CN204637747U - 冲渣水专用过滤装置 - Google Patents
冲渣水专用过滤装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204637747U CN204637747U CN201520101534.3U CN201520101534U CN204637747U CN 204637747 U CN204637747 U CN 204637747U CN 201520101534 U CN201520101534 U CN 201520101534U CN 204637747 U CN204637747 U CN 204637747U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- line
- water
- filter
- clean
- water outlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种冲渣水专用过滤装置,包括顺次安装在进水总线上的第一进水阀和第一过滤器、顺次安装在进水总线分支管线上的第二进水阀和第二过滤器;所述第一过滤器上设有第一出水管线和第一冲洗管线,第一过滤器下部连通第一排渣管线,第一出水管线与第一冲洗管线并入串接有出水总阀的出水总管线,第一出水管线和第一冲洗管线上对应串接有第一出水阀和第一冲洗阀;所述第二过滤器上部设有第二出水管线和第二冲洗管线,第二过滤器下部连通第二排渣管线,第二出水管线与第二冲洗管线并入串接有出水总阀的出水总管线,第二出水管线和第二冲洗管线上对应串接有第二出水阀和第二冲洗阀。本实用新型可对渣滓进行有效清洗,实现冲渣水余热回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤装置技术领域,具体地说是一种冶金行业冲渣水专用过滤装置。
背景技术
钢铁企业的在炼铁冲渣的过程中,高炉铁水中热量的30%以上被渣带走,进入到冲渣水中。由于冲渣水具有较高热能,将此部分热量替代原有蒸汽供热系统回用于浴池、采暖和烧结水系统,可节约一次管网蒸汽。但冲渣水水质差,含有大量渣滓,容易堵塞管道及设备,严重影响冲渣水余热回收效率,需要人工进行清洗才能恢复其性能。因此市场上急需一种专门针对高炉冲渣水的过滤器。
发明内容
本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足,提供一种冲渣水专用过滤装置,以达到对冲渣水中含有的渣滓进行有效清洗的目的。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种冲渣水专用过滤装置,包括进水总线、顺次安装在进水总线上的第一进水阀和第一过滤器、顺次安装在进水总线分支管线上的第二进水阀和第二过滤器;所述第一过滤器上部设有第一出水管线和第一冲洗管线,第一过滤器下部通过串接有第一排渣阀的第一排渣管线与外界连通,且第一出水管线与第一冲洗管线并入串联有出水总阀的出水总管线,第一出水管线上串接有第一出水阀,第一冲洗管线上串接有第一冲洗阀;所述第二过滤器上部设有第二出水管线和第二冲洗管线,第二过滤器下部通过串接有第二排渣阀的第二排渣管线与外界连通,且第二出水管线与第二冲洗管线并入串联有上述出水总阀的出水总管线,第二出水管线上串接有第二出水阀,第二冲洗管线上串接有第二冲洗阀;
所述第一过滤器包括第一壳体、设于第一壳体内的第一滤筒、设于第一滤筒内的第一冲洗喷嘴、设于第一壳体一侧的连通进水总线的第一进水口、设于第一壳体下部的连通第一排渣管线的第一排渣口、设于第一壳体上部的连通第一出水管线的第一出水口,上述第一冲洗喷嘴沿第一滤筒内表面设置并连接在插入第二滤筒的第二冲洗管线上;
所述第二过滤器包括第二壳体、设于第二壳体内的第二滤筒、设于第二滤筒内的第二冲洗喷嘴、设于第二壳体一侧的连通进水总线分支线的第二进水口、设于第二壳体下部的连通第二排渣管线的第二排渣口、设于第二壳体上部的连通第二出水管线的第二出水口,上述第二冲洗喷嘴沿第二滤筒内表面设置并连接在插入第二滤筒的第二冲洗管线上。
所述第一冲洗喷嘴和第二冲洗喷嘴通过中空连接管对应连接第一冲洗管线和第二冲洗管线,第一冲洗喷嘴、第二冲洗喷嘴对应套接于连接管上并绕连接管旋转运动,第一冲洗喷嘴和第二冲洗喷嘴上均不对称设有偏心喷孔。
本实用新型的冲渣水专用过滤装置与现有技术相比,所产生的有益效果是:
1、由第一过滤器和第二过滤器组装的冲渣水专用过滤装置,大大提高了处理能力,同时具备单独运行、切换过滤器和过滤器的清洗再生操作,减少补水量,减轻了人工操作;
2、由于偏心喷孔不对称设置,喷嘴可沿中空连接管的自由旋转运动,实现过滤器的全面冲洗和再生,有利于保证过滤器的工作效率和使用寿命;
3、对第一过滤器进行冲洗再生时,第二过滤器处于正常工作状态,不会影响生产线的正常运行。
综上所述,本实用新型的冲渣水专用过滤装置结构简单,制作方便,可对渣滓进行有效清洗,以最大限度保证过滤器的工作效率和使用寿命,有利于冲渣水余热资源的回收再利用。
附图说明
附图1是本实用新型冲渣水专用过滤装置的结构示意图;
附图2是本实用新型所采用的冲洗喷嘴的结构示意图;
附图3是图2中冲洗喷嘴的内部结构图。
图中,1、进水总线,2、第一进水阀,3、第二进水阀,4、第一壳体,5、第二壳体,6、第一滤筒,7、第二滤筒,8、第一冲洗喷嘴,9、第二冲洗喷嘴,10、第一出水管线,11、第一冲洗管线,12、第二出水管线,13、第二冲洗管线,14、第一冲洗阀,15、第一出水阀,16、第二冲洗阀,17、第二出水阀,18、第一排渣阀,19、第二排渣阀,20、出水总管线,21、出水总阀,22、连接管,23、偏心喷孔。
具体实施方式
下面结合附图1-3对本实用新型的冲渣水专用过滤装置作以下详细说明。
如附图1所示,本实用新型的冲渣水专用过滤装置,包括进水总线1、顺次安装在进水总线1上的第一进水阀2和第一过滤器、顺次安装在进水总线1分支管线上的第二进水阀3和第二过滤器;第一过滤器上部设有第一出水管线10和第一冲洗管线11,第一过滤器下部通过串接有第一排渣阀18的第一排渣管线与外界连通,且第一出水管线10与第一冲洗管线11并入串联有出水总阀21的出水总管线20,第一出水管线10上串接有第一出水阀15,第一冲洗管线11上串接有第一冲洗阀14;所述第二过滤器上部设有第二出水管线12和第二冲洗管线13,第二过滤器下部通过串接有第二排渣阀19的第二排渣管线与外界连通,且第二出水管线12与第二冲洗管线13并入串联有上述出水总阀21的出水总管线20,第二出水管线12上串接有第二出水阀17,第二冲洗管线13上串接有第二冲洗阀16;
所述第一过滤器包括第一壳体4、设于第一壳体4内的第一滤筒6、设于第一滤筒6内的第一冲洗喷嘴8、设于第一壳体4一侧的连通进水总线1的第一进水口、设于第一壳体4下部的连通第一排渣管线的第一排渣口、设于第一壳体4上部的连通第一出水管线10的第一出水口,上述第一冲洗喷嘴8沿第一滤筒6内表面设置并连接在插入第一滤筒6的第一冲洗管线11上;
所述第二过滤器包括第二壳体5、设于第二壳体5内的第二滤筒7、设于第二滤筒7内的第二冲洗喷嘴9、设于第二壳体5一侧的连通进水总线1分支线的第二进水口、设于第二壳体5下部的连通第二排渣管线的第二排渣口、设于第二壳体5上部的连通第二出水管线12的第二出水口,上述第二冲洗喷嘴9沿第二滤筒7内表面设置并连接在插入第二滤筒7的第二冲洗管线13上。
所述第一冲洗喷嘴8和第二冲洗喷嘴9通过中空连接管22对应连接第一冲洗管线11和第二冲洗管线13,第一冲洗喷嘴8、第二冲洗喷嘴9对应套接于中空连接管22上并绕连接管22旋转运动,第一冲洗喷嘴8和第二冲洗喷嘴9上均不对称设有偏心喷孔23。
如附图2、3所示,以第一冲洗喷嘴8为例,第一冲洗喷嘴8通过中空连接管22连接第一冲洗管线11,第一冲洗喷嘴8套接于中空连接管22上并绕中空连接管22旋转运动,第一冲洗喷嘴8上不对称设有偏心喷孔23。
本实用新型的冲渣水专用过滤装置,生产时,第一进水阀2、第一出水阀15、出水总阀21开启,其余阀关闭,其工作过程如下:
具有一定流速的冲渣水经进水总线1、第一进水阀2切向进入第一壳体4后形成旋流,大的颗粒物质和悬浮物在离心力和重力作用下沿第一壳体4侧壁下沉,小的颗粒物质和悬浮物进入第一滤筒6过滤,经第一出水阀15、出水总阀21排出,当第一过滤器运行一段时间后,第一过滤器压力增大时,切换为第二过滤器工作。
将第一过滤器切换为第二过滤器操作时,第二进水阀3、第二出水阀17、出水总阀21开启,其余阀关闭,其工作过程如下:
具有一定流速的冲渣水经进水总线1分支线、第二进水阀3切向进入第二壳体5后形成旋流,大的颗粒物质和悬浮物在离心力和重力作用下沿第二壳体5侧壁下沉,小的颗粒物质和悬浮物进入第二滤筒7过滤,经第二出水阀17、出水总阀21排出,当第二过滤器运行一段时间后,第二过滤器压力增大时,切换为第一过滤器工作。
为保证过滤器的工作效率和使用寿命,需对滤筒进行冲洗再生,以减少小的颗粒物质和悬浮物在滤筒上的附着,保证良好的过滤作用。以下以第一过滤器为例进行阐述:在第一滤筒6内增设第一冲洗喷嘴8,第一冲洗喷嘴8沿第一滤筒6内表面设置并连接在插入第一滤筒6的第一冲洗管线11上,其工作过程如下:
对第一滤筒6进行再生操作时,第二进水阀3、第二出水阀17、出水总阀21开启,其余阀关闭,即保证第二过滤器处于正常工作状态并处于正常工作的初期;同时确保第一进水阀2关闭、打开第一排渣阀18,再打开第一冲洗阀14,接着关闭出水总阀21,这样第二出水管线12与第一冲洗管线11相通,第二出水管线12洁净的水流入第一冲洗管线11中,经第一冲洗阀14,不对称设置的偏心喷孔23使第一喷嘴8绕中空连接管22自由旋转,全面冲洗第一滤筒6,完成第一过滤器的再生工作,然后打开出水总阀21,关闭第一冲洗阀14,打开出水总阀21,关闭第一排渣阀18,切换到正常工作状态。
本实用新型的冲渣水专用过滤装置其加工制作简单方便,按说明书附图所示加工制作即可。
除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。
Claims (2)
1.一种冲渣水专用过滤装置,其特征在于,包括进水总线、顺次安装在进水总线上的第一进水阀和第一过滤器、顺次安装在进水总线分支管线上的第二进水阀和第二过滤器,所述第一过滤器上部设有第一出水管线和第一冲洗管线,第一过滤器下部通过串接有第一排渣阀的第一排渣管线与外界连通,且第一出水管线与第一冲洗管线并入串联有出水总阀的出水总管线,第一出水管线上串接有第一出水阀,第一冲洗管线上串接有第一冲洗阀;所述第二过滤器上部设有第二出水管线和第二冲洗管线,第二过滤器下部通过串接有第二排渣阀的第二排渣管线与外界连通,且第二出水管线与第二冲洗管线并入串联有上述出水总阀的出水总管线,第二出水管线上串接有第二出水阀,第二冲洗管线上串接有第二冲洗阀;
所述第一过滤器包括第一壳体、设于第一壳体内的第一滤筒、设于第一滤筒内的第一冲洗喷嘴、设于第一壳体一侧的连通进水总线的第一进水口、设于第一壳体下部的连通第一排渣管线的第一排渣口、设于第一壳体上部的连通第一出水管线的第一出水口,上述第一冲洗喷嘴沿第一滤筒内表面设置并连接在插入第二滤筒的第二冲洗管线上;
所述第二过滤器包括第二壳体、设于第二壳体内的第二滤筒、设于第二滤筒内的第二冲洗喷嘴、设于第二壳体一侧的连通进水总线分支线的第二进水口、设于第二壳体下部的连通第二排渣管线的第二排渣口、设于第二壳体上部的连通第二出水管线的第二出水口,上述第二冲洗喷嘴沿第二滤筒内表面设置并连接在插入第二滤筒的第二冲洗管线上。
2.根据权利要求1所述的冲渣水专用过滤装置,其特征在于,所述第一冲洗喷嘴和第二冲洗喷嘴通过中空连接管对应连接第一冲洗管线和第二冲洗管线,第一冲洗喷嘴、第二冲洗喷嘴对应套接于连接管上并绕连接管旋转运动,第一冲洗喷嘴和第二冲洗喷嘴上均不对称设有偏心喷孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520101534.3U CN204637747U (zh) | 2015-02-12 | 2015-02-12 | 冲渣水专用过滤装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520101534.3U CN204637747U (zh) | 2015-02-12 | 2015-02-12 | 冲渣水专用过滤装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204637747U true CN204637747U (zh) | 2015-09-16 |
Family
ID=54090524
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520101534.3U Expired - Fee Related CN204637747U (zh) | 2015-02-12 | 2015-02-12 | 冲渣水专用过滤装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204637747U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105709467A (zh) * | 2016-01-26 | 2016-06-29 | 国核电力规划设计研究院 | 排泥系统及使用其的方法 |
CN106767046A (zh) * | 2016-11-23 | 2017-05-31 | 济南多舜信息科技有限公司 | 一种新型板式换热器 |
CN108619771A (zh) * | 2018-06-14 | 2018-10-09 | 深圳市福尔沃机电设备有限公司 | 反冲式自清洗过滤器 |
CN109513261A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-03-26 | 江西众安职业危害评价检测有限公司 | 水质净化装置 |
-
2015
- 2015-02-12 CN CN201520101534.3U patent/CN204637747U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105709467A (zh) * | 2016-01-26 | 2016-06-29 | 国核电力规划设计研究院 | 排泥系统及使用其的方法 |
CN105709467B (zh) * | 2016-01-26 | 2018-04-03 | 国核电力规划设计研究院 | 排泥系统及使用其的方法 |
CN106767046A (zh) * | 2016-11-23 | 2017-05-31 | 济南多舜信息科技有限公司 | 一种新型板式换热器 |
CN108619771A (zh) * | 2018-06-14 | 2018-10-09 | 深圳市福尔沃机电设备有限公司 | 反冲式自清洗过滤器 |
CN109513261A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-03-26 | 江西众安职业危害评价检测有限公司 | 水质净化装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204637747U (zh) | 冲渣水专用过滤装置 | |
CN209188354U (zh) | 一种防堵型真空闪蒸罐过滤器 | |
CN205730747U (zh) | 一种水封换热型烟气除尘器 | |
WO2015062447A1 (zh) | 一种可在线清洗与自动除污的污水换热系统 | |
CN203540970U (zh) | 一种真空泵在线清洗装置 | |
CN108286913B (zh) | 一种具有高、低压凝汽器的胶球清洗多点发球系统 | |
CN206897010U (zh) | 一种新型滤芯清洗设备 | |
CN110975373A (zh) | 一种烛式澄清过滤器及利用其处理污水的方法 | |
CN103629972B (zh) | 在线自清洗强化换热的污水源热泵系统 | |
CN204661741U (zh) | 高炉冲渣水热能综合利用系统 | |
CN212214762U (zh) | 一种烛式澄清过滤器 | |
CN204582694U (zh) | 一种自沉降去渣过滤器 | |
CN210229303U (zh) | 一种鞋底原料过滤设备 | |
CN209865460U (zh) | 一种旋流式自动刮泥过滤装置 | |
CN208975260U (zh) | 一种自动分离并清除杂质的电磁阀 | |
CN203648171U (zh) | 中水回用全自动毛发、污物过滤装置 | |
CN206184102U (zh) | 除砂装置 | |
CN208426722U (zh) | 新型多功能自冲洗三维内肋管换热过滤器 | |
CN203916394U (zh) | 一种提高板式电除尘器除尘效率的装置 | |
CN202605854U (zh) | 一种平盘过滤机滤布再生冲洗装置 | |
CN206184101U (zh) | 可持续除砂的除砂装置 | |
CN205199072U (zh) | 一种去除水池漂浮物的装置 | |
CN205867768U (zh) | 一种过滤器吸嘴 | |
CN205815273U (zh) | 一种太阳能硅片洗净机溢流槽滤网装置 | |
CN214158728U (zh) | 一种具有防堵塞效果的树脂捕捉器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150916 Termination date: 20170212 |