CN215842464U - 一种表面处理槽废气导流装置 - Google Patents

Abstract

一种表面处理槽废气导流装置，包括净化塔，所述净化塔内设置有若干个用于净化废气的喷淋室，所述喷淋室内设置有用于引导液体流动的导流盘以及设置于所述导流盘上方的喷雾装置，所述导流盘的表面开设有若干个排水孔，所述喷淋室内设置有用于刷扫所述导流盘的毛刷，所述毛刷抵接于所述导流盘，所述毛刷的一端连接有用于驱动所述毛刷刷扫所述导流盘的驱动组件。本实用新型通过在导流盘上设置毛刷以及驱动组件，使得毛刷可以贴近导流盘的表面运动，从而当有杂质等堵塞排水孔时，毛刷对杂质进行清理。

Description

一种表面处理槽废气导流装置

技术领域

本实用新型涉及废气净化的技术领域，尤其是涉及一种表面处理槽废气导流装置。

背景技术

电镀（表面处理）是工业生产中必备的一道工艺，其通过电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用。电镀生产工艺过程中由于使用许多含盐溶液从而会产生含氰废气、含铬废气，以及酸洗过程中将产生酸雾，还可能产生碱性烟雾，这些废气的产生不仅影响生产车间的工作环境，还会污染周边的环境，因此需对电镀废气进行处理。

现有的电镀废气处理方式多采用通过废气导流装置将废气吸入净化塔内，经过多层喷淋处理，使电镀废气中的有害物质与药液发生反应，从而达到将废气净化的效果。

然而在吸气过程中，废气导流装置也会将环境中的灰尘和杂质一同吸入净化塔，而灰尘和杂质经过喷淋后会形成沉淀堆积在喷淋室的底部，容易堵塞排水孔，造成喷淋室内的液体积蓄，影响正常的废气处理。

实用新型内容

为了改善现有的废气净化塔中由于吸入的灰尘与杂质与药液混合后形成沉淀，容易堵塞喷淋室的排液口的现象，本实用新型提供一种表面处理槽废气导流装置。

本实用新型提供的一种表面处理槽废气导流装置采用如下的技术方案：

一种表面处理槽废气导流装置，包括净化塔，所述净化塔内设置有若干个用于净化废气的喷淋室，所述喷淋室内设置有用于引导液体流动的导流盘以及设置于所述导流盘上方的喷雾装置，所述导流盘的表面开设有若干个排水孔，所述喷淋室内设置有用于刷扫所述导流盘的毛刷，所述毛刷抵接于所述导流盘，所述毛刷的一端连接有用于驱动所述毛刷刷扫所述导流盘的驱动组件。

通过采用上述技术方案，当净化塔进行处理废气时，废气吸入喷淋室内，喷淋室内的喷雾装置喷出相应的药液与废气中的有害物质发生反应，从而对废气进行净化，净化过程中产生的液体从排水孔排出。当导流盘上的排水孔发生堵塞时，通过驱动组件驱动毛刷对导流盘进行刷扫，从而疏通堵塞的排水孔，加快液体排出。

优选的，所述驱动组件包括设置于所述净化塔的侧壁的驱动电机、与所述驱动电机的输出轴连接的往复丝杆以及套设于所述往复丝杆上的滑动块，所述往复丝杆穿过所述滑动块并与所述滑动块螺纹连接，所述净化塔的侧壁开设有滑槽，所述毛刷连接所述滑动块的一端与所述滑槽滑移配合。

通过采用上述技术方案，当驱动电机转动时，设置于往复丝杆上的滑动块能够沿着往复丝杆进行往复运动，从而带动毛刷往复刷扫导流盘，对沉积在排水孔处的沉积物进行清洁。

优选的，所述净化塔的侧壁设置有导向杆，所述毛刷远离所述滑槽的一端设置有滑移配合于所述导向杆的导向环。

通过采用上述技术方案，导向杆与毛刷上的导向环相互配合从而引导毛刷沿着滑槽滑动。

优选的，所述净化塔的侧壁还设置有用于阻挡液体从所述滑槽外溢的波纹板，所述波纹板上开设有用于供所述毛刷穿过的穿孔，所述毛刷与所述波纹板插接配合。

通过采用上述技术方案，当净化塔净化废气时产生的废水不会从滑槽处溢出到净化塔外，从而减少液体与驱动组件接触，尽量避免驱动组件发生锈蚀。

优选的，所述导流盘的两个相对侧设置有用于收集沉淀物的排污槽，所述排污槽沿所述喷淋室的长度方向设置。

通过采用上述技术方案，当毛刷刷扫导流盘时，可将导流盘上的沉积物扫入排污槽内，以便于对沉淀物进行处理。

优选的，所述排污槽自靠近所述导向杆的一端向靠近所述滑槽的一端呈向下倾斜设置。

通过采用上述技术方案，当沉淀物扫入排污槽内时，沉淀物可沿着倾斜的排污槽滑向下滑动。

优选的，所述喷淋室有两个，两个所述喷淋室沿着所述净化塔呈上下分布。

通过采用上述技术方案，废气依次通过两个喷淋室并与喷淋室内的药液发生反应，从而令废气中的有害物质含量降低，使净化塔的净化效果更好。

优选的，相邻的两个所述喷淋室之间设置有用于同时驱动两个所述喷淋室内的毛刷同步移动的传动杆，所述传动杆的两端分别连接于两个所述毛刷。

通过采用上述技术方案，当驱动电机转动时，传动杆同时带动两个喷淋室内的毛刷往复运动，从而更合理的利用驱动电机，节约能源。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当净化塔对废气进行处理时，驱动装置带动连接杆以及毛刷沿着滑槽往复移动，因此当灰尘或者杂质与药液混合形成沉淀堵住排水孔时，毛刷能够及时对排水孔进行清理，从而加快液体排出；

2.通过在导流盘的两端设置有排污槽，使得往复移动的毛刷可以将沉淀物推入到排污槽，以便于对沉淀物进行收集处理。

附图说明

图1是本实施例整体结构示意图；

图2是本实施例的正视剖视图；

图3是本实施例中净化塔的局部剖视图。

附图标记说明：1、净化塔；11、负压风机；12、遮雨罩；2、进气管；3、集气罩；4、吸气风机；5、出气罩；6、喷淋管；61、喷雾嘴；62、药液罐；63、水泵；7、导流盘；71、液体收集罐；72、排水孔；8、排污槽；9、毛刷；10、连接杆；101、滑槽；102、导向杆；103、导向环；104、滑轨；105、波纹板；106、驱动电机；107、承载板；108、往复丝杆；109、滑动块；110、传动杆。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

一种表面处理槽废气导流装置，参照图1，包括净化塔1，净化塔1呈方体状设置，净化塔1的顶部安装有负压风机11，净化塔1的顶部还螺栓安装有用于遮蔽雨水的遮雨罩12，遮雨罩12位于负压负压风机11的上方。净化塔1的底部开设有进气口，进气口连接有进气管2，进气管2远离净化塔1的一端连接有用于吸取废气的集气罩3，集气罩3用于汇集电镀过程中产生的有害气体。

参照图2，进气管2上安装有用于吸气的吸气风机4，吸气风机4位于集气罩3与净化塔1之间。进气管2远离集气罩3的一端伸入净化塔1内，且伸入净化塔1内的一端连接有出气罩5，出气罩5呈扩口状设置，出气罩5的小口端与进气管2连通，出气罩5的大口端呈向上开口设置，以便于将废气均匀分布在净化塔1内。

参照图2，净化塔1内设置有两个喷淋室，喷淋室内安装有喷淋管6，喷淋管6沿着喷淋室的长度方向分布，喷淋管6上安装有若干个用于喷洒药液的喷雾嘴61，喷雾嘴61呈向下开口设置，若干个喷雾嘴61等间距分布在喷淋管6上。喷淋管6的一端连接有用于承装药液的药液罐62，药液罐62的出液口安装有水泵63，水泵63的出水口连通于喷淋管6。

喷淋室的底部安装有用于承接液体的导流盘7，导流盘7呈向上微凸设置，以便于引导液体流动。本实施例中，导流盘7的大小与喷淋室适配。

具体的，导流盘7的内部开设有空腔，导流盘7的空腔连接有用于收集液体的液体收集罐71，以便于对洒落在导流盘7上的液体进行集中处理。导流盘7的表面开设有若干个用于排液的排水孔72，排水孔72与空腔连通，且若干个排水孔72均匀分布在导流盘7上。

参照图2和图3，导流盘7上还开设有两条排污槽8，两条排污槽8位于导流盘7的两端，且排污槽8沿着导流盘7的长度方向开设，排污槽8与空腔不连通。排污槽8的槽底呈斜面设置，且排污槽8自端远离滑槽101的一端向靠近滑槽101的一端倾斜，滑槽101的底端开设有用于排出沉淀物的排污口，排污口位于排污槽8靠近滑槽101的一端，排污口与液体液体收集罐71连接。

导流盘7的上方设置有毛刷9，毛刷9的刷毛与导流盘7抵接，毛刷9的一端固定连接有连接杆10，连接杆10沿着导流盘7的长度方向设置。净化塔1的侧壁开设有用于供连接杆10滑动的滑槽101，滑槽101沿喷淋室的宽度的方向开设。连接杆10的一端穿过滑槽101，并凸出于净化塔1的侧壁。

参照图3，净化塔1中与滑槽101相对的内壁安装有用于引导连接杆10滑动的导向杆102，导向杆102沿滑槽101的长度方向设置。导向杆102的两端分别与净化塔1的侧壁固定连接，且导向杆102与滑槽101相互平行且相对设置。连接杆10靠近导向杆102的一端转动安装有导向环103，导向环103的侧壁抵接于导向杆102上，导向环103与导向杆102滚动配合，从而引导连接杆10沿着滑槽101滑移。

参照图3，净化塔1的侧壁上固定安装有两根滑轨104，滑轨104沿着滑槽101的长度方向设置且两根滑轨104分别位于滑槽101的两个相对的槽壁。滑轨104上安装有波纹板105，波纹板105与滑轨104滑动连接，波纹板105的两端与净化塔1的侧壁固定连接，波纹板105可沿着滑轨104折叠滑移。波纹板105上开设有供连接杆10穿过的穿孔，连接杆10的一端穿过穿孔伸入滑槽101内。

此外，净化塔1上设置有用于驱动其中一个毛刷9的连接杆10滑移的驱动电机106。具体的，参照图3，净化塔1的侧壁上固定连接有承载板107，驱动电机106通过螺栓固定在承载板107上。驱动电机106呈水平方向设置，且驱动电机106的输出轴与滑槽101相互平行。驱动的输出轴连接有往复丝杆108，往复丝杆108上套设有滑动块109，往复丝杆108贯穿滑块且与滑动块109螺纹连接。

参照图2，净化塔1的安装有传动杆110，传动杆110的两端分别与两根连接杆10焊接。当驱动电机106转动时，滑动块109沿着往复丝杆108进行往复移动，与滑动块109固定连接的传动杆110带动两根连接杆10同步滑动，从而使得驱动电机106驱动两个喷淋室内的毛刷9对导流盘7进行刷扫，提高了驱动电机106的使用效率。

本申请的实施原理为：当净化塔1进行废气净化时，通过设置于电镀槽上的集气罩3将废气吸入净化塔1的底部，净化塔1顶端的负压风机11转动造成净化塔1内形成负压状态，从而令废气能够由下至上依次经过两个喷淋室。气体进入喷淋室内时，喷淋室上方的喷雾嘴61喷出药液使得废气与药液混合，净化废气中的有害物质，药液与废气反应后的液体从导流盘7中的排水孔72排出，最终进入液体收集罐71。

若废气中含有灰尘与杂质，在与药液混合之后形成沉淀物沉积在导流盘7的排水孔72处，启动驱动电机106，滑动块109沿着往复丝杆108进行往复运动，从而带动传动杆110以及两个喷淋室内的连接杆10往复运动，使得毛刷9对导流盘7的表面进行刷扫，将沉淀物扫入排污槽8内，并通过排污口排出净化塔1。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种表面处理槽废气导流装置，包括净化塔(1)，其特征在于：所述净化塔(1)内设置有若干个用于净化废气的喷淋室，所述喷淋室内设置有用于引导液体流动的导流盘(7)以及设置于所述导流盘(7)上方的喷雾装置，所述导流盘(7)的表面开设有若干个排水孔(72)，所述喷淋室内设置有用于刷扫所述导流盘(7)的毛刷(9)，所述毛刷(9)抵接于所述导流盘(7)，所述毛刷(9)的一端连接有用于驱动所述毛刷(9)刷扫所述导流盘(7)的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种表面处理槽废气导流装置，其特征在于：所述驱动组件包括设置于所述净化塔(1)的侧壁的驱动电机(106)、与所述驱动电机(106)的输出轴连接的往复丝杆(108)以及套设于所述往复丝杆(108)上的滑动块(109)，所述往复丝杆(108)穿过所述滑动块(109)并与所述滑动块(109)螺纹连接，所述净化塔(1)的侧壁开设有滑槽(101)，所述毛刷(9)连接所述滑动块(109)的一端与所述滑槽(101)滑移配合。

3.根据权利要求2所述的一种表面处理槽废气导流装置，其特征在于：所述净化塔(1)的侧壁设置有导向杆(102)，所述毛刷(9)远离所述滑槽(101)的一端设置有滑移配合于所述导向杆(102)的导向环(103)。

4.根据权利要求2所述的一种表面处理槽废气导流装置，其特征在于：所述净化塔(1)的侧壁还设置有用于阻挡液体从所述滑槽(101)外溢的波纹板(105)，所述波纹板(105)上开设有用于供所述毛刷(9)穿过的穿孔，所述毛刷(9)与所述波纹板(105)插接配合。

5.根据权利要求3所述的一种表面处理槽废气导流装置，其特征在于：所述导流盘(7)的两个相对侧设置有用于收集沉淀物的排污槽(8)，所述排污槽(8)沿所述喷淋室的长度方向设置。

6.根据权利要求5所述的一种表面处理槽废气导流装置，其特征在于：所述排污槽(8)自靠近所述导向杆(102)的一端向靠近所述滑槽(101)的一端呈向下倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的一种表面处理槽废气导流装置，其特征在于：所述喷淋室有两个，两个所述喷淋室沿着所述净化塔(1)呈上下分布。

8.根据权利要求7所述的一种表面处理槽废气导流装置，其特征在于：相邻的两个所述喷淋室之间设置有用于同时驱动两个所述喷淋室内的毛刷(9)同步移动的传动杆(110)，所述传动杆(110)的两端分别连接于两个所述毛刷(9)。

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