘴，所述喷淋罐内固定连接有过滤网，所述过滤网上开设有漏料孔，位于所述漏料孔正下方的喷淋罐内固定连接有下料斗，所述下料斗的输出端连通有排料管，所述排料管的管壁上安装有第一阀门，所述喷淋罐外罐壁上固定连接有安装板，所述喷淋罐罐壁上连通有吸尘管，所述吸尘管上安装有风机，所述风机固定连接在安装板上端，所述喷淋罐罐壁上连通有抽水管，所述抽水管的另一端连通有水泵，所述水泵的输出端连通有出水管，所述出水管的输出端设置在转管的正上方，所述转管管壁上固定连接有清理毛刷，所述喷淋罐罐壁上连通有出气管。

优选的，所述喷淋罐外罐壁上呈环形均匀等距的固定连接有若干个支撑杆，若干个所述支撑杆的底端共同固定连接有底板。

优选的，所述喷淋罐的罐底呈锥形设置，所述喷淋罐罐底连通有排水管，所述排水管的另一端穿过喷淋罐罐壁并向外延伸，且其管壁上安装有第二阀门。

优选的，所述转管的上端连通有漏液斗，所述漏液斗设置在出水管输出端的正下方。

优选的，所述清理毛刷和转管之间固定连接有加强筋，所述加强筋的横截面为直角三角形。

优选的，所述罐盖上端安装有T型的支撑架，所述出水管通过若干个管卡与支撑架和喷淋罐固定连接。

优选的，所述下料斗的面积略大于漏料孔的面积。

优选的，位于所述抽水管输入端一侧的喷淋罐内罐壁上固定连接有挡污网。

优选的，所述支撑杆和底板之间固定连接有倾斜设置的稳固杆。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种输煤系统中扬尘治理喷淋装置，具备以下有益效果：

该输煤系统中扬尘治理喷淋装置，通过设置喷淋罐、罐盖、电机、转轴、主齿轮、转管、从齿轮、喷淋管、过滤网、漏料孔、下料斗、排料管、吸尘管、风机、抽水管、水泵、出水管和清理毛刷，当该喷淋装置运作时，风机将含有粉尘的空气吸入喷淋罐内，水泵将喷淋罐内的水吸出，经过抽水管和出水管，进入转管内并到达喷淋管内，同时电机带动转轴和主齿轮转动，使得从齿轮和转管转动，喷淋管转动将水均匀的喷洒出，使得水和粉尘的接触更加充分，被喷淋的粉尘和水形成污水，而大颗粒的粉尘被过滤网阻挡，水重新流落喷淋罐内循环使用，转管的转动带动清理毛刷旋转，将过滤网上的污物扫落，经过漏料孔进入下料斗内，可通过排料管将污物排出，能够对被过滤网阻挡的大颗粒粉尘进行收集，便于大颗粒粉尘的排出。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得水喷淋的更加均匀，水和粉尘的接触足够充分，且能够对被过滤网阻挡的大颗粒粉尘进行收集，便于大颗粒粉尘的排出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种输煤系统中扬尘治理喷淋装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种输煤系统中扬尘治理喷淋装置的过滤网俯视图；

图3为图1中A部分的放大图。

图中：1喷淋罐、2罐盖、3电机、4转轴、5主齿轮、6转管、7从齿轮、8喷淋管、9过滤网、10漏料孔、11下料斗、12排料管、13吸尘管、14风机、15抽水管、16水泵、17出水管、18清理毛刷、19支撑杆、20底板、21排水管、22漏液斗、23加强筋、24支撑架、25稳固杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种输煤系统中扬尘治理喷淋装置，包括喷淋罐1，喷淋罐1上端开口处安装有罐盖2，罐盖2上端安装有电机3，电机3的输出端通过联轴器连接有转轴4，转轴4的轴壁上固定套接有主齿轮5，罐盖2上通过轴承转动连接有转管6，转管6管壁上固定套接有从齿轮7，从齿轮7和主齿轮5相啮合，位于喷淋罐1内的转管6管壁上对称连通有喷淋管8，喷淋管8管壁上连通有若干个喷嘴，喷淋罐1内固定连接有过滤网9，过滤网9上开设有漏料孔10，位于漏料孔10正下方的喷淋罐1内固定连接有下料斗11，下料斗11的输出端连通有排料管12，排料管12的管壁上安装有第一阀门，喷淋罐1外罐壁上固定连接有安装板，喷淋罐1罐壁上连通有吸尘管13，吸尘管13上安装有风机14，风机14固定连接在安装板上端，喷淋罐1罐壁上连通有抽水管15，抽水管15的另一端连通有水泵16，水泵16的输出端连通有出水管17，出水管17的输出端设置在转管6的正上方，转管6管壁上固定连接有清理毛刷18，喷淋罐1罐壁上连通有出气管，当该喷淋装置运作时，风机14将含有粉尘的空气吸入喷淋罐1内，水泵16将喷淋罐1内的水吸出，经过抽水管15和出水管17，进入转管6内并到达喷淋管8内，同时电机3带动转轴4和主齿轮5转动，使得从齿轮7和转管6转动，喷淋管8转动将水均匀的喷洒出，使得水和粉尘的接触更加充分，被喷淋的粉尘和水形成污水，而大颗粒的粉尘被过滤网9阻挡，水重新流落喷淋罐1内循环使用，转管6的转动带动清理毛刷18旋转，将过滤网9上的污物扫落，经过漏料孔10进入下料斗11内，可通过排料管12将污物排出，能够对被过滤网9阻挡的大颗粒粉尘进行收集，便于大颗粒粉尘的排出。

喷淋罐1外罐壁上呈环形均匀等距的固定连接有若干个支撑杆19，若干个支撑杆19的底端共同固定连接有底板20，能够对喷淋罐1进行稳固的支撑。

喷淋罐1的罐底呈锥形设置，喷淋罐1罐底连通有排水管21，排水管21的另一端穿过喷淋罐1罐壁并向外延伸，且其管壁上安装有第二阀门，打开第二阀门，即可将喷淋罐1内的污水排出，便于喷淋罐1内水的更换。

转管6的上端连通有漏液斗22，漏液斗22设置在出水管17输出端的正下方，利于将出水管17内的水导入喷淋罐1内。

清理毛刷18和转管6之间固定连接有加强筋23，加强筋23的横截面为直角三角形，增加了清理毛刷18和转管6的连接强度。

罐盖2上端安装有T型的支撑架24，出水管17通过若干个管卡与支撑架24和喷淋罐1固定连接，能够对出水管17进行固定。

下料斗11的面积略大于漏料孔10的面积，便于将大颗粒粉尘全部落入下料斗11内。

位于抽水管15输入端一侧的喷淋罐1内罐壁上固定连接有挡污网，能够阻挡细小的颗粒进入抽水管15内。

支撑杆19和底板20之间固定连接有倾斜设置的稳固杆25，使得支撑杆19和底板20固定的更加稳固。

本实用新型中，当该喷淋装置运作时，风机14将含有粉尘的空气吸入喷淋罐1内，水泵16将喷淋罐1内的水吸出，经过抽水管15和出水管17，进入转管6内并到达喷淋管8内，同时电机3带动转轴4和主齿轮5转动，使得从齿轮7和转管6转动，喷淋管8转动将水均匀的喷洒出，使得水和粉尘的接触更加充分，被喷淋的粉尘和水形成污水，而大颗粒的粉尘被过滤网9阻挡，水重新流落喷淋罐1内循环使用，转管6的转动带动清理毛刷18旋转，将过滤网9上的污物扫落，经过漏料孔10进入下料斗11内，可通过排料管12将污物排出，能够对被过滤网9阻挡的大颗粒粉尘进行收集，便于大颗粒粉尘的排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种输煤系统中扬尘治理喷淋装置，包括喷淋罐(1)，其特征在于，所述喷淋罐(1)上端开口处安装有罐盖(2)，所述罐盖(2)上端安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端通过联轴器连接有转轴(4)，所述转轴(4)的轴壁上固定套接有主齿轮(5)，所述罐盖(2)上通过轴承转动连接有转管(6)，所述转管(6)管壁上固定套接有从齿轮(7)，所述从齿轮(7)和主齿轮(5)相啮合，位于所述喷淋罐(1)内的转管(6)管壁上对称连通有喷淋管(8)，所述喷淋管(8)管壁上连通有若干个喷嘴，所述喷淋罐(1)内固定连接有过滤网(9)，所述过滤网(9)上开设有漏料孔(10)，位于所述漏料孔(10)正下方的喷淋罐(1)内固定连接有下料斗(11)，所述下料斗(11)的输出端连通有排料管(12)，所述排料管(12)的管壁上安装有第一阀门，所述喷淋罐(1)外罐壁上固定连接有安装板，所述喷淋罐(1)罐壁上连通有吸尘管(13)，所述吸尘管(13)上安装有风机(14)，所述风机(14)固定连接在安装板上端，所述喷淋罐(1)罐壁上连通有抽水管(15)，所述抽水管(15)的另一端连通有水泵(16)，所述水泵(16)的输出端连通有出水管(17)，所述出水管(17)的输出端设置在转管(6)的正上方，所述转管(6)管壁上固定连接有清理毛刷(18)，所述喷淋罐(1)罐壁上连通有出气管。

2.根据权利要求1所述的一种输煤系统中扬尘治理喷淋装置，其特征在于，所述喷淋罐(1)外罐壁上呈环形均匀等距的固定连接有若干个支撑杆(19)，若干个所述支撑杆(19)的底端共同固定连接有底板(20)。

3.根据权利要求1所述的一种输煤系统中扬尘治理喷淋装置，其特征在于，所述喷淋罐(1)的罐底呈锥形设置，所述喷淋罐(1)罐底连通有排水管(21)，所述排水管(21)的另一端穿过喷淋罐(1)罐壁并向外延伸，且其管壁上安装有第二阀门。

4.根据权利要求1所述的一种输煤系统中扬尘治理喷淋装置，其特征在于，所述转管(6)的上端连通有漏液斗(22)，所述漏液斗(22)设置在出水管(17)输出端的正下方。

5.根据权利要求1所述的一种输煤系统中扬尘治理喷淋装置，其特征在于，所述清理毛刷(18)和转管(6)之间固定连接有加强筋(23)，所述加强筋(23)的横截面为直角三角形。

6.根据权利要求1所述的一种输煤系统中扬尘治理喷淋装置，其特征在于，所述罐盖(2)上端安装有T型的支撑架(24)，所述出水管(17)通过若干个管卡与支撑架(24)和喷淋罐(1)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种输煤系统中扬尘治理喷淋装置，其特征在于，所述下料斗(11)的面积略大于漏料孔(10)的面积。

8.根据权利要求1所述的一种输煤系统中扬尘治理喷淋装置，其特征在于，位于所述抽水管(15)输入端一侧的喷淋罐(1)内罐壁上固定连接有挡污网。

9.根据权利要求2所述的一种输煤系统中扬尘治理喷淋装置，其特征在于，所述支撑杆(19)和底板(20)之间固定连接有倾斜设置的稳固杆(25)。

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