CN215742055U

CN215742055U - 一种工业脱硫用的残渣处理装置

Info

Publication number: CN215742055U
Application number: CN202122071788.3U
Authority: CN
Inventors: 周婷
Original assignee: Tangshan Fengnan Xinfeng Thermal Power Co ltd
Current assignee: Tangshan Fengnan Xinfeng Thermal Power Co ltd
Priority date: 2021-08-31
Filing date: 2021-08-31
Publication date: 2022-02-08
Anticipated expiration: 2031-08-31

Abstract

本实用新型提供了一种工业脱硫用的残渣处理装置，涉及工业脱硫技术领域，包括箱体、收集箱和固定块，箱体一侧固定安装有收集箱，箱体内部固定安装有固定块，箱体被固定块分隔成过滤室和喷淋室两个部分，箱体正面固定安装有控制面板。该种装置通过伺服电机、绞龙和收集箱的配合使用，能够防止过滤网堵塞且便于对沉淀物或残渣进行集中处理，通过固定块、通气槽和挡板的配合使用，延长废气与脱硫液的接触时间。

Description

一种工业脱硫用的残渣处理装置

技术领域

本实用新型涉及工业脱硫技术领域，具体是工业脱硫用的残渣处理装置。

背景技术

工业脱硫是指将燃烧产生的废气排放前的去硫过程，将废气中的硫化物进行过滤，防止硫化物排到外界中，造成大气污染，而我国经济持续快速的发展，导致工业也在不断的扩大，在工业生产时，会产生大量的工业废气，因此需要对工业废气进行脱硫处理。

现有的脱硫装置在对工业废气进行脱硫时，脱硫液与废气中的硫化物反应后会产生大量的沉淀物或残渣，而产生的沉淀物或残渣容易将脱硫装置内部的过滤网或是管道进行堵塞，影响整体的脱硫效果，每使用一段时间后需求对装置内部沉淀物或残渣进行清理，十分麻烦，且现有的脱硫装置在对工业废气进行脱硫时，一般通过喷淋的方式与工业废气进行接触反应，但是由于气体上升的速度较快，导致废气与脱硫液的反应时间不足，脱硫效果不完全。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供工业脱硫用的残渣处理装置，通过伺服电机、绞龙和收集箱的配合使用，能够防止过滤网堵塞且便于对沉淀物或残渣进行集中处理，通过固定块、通气槽和挡板的配合使用，延长废气与脱硫液的接触时间。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种工业脱硫用的残渣处理装置，包括箱体、收集箱和固定块；

所述箱体一侧固定安装有收集箱，所述箱体内部固定安装有固定块，所述箱体被固定块分隔成过滤室和喷淋室两个部分，所述箱体正面固定安装有控制面板。

进一步的，所述箱体内部固定安装有过滤网，且所述过滤网位于固定块下方，所述箱体一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机与控制面板电性连接，所述伺服电机一侧驱动连接有绞龙，且所述绞龙远离伺服电机的一端通过轴承与箱体内壁相连接。

进一步的，所述过滤网和绞龙均向伺服电机一侧倾斜，所述箱体一侧开设有开口，且所述箱体内部通过开口与收集箱内部相导通，且所述开口位于过滤网远离伺服电机的一端。

进一步的，所述箱体一侧固定连接有进水管和出水管，所述出水管位于进水管下方，所述箱体底部的内壁上固定安装有水泵，所述水泵顶部固定连接有抽水管。

进一步的，所述箱体内部设置有导管，所述导管位于固定块上方，所述导管底部固定安装有多个雾化喷头，且多个所述雾化喷头呈水平均匀排列分布，所述抽水管远离水泵的一端贯穿箱体与导管相连接。

进一步的，所述固定块内部开设有多个通气槽，且所述通气槽内部固定安装有多个挡板。

进一步的，所述箱体顶部开设有出气孔，所述箱体顶部的内壁上设置有活性炭滤网，且所述活性炭滤网将出气孔所遮掩，所述箱体一侧固定连接有进气管，且所述进气管位于固定块下方。

本实用新型提供了一种工业脱硫用的残渣处理装置，具有以下有益效果：

1、本实用新型优点在于，当脱硫液掉落到过滤网上时，通过倾斜的过滤网避免脱硫液进入到收集箱，然后通过控制面板、伺服电机、开口和绞龙，使得绞龙将过滤网上的沉淀物运输到收集箱内进行收集，等到工业废气脱硫完成后，在对脱硫产生的残渣或沉淀物进行集中处理，提高工作效率，同时避免沉淀物过多堵塞过滤网，造成脱硫液无法重新流回箱体底部。

2、其次，进行脱硫作业时，通过进气管、箱体、固定块、通气槽和挡板，使得工业废气在经过通气槽内，废气与挡板上的脱硫液进行脱硫反应，同时延长废气与脱硫液的接触时间，提高反应效率，然后废气与脱硫液反应时会产生大量的沉淀物或残渣，此时喷淋室流入到脱硫液能够将挡板停留的沉淀物或残渣冲走，并掉落到过滤网上，避免沉淀物过多将通气槽堵塞，影响废气的脱硫效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构剖视图。

图3为本实用新型的导管结构示意图。

图4为本实用新型的通气槽结构示意图。

图1-4中：1、箱体；101、出水管；102、进水管；103、进气管；2、收集箱；201、开口；3、水泵；301、抽水管；302、导管；303、雾化喷头；4、过滤网；5、伺服电机；501、绞龙；6、固定块；601、通气槽；602、挡板；7、活性炭滤网；8、出气孔。

具体实施方式

实施例：

请参阅图1-4中，

本实施例提供的一种工业脱硫用的残渣处理装置，包括箱体1、收集箱2和固定块6；

收集箱2固定安装与箱体1一侧，固定块6固定安装与箱体1内部，箱体1被固定块6分隔成过滤室和喷淋室两个部分，箱体1正面固定安装有控制面板。

其中箱体1为不锈钢材料制成，不锈钢材料具有良好的耐腐蚀性和机械强度高的特点，使得箱体1能够抵御脱硫液和工业废气的腐蚀，同时机械强度高的特点能够使得箱体1具有一定的强度和硬度，使得箱体1能够抵御外界异物撞击，避免箱体1受到撞击后出现变形甚至破裂，延长箱体1的使用寿命；

同时箱体1还可以采用碳素钢材料进行制作，碳素钢同样具有良好的耐腐蚀性和机械强度高的特点，能够满足箱体1的制作需求，但是碳素钢材料与不锈钢材料对比来说，不锈钢材料的耐腐蚀性避免碳素钢材料的要好，而箱体1长时间与脱硫液和工业废气进行接触，因此箱体1优先选择耐腐蚀性好的不锈钢材料进行制作。

进一步的，箱体1内部固定安装有过滤网4，且过滤网4位于固定块6下方，箱体1一侧固定安装有伺服电机5，伺服电机5与控制面板电性连接，伺服电机5一侧驱动连接有绞龙501，且绞龙501远离伺服电机5的一端通过轴承与箱体1内壁相连接，通过的过滤网4将脱硫液中的沉淀物进行过滤，而过滤后的脱硫液重新掉落到箱体1底部，然后通过控制面板启动伺服电机5，使得伺服电机5驱动绞龙501进行转动，使得绞龙501将过滤网4上积累的沉淀物运输到开口201处，然后沉积物通过开口201掉落到收集箱2内进行收集，等到工业废气脱硫完成后，在对脱硫产生的残渣或沉淀物进行集中处理，提高工作效率，同时避免沉淀物过多堵塞过滤网4，造成脱硫液无法重新流回箱体1底部。

进一步的，过滤网4和绞龙501均向伺服电机5一侧倾斜，箱体1一侧开设有开口201，且箱体1内部通过开口201与收集箱2内部相导通，且开口201位于过滤网4远离伺服电机5的一端，使得过滤网4在对脱硫液进行过滤时，防止脱硫液通过开口201进入到收集箱2内。

进一步的，箱体1一侧固定连接有进水管102和出水管101，出水管101位于进水管102下方，箱体1底部的内壁上固定安装有水泵3，水泵3顶部固定连接有抽水管301，当需要更换脱硫液时，通过出水管101将箱体1内部脱硫液排出，然后通过进水管102将新的脱硫液注入到箱体1内部，避免脱硫液充分使用后，对工业废气的脱硫效果下降，使得工业废气脱硫不完全，导致脱硫不完全的工业废气排出，造成周边环境的污染。

进一步的，箱体1内部设置有导管302，导管302位于固定块6上方，导管302底部固定安装有多个雾化喷头303，且多个雾化喷头303呈水平均匀排列分布，抽水管301远离水泵3的一端贯穿箱体1与导管302相连接，当进行脱硫作业时，通过控制面板启动水泵3，使得水泵3将箱体1底部的脱硫液抽入到抽水管301内，并通过抽水管301输送到导管302内，然后通过导管302底部的多个雾化喷头303将脱硫液喷出，使得在喷淋室内的工业废气能够与脱硫液充分接触反应，提高脱硫效果。

进一步的，固定块6内部开设有多个通气槽601，且通气槽601内部固定安装有多个挡板602，进行脱硫作业时，通过进气管103将工业废气输送到箱体1内部，然后工业废气通过固定块6上的通气槽601进入到喷淋室内，此时，喷淋室内喷出的脱硫液流入到通气槽601内，并附着在挡板602上，使得工业废气在经过通气槽601内，废气与挡板602上的脱硫液进行脱硫反应，同时延长废气与脱硫液的接触时间，提高反应效率，然后废气与脱硫液反应时会产生大量的沉淀物或残渣，此时喷淋室流入到脱硫液能够将挡板602停留的沉淀物或残渣冲走，并掉落到过滤网4上，避免沉淀物过多将通气槽601堵塞，影响废气的脱硫效率。

进一步的，箱体1顶部开设有出气孔8，箱体1顶部的内壁上设置有活性炭滤网7，且活性炭滤网7将出气孔8所遮掩，箱体1一侧固定连接有进气管103，且进气管103位于固定块6下方，然后经过喷淋室内脱硫后的气体进行向上移动，并通过活性炭滤网7将气体中残留未被过滤的硫化物进行吸附过滤，最大限度的防止废气中的硫化物排出外界，然后经过活性炭滤网7的过滤后的气体通过出气孔8排出外界。

在使用本实用新型时，当需要对工业废气进行脱硫时，通过进气管103将工业废气注入到箱体1内部，然后工业废气通过固定块6上的通气槽601进入到喷淋室内，此时通过控制面板启动水泵3，使得水泵3将箱体1底部的脱硫液抽入到抽水管301内，并通过抽水管301输送到导管302内，然后通过导管302底部的多个雾化喷头303将脱硫液喷出，使得在喷淋室内的工业废气能够与脱硫液充分接触反应，提高脱硫效果，然后喷淋室内喷出的脱硫液流入到通气槽601内，并附着在挡板602上，使得工业废气在经过通气槽601内，废气与挡板602上的脱硫液进行脱硫反应，同时延长废气与脱硫液的接触时间和接触面积，提高反应效率，然后废气与脱硫液反应时会产生大量的沉淀物或残渣，此时喷淋室流入的脱硫液能够将挡板602停留的沉淀物或残渣冲走，并掉落到过滤网4上，避免沉淀物过多将通气槽601堵塞，影响废气的脱硫效率，接着通过的过滤网4将脱硫液中的沉淀物进行过滤，且通过倾斜的过滤网4使得脱硫液向伺服电机5方向流动，避免脱硫液通过开口201进入到收集箱2内，而过滤后的脱硫液重新掉落到箱体1底部，使得脱硫液能够循环利用，然后通过控制面板启动伺服电机5，使得伺服电机5驱动绞龙501进行转动，使得绞龙501将过滤网4上积累的沉淀物运输到开口201处，然后沉积物通过开口201掉落到收集箱2内进行收集，等到工业废气脱硫完成后，在对脱硫产生的残渣或沉淀物进行集中处理，提高工作效率，同时避免沉淀物过多堵塞过滤网4，造成脱硫液无法重新流回箱体1底部，当需要更换脱硫液时，通过出水管101将箱体1内部脱硫液排出，然后通过进水管102将新的脱硫液注入到箱体1内部，避免脱硫液充分使用后，对工业废气的脱硫效果下降，使得工业废气脱硫不完全，导致脱硫不完全的工业废气排出，造成周边环境的污染，通过以上结构能防止过滤网4堵塞以及延长工业废气与脱硫液的反应时间。

Claims

1.一种工业脱硫用的残渣处理装置，其特征在于，包括箱体、收集箱和固定块；

2.根据权利要求1所述的工业脱硫用的残渣处理装置，其特征在于，所述箱体内部固定安装有过滤网，且所述过滤网位于固定块下方，所述箱体一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机与控制面板电性连接，所述伺服电机一侧驱动连接有绞龙，且所述绞龙远离伺服电机的一端通过轴承与箱体内壁相连接。

3.根据权利要求2所述的工业脱硫用的残渣处理装置，其特征在于，所述过滤网和绞龙均向伺服电机一侧倾斜，所述箱体一侧开设有开口，且所述箱体内部通过开口与收集箱内部相导通，且所述开口位于过滤网远离伺服电机的一端。

4.根据权利要求1所述的工业脱硫用的残渣处理装置，其特征在于，所述箱体一侧固定连接有进水管和出水管，所述出水管位于进水管下方，所述箱体底部的内壁上固定安装有水泵，所述水泵顶部固定连接有抽水管。

5.根据权利要求4所述的工业脱硫用的残渣处理装置，其特征在于，所述箱体内部设置有导管，所述导管位于固定块上方，所述导管底部固定安装有多个雾化喷头，且多个所述雾化喷头呈水平均匀排列分布，所述抽水管远离水泵的一端贯穿箱体与导管相连接。

6.根据权利要求1所述的工业脱硫用的残渣处理装置，其特征在于，所述固定块内部开设有多个通气槽，且所述通气槽内部固定安装有多个挡板。

7.根据权利要求1所述的工业脱硫用的残渣处理装置，其特征在于，所述箱体顶部开设有出气孔，所述箱体顶部的内壁上设置有活性炭滤网，且所述活性炭滤网将出气孔所遮掩，所述箱体一侧固定连接有进气管，且所述进气管位于固定块下方。