JP2018513770A - コーヒーメーカー及びその作動方法 - Google Patents

Abstract

本体（１）、第１蓋体（６）、抽出室（４１２）、タンク（２）及び加熱装置（３）を備え、前記抽出室（４１２）、タンク（２）及び加熱装置（３）は本体（１）内に設けられ、前記本体（１）は本体開口が設けられ、前記第１蓋体（６）は前記本体開口をカバーするコーヒーメーカーであって、さらに第１端（５１１）が加熱装置（３）に連通する第１導流通路（５１）を有する前記導流装置を備え、前記抽出室（４１２）は第１導流通路（５１）の第２端（５１２）に対応した抽出室貫通孔が設けられ、前記第１導流通路（５１）の第２端（５１２）は前記抽出室貫通孔を介して前記抽出室（４１２）に挿入され、又は、前記導流装置は、第１端（５１１）が加熱装置（３）に連通する第１導流通路（５１）と、第１導流通路（５１）に着脱可能に接続された第２導流通路（５２）とを含み、前記第１蓋体（６）は、給水口（５２４）と前記抽出室開口（４１６）に対応した位置に位置して抽出室（４１２）へ液体を供給する吐水口（５２５）とを有する前記第２導流通路（５２）が設けられるコーヒーメーカー。該コーヒーメーカーは、液体を抽出室に案内してコーヒーを抽出できるとともに、コーヒーメーカーの本体と第１蓋体の完全な分離を可能にし、第１蓋体を容易にクリーンできる導流装置を有する。また、上記コーヒーメーカーの作動方法を提供する。【選択図】図２

Description

本発明は飲料製造装置の分野に関し、より具体的には、コーヒーを抽出するコーヒーメーカー及びその作動方法に関する。

従来のコーヒーメーカーは、本体と本体開口をカバーする第１蓋体が完全に分離できず、通常、このような第１蓋体は一端がコーヒーメーカーの本体に固定されたフリップ式蓋である。一般的に、コーヒーメーカーはさらにタンク、加熱装置、抽出室等を備える。抽出室の頂部にコーヒーパウダーを抽出室に投入してコーヒーを抽出するための抽出室開口が開けられている。抽出室内に粉砕ユニットが設けられたコーヒーメーカーも、コーヒー豆等のコーヒー粒子等を抽出室開口から抽出室に投入してもよい。抽出室開口は本体開口に対応し、一般的に、導流装置は導流管を有し、第１蓋体は導流装置の一部として導流管に固定して接続され、加熱装置で加熱された液体が加熱装置から導流管へ流れて、第１蓋体を経て抽出室開口へ流れ、抽出室開口から抽出室に入る。第１蓋体が導流管に固定して接続されているため、第１蓋体は少なくとも一端が固定されて本体と分離できないことによって、コーヒーメーカー、特に第１蓋体のクリーンに不便さをもたらす。

従来のコーヒーメーカーでは、第２蓋体が重力により抽出室にカバーされるのが一般的であり、第２蓋体と抽出室の間に隙間が存在することにより、コーヒーを抽出する時に、抽出室内のコーヒー微粒子が蒸気とともに隙間から放出されてしまう。

一部のコーヒーメーカーは粉砕濾過装置を備え、この粉砕濾過装置は前記抽出室と粉砕ユニットを含む。このようなコーヒーメーカーの抽出室の側部にフィルタが設置されており、コーヒー粒子は抽出室内で粉砕されて抽出と濾過を行われる。しかしながら、このようなコーヒーメーカーの粉砕濾過装置は、コーヒー液中の粒子が重力により底部に堆積して、抽出室側部のフィルタから抽出する液体の濃度低下を招く原因で、濾過効果が悪い。また、抽出室の底部にある液体が底部に堆積した粒子と混合するため、フィルタから排出されにくくなり、このように、一部の液体とコーヒー粒子が抽出室の底部に残されて無駄になる。

従来技術の欠陥を克服するために、本発明の一つの目的は、液体を抽出室に案内してコーヒーを抽出できるとともに、コーヒーメーカーの本体と第１蓋体の完全な分離を可能にし、第１蓋体を容易にクリーンできる導流装置を備えるコーヒーメーカーを提供することにある。

発明を解決するための手段

上記目的を達成させるために、本体、第１蓋体、抽出室、タンク及び加熱装置を備え、前記抽出室、タンク及び加熱装置は本体内に設けられ、前記本体は本体開口が設けられ、前記第１蓋体は前記本体開口をカバーするコーヒーメーカーであって、さらに、第１端が加熱装置に連通する第１導流通路を有する前記導流装置を備え、前記抽出室は第１導流通路の第２端に対応した抽出室貫通孔が設けられ、前記第１導流通路の第２端は前記抽出室貫通孔を介して前記抽出室に挿入され、又は、前記導流装置は、第１端が加熱装置に連通する第１導流通路と、第１導流通路に着脱可能に接続された第２導流通路とを含み、前記第１蓋体は、給水口と前記抽出室開口に対応した位置に位置して抽出室へ液体を供給する吐水口とを有する前記第２導流通路が設けられる。

上記第１態様では、第１導流通路の第２端が直接前記抽出室に挿入され、前記導流装置は加熱済みの液体を加熱装置から抽出室へ案内してコーヒー抽出に用いる。前記加熱装置中の液体が加熱されて膨脹して圧力を発生させ、第１導流通路に入って第１導流通路の第１端から第１導流通路の第２端へ流れて、さらに抽出室に入る。この態様では、第１蓋体は導流用に使用されず、第１導流通路に接続されなくてもよいため、第１蓋体と本体の完全な分離が可能になり、第１蓋体を容易にクリーンできる。上記第２態様では、前記導流装置は、第１導流通路と第１導流通路に着脱可能に接続された第２導流通路とを含み、第１導流通路が第２導流通路と着脱可能であるため、前記導流装置は第２導流通路が設けられた第１蓋体と第１導流通路の分離を可能にし、さらに第２導流通路が設けられた第１蓋体と本体の分離を可能にし、第１蓋体のクリーンを容易にする。この態様では、第１導流通路が第２導流通路に接続される時、加熱装置で加熱された液体は第１導流通路に入って給水口から第２導流通路に入り、さらに吐水口から流出する。吐水口が前記抽出室開口に対応した位置に位置することから、吐水口から流出する液体は前記抽出室へ流れる。

一実施形態において、前記第２導流通路は分割式で第１蓋体に設置される。

別の実施形態において、前記第２導流通路は第１蓋体の一部又は全部で構成される。

一好適な実施形態において、前記第１蓋体の内部に、前記給水口と前記吐水口が設置された収容室が設けられ、前記給水口と前記吐水口は流体連通されて第２導流通路を構成し、前記第１導流通路の第２端は前記給水口に着脱可能に接続され、前記吐水口は前記抽出室開口に対応した位置に位置して抽出室へ液体を供給する。本実施形態では、第１導流通路と第２導流通路が接続される時、第１導流通路から流出する液体は直接前記給水口から前記収容室に入って前記吐水口から流出して、最後に前記抽出室に入る。

より好ましくは、前記第１蓋体は本体に着脱可能に接合され、前記第１蓋体は第１上蓋体と第１下蓋体を含み、前記第１上蓋体と第１下蓋体は接合されて前記収容室を構成する。

より好ましくは、前記収容室内に収容室通路が設けられ、前記給水口と前記吐水口はそれぞれ前記収容室通路と流体連通されて第２導流通路を構成する。本実施形態では、第１導流通路と第２導流通路が接続される時、第１導流通路から流出する液体は直接前記給水口から前記収容室通路に入って前記吐水口から流出し、最後に前記抽出室に入る。

別の好適な実施形態では、前記第１蓋体の内部に収容室が設けられ、前記第２導流通路は前記収容室に連通して前記給水口が設けられた第１管を含み、前記収容室は前記吐水口が設けられ、前記給水口と前記吐水口は流体連通されて第２導流通路を構成し、前記第１導流通路の第２端は前記第１管の給水口に着脱可能に接続され、前記収容室の吐水口は前記抽出室開口に対応した位置に位置して抽出室へ液体を供給する。本実施形態では、第１導流通路と第２導流通路が接続される時、第１導流通路から流出した液体が順に第１管と収容室に入り、収容室の前記吐水口から前記抽出室に入る。

より好ましくは、前記第１蓋体は本体に着脱可能に接合され、前記第１蓋体は第１上蓋体と第１下蓋体を含み、前記第１上蓋体と第１下蓋体は接合されて前記収容室を構成する。

より好ましくは、前記収容室内に収容室通路が設けられ、前記給水口と前記吐水口はそれぞれ前記収容室通路と流体連通されて第２導流通路を構成する。本実施形態では、第１導流通路と第２導流通路が接続される時、第１導流通路から流出する液体は順に第１管と収容室通路に入り、さらに収容室の前記吐水口から前記抽出室に入る。

また別の好適な実施形態では、前記第１蓋体の内部に収容室が設けられ、前記第２導流通路は前記給水口が設けられた第１管と前記吐水口が設けられた第２管とを含み、前記給水口と前記吐水口はそれぞれ前記収容室と流体連通されて第２導流通路を構成し、前記第１導流通路の第２端は前記第１管の給水口に着脱可能に接続され、前記第２管の吐水口は前記抽出室開口に対応した位置に位置して抽出室へ液体を供給する。本実施形態では、第１導流通路と第２導流通路が接続される時、第１導流通路から流出する液体は順に第１管、収容室及び第２管に入り、さらに第２管から前記抽出室に入る。

より好ましくは、前記第１蓋体は本体に着脱可能に接合され、前記第１蓋体は第１上蓋体と第１下蓋体を含み、前記第１上蓋体と第１下蓋体は接合されて前記収容室を構成する。

より好ましくは、前記収容室内に収容室通路が設けられ、前記給水口と前記吐水口はそれぞれ前記収容室通路と流体連通されて第２導流通路を構成する。本実施形態では、第１導流通路と第２導流通路が接続される時、第１導流通路から流出する液体は順に第１管、収容室通路及び第２管に入り、さらに第２管から前記抽出室に入る。

一実施形態において、前記給水口と前記第１導流通路の第２端は本体内で着脱可能に接続されており、前記コーヒーメーカーはさらに、第１導流通路の第２端に対応した位置に設置され、第１導流通路と第２導流通路が分離する時に変形して、液体の本体開口からの噴出を阻止するストッパーを備える。加熱装置から導流装置への加熱済み液体の供給過程において第１導流通路と第２導流通路を分離する場合、加熱済みの液体が圧力により第１導流通路の第２端から本体の外部へ噴出されて、安全上の事故を引き起こす。この安全上のリスクを解消するために、ストッパーの設置は必要なことである。

一好適な実施形態において、前記ストッパーは、第１端が第１導流通路の第２端に対応した位置に弾性的に設置され、第２端が前記第１端を巡って弾性的に回転して変形できる弾性ユニットである。本実施形態では、前記弾性ユニットは、回転可能な止め板を含み、止め板の第１端は本体に回転可能に接続されてもよく、止め板と本体の間にバネが設置され、前記止め板の第１端はバネにより第１導流通路の第２端に対応した位置に弾性的に設置され、前記止め板の第２端は前記止め板の第１端を巡って弾性的に回転して変形できる。第１導流通路の第２端と第２導流通路の第１管が接続される時、第１管は、止め板の第２端が第１位置（水平位置）から止め板の第１端を巡って第２位置（垂直位置）に移動するように止め板を推進し、第１導流通路の第１端と第２導流通路の第１管が分離する時、バネは弾性を提供して、止め板の第２端が第２位置（垂直位置）から止め板の第１端を巡って第１位置（水平位置）に移動するようにして、それによって、第１導流通路の第２端から流出する液体を遮断する。

別の好適な実施形態において、前記ストッパーは、中央部に少なくとも一つのノッチが設置され、押される時に変形して前記ノッチを展開させる弾性単体部材である。第１管を前記ノッチに挿入すると、前記第１管は前記弾性単体部材を押し当ててノッチを展開させることで、第１管が前記弾性単体部材を貫通して第１導流通路に接続される。第１導流通路の第２端と第２導流通路の第１管が分離する時、前記第１管は前記ノッチから抜かれて、ノッチは閉合し、このように、液体の本体外への噴出を遮断する。

より好ましくは、第１管が容易に前記弾性単体部材を貫通するために、前記弾性単体部材の中央部に少なくとも２つの交差するノッチが設置され、前記弾性単体部材は押される時に変形して前記ノッチを展開させる。

別の好適な実施形態において、前記本体の内部には、それぞれ前記タンクの上部と前記第１導流通路に連通して、第１蓋体と本体が分離する時にストッパーで遮断される少なくとも一部の液体が還流通路に入ってタンクへ流れるようにする還流通路が設けられている。

別の実施形態では、前記第１導流通路の第２端は第２導流通路の第１管内に套設され、前記第１導流通路の第２端は密閉された頂部を有し、前記第１導流通路の第２端の側壁に側壁吐水口が設けられ、前記側壁吐水口と第１管の間には液体が前記側壁吐水口から第２導流通路に流入するための隙間がある。第１導流通路の第２端と第１管が分離する時、液体は第１導流通路の第２端の頂部で遮断されて、側壁の吐水口からしか噴出できず、側壁の吐水口が本体開口に向かっていないことで、第１導流通路と第２導流通路の第１管が分離する時、液体は本体外へ噴出されることがない。

好ましくは、前記本体の内部には、それぞれタンクの上部と前記第１導流通路に連通して、第１導流通路と第２導流通路が分離する時に前記側壁吐水口から流出する少なくとも一部の液体が還流通路に入ってタンクへ流れるようにする還流通路が設けられている。

一実施形態において、第１蓋体と本体が十分に接合できず脱落することを防止するために、前記第１蓋体及び／又は本体は、第１蓋体を本体に固定する固定素子が設けられる。さらに、前記第１蓋体の下側に、前記抽出室開口をカバーする第２蓋体が設けられ、第１蓋体と第２蓋体の間に弾性部品が設けられて、第１蓋体が本体に固定された時に前記第２蓋体と抽出室をシールする。第１蓋体が本体に固定された時、弾性部品は圧縮されて弾性を発生させ、第２蓋体が抽出室を押し締めるようにし、このように、前記第２蓋体と抽出室をシールして、それにより抽出室中のコーヒー粒子が蒸気とともに第２蓋体と抽出室の間にある隙間から放出することを防止する。

好ましくは、前記第２蓋体は第２蓋体貫通孔が設けられ、前記第２蓋体貫通孔は、第２導流通路中の液体が前記第２蓋体貫通孔を介して本体に流入できるように、前記第２導流通路の吐水口に対応した位置に設置されている。

好ましくは、前記第１蓋体は一つ又は複数の第１ガス抜き孔が設けられ、前記第２蓋体は一つ又は複数の第２ガス抜き孔が設けられ、前記第１ガス抜き孔と前記第２ガス抜き孔は連通している。加熱済みの液体が抽出室に入ってコーヒーを抽出する時に、抽出室内に蒸気が発生することになり、第２ガス抜き孔は前記蒸気を抽出室から排出して、前記蒸気は更に第１ガス抜き孔から本体外へ排出される。

より好ましくは、抽出室中のコーヒー粒子が蒸気とともに前記第２ガス抜き孔から放出しないように、前記第２ガス抜き孔の直径は１ｍｍより小さい。

一実施形態において、前記コーヒーメーカーはさらに粉砕濾過装置を備え、前記粉砕濾過装置は、液体とコーヒー粒子を収容するための収容室と、コーヒー粒子を粉砕するための粉砕ユニットと、粉砕ユニットに接続されて粉砕ユニットを駆動するための駆動機構と、収容室におけるコーヒー液を濾過する第１フィルタとを含み、前記収容室は収容室開口が設けられ、粉砕ユニットの少なくとも一部は収容室内に設置され、前記収容室は前記抽出室を含み、前記抽出室は抽出室開口が設けられ、底部に前記抽出室に連通する液体通路が設けられ、第１フィルタの一部又は全部は抽出室の底部に位置し、前記液体通路は第１フィルタの下側に位置し、抽出室におけるコーヒー液が液体通路に入る前に第１フィルタを流れるようにする。コーヒー液は、重力によって一部又は全部が抽出室の底部に位置する第１フィルタで濾過されやすく、コーヒー液の吐出を促進して抽出室内でのコーヒー残留を防止することに有利である。また、コーヒー液は重力によって抽出室内で抽出室の底部へ流れる液流を形成し、抽出室の底部にある第１フィルタから吐出されやすくなり、且つ抽出室におけるコーヒー粒子が迅速に溶解して高濃度コーヒー液を形成するのに役立つ。

一好適な実施形態において、前記粉砕ユニットはブレードと抽出室の底部を貫通するブレード軸とを含み、抽出室内に位置する前記ブレード軸の一端はブレードに接続され、抽出室外に位置する前記ブレード軸の一端は駆動機構に接続され、このように、前記駆動機構はブレード軸を介してブレードを回転させて、抽出室におけるコーヒー粒子を粉砕する。ブレードの回転によりコーヒー粒子が粉砕されて、第１寸法から第１寸法より小さい第２寸法になる。液体は抽出室に入って粉砕したコーヒー粒子（第２寸法のコーヒー粒子）と混合してコーヒー液を調製する。また、回転しているブレードはコーヒー液を撹拌して、コーヒー粒子の溶解を促進こともできる。

別の好適な実施形態において、前記液体通路の底部に液体通路内のコーヒー液の吐出を制御する液体通路バルブ設けられている。コーヒーを飲みたい場合、液体通路バルブを開いてコーヒー液をコーヒーメーカーから流出させて使用者に提供し、コーヒーを飲まない場合、液体通路バルブを閉じてコーヒー液のコーヒーメーカーからの流出を停止する。このようにして、コーヒーの無駄が防止される。

また別の好適な実施形態において、前記収容室はさらに収集室を含み、前記収集室は液体通路を介して抽出室に連通して、濾過済みのコーヒー液を液体通路を介して収集室に流入させる。前記収集室は濾過済みのコーヒー液を貯蔵できる。コーヒー液を濾過するのに時間がかかるので、先に抽出室から流出したコーヒー液は濃度が低いのに対して、後で抽出室から流出したコーヒー液はコーヒー粒子を溶解する時間が長いから、高濃度である。低濃度コーヒー液と高濃度液体を収集室において混合して、適切な濃度を有するコーヒー液は得られ得る。

より好ましくは、前記収集室の底部に、収集室からの液体の吐出を制御する収集室バルブが設けられる。コーヒーを飲みたい場合、収集室バルブを開いてコーヒー液をコーヒーメーカーから流出させて使用者に提供し、コーヒーを飲まない場合、収集室バルブを閉じてコーヒー液のコーヒーメーカーからの流出を停止する。このように、コーヒーの無駄は防止される。

さらに、前記収集室は収集室に入った液体を濾過する第２フィルタが設置され、前記第２フィルタは収集室に入るコーヒー液が収集室バルブに流れる前に第２フィルタを流れるように配置される。第２フィルタはコーヒー液に対し二回目の濾過を行い、コーヒー液中の残滓を更に除去して、口当たりがよいコーヒーを作る。収集室に入ったコーヒー液が第１フィルタで濾過されているため、コーヒー液におけるコーヒー粒子が小さくて底部に堆積しやすくなり、そのため、第２フィルタは収集室の底部に設置されなくてもよい。第２フィルタは、収集室に入るコーヒー液が収集室バルブへ流れる前に第２フィルタを流れるようにする収集室のいずれかの位置に設置されてもよい。

一好適な実施形態において、前記第１フィルタの底面が収集室の内底面より高い。本実施形態では、収集室と抽出室は並べて設置されている。第１フィルタの底面が収集室の内底面より高いため、両方の高さ差は液体がフィルタを流れて前記収集室に入るのに役立つ。本実施形態では、収集室と抽出室が並べて設置された形態を説明したが、勿論、収集室が抽出室の下側に位置する場合、液体はフィルタを容易に流れて前記収集室に入ることができ、そのため、ほかの実施形態では、収集室は抽出室の下側に設置されてもよい。

一好適な実施形態において、前記第１フィルタの厚みは０．１ミリメートル−１０ミリメートルとする。第１フィルタの厚みが小さすぎると、クリーン時に破損されやすい。第１フィルタの耐久性と濾過効果を高めるために、第１フィルタの厚みは好ましくは０．１ミリメートル−１０ミリメートルとする。好ましくは、第１フィルタの厚みは０．１ミリメートル−５ミリメートル、より好ましくは、第１フィルタの厚みは０．１ミリメートル−３ミリメートルとする。

一好適な実施形態において、第１フィルタと同様に、前記第２フィルタの厚みは０．１ミリメートル−１０ミリメートル、好ましくは、第２フィルタの厚みは０．１ミリメートル−５ミリメートル、より好ましくは、第２フィルタの厚みは０．１ミリメートル−３ミリメートルとする。

本発明の別の目的は、コーヒーメーカーの作動方法を提供することにある。

前記コーヒーメーカーの作動方法は、液体をタンクに加え、コーヒーパウダーを抽出室に投入するステップａと、タンクから加熱装置へ液体を輸送し、加熱装置が前記液体を加熱するステップｂと、加熱装置が前記導流装置によって加熱済みの液体を抽出室に輸送し、前記液体と抽出室のコーヒーパウダーとを混合してコーヒー液を調製するステップｃとを含む。

さらに、ステップａとステップｂの間にさらに、第１蓋体を本体開口にカバーして、前記第１導流通路と第２導流通路を接続するステップｄを含み、ステップｃは加熱済みの液体が加熱装置から第１導流通路と第２導流通路に順に流入し、さらに第２導流通路から抽出室に流入することを含む。

さらに、ステップｃは、第１導流通路と第２導流通路が前記加熱装置から前記導流装置への給水過程において分離する場合、ストッパーは液体の本体開口からの噴出を阻止することを含む。

さらに、ステップｃは、ストッパーで遮断される少なくとも一部の液体が還流通路に入ってタンクへ流れることを含む。

或いは、前記コーヒーメーカーの作動方法は、液体をタンクに加え、コーヒーパウダーを抽出室に投入するステップａと、タンクから加熱装置へ液体を輸送し、加熱装置が前記液体を加熱するステッｂと、加熱装置が前記導流装置によって加熱済みの液体を抽出室に輸送し、前記液体と抽出室のコーヒーパウダーが混合してコーヒー液を調製するステップｃとを含む。

さらに、ステップａとステップｂの間にさらに、第１蓋体を本体開口にカバーして、前記第１導流通路と第２導流通路を接続するステップｄを含み、ステップｃは加熱済みの液体が加熱装置から第１導流通路と第２導流通路に順に流入し、さらに第２導流通路から抽出室に流入することを含む。

さらに、ステップｃは第１導流通路と第２導流通路が前記加熱装置から前記導流装置への給水過程において分離する場合、液体が前記側壁吐水口から本体内に流入することを含む。

さらに、ステップｃは、第１導流通路と第２導流通路が前記加熱装置から前記導流装置への給水過程において分離する場合、前記側壁吐水口から流出する少なくとも一部の液体が還流通路に入ってタンクへ流れることを含む。

或いは、前記コーヒーメーカーの作動方法は、液体をタンクに加え、コーヒー粒子を粉砕濾過装置に投入するステップａと、前記粉砕濾過装置によりコーヒー粒子を粉砕するステップｂと、タンクから加熱装置へ液体を輸送し、加熱装置が前記液体を加熱するステップｃと、加熱装置が前記導流装置によって加熱済みの液体を粉砕濾過装置に輸送し、前記液体と粉砕濾過装置において粉砕したコーヒー粒子とを混合してコーヒー液を調製するステップｄと、前記粉砕濾過装置が前記コーヒー液を濾過するステップｅと、前記粉砕濾過装置が濾過済みのコーヒー液を吐出するステップｆとを含む。

さらに、ステップａとステップｂの間にさらに、第１蓋体を本体開口にカバーして、前記第１導流通路と第２導流通路を接続するステップｇを含み、ステップｄは、加熱済みの液体が加熱装置から第１導流通路と第２導流通路に順に流入し、さらに第２導流通路から抽出室に流入することを含む。

さらに、ステップｄは、第１導流通路と第２導流通路が前記加熱装置から前記導流装置への給水過程において分離する場合、ストッパーは液体の本体開口からの噴出を阻止することを含む。

さらに、ステップｄは、ストッパーで遮断される少なくとも一部の液体が還流通路に入ってタンクへ流れることを含む。

或いは、前記コーヒーメーカーの作動方法は、液体をタンクに加え、コーヒー粒子を粉砕濾過装置に投入するステップａと、前記粉砕濾過装置によりコーヒー粒子を粉砕するステップｂと、タンクから加熱装置へ液体を輸送し、加熱装置が前記液体を加熱するステップｃと、加熱装置が前記導流装置によって加熱済みの液体を粉砕濾過装置に輸送し、前記液体と粉砕濾過装置において粉砕したコーヒー粒子とを混合してコーヒー液を調製するステップｄと、前記粉砕濾過装置が前記コーヒー液を濾過するステップｅと、前記粉砕濾過装置が濾過済みのコーヒー液を吐出するステップｆとを含む。

さらに、ステップａとステップｂの間にさらに、第１蓋体を本体開口にカバーして、前記第１導流通路と第２導流通路を接続するステップｇを含み、ステップｄは、加熱済みの液体が加熱装置から第１導流通路と第２導流通路に順に流入し、さらに第２導流通路から抽出室に流入することを含む。

さらに、ステップｄは、第１導流通路と第２導流通路が前記加熱装置から前記導流装置への給水過程において分離する場合、液体が前記側壁吐水口から本体内へ流入することを含む。

さらに、ステップｄは、第１導流通路と第２導流通路が前記加熱装置から前記導流装置への給水過程において分離する場合、前記側壁吐水口から流出する少なくとも一部の液体が還流通路に入ってタンクへ流れることを含む。

本発明の有益な効果は以下のとおりである。

本発明のコーヒーメーカーは、液体を抽出室に案内してコーヒーを抽出できるとともに、コーヒーメーカーの本体と第１蓋体の完全な分離を可能にする導流装置を備えるため、第１蓋体を容易にクリーンできる。また、本発明に係るコーヒーメーカーは、第２蓋体とコーヒーメーカーの抽出室が緊密に接合されてシールすることができることで、コーヒーメーカーでコーヒーを抽出する時、コーヒー粒子がコーヒー抽出室から放出することはない。さらに、本発明に係るコーヒーメーカーの第１フィルタの一部又は全部が抽出室の底部に位置することによって、抽出室中のコーヒー液が通路に入る前に第１フィルタを流れるようにし、コーヒー液は、重力により一部又は全部が抽出室の底部に位置する第１フィルタで濾過されやすくなる。コーヒー液の吐出を促進して抽出室内への残留を防止する。また、コーヒー液が重力によって収容室内で抽出室の底部へ流れる液流になり、抽出室の底部にある第１フィルタから吐出されやすくなり、且つ抽出室におけるコーヒー粒子が迅速に溶解して高濃度コーヒー液を調製することにも役立つ。

本発明に係る実施例１のコーヒーメーカーの断面構造模式図である。 本発明に係る実施例１のコーヒーメーカーの、第１蓋体と本体が分離した時の断面構造模式図である。 本発明に係る実施例１のコーヒーメーカーの部分分解構造模式図である。 本発明に係る実施例１のコーヒーメーカーの別の部分分解構造模式図である。 本発明に係る実施例１の図２のＡ部分の部分構造模式図である。 本発明に係る実施例１のコーヒーメーカーの分解構造模式図である。 本発明に係る実施例１のコーヒーメーカーの本体と第１蓋体が完全に分離した時の斜視図である。 本発明に係る実施例１のコーヒーメーカーの第１下蓋体が本体にカバーされた時の構造模式図である。 本発明に係る実施例１のコーヒーメーカーの別の断面構造模式図である。 本発明に係る実施例３のコーヒーメーカーの部分断面構造模式図である。 本発明に係る実施例３のコーヒーメーカーの部分断面構造模式図である。 本発明に係る実施例３の弾性単体部材の断面構造模式図である。 本発明に係る実施例４の弾性単体部材の断面構造模式図である。 本発明に係る実施例５において第１管と第１導流通路の第２端の接続を示す断面構造模式図である。

以下、実施形態を利用して本発明をより説明する。

実施例１
図１に示すように、本体１、粉砕濾過装置、タンク２及び加熱装置３を備え、前記粉砕濾過装置、タンク２及び加熱装置３は本体１内に設けられる。前記本体１の頂部に本体開口が設けられ、前記コーヒーメーカーはさらに、前記本体開口をカバーするための第１蓋体６を備える。粉砕濾過装置は、液体とコーヒー粒子を収容するための収容室４１と、コーヒー粒子を粉砕するための粉砕ユニットと、粉砕ユニットに接続されて粉砕ユニットを駆動するためのモータ４３と、収容室４１におけるコーヒー液を濾過するための第１フィルタ４４とを含む。図１と図４に示すように、この実施例では、前記収容室４１は本体開口から本体１内に設置されて本体１と係止し、抽出室４１２と収集室４１３を含み、抽出室４１２の底部には抽出室４１２と収集室４１３に連通する液体通路４１１が設けられ、抽出室４１２の頂部には抽出室開口４１６が設置され、粉砕すべきコーヒー粒子を該抽出室開口４１６から抽出室４１２に投入して粉砕することができる。前記粉砕ユニットは、ブレード４２１とブレード軸４２２を含み、抽出室４１２は、ブレード軸４２２を取り付けるための組み立て孔が設けられ、ブレード軸４２２の一端は抽出室４１２の内底部に取り付けられ且つブレード４２１に固定して接続される。前記ブレード軸４２２の他端は組み立て孔から抽出室４１２外へ延伸し且つコネクタユニットによりモータ４３に接続される。図１−３に示すように、ブレード軸４２２は組み立て孔で、シールリング４２４で組み立て孔とシールされる軸ブッシュ４２３が套設されている。抽出室４１２の下側には、上コネクタ４３１と下コネクタ４３２からなるコネクタユニットが粉砕ユニットに対応して設置される。ブレード軸４２２は上コネクタ４３１に接続され、下コネクタ４３２はモータ４３のモータ軸に嵌設され、下コネクタ４３２と上コネクタ４３１は結合される。モータ４３を起動させたとき、モータはブレード軸４２２とブレード４２１を回転させて、収容室に入れたコーヒー粒子を粉砕し、最終的にコーヒーパウダーにする。抽出室４１２内でコーヒーを抽出する時、加熱装置３は抽出室４１２に熱湯を提供し、コーヒーパウダーは熱湯と混合してコーヒー液を調製し、具体的には、抽出過程は詳細に後述する。

図１と図４に示すように、本実施例では、第１フィルタ４４は抽出室４１２の底部形状に合わせた環状の第１濾過網４４であり、該第１濾過網４４はブレード軸４２２を取り囲み、且つブレード４２１の下側にある抽出室４１２の内底面に敷かれており、第１濾過網４４を洗浄したい場合に第１濾過網４４を容易に取り出すように、第１濾過網４４の外周エッジにハンドル４４１が設置されている。前記のように、抽出室４１２の底部には、前記抽出室４１２に連通する液体通路４１１が設けられるため、抽出室４１２内のコーヒー液が重力によって液体通路４１１へ流れることで、抽出室４１２内のコーヒー液が抽出室４１２の内底面に位置する第１濾過網４４で容易に濾過されて液体通路４１１に流入できる。

本実施例では、図１−４及び図９に示すように、前記のとおり、収容室４１は抽出室４１２と収集室４１３を含む。前記収集室４１３は液体通路４１１を介して抽出室４１２に連通し、第１濾過網４４で濾過されたコーヒー液は液体通路４１１を介して収集室４１３に流入する。前記収集室４１３の底部に収集室４１３のコーヒー液の吐出を制御する収集室バルブ４１４が設けられる。コーヒー液を更に濾過するために、前記収集室４１３内に第２フィルタ４１５が設置され、第２フィルタ４１５は立設され、且つ収集室バルブ４１４を取り囲んで下部に複数濾の過孔が開けられた側壁を収集室４１３内で形成する。前記第１蓋体６の底部と収集室４１３の内底面は第２フィルタ４１５を挟持して固定する。勿論、ほかの実施例では、収容室１２は収集室４１３を含まず、抽出室４１２におけるコーヒー液が第１濾過網４４を経て直接液体通路４１１から吐出されてもよい。必要に応じて、液体通路４１１に液体通路バルブを設置して液体の吐出を制御する。或いは、第２フィルタを液体通路４１１内に設置してコーヒー液をさらに濾過してもよい。

図１、図２、図６及び図８に示すように、前記コーヒーメーカーはさらに前記導流装置を備え、前記導流装置は、第１端５１１が加熱装置３に連通する第１導流通路５１と、第１導流通路５１の第２端５１２に着脱可能に接続されて、給水口５２４と抽出室開口４１６に対応した位置に位置して抽出室４１２へ熱湯を供給する吐水口５２５とを有する第２導流通路５２とを含む。前記第１蓋体６は本体開口に着脱可能に接合され、第１上蓋体６１と第１下蓋体６２は係合されて、第１上蓋体６１と第１下蓋体６２の間に前記収容室５２３が構成される。第１下蓋体６２は下へ延伸して第２導流通路５２の第１管５２１と第２管５２２を構成し、第１管５２１と第２管５２２はそれぞれ収容室５２３に連通する。前記収容室５２３内に収容室通路５２６が設けられ、収容室通路５２６は収容室通路蓋５２７と開口した頂部とを有し、収容室通路蓋５２７は該開口した頂部にカバーして収容室通路５２６を通過する熱湯の流動方向を限定する。前記給水口５２４と前記吐水口５２５はそれぞれ前記収容室通路５２６と流体連通されて第２導流通路５２を構成する。第２導流通路５２の給水口５２４と吐水口５２５はそれぞれ第１管５２１と第２管５２２の下端に位置する。第１蓋体６が本体１の頂部にカバーされた時、第１管５２１は第１導流通路５１の第２端５１２内に挿入されて第１導流通路５１に連通する。加熱装置３は一端がタンク２に連通し、水がタンクから加熱装置３に流れて加熱されて熱湯になるようにタンク２の下側に位置し、タンク２との接続部に逆止弁３１が設けられることで、加熱装置３の熱湯のタンクへの逆流を防止する。第１導流通路５１の第１端５１１は加熱装置３の他端に連通し、加熱装置３に入る水が加熱される時に圧力を発生させて、熱湯を第１導流通路５１の第１端５１１へ流れるように推進する。熱湯は第１導流通路５１に沿って第２導流通路５２に入り、すなわち順に第１管５２１、収容室通路５２６及び第２管５２２に入り、最後に抽出室４１２に入ってコーヒーパウダーと混合してコーヒー液になる。本実施例では、コーヒーパウダーの熱湯への溶解を促進するために、第２管５２２の吐水口５２５に液体を抽出室４１２に噴射するためのノズル（未図示）が設けられる。第１管５２１が第１蓋体６の収容室５２３に連通するため、本体１から第１蓋体６を取り外すとき、第１管５２１の下端は第１導流通路５１内から抜かれる。このような操作は、導流装置が抽出室４１２へ熱湯を輸送する時に、第１導流通路５１を介して輸送する熱湯が水圧により本体１外へ噴出されてユーザを焼ける危険を引き起こす可能性がある。

上記安全上のリスクを防止するために、図１、図２及び図５に示すように、本実施例では、さらに熱湯の本体外への噴出を遮断するストッパーが設置されており、該ストッパーは、止め板７１とトーションバネ７１２を含む弾性ユニットである。ストッパーで遮断される少なくとも一部の熱湯をタンク２に還流させるために、本体１の内部には、それぞれタンク２の上部と前記第１導流通路５１に連通する還流通路２１が設けられる。還流通路２１は第１導流通路５１に垂直であり、一端がタンク２の上部に連通して、他端が閉鎖端に連通する。還流通路２１の上側壁には、本体開口に連通する上部開口２１１が設けられ、その下側壁には、第１導流通路５１の第２端５１２に連通する下開口２１２が設けられる。前記トーションバネ７１２は還流通路２１内に固定され、止め板７１の第１端はトーションバネ７１２に接続され、止め板７１の第２端は第１端を巡って移動可能な自由端である。上部開口２１１には止め板７１の第１端より僅かに高い下向きフランジ２１３が設けられる。第１蓋体６が本体に設置されていないとき、前記止め板７１は弾性の作用下でフランジ２１３に当接され、且つ第１位置に位置して上部開口２１１を密閉させる。第２導流通路５２の第１管５２１が上部開口２１１に挿入されて第１導流通路５１に連通する時、第１管５１２は、止め板７１の第１端が第１位置（水平位置）から第２位置（垂直位置）に移動して、第１管５１２と第１導流通路５１の第２端５１２を連通させるように、止め板７１を推進する。第１導流通路５１の第２端５１２と第１管５２１が分離する時、トーションバネ７１２は弾性を提供して、止め板７１の第２端がその第１端を巡って第１位置（水平位置）に移動して上部開口２１１を遮断し、それにより第１導流通路５１の第２端５１２から噴出される熱湯が止め板７１で遮断されて還流通路２１を介してタンク２に還流するようにする。

図６と図７に示すように、第１蓋体６の下側にさらに、抽出室４１２と係合する第２蓋体６３が設置され、第１蓋体６と第２蓋体６３の間に、第１蓋体６が本体１に固定された時に前記第２蓋体６３と抽出室４１２をシールするための弾性部品６３３が設けられる。第２蓋体６３の中央部に第２管５２２に対応した第２蓋体貫通孔６３１が設置され、第２蓋体６３は該第２蓋体貫通孔６３１を介して第２管５２２に套設される。本実施例では、前記弾性部品６３３はバネ６３３であり、該バネ６３３は第２管５２２に套設され且つ第２蓋体６３と第１蓋体６の底部の間に位置する。前記収容室開口は上向き周壁１０１が凸設され、前記周壁１０１は本体開口外へ延伸して、第１蓋体６の側部に係着ボタン６１１と係着部６２１が設けられ、該周壁１０１は係着部６２１に対応した係着部位６２２が設けられ、係着ボタン６６１は係着部６２１と係着部位６２２の結合を駆動するものである。使用時、第１蓋体６を本体開口にセットして、係着ボタン６１１を押して係着部６２１を第１蓋体６の内部に引退させて、第１蓋体６を本体１の内部へ押して、第１蓋体６の底部が周壁１０１で囲んでなる空間に伸び込んで、第１下蓋体６２の外側壁が周壁１０１の内側壁に接触し、係着部６２１が係着部位６２２に伸び込んで係着され、それによって、第１蓋体６は本体１に固定される。さらに、第１蓋体６を押圧する時、第１蓋体６はバネ６３３で第２蓋体６３を推進して、抽出室開口４１６に当接させる。第１蓋体６は本体１にロックされて、バネ６３３が第２蓋体６３と第１蓋体６の間に圧縮され、圧縮されたバネ６３３は弾性を提供して第２蓋体６３と抽出室４１２の開口を緊密に結合し、それによって、第２蓋体６３と抽出室４１２の開口はシールされて、コーヒーパウダーが抽出室４１２内の蒸気とともに第２蓋体６３と抽出室４１２の開口の間にある隙間から放出することを防止する。

図１−２と図７−８に示すように、該第２蓋体６３は、抽出室４１２中の余分な蒸気を排出して抽出室４１２での高圧形成を防止するための第２ガス抜き孔６３２が複数設置されており、本実施例では、第２ガス抜き孔６３２の直径は約０．５ｍｍであり、第２ガス抜き孔６３２は第２蓋体６３に密に分布して、第２蓋体６３の一部を網状構造にして、コーヒーパウダーが第１ガス抜き孔６３２から排出されることを防止する。第１蓋体６は複数の第１ガス抜き孔６０１が設けられる。第１ガス抜き孔６０１は第２ガス抜き孔６３２に連通し、第２ガス抜き孔６３２は抽出室４１２における一部の蒸気を排出し、前記蒸気はさらに第１ガス抜き孔６０１から本体外へ排出される。

本実施例のコーヒーメーカーの作動方法は、
水をタンク２に加え、コーヒー粒子を粉砕濾過装置に投入するステップａと、
前記粉砕濾過装置によりコーヒー粒子を粉砕するステップｂと、
タンク２から加熱装置３へ水を輸送し、加熱装置３が前記水を加熱して熱湯にするステップｃと、
加熱装置３が前記導流装置によって熱湯を粉砕濾過装置に輸送し、前記熱湯が粉砕濾過装置において粉砕したコーヒー粒子と混合してコーヒー液を調製するステップｄと、
前記粉砕濾過装置が前記コーヒー液を濾過するステップｅと、
前記粉砕濾過装置が濾過済みのコーヒー液を吐出するステップｆとを含む。

この実施例では、ステップａとステップｂの間にさらに、第１蓋体６を本体開口にカバーして、前記第１導流通路５１と第２導流通路５２を接続するステップｇを含み、ステップｄは、加熱済みの液体が加熱装置３から第１導流通路５１と第２導流通路５２に順に流入し、さらに第２導流通路５２から抽出室４１２に流入することを含む。

この実施例では、ステップｄはさらに、第１導流通路５１と第２導流通路５２が前記加熱装置３から前記導流装置への給水過程において分離する場合、ストッパーは液体の本体開口からの噴出を阻止することを含む。

この実施例では、ステップｄはさらに、ストッパーで遮断される少なくとも一部の液体が還流通路２１に入ってタンク２へ流れることを含む。

実施例２
導流装置の構造が異なる以外、本実施例は実施例１とほぼ同様である。本実施例に係るコーヒーメーカーの導流装置は図２に示すものに類似するが、第２導流通路５２を備えない。本実施例に係るコーヒーメーカーの導流装置は、第１端５１１が加熱装置３に連通する第１導流通路５１を含み、前記抽出室４１２は第１導流通路５１の第２端５１２に対応した貫通孔が設けられ、前記第１導流通路５１の第２端５１２は前記抽出室貫通孔を介して前記抽出室４１２に挿入される。

実施例３
ストッパーの構造が異なる以外、本実施例は実施例１とほぼ同様である。本実施例に係るコーヒーメーカーの構造全体は図１と図２に示すコーヒーメーカーに類似するが、図１０−１２に示すように、ストッパーは上部開口２１１に固定されたシート状弾性単体部材７２であり、前記弾性単体部材７２の横断面は上部開口２１１の形状に対応した円形である。前記変形件７２の中央部にノッチが設けられる。弾性単体部材７２の円周に凸壁７２２が設けられ、凸壁７２２はフランジ２１３を取り囲んで密着するとともにフランジ２１３の外側壁に固定される。第２導流通路５２の第１管５２１が上部開口２１１に挿入される時、弾性単体部材７２のノッチ７２１は第１管５２１により拡大され、それによって、第２導流通路５２の第１管５２は弾性単体部材７２のノッチ７２１を貫通して第２導流通路５２内に挿入される。第１導流通路５１の第２端５１２と第１管５２１が分離した時、拡大されたノッチ７２１は第１管５２１が弾性単体部材７２のノッチ７２１から抜き出されるにつれて閉合する。そのため、第１導流通路５１の第２端５１２から噴出される熱湯はノッチ７２１が閉合した弾性単体部材７２で遮断されて還流通路２１に沿ってタンク２に還流する。

実施例４
弾性単体部材７２のノッチ７２１の数と相対位置が異なる以外、本実施例は実施例３とほぼ同様である。本実施例に係るコーヒーメーカーの構造全体は図１と図２に示すコーヒーメーカーに類似する。図１３に示すように、本実施例では、弾性単体部材７２の中央部に２つの交差するノッチ７２１が設けられる。弾性単体部材７２と還流通路２１の上部開口２１１の接続方式は同じであるため、ここで詳細な説明を省略する。

実施例５
第１管５２１と第１導流通路５１の第２端５１２の構造及びその接続方式が異なる以外、本実施例は実施例１とほぼ同様である。図１３は本発明に係る実施例３において第１管と第１導流通路の第２端の接続を示す断面構造模式図である。本実施例に係るコーヒーメーカーの構造全体は図１と図２に示すコーヒーメーカーに類似する。図１、図２及び図１４に示すように、第１管５２１の下端に直径が第１管５２１の直径より小さい第２導流通路５２の給水口５２４があり、前記第１導流通路５１の第１端５１２は該給水口５２４から第２導流通路５２の第１管５２１に挿入され、前記第１導流通路５１の第２端５１２は密閉された頂部を有し、前記第１導流通路５１の第２端５１２の側壁に側壁吐水口５１４が設けられ、前記側壁吐水口５１４と第２導流通路５２の第１管５２１の間には、熱湯が前記側壁吐水口５１４から第２導流通路５１に流入するための隙間がある。

Claims (28)

1. 本体（１）、第１蓋体（６）、抽出室（４１２）、タンク（２）及び加熱装置（３）を備え、前記抽出室（４１２）、タンク（２）及び加熱装置（３）は本体（１）内に設けられ、前記本体（１）は本体開口が設けられ、前記第１蓋体（６）は前記本体開口をカバーするコーヒーメーカーであって、
   さらに、第１端（５１１）が加熱装置（３）に連通する第１導流通路（５１）を有する導流装置を備え、前記抽出室（４１２）は第１導流通路（５１）の第２端（５１２）に対応した抽出室貫通孔が設けられ、前記第１導流通路（５１）の第２端（５１２）は前記抽出室貫通孔を介して前記抽出室（４１２）に挿入され、又は、前記導流装置は、第１端（５１１）が加熱装置（３）に連通する第１導流通路（５１）と、第１導流通路（５１）に着脱可能に接続された第２導流通路（５２）を含み、前記第１蓋体（６）は、給水口（５２４）と前記抽出室開口（４１６）に対応した位置に位置して抽出室（４１２）へ液体を供給する吐水口（５２５）とを有する前記第２導流通路（５２）が設けられることを特徴とするコーヒーメーカー。
2. 前記第２導流通路（５２）は分割式で第１蓋体（６）に設置されることを特徴とする請求項１に記載のコーヒーメーカー。
3. 前記第２導流通路（５２）は第１蓋体（６）の一部又は全部で構成されることを特徴とする請求項１に記載のコーヒーメーカー。
4. 前記第１蓋体（６）の内部に、前記給水口（５２４）と前記吐水口（５２５）が設置された収容室（５２３）が設けられ、前記給水口（５２４）と前記吐水口（５２５）は流体連通されて第２導流通路（５２）を構成し、前記第１導流通路（５１）の第２端（５１２）は前記給水口（５２４）に着脱可能に接続され、前記吐水口（５２５）は前記抽出室開口（４１６）に対応した位置に位置して抽出室（４１２）へ液体を供給することを特徴とする請求項１に記載のコーヒーメーカー。
5. 前記第１蓋体（６）の内部に収容室（５２３）が設けられ、前記第２導流通路（５２）は前記収容室（５２３）に連通して前記給水口（５２４）が設けられた第１管（５２１）を含み、前記収容室（５２３）は前記吐水口（５２５）が設けられ、前記給水口（５２４）と前記吐水口（５２５）は流体連通されて第２導流通路（５２）を構成し、前記第１導流通路（５１）の第２端（５１２）は前記第１管（５２１）の給水口（５２４）に着脱可能に接続され、前記収容室（５２３）の吐水口（５２５）は前記抽出室開口（４１６）に対応した位置に位置して抽出室（４１２）へ液体を供給することを特徴とする請求項１に記載のコーヒーメーカー。
6. 前記第１蓋体（６）の内部に収容室（５２３）が設けられ、前記第２導流通路（５２）は前記給水口（５２４）が設けられた第１管（５２１）と前記吐水口（５２５）が設けられた第２管（５２２）とを含み、前記給水口（５２４）と前記吐水口（５２５）はそれぞれ前記収容室（５２３）と流体連通されて第２導流通路（５２）を構成し、前記第１導流通路（５１）の第２端（５１２）は前記第１管（５２１）の給水口（５２４）に着脱可能に接続され、前記第２管（５２２）の吐水口（５２５）は前記抽出室開口（４１６）に対応した位置に位置して抽出室（４１２）へ液体を供給することを特徴とする請求項１に記載のコーヒーメーカー。
7. 前記第１蓋体（６）は本体（１）に着脱可能に接合され、第１上蓋体（６１）と第１下蓋体（６２）を含み、前記第１上蓋体（６１）と第１下蓋体（６２）は接合されて前記収容室（５２３）を構成することを特徴とする請求項４−６のいずれか１に記載のコーヒーメーカー。
8. 前記収容室（５２３）内に収容室通路（５２６）が設けられ、前記給水口（５２４）と前記吐水口（５２５）はそれぞれ前記収容室通路（５２６）と流体連通されて第２導流通路（５２）を構成することを特徴とする請求項４−６のいずれか１項に記載のコーヒーメーカー。
9. 前記給水口（５２４）と前記第１導流通路（５１）の第２端（５１２）は本体（１）内で着脱可能に接続されており、
   さらに、第１導流通路（５１）の第２端（５１２）に対応した位置に設置され、第１導流通路（５１）と第２導流通路（５２）が分離する時に変形して、液体の本体（１）開口からの噴出を阻止するストッパーを備えることを特徴とする請求項１に記載のコーヒーメーカー。
10. 前記ストッパーは、第１端が第１導流通路（５１）の第２端（５１２）に対応した位置に弾性的に設置され、第２端が前記第１端を巡って弾性的に回転して変形できる弾性ユニットであることを特徴とする請求項９に記載のコーヒーメーカー。
11. 前記ストッパーは、中央部に少なくとも一つのノッチ（７２１）が設置され、押しされる時に変形して前記ノッチ（７２１）を展開させる弾性単体部材であることを特徴とする請求項９に記載のコーヒーメーカー。
12. 前記本体（１）の内部には、それぞれタンク（２）の上部と前記第１導流通路（５１）に連通して、第１導流通路（５１）と第２導流通路（５２）が分離する時にストッパーで遮断される少なくとも一部の液体が還流通路（２１）に入ってタンク（２）へ流れるようにする還流通路（２１）が設けられていることを特徴とする請求項９に記載のコーヒーメーカー。
13. 前記給水口（５２４）と前記第１導流通路（５１）の第２端（５１２）は本体（１）内で着脱可能に接続され、前記第１導流通路（５１）の第２端（５１２）は第２導流通路（５２）の第１管（５２１）内に套設され、前記第１導流通路（５１）の第２端（５１２）は密閉された頂部を有し、前記第１導流通路（５１）の第２端（５１２）の側壁に側壁吐水口（５１４）が設けられ、前記側壁吐水口（５１４）と第１管（５１）の間には液体が前記側壁吐水口（５１４）から第２導流通路（５２）に流入するための隙間があることを特徴とする請求項１に記載のコーヒーメーカー。
14. 前記本体（１）の内部には、それぞれタンク（２）の上部と前記第１導流通路（５１）に連通して、第１導流通路（５１）と第２導流通路（５２）が分離する時に前記側壁吐水口（５１４）から流出する少なくとも一部の液体が還流通路（２１）に入ってタンク（２）へ流れるようにする還流通路（２１）が設けられることを特徴とする請求項１３に記載のコーヒーメーカー。
15. 前記第１蓋体（６）及び／又は本体（１）は、第１蓋体（６）を前記本体（１）に固定する固定素子が設けられ、前記第１蓋体（６）の下側にさらに、抽出室開口（４１６）をカバーする第２蓋体（６３）が設けられ、第１蓋体（６）と第２蓋体（６３）の間に弾性部品（６３３）が設けられて、第１蓋体（６）が本体（１）に固定された時に前記第２蓋体（６３）と抽出室（４１２）をシールすることを特徴とする請求項１に記載のコーヒーメーカー。
16. さらに粉砕濾過装置を備え、
    前記粉砕濾過装置は、液体とコーヒー粒子を収容するための収容室（４１）と、コーヒー粒子を粉砕するための粉砕ユニットと、粉砕ユニットに接続されて粉砕ユニットを駆動するための駆動機構（４３）と、収容室（４１）におけるコーヒー液を濾過するための第１フィルタ（４４）とを含み、前記収容室（４１）は収容室開口が設けられ、粉砕ユニットの少なくとも一部が収容室（４１）内に設置され、前記収容室（４１）は前記抽出室（４１２）を含み、前記抽出室（４１２）は抽出室開口（４１６）が設けられ、底部に前記抽出室（４１２）に連通する液体通路（４１１）が設けられ、第１フィルタ（４４）の一部又は全部は抽出室（４１２）の底部に位置し、前記液体通路（４１１）は第１フィルタ（４４）の下側に位置し、抽出室（４１２）におけるコーヒー液が液体通路（４１１）に入る前に第１フィルタ（４４）を流れるようにすることを特徴とする請求項１に記載のコーヒーメーカー。
17. 液体をタンク（２）に加え、コーヒーパウダーを抽出室（４１２）に投入するステップａと、
    タンク（２）から加熱装置（３）へ液体を輸送し、加熱装置（３）が前記液体を加熱するステップｂと、
    加熱装置（３）が前記導流装置によって加熱済みの液体を抽出室（４１２）に輸送し、前記液体が抽出室（４１２）のコーヒーパウダーと混合してコーヒー液を調製するステップｃとを含むことを特徴とする請求項１−１６のいずれか１項に記載のコーヒーメーカーの作動方法。
18. ステップａとステップｂの間にさらに、
    第１蓋体（６）を本体開口にカバーして、前記第１導流通路（５１）と第２導流通路（５２）を接続するステップｄを含み、
    ステップｃは、
    加熱済みの液体が加熱装置（３）から第１導流通路（５１）と第２導流通路（５２）に順に流入し、さらに第２導流通路（５２）から抽出室（４１２）に流入することを含むことを特徴とする請求項１７に記載のコーヒーメーカーの作動方法。
19. 前記給水口（５２４）と前記第１導流通路（５１）の第２端（５１２）は本体（１）内で着脱可能に接続されており、
    さらに、第１導流通路（５１）の第２端（５１２）に対応した位置に設置されて、第１導流通路（５１）と第２導流通路（５２）が分離する時に変形して液体の本体開口からの噴出を阻止するストッパーを備え、
    ステップｃはさらに、
    第１導流通路（５１）と第２導流通路（５２）が前記加熱装置（３）から前記導流装置への給水過程において分離する場合、ストッパーは液体の本体開口からの噴出を阻止することを含むことを特徴とする請求項１８に記載のコーヒーメーカーの作動方法。
20. 前記本体（１）の内部には、それぞれタンク（２）の上部と前記第１導流通路（５１）に連通して、第１導流通路（５１）と第２導流通路（５２）が分離する時にストッパーで遮断される少なくとも一部の液体が還流通路（２１）に入ってタンク（２）へ流れるようにする還流通路（２１）が設けられ、
    ステップｃはさらに、
    ストッパーで遮断される少なくとも一部の液体が還流通路（２１）に入ってタンク（２）へ流れることを含むことを特徴とする請求項１９に記載のコーヒーメーカーの作動方法。
21. 前記給水口（５２４）と前記第１導流通路（５１）の第２端（５１２）は本体（１）内で着脱可能に接続され、前記第１導流通路（５１）の第２端（５１２）は第２導流通路（５２）の第１管（５２１）内に套設され、前記第１導流通路（５１）の第２端（５１２）は密閉された頂部を有し、前記第１導流通路（５１）の第２端（５１２）の側壁に側壁吐水口（５１４）が設けられ、前記側壁吐水口（５１４）と第１管（５１）の間に、液体が前記側壁吐水口（５１４）から第２導流通路（５２）に流入するための隙間があり、
    ステップｃはさらに、
    第１導流通路（５１）と第２導流通路（５２）が前記加熱装置（３）から前記導流装置への給水過程において分離する場合、液体は前記側壁吐水口（５１４）から本体内に流入することを含むことを特徴とする請求項１８に記載のコーヒーメーカーの作動方法。
22. 前記本体（１）の内部には、それぞれタンク（２）の上部と前記第１導流通路（５１）に連通して、第１導流通路（５１）と第２導流通路（５２）が分離する時に前記側壁吐水口（５１４）から流出する少なくとも一部の液体が還流通路（２１）に入ってタンク（２）へ流れるようにする還流通路（２１）が設けられ、
    ステップｃはさらに、
    第１導流通路（５１）と第２導流通路（５２）が前記加熱装置（３）から前記導流装置への給水過程において分離する場合、前記側壁吐水口（５１４）から流出する少なくとも一部の液体が還流通路（２１）に入ってタンク（２）へ流れることを含むことを特徴とする請求項２１に記載のコーヒーメーカーの作動方法。
23. 前記コーヒーメーカーはさらに粉砕濾過装置を備え、
    前記粉砕濾過装置は、液体とコーヒー粒子を収容するための収容室（４１）と、コーヒー粒子を粉砕するための粉砕ユニットと、粉砕ユニットに接続されて粉砕ユニットを駆動するための駆動機構（４３）と、収容室（４１）におけるコーヒー液を濾過するための第１フィルタ（４４）とを含み、前記収容室（４１）は収容室開口が設けられ、粉砕ユニットの少なくとも一部は収容室（４１）内に設置され、前記収容室（４１）は前記抽出室（４１２）を含み、前記抽出室（４１２）は抽出室開口（４１６）が設けられ、底部に前記抽出室（４１２）に連通する液体通路（４１１）が設けられ、第１フィルタ（４４）の一部又は全部は抽出室（４１２）の底部に位置し、前記液体通路（４１１）は第１フィルタ（４４）の下側に位置して抽出室（４１２）におけるコーヒー液が液体通路（４１１）に入る前に第１フィルタ（４４）を流れるようにし、
    液体をタンク（２）に加え、コーヒー粒子を粉砕濾過装置に投入するステップａと、
    前記粉砕濾過装置によりコーヒー粒子を粉砕するステップｂと、
    タンク（２）から加熱装置（３）へ液体を輸送し、加熱装置（３）が前記液体を加熱するステップｃと、
    加熱装置（３）が前記導流装置によって加熱済みの液体を粉砕濾過装置に輸送し、前記液体と粉砕濾過装置において粉砕したコーヒー粒子を混合してコーヒー液を得るステップｄと、
    前記粉砕濾過装置は前記コーヒー液を濾過するステップｅと
    前記粉砕濾過装置は濾過済みのコーヒー液を吐出するステップｆとを含む請求項１−１６のいずれか１項に記載のコーヒーメーカーの作動方法。
24. ステップａとステップｂの間にさらに、
    第１蓋体（６）を本体開口にカバーして、前記第１導流通路（５１）と第２導流通路（５２）を接続するステップｇを含み、
    ステップｄは、
    加熱済みの液体が加熱装置（３）から第１導流通路（５１）と第２導流通路（５２）に順に流入し、さらに第２導流通路（５２）から抽出室（４１２）に流入することを含むことを特徴とする請求項２３に記載のコーヒーメーカーの作動方法。
25. 前記給水口（５２４）と前記第１導流通路（５１）の第２端（５１２）は本体（１）内で着脱可能に接続されており、
    さらに、第１導流通路（５１）の第２端（５１２）に対応した位置に設置され、第１導流通路（５１）と第２導流通路（５２）が分離する時に変形して液体の本体開口からの噴出を阻止するストッパーを備え、
    ステップｄはさらに、
    第１導流通路（５１）と第２導流通路（５２）が前記加熱装置（３）から前記導流装置への給水過程において分離する場合、ストッパーが液体の本体開口からの噴出を阻止することを含むことを特徴とする請求項２４に記載のコーヒーメーカーの作動方法。
26. 前記本体（１）の内部には、それぞれタンク（２）の上部と前記第１導流通路（５１）に連通して、第１導流通路（５１）と第２導流通路（５２）が分離する時にストッパーで遮断される少なくとも一部の液体が還流通路（２１）に入ってタンク（２）へ流れるようにする還流通路（２１）が設けられ、
    ステップｄはさらに、
    ストッパーで遮断される少なくとも一部の液体が還流通路（２１）に入ってタンク（２）へ流れることを含むことを特徴とする請求項２５に記載のコーヒーメーカーの作動方法。
27. 前記給水口（５２４）と前記第１導流通路（５１）の第２端（５１２）は本体（１）内で着脱可能に接続され、前記第１導流通路（５１）の第２端（５１２）は第２導流通路（５２）の第１管（５２１）内に套設され、前記第１導流通路（５１）の第２端（５１２）は密閉された頂部を有し、前記第１導流通路（５１）の第２端（５１２）の側壁に側壁吐水口（５１４）が設けられ、前記側壁吐水口（５１４）と第１管（５１）の間に液体が前記側壁吐水口（５１４）から第２導流通路（５２）に流入するための隙間があり、
    ステップｄはさらに、
    第１導流通路（５１）と第２導流通路（５２）が前記加熱装置（３）から前記導流装置への給水過程において分離する場合、液体が前記側壁吐水口（５１４）から本体内に流入することを含むことを特徴とする請求項２３に記載のコーヒーメーカーの作動方法。
28. 前記本体（１）の内部には、それぞれタンク（２）の上部と前記第１導流通路（５１）に連通して、第１導流通路（５１）と第２導流通路（５２）が分離する時にストッパーで遮断される少なくとも一部の液体が還流通路（２１）に入ってタンク（２）へ流れるようにする還流通路（２１）が設けられ、
    ステップｄはさらに、
    第１導流通路（５１）と第２導流通路（５２）が前記加熱装置（３）から前記導流装置への給水過程において分離する場合、前記側壁吐水口（５１４）から流出する少なくとも一部の液体が還流通路（２１）に入ってタンク（２）へ流れることを含むことを特徴とする請求項２７に記載のコーヒーメーカーの作動方法。
    

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